JPH0194890A

JPH0194890A - 連続縁縫いミシン

Info

Publication number: JPH0194890A
Application number: JP62251667A
Authority: JP
Inventors: Susumu Hanyu; 進羽生
Original assignee: Janome Sewing Machine Co Ltd
Current assignee: Janome Corp
Priority date: 1987-10-07
Filing date: 1987-10-07
Publication date: 1989-04-13
Also published as: US5035193A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明はジグザグミシンに関し、特には−窓中による縁
縫いを連続的に形成可能な組合せ模様を備えるミシンに
関する。

（従来技術及び発明が解決しようとする問題点）ユニフ
ォームの背番号などの縫模様を形成して縫い付ける場合
、゛その縁をミシンにより一窓中で縁縫いすることが行
なわれている。その場合は一般には予め定めた縫い位置
へ縫い目が形成可能な例えば専用の刺しゅう縫いミシン
によるものであり、通常のジグザグミシンを使用して形
成するには相当の熟練を要するものである。本発明は通
常の作業により容易に縁縫いができるミシンを提供する
ことを目的とする。

（問題点を解決するための手段）多数の縫模様データ等が記憶された静的記憶装置と、該
静的記憶装置から針位置検出器で発生せしめられる上軸
同期パルス毎に選択された縫い模様の模様データを有効
ならしめる読み出し装置を含む制御装置と、読み出され
た模様データによりミシンの針棒及び布送り装置の運動
を制御する夫々の駆動装置とを備えたミシンにおいて、
前記静的記憶装置に規定部分と継続部分とを組合せ記憶
される組合せ縫い模様と、該組合せ縫い模様の選択手段
と、形成中の模様が規定部分である継続部分であるかを
判別するための振ｌ】信号検出手段と、継続部分の縫製
中における組合せ模様の選択に対し規定部分の縫い目形
成を許可するための押え上げ操作検出手段とで構成する
。

（実施例）次に本発明の実施例を野球等のユニフォームの背番号付
を例として説明する。

第２図は本発明のミシンの外観図であり、ミシン機枠１
に上下動及び左右動可能に針１７が支承され、該針と前
記ミシン機枠ｌに支持される針板１８の針穴１８ａの下
部に配置された針糸捕捉手段２８とにより本縫い縫い目
が形成可能なミシンである。

３７は選択装置であって、第３図１こ示す如くのパネル
上に模様選択ボタン３８による模様選択装置３９を備え
ており、このうち■から■は組合せ模様スイッチ４０で
あり、他は通常の縫い模様の選択スイッチである。

４１は選択模様を反転して形成させるための反転キーで
ある。

又操作により針の振巾をオート状態とマニュアル調節可
能状態とに選択する振巾選択装置４２及び操作により送
り量をオート状態とマニュアル調節可能状態とに選択す
る送り選択装置４３、マニュアル状態の設定値を表示す
る表示装置４４と、マニュアル状態の設定値の増減を行
なう増加キー４５と、減少キー４６とが設けられている
。

４７は前記ミシン機枠１に装着された返し縫いキーであ
って、運転中の操作により選択されている模様が直線等
の返し縫いに適した模様の場合返し縫いを行ない、返し
縫いに適さない他の模様の場合は操作位置において予め
定めた止め縫いを行なう。

４８は停止位置選択手段であって、操作により前記針１
７の上死点停止と下死点停、止とを選択するキーである
。

５９は再模様指定スイッチであって、組合せ縫い時に前
回選択した組合せ模様を続けて使用する場合のスイッチ
であって、縫製中の操作を容易化するため前記返し縫い
キー４７に近接して設けられている。

本実施例のミシンの機構について第４図を参照して説明
する。

ミシン機枠１には駆動部（図示せず）に連結して回転を
伝達される上軸２に連結する針棒３が上下動可能に支承
されている。

該針棒３は前記ミシン機枠ｌに回転可能に支承される上
軸２の軸端に設けたクランク７の一端に固着の針棒クラ
ンク８の軸部に回転可能に連結するクランクロッド９の
他端に回転可能な軸部を備える針棒抱き１０に挿通固着
されており、該針棒抱きの上部と下部で針棒支持体１１
に挿通し上下動可能に支持されている。該針棒支持体は
前記ミシン機枠ｌに固着の軸１２に嵌装し上下動を規制
されて回転のみ可能に支持されている。前記針棒支持体
２の他端は連結ロッド１３の一端に連結されており、該
連結ロッドの他端は前記ミシン機枠１に固着の針棒振巾
用ステッピングモータ１４の出力軸１４ａに固着の腕１
５とリンク１６を介して連結している。

前記返り歯１９は前記駆動軸２により駆動される水平送
り腕２１に固着されており、該水平送り腕の運動量の調
節は水平送り腕の揺動角を調節することで行なうが、揺
動角ｎ節部材２２が調節軸２３の軸端に固着され、該揺
動角調節部材の回動により前記水平送り腕２！への伝達
量を調節するものであって、前記調節軸２３の他端に固
着の腕２４と前記ミシン機枠１に固着の送り調節用ステ
ッピングモータ２５の出力軸に固着のクランク２６とが
リンク２７を介して連結している。

２８は針糸捕捉手段たる釜であって前記針板１８の下側
で前記ミシン機枠ｌに回転可能に支承され、前記上軸２
により前記針棒３と同期して回転せしめられる下軸２９
に固着の下軸歯車３０と前記釜２８の下部に一体的に固
着の釜の歯車３１とが噛合している。

３２は前記上軸２に固着の複数の回転板であって複数の
スリット部を備えており、第９図に示す如く前記ミシン
機枠１に固着のフォトインタラプタ３３とにより上軸回
転位相を検出する位相検出手段３４と回転状態であるか
否かを検出する回転検出装置６０とを構成している。

３５は公知の天秤であって前記クランク７にリンク３６
を介して連結されている。

本実施例のミシン制御装置について第１図を参照して説
明する。

４９は模様の記憶装置であって前記模様選択装置３９で
選択される縫い模様の振巾値と送り量とを夫々模様に対
応させて記憶している。又組合せ模様については夫々第
５図に示す如く■の連続模様のみのものの他は点線で示
す接続させる縫い目＠こ接続するための特定の規定部浄
模様と規定部分に続く一定振ｌ】のジグザグ模様とでな
る継続部別図構成されて記憶されて中央演算装置５０と
連結している。なお組合せ模様には第５図■から■に示
す規定部ＩＸＢｊｈ４１つの単規定部模様と■及び■に
示す第１の規定部分Ｏと第２の規定部分６ρ規定部分が
２つの複規定部模様とがある。

５１は押え上げ検出手段であって第６図に示す如く下端
に布押え５６を保持する押え棒５７に押え棒ダキ５８が
固着されており、前記ミシン機枠１に公知の押え上げレ
バー５２が回転可能に支承されている。該押え上げレバ
ーの回動操作により前記押え棒ダキ５８が係合して前記
押え棒５７を上昇させる。

前記押え上げレバー５２の回動操作による前記押え棒ダ
キ５８の上昇時に該押え棒ダキの上面と係合する如く前
記ミシン機枠ｌにマイクロスイッチ５３と該マイクロス
イッチと電気的に接続されていて、作動を計数するカウ
ンター（図示せず）とが固着されており、該カウント値
は前記模様選択装置３９の操作によりＯにリセットされ
る如く中央演算装置５０と連結されている。

５４は振巾信号の検出手段であって組合せ模様の選択操
作により作動し模様形成中の振巾信号値を常に監視して
おり１．変化している振巾値が２スチップ以上一定振中
値となった時にＯＮ信号を出力する如くなっている。

６１は選択模様記憶装置であって、選択した模様の形成
情報及び振巾と送りの調節情報の記憶を行なう。

６２は上軸を駆動する駆動モータであって始動、停止及
び速度調節を行なうコントローラ（図示せず）と電気的
に連結している。

次に本実施例の動作について第７図及び第８図を参照し
て説明する。

作成する背番号マーク６３は第８図ａに示す「６」につ
いて説明する。第８図に見る如く外形６３ａに対して一
窓中で縁縫いをする。その−窓中は針の振巾Ｗであって
任意の場合は予めミシンに記憶された値であって、指定
する場合は前記振巾選択装置４２及び増加キー４５、減
少キー４６を操作して指定する。

第８図ａ中の■から■の数字は前記第５図に示す組合せ
模様の番号に対応する。

外側を縫うために前記模様選択装置３９を操作して直線
継続模様■を選ぶと針１７は■の振巾の左側針路位置に
位置するので背番号マーク５５を誘導して該背番号マー
クのＡ、で示す直線部の左端位置に合わせコントローラ
（図示せず）を操作して直線部を第８図すのイの位置ま
で縫う。イの位置の角部は第５図■の模様であるので前
記模様選択装置３９の組合せ模様スイッチ■により選択
する。この選択入力に対して前記回転検出装置６０によ
りミシンが運転中であり、前記振巾信号検出手段５４に
より振巾値一定でＯＮ信号が出力されていることから継
続部別沖縫製中であり、前記■の模様は規定部へ炉４１
つの模様であることから、振巾の外側針路位置で下死点
で停止する。

次に前記押え上げレバー５２を操作して布押え５６を上
昇させて布を背マークの外形に合せて■の模様分αだけ
回転させ、押え上げレバー５２を操作して布押え５６を
下降させて前記押え上げ検出手段５１によるカウント値
１を計数する。該カウント値ｌにより前記中央演算装置
５０は規定部穴詫縫いを許可する。次にコントローラを
操作して■の模様の規定部増縫い、続けて継続部■誇口
の位置まで縫う。

口の位置の角部は同じく■の模様であるので同じく■を
選択するかミシンの針棒部に近接して設けた再模様指定
スイッチ５９により人力し、振巾の外側針落位置で下死
点停止する。次に押え上げレバー５２を操作して前記布
押え５６を上昇させて布を回転して再び布押え５６を下
降して同様にして■の模様の規定部水氷び継続部別凶縫
う。

第８ｂ図中ハ、二の箇所は同様に■の模様で縫い、第８
図中の箇所は■の模様であるので前記模様の選択装置３
９により■の模様を選択入力して継続部分の外側針落位
置で下死点停止する。

次に前記押え上げ５２を操作して前記布押え５６を上昇
させて布を背マークの外形に合せて略９００回転させて
前記布押え５６を下降させ、コントローラを操作して規
定部横樋い、続いて継続部加減への箇所まで縫う。への
箇所は■の模様であるので前記模様の選択装置３９によ
り再び■を選択するか前記再模様指定スイッチ５９によ
り入力して同様に規定部分０第い、継続部別澱トの位置
まで縫う。

トの箇所は■の模様であるので前記模様の選択装置３９
により■の模様を選択入力する。

■の模様は第５図に示す如く２つの規定部分を有する模
様であるので、選択入力により第１の規定部分εに縫っ
て外側のｄの位置で下死点停止する。次に前記押え上げ
５２を操作して前記布押え５６を上昇させて布を背マー
クの外形に合わせて９０″回転させて布押えを下降して
第２の規定部分６茨縫い、続いて継続部ｍチの位置まで
縫う。

チの箇所は■の模様であるので■の模様を選択して同様
に第１の規定部分Ｃ路線って下死点停止し、前記押え上
げ５２を操作して布を回転し次に第２の規定部分０第い
、続いて継続部ｍ縫いりの位置まで縫う。

りの箇所は同じく■の模様であるので同様に第１の規定
部分０１第２の規定部分Ｏ，Ｕ続部分■を縫う。

次のヌの箇所は■の模様であるので前記模様の選択装置
！３９により■模様を選択入力する。

入力により下死点停止し、前記押え上げ５２を操作して
布を回転して規定部へ詮縫い、続いて継続部＋ｍ縫う。

次のル、ヲ、ワ、力、ソの箇所はいずれも■の模様であ
るので同様に選択入力又は再模様指定スイッチを操作し
て次々に縫い目を形成する。開始点Ａ、に至って前記止
め縫いボタンにより止め縫い指令することにより止め纏
いが行なわれて第８図Ｃの如く縁縫いが完成する。

なお内側の部分についても開始点を直線上のＡ。

におけば外側と同様にして行なうことができる。

又内側については縁部の外側が円弧であることから第３
図すのＡ、の位置から矢印Ｃ方向に縫い進める。従って
前記模様選択装置３９を操作し、直線継続模様■を選ぶ
と針は■の模様の振巾の左側位置となるので予定位置に
布を誘導してツの箇所の直線部まで縫い、ツの位置の角
部は第５図■の模様であるので前記模様の選択人力装置
３９により■を選択人力する。

■の模様は第５図に示す如く２つの規定部分を有する模
様であるので、選択入力により第１の規定部分Ｃ踏縫っ
て外側のｄ位置で下死点停止する。

次に前記押え上げ５２を操作して前記布押え５６を上昇
させて布と背マークとを９０°時計方向に回転させて前
記布押え５６を下降させる。前記押え上げレバーの操作
により前記押え上げ検出手段は前記カウンターに１を計
数することにより、前記中央演算装置は第２の規定部分
Ｏの縫いを許可する。

これにより第２の規定部分Ｇｔ−縫い、続いて継続部別
凶ネの箇所の直線部まで縫う。ネの位置の角部も第５図
■の模様であるので前記模様の選択装置３９により■の
模様を選択して同様に第１の規定部分０第２の規定部分
Ｏを縫い続いて、継続部頒ぬすの箇所の直線部まで縫う
。ナの位置及び次のうの位置の角部とも■の模様である
ので同様に縫って第８図Ａ、の位置まで縫う。

尚前述の外側の縫いでは縫い方向日に縫って縫い内側の
縫いでは縫い方向Ｃに従って縫う方法について述べたが
、前述の外側を縫い方向日と反対方向に、又内側を縫い
方向Ｃと反対方向に縫うことが必要な場合等に対しては
、組合せ模様の選択時に前記模様の選択装置の組合せ模
様の上部に配置した反転キーを模様選択前に組合Ｕ“操
作することにより、第５図に示す組合せ模様と反対側に
縫い模様を形成することが出来、これにより上述の手法
により完成する。

（効果）以上の如く本発明によれば背番号などの周囲の装飾をか
ねた縁縫いに対し、周囲の形状に適合する組合せ模様を
連続して選択し角部において押え上げを操作し布を回転
操作することに上り、回転した部分の補充縫いは予め定
めた組合せ模様の規定部分によって補充することができ
、簡単な操作により縁縫いを行なうことが出来る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例に係り、第１図は本発明のミシン
の選択装置の説明図、第２図はミシンの外観図、第３図
はミシンの機構説明図、第４図は組合せ模様の溝成説明
図、第５図は縁縫い説明図、第６図は押え上げ検出手段
の説明図、第７図は動作説明図、第８図は組合せ形成模
様の説明図、第９図は上軸回転位相及び回転検出装置の
説明図であり、４０は組合せ模様の選択手段、４９は模
様の記憶装置、５１は押え上げ操作検出手段、５４は域
中信号検出手段である。特許出願人　蛇の目ミシン工業株式会社第　　１　　図第　　４　図第　　２１１ｓ３図第６ｉｌＩ

Claims

【特許請求の範囲】

多数の縫模様データ等が記憶された静的記憶装置と、該
静的記憶装置から針位置検出器で発生せしめられる上軸
同期パルス毎に選択された縫い模様の模様データを有効
ならしめる読み出し装置を含む制御装置と、読み出され
た模様データによりミシンの針棒及び布送り装置の運動
を制御する夫々の駆動装置とを備えたミシンにおいて、
前記静的記憶装置に規定部分と継続部分とを組合せ記憶
される組合せ縫い模様と、該組合せ縫い模様の選択手段
と、形成中の模様が規定部分であるか継続部分であるか
を判別するための振巾信号検出手段と、継続部分の縫製
中における組合せ模様の選択に対し規定部分の縫い目形
成を許可するための押え上げ操作検出手段とを含む連続
縁縫いミシン。