JPH0194975A - 塗布方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は写真用フィルム・印画紙等の写真感光材料や写
真製版材料、磁気録音テープ等の磁気記録材料・感圧記
録紙、感熱記録紙等記録材料の製造において連続走行す
る長尺可撓製支持体（以下、「ウェブ」と称する）に液
状塗布組成物を塗布する工程の改良に関し、更に詳しく
は改良されたバー塗布方法及びローラ塗布方法に関する
ものである。

〔従来の技術〕

従来より連続走行しているウェブに塗布液を塗布する方
法としては、各種の方法が提案されて来た。一般に塗布
工程は、ウェブに塗布液を転移せしめる部分（以下、「
アプリケーション系」という。）とウェブに転移された
塗布液を所望の塗布量に計量する部分（以下、「計量系
」という。）とに分けて考えられるため、塗布方法はア
プリケーション系、計量系の相違により分類されていた
。

アプリケーション系の相違に基づいて、ローラ塗布法、
デイツプ塗布法、ファウンテン塗布法等、計゛量系の相
違に基づいて、エアーナイフ塗布法、ブレード塗布法、
バー塗布法等が知られていた。

またアプリケーションと計量とを同一の部分で担当する
ものとして、エクストルージョン塗布法、ビード塗布法
、カーテン塗布法が知られていた。

これらの塗布法のうち、バー塗布方法又はローラ塗布方
法は過剰の塗布液をウェブに転移させたのち、静止もし
くはウェブと逆方向にこれより遅い周速度で回転してい
るバー又はローラにより過剰の塗布液を掻き落とし、所
望の塗布量とするものであり、簡単な装置、操作により
高速で薄層な塗布が実現しうるという特徴を有するため
、広く用いられていた。

例えば第５図は本発明に係る従来の塗工装置用コーティ
ングロッドを用いたバー塗布装置の一例を示す概略図で
あり、連続的に走行せしめられているウェブ１と同方向
もしくは逆方向にコーティングロッド２が回転せしめら
れている。３はバー支持部材でバー２の全長にわたり設
けられ、バー２にたわみが生ずるのを防止すると共にバ
ー２へ塗布液４を供給する給液器としての機能を備えて
いる。すなわち塗布液４はバー支持部材３に設けられた
給液口５より堰部材６との間に形成された給液案内溝７
内に供給され、回転するバー２によってピックアップさ
れウェブ１に塗布されるが、この際、ウェブ１とバー２
との接触部において塗布液４の計量がおこなわれて所望
の塗布量のみがウェブ１に塗布され、他は流下して新た
に供給さた塗布液４と共に液溜り８が形成される。した
がって定常状態においては、塗布液４は液溜り８を介し
てウェブｌに塗布されることになる。

この塗布方法の場合、ウェブ１の縁部が厚塗りになるの
で、厚塗り防止対策として次の様な方法が開示されてい
る。

即ち、ウェブの厚塗り部分を厚塗りにならない様に塗布
液をブレードにより掻き落す方法（特開昭６０−２２５
６６９公報）、又は塗布後エアーにより厚塗り部分を掻
き落す方法（特開昭５４−１４２２４８号公報）等が開
示されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、塗布速度が高速化してくると、又流量が
増加したりすると、第６図のように液溜り８の上部にお
いてウェブの１の端面１１に塗布液４が盛り上がった形
状をとったり、著しい場合には第７図に示すようにウェ
ブ１の反数布面１２のエツジ９にも塗布液４が付着する
（裏廻りという）、従って塗布済みウェブ１０の端面１
１には第８図のように多量の塗布液４が付着したり、更
には第９図のように反数布面１２のエツジ９にも塗布液
４が付着した状態となる。

後者の状態では当然下流のバスロールを汚すことになり
、また前者の場合にも表面張力効果等により塗布液が端
面１１を上昇することにより第９図のように反量布面１
２側に液がまわったり、あるいは反量布面１２側に液が
盛り上がる等により以降のパスロール及び支持体裏面を
汚すことになったり、また過剰の塗布液がウェブ縁部に
付着することによりウェブ縁部の厚塗りを生じることに
なる。

これらの現象は製造工程を汚し、支持体の裏面縁部を汚
す等して、商品価値を低めることになり問題点であった
。

本発明の目的は上記問題点を解消し、ウェブ縁部の裏廻
りを防止し、又縁部の厚塗りを防止し、高速塗布を可能
にする塗布方法を提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 本発明のかかる目的はコーティングロッドを用いて連続
的に走行する支持体に塗布液を塗布する方法において、
該コーティングロッドと該コーティングロッドに塗布液
を供給するためにコーターに設けられた堰部材とによっ
て形成される塗布液の架橋部に、支持体の反塗布面側の
内側より支持体縁部に向うて空気を吹きつけることを特
徴とする塗布方法により達成される。

本発明における塗布液とは特に限定されるものではなく
、高分子化合物の水または有機溶媒液。

顔料水分散液、コロイド溶液等が利用しうる。また塗布
液の物性も特に限定されるものではないが、支持体縁部
に向って期待を吹きつけるときの塗布液粘度は低い方が
通しており、１００ｃｐ以下、特に５０ｃｐ以下　塗布
液が適している。表面張力も特に限定されないが、５０
ｄｙｎｅ／ａｍ以下で特に好ましい結果が得られる。

本発明におけるウェブとしては、紙、プラスチックフィ
ルム、レジンコーティフド紙、アルミニウムウェブ、合
成紙等が包含される。プラスチックフィルムの材質は、
たとえば、ポリエチレン。

ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリ酢酸ビニル、
ポリ塩化ビニル、ポリスチレン等のビニル重合体、６，
６−ナイロン、６−ナイロン等のポリアミド、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリエチレン−２，６−ナフタレ
ート等のポリエステル、ポリカーボネート、セルロース
トリアセテート。

セルロースダイアセテート等のセルロースアセテート等
が使用される。またレジンコーチイツト紙に用いる樹脂
としては、ポリエチレンをはじめとするポリオレフィン
が代表的であるが、必ずしもこれに限定されない。

ウェブの厚みも特に限定されないが、０．０１鶴〜１．
Ｑｍ程度のものが取扱い、汎用性より見て有利である。

本発明において吹付ける空気はエアジエ”）ト的な圧力
又は風速をもったものである。支持体縁部において１〜
１５ｍ／ｓｅｃ程度の風速が得られるよう風量、空気圧
、ノズル位置を決定する。

〔作　　用〕

本発明のコーティングロッドを用いて連続的に走行する
支持体に塗布液を塗布する方法において、該コーティン
グロッドと該コーティングロッドに塗布液を供給するた
めにコータに設けられた堰部材とによって形成される塗
布液の架橋部に、支持体の反塗布面側の内側より支持体
縁部に向って空気を吹付けることによって、そのエアジ
ェツトにより塗布液粘度が低い時に反量布面エツジに這
い登ってくる塗布液を削り取ると同時に端面に付着した
塗布液を吹き落し、塗布面の厚塗りも減じることが出来
る。

〔実施態様〕

以下添付した図面により、本発明の実施態様について詳
述する。

第１図は本発明の１実施例を示す塗布袋の側面部分断面
図である。

バー塗布装置そのものは第５図と全く同様なも゛のであ
るが、バー塗布装置においてロッド２及び液溜り８の上
部には空気の噴出ノズル１３が設けられる点が異なる。

噴出ノズル１３の先端部にはスリット等の開口部１４が
設けられている。噴出ノズル１３は接続パイプ１５を支
持金具１６に支えられチューブ１７等を経由して空気供
給源のブロアー、コンプレッサー等（図示せず）と連結
している。

噴出ノズル１３の先端の開口部１４より噴出する空気に
より液溜り８の盛り上がりにより形成された第６．７図
に示す液の盛り上がりは第３図のようにエアジェツトに
よって削り取られ低減せしめることができ、塗布後の端
面も第４図に示すように裏廻りは削り取られ、端面１１
に付着した塗布液及び塗布面の厚塗りも極めて少なくな
る。

第２図に示すように実施例に用いる噴出ノズル１３はウ
ェブ１の反量布面１２に対して斜めの角度θでウェブ縁
部にあてることが好ましく、その角度はより好ましくは
２０〜７０°である。角度が少なすぎると、液の盛り上
がりを削除することが不充分であり、また角度が大きす
ぎると、同様に液の盛り上がりを削除することが不充分
となり更には液だまり８をかき乱すことになる。

またノズル１３の開口部１４は通常狭いスリットを用い
ることが好ましく、その開口部のクリアランスＣ−０，
２〜５１箇であることが望ましい。

スリットの巾βはコーターの構造、ロッドの径等により
変わるが、ロッド２の径が１５ｍｍ＜らいの際は１０〜
２０Ｍの巾であることが好ましい。また、先端部での風
速は５〜３０ｍ／ｓｅｃが好ましい。

〔発明の効果〕

本発明はコーティングロッドを用いて連続的に走行する
支持体に塗布液を塗布する方法において、該コーティン
グロッドと該コーティングロッドに塗布液を供給するた
めにコーターに設けられた堰部材とによって形成される
塗布液の架橋部に、支持体の反塗布面側の内側より支持
体縁部に向って空気を吹き付けることを特徴とする塗布
方法によってウェブ縁部の裏廻りを防止し、又縁部の厚
塗りを防止し、更に高速塗布乾燥が可能になり品質も向
上させることが出来た。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の塗布方法に係わる１実施例の塗布装置
の側面部分断面図、第２図は本発明の空気噴出ノズルの
部分正面図、第３図は本発明の空気噴出ノズル直下のウ
ェブ縁部の断面図、第４図は第３図の塗布後の縁部断面
図、第５図は従来の塗布方法に係わる塗布装置の側面断
面図、第６図、第７図は液溜り部におけるウェブ縁部の
塗布液の付着状況断面図、第８図、第９図は夫々第６図
、第７図のウェブの塗布済後の縁部断面図である。 ｌ・・・ウェブ ２・・・コーチインブロンド（バー） ３・・・バー支持部材 ４・・・塗布液　　　　５・・・供給口６・・・層部分
　　　　７・・・給液案内溝８・・・液溜り　　　　９
・・・エツジｌＯ・・・塗布済みウェブ １１・・・端面　　　　１２・・・反量布面１３・・・
噴出ノズル １４・・・開口部　　　１５・・・接続バイブ１６・・
・支持金具　　１７・・・チューブ第２図 第　　３　　図　　　　　　　　　　　　第　　４　ｒ
Ｍ第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. コーティングロッドを用いて連続的に走行する支持体に
   塗布液を塗布する方法において、該コーティングロッド
   と該コーティングロッドに塗布液を供給するためにコー
   ターに設けられた堰部材とによって形成される塗布液の
   架橋部に、支持体の反塗布面側の内側より支持体縁部に
   向って空気を吹き付けることを特徴とする塗布方法。