JPH0196254A - 難燃性電気絶縁組成物物 - Google Patents
難燃性電気絶縁組成物物Info
- Publication number
- JPH0196254A JPH0196254A JP25501687A JP25501687A JPH0196254A JP H0196254 A JPH0196254 A JP H0196254A JP 25501687 A JP25501687 A JP 25501687A JP 25501687 A JP25501687 A JP 25501687A JP H0196254 A JPH0196254 A JP H0196254A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal hydroxide
- alumina
- rubber
- resin
- flame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
し産業上の利用分野］
本発明は、吸水や吸湿による電気的特性の低下を抑制で
きる難燃性電気絶縁組成物、特に電線・ケーブルの絶縁
材料やシース材料への適用に好適な難燃性電気絶縁組成
物に関するものである。
きる難燃性電気絶縁組成物、特に電線・ケーブルの絶縁
材料やシース材料への適用に好適な難燃性電気絶縁組成
物に関するものである。
［従来の技術］
電線・ケーブルの絶縁材料やシース材料としては、ポリ
エチレン、エチレンプロピレンゴム、ポリ塩化ビニルお
よびクロロプレンゴム等の樹脂またはゴムが多用されて
いる。
エチレン、エチレンプロピレンゴム、ポリ塩化ビニルお
よびクロロプレンゴム等の樹脂またはゴムが多用されて
いる。
最゛近の趨勢として原子力発電所用電線・ケーブル、盤
内、機内配線用電線に難燃性が強く要望されるようにな
ってきた。
内、機内配線用電線に難燃性が強く要望されるようにな
ってきた。
樹脂またはゴムの難燃化あるいは難燃性向上のための１
つとして、金属水酸化物を混和する技術が注目されるよ
うになってきた。
つとして、金属水酸化物を混和する技術が注目されるよ
うになってきた。
［発明が解決しようとする問題点］
しかし、金属水酸化物は吸水、吸湿をしやすく、電気的
特性の低下を招くという問題がある。
特性の低下を招くという問題がある。
本発明は、金属水酸化物の吸水、吸湿を抑制することに
より電気的特性の低下を防止できる難燃性電気絶縁組成
物の提供を目的とするものである。
より電気的特性の低下を防止できる難燃性電気絶縁組成
物の提供を目的とするものである。
［問題点を解決するための手段］
本発明の難燃性電気絶縁組成物は、樹脂またはゴムに、
平均粒径５０μｍ以下の金属水酸化物に平均粒径が当該
金属水酸化物の１０分の１以下のアルミナを固定化処理
してなるものを混和してなることを特徴とするものであ
る。
平均粒径５０μｍ以下の金属水酸化物に平均粒径が当該
金属水酸化物の１０分の１以下のアルミナを固定化処理
してなるものを混和してなることを特徴とするものであ
る。
本発明において、固定化処理とは、金属水酸化物とアル
ミナとをミルにより撹拌し、その後微粉砕機等の衝撃力
、摩擦力を利用して金属水酸化物表面にアルミナをメカ
ノケミカルにより結合させ固定化することをいう。この
ような固定化処理により金属水酸化物同士の凝集を抑え
ることができ、しかも水に不活性なアルミナで固定化処
理することにより耐水性が著しく改善されることが見い
出された。
ミナとをミルにより撹拌し、その後微粉砕機等の衝撃力
、摩擦力を利用して金属水酸化物表面にアルミナをメカ
ノケミカルにより結合させ固定化することをいう。この
ような固定化処理により金属水酸化物同士の凝集を抑え
ることができ、しかも水に不活性なアルミナで固定化処
理することにより耐水性が著しく改善されることが見い
出された。
金属水酸化物としては、水酸化アルミニウム、水酸化マ
グネシウム、塩基性炭酸マグネシウム、水酸化カルシウ
ム、水酸化バリウム、ハイドロタルサイト等があげられ
る。金属水酸化物の平均粒径は５０μｍ以下であること
が必要で、これを越えると固定化処理が困難になる。
グネシウム、塩基性炭酸マグネシウム、水酸化カルシウ
ム、水酸化バリウム、ハイドロタルサイト等があげられ
る。金属水酸化物の平均粒径は５０μｍ以下であること
が必要で、これを越えると固定化処理が困難になる。
アルミナとしては、α型、γ型があり、これらの平均粒
径は金属水酸化物の１０分の１以下であることが必要で
あり、これを越えると固定化処理が困難になる。
径は金属水酸化物の１０分の１以下であることが必要で
あり、これを越えると固定化処理が困難になる。
上記のようにして得た固定化処理したものは、樹脂また
はゴムに混和されるが、樹脂としては、ポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリブテン−１１エチレン−酢酸ビニ
ルコポリマ、エチレンエチルアクリレートコポリマ、エ
チレンメチルアクリレートコポリマ、エチレンブテン−
１コポリマ、エチレンブテン−ｌターポリマ等のポリオ
レフィン、ナイロン６、ナイロン１１．ナイロン１２、
ナイロン６１０等のポリアミド樹脂、ポリテトラフルオ
ロエチレン、ポリクロロトリフルオロエチレン、テトラ
フルオロエチレンへキサフルオロプロピレン共重合体、
テトラフルオロエチレンパーフルオロビニルエーテル共
重合体、エチレンフルオロエチレン共重合体、ポリぷり
化ビニル、ポリぶつ化ビニリデン等のふっ素樹脂、塩化
ビニル樹脂、塩化ヒニリデン樹脂、塩素化ポリエチレン
樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリメチルメタクリレート樹
脂、フェノール樹脂、アクリロニトリルブタジェンスチ
レン樹脂等があげられる。さらには、ポリカーボネート
、アセタール樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル、ポリ
フェニレンオキサイド、ポリイミド、ポリアミドイミド
、ボリアリレート、ポリエーテルエーテルケトン等のエ
ンジニアリングプラスチックも使用可能である。
はゴムに混和されるが、樹脂としては、ポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリブテン−１１エチレン−酢酸ビニ
ルコポリマ、エチレンエチルアクリレートコポリマ、エ
チレンメチルアクリレートコポリマ、エチレンブテン−
１コポリマ、エチレンブテン−ｌターポリマ等のポリオ
レフィン、ナイロン６、ナイロン１１．ナイロン１２、
ナイロン６１０等のポリアミド樹脂、ポリテトラフルオ
ロエチレン、ポリクロロトリフルオロエチレン、テトラ
フルオロエチレンへキサフルオロプロピレン共重合体、
テトラフルオロエチレンパーフルオロビニルエーテル共
重合体、エチレンフルオロエチレン共重合体、ポリぷり
化ビニル、ポリぶつ化ビニリデン等のふっ素樹脂、塩化
ビニル樹脂、塩化ヒニリデン樹脂、塩素化ポリエチレン
樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリメチルメタクリレート樹
脂、フェノール樹脂、アクリロニトリルブタジェンスチ
レン樹脂等があげられる。さらには、ポリカーボネート
、アセタール樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル、ポリ
フェニレンオキサイド、ポリイミド、ポリアミドイミド
、ボリアリレート、ポリエーテルエーテルケトン等のエ
ンジニアリングプラスチックも使用可能である。
また、ゴムとしては、エチレンプロピレンゴム、スチレ
ンブタジェンゴム、ブチルゴム、天然ゴム、クロロプレ
ンゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、ニトリルゴム
、エビクロヒドリンゴム、シリコーンゴム、ふっ素ゴム
、ウレタンゴム、ノルボーネンゴム等があげられる。さ
らに、オレフィン系、スチレン系、ふっ素糸、ウレタン
系、エステル系、アミド系、塩化ビニル系の熱可塑性エ
ラストマといったものもあげられる。
ンブタジェンゴム、ブチルゴム、天然ゴム、クロロプレ
ンゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、ニトリルゴム
、エビクロヒドリンゴム、シリコーンゴム、ふっ素ゴム
、ウレタンゴム、ノルボーネンゴム等があげられる。さ
らに、オレフィン系、スチレン系、ふっ素糸、ウレタン
系、エステル系、アミド系、塩化ビニル系の熱可塑性エ
ラストマといったものもあげられる。
これらの樹脂またはゴムは単独使用でも２種以上の併用
でもよく、また、性状は粉末、液状、ペレット、バルク
、ブロック状のいずれでもよい。
でもよく、また、性状は粉末、液状、ペレット、バルク
、ブロック状のいずれでもよい。
樹脂またはゴムに対する固定化処理したものの混和量は
特に限定されないが、難燃性向上に著しい効果が見られ
るためには、金属水酸化物換算で５０重量部以上混和す
ることが望ましい。
特に限定されないが、難燃性向上に著しい効果が見られ
るためには、金属水酸化物換算で５０重量部以上混和す
ることが望ましい。
本発明においては、上記成分に加えて架橋剤、酸化防止
剤、滑剤、軟化剤、分散剤等を適宜使用してもよい。
剤、滑剤、軟化剤、分散剤等を適宜使用してもよい。
［発明の実施例］
第１表に示すような配合割合に従って各種成分を１００
℃に保持された６インチロールに投入してロール混練を
行い、混練後１２０°Ｃに保持された４０ｍ／ｍ押出機
（Ｌ／Ｄ＝２５）を用い、外径２．０ｍｍの銅線上に厚
さ１．０ｍｍに押出被覆して絶縁電線を製造した。なお
、実施例１〜４および比較例１〜３については押出被覆
に続いて１３ｋｇ／ｃｍ２の水蒸気雰囲気中に３分間保
持して架橋絶縁電線を製造した。
℃に保持された６インチロールに投入してロール混練を
行い、混練後１２０°Ｃに保持された４０ｍ／ｍ押出機
（Ｌ／Ｄ＝２５）を用い、外径２．０ｍｍの銅線上に厚
さ１．０ｍｍに押出被覆して絶縁電線を製造した。なお
、実施例１〜４および比較例１〜３については押出被覆
に続いて１３ｋｇ／ｃｍ２の水蒸気雰囲気中に３分間保
持して架橋絶縁電線を製造した。
アルミナの金属水酸化物への固定化処理には、奈良機械
製作所（株）の○〜１ダイザｌＯおよびハイブリダイザ
ｌを用い、ＯＭダイザｌＯにより金属水酸化物とアルミ
ナを１０分間撹拌して金属水酸化物表面にアルミナを付
着させ、その後ハイブリダイザｌで６分間処理して固定
化した。
製作所（株）の○〜１ダイザｌＯおよびハイブリダイザ
ｌを用い、ＯＭダイザｌＯにより金属水酸化物とアルミ
ナを１０分間撹拌して金属水酸化物表面にアルミナを付
着させ、その後ハイブリダイザｌで６分間処理して固定
化した。
実施例および比較例の絶縁電線の絶縁抵抗と難燃性につ
いて評価した結果を第１表の下欄に示す。
いて評価した結果を第１表の下欄に示す。
なお、評価は次に基いて行った。
難燃性： ＪＩＳＣ３００４に基づき、水平に保った絶
縁電線をバーナで燃焼後、１分以内に消えれば合格であ
り、１分以上燃えるものは不合格である。
縁電線をバーナで燃焼後、１分以内に消えれば合格であ
り、１分以上燃えるものは不合格である。
絶縁抵抗：各試料を８０°Ｃて２４時間乾燥し、その後
７５°Ｃの水中に１力月放置したものについて、ＪＩＳ
Ｃ３００４に基いて測定した。
７５°Ｃの水中に１力月放置したものについて、ＪＩＳ
Ｃ３００４に基いて測定した。
＊ｌ ムー二粘度ＭＬ、４．（ｔｏｏｏＣ）４０、エチ
レン量７０ｍｏ１％、プロピレン量３０ ｍ ｏ １％
＊２ムー二粘度ＭＬ、、（１００℃）３５、エチレン量
７０ｍｏ１％、プロピレン量２９ ｍ ｏ １％、エチ
リデンノルボーネン量１ ｍｏ１％ ＊３メルトインデックス（１９０°Ｃ） １．５、酢酸
ビニル含有量１２重量％ ＊４メルトインデックス（１９０°Ｃ） １．５、エチ
ルアクリレート含有量１９重量％ ＊５平均粒径２μｍの水酸化アルミニウム／平均粒径０
．２μｍのγ型アルミナ＝８０／２０の割合で固定化処
理 ＊６平均粒径１μｍ１無処理 ＊７平均粒径４μｍの水酸化マグネシウム／平均粒径０
．４μｍのγ型アルミナ＝ ７０／３０の割合で固定化
処理 ＊８平均粒径１μｍの水酸化マグネシウム／平均粒径０
．０５μｍのγ型アルミナ＝９０／１０の割合で固定化
処理 ＊９平均粒径０．４μｍ１無処理 第１表から明らかな通り、本発明に係る実施例１〜６で
はいずれも難燃性試験に合格し、１力月間の浸水におい
ても良好な絶縁抵抗を示している。これに対し、金属水
酸化物を混和しない比較例１では難燃性が不合格であり
、固定化処理を行っていない金属水酸化物を用いた比較
例２および３では絶縁抵抗の低下が著しい。
レン量７０ｍｏ１％、プロピレン量３０ ｍ ｏ １％
＊２ムー二粘度ＭＬ、、（１００℃）３５、エチレン量
７０ｍｏ１％、プロピレン量２９ ｍ ｏ １％、エチ
リデンノルボーネン量１ ｍｏ１％ ＊３メルトインデックス（１９０°Ｃ） １．５、酢酸
ビニル含有量１２重量％ ＊４メルトインデックス（１９０°Ｃ） １．５、エチ
ルアクリレート含有量１９重量％ ＊５平均粒径２μｍの水酸化アルミニウム／平均粒径０
．２μｍのγ型アルミナ＝８０／２０の割合で固定化処
理 ＊６平均粒径１μｍ１無処理 ＊７平均粒径４μｍの水酸化マグネシウム／平均粒径０
．４μｍのγ型アルミナ＝ ７０／３０の割合で固定化
処理 ＊８平均粒径１μｍの水酸化マグネシウム／平均粒径０
．０５μｍのγ型アルミナ＝９０／１０の割合で固定化
処理 ＊９平均粒径０．４μｍ１無処理 第１表から明らかな通り、本発明に係る実施例１〜６で
はいずれも難燃性試験に合格し、１力月間の浸水におい
ても良好な絶縁抵抗を示している。これに対し、金属水
酸化物を混和しない比較例１では難燃性が不合格であり
、固定化処理を行っていない金属水酸化物を用いた比較
例２および３では絶縁抵抗の低下が著しい。
［発明の効果］
以上説明してきた通り、本発明は樹脂またはゴムに、金
属水酸化物にアルミナを固定化処理したものを混和する
ものであり、難燃性に優れ、しかも吸水、吸湿による電
気特性の低下を抑制することが可能となる。
属水酸化物にアルミナを固定化処理したものを混和する
ものであり、難燃性に優れ、しかも吸水、吸湿による電
気特性の低下を抑制することが可能となる。
Claims (1)
- （１）樹脂またはゴムに、平均粒径５０μｍ以下の金属
水酸化物に平均粒径が当該金属水酸化物の１０分の１以
下のアルミナを固定化処理してなるものを混和してなる
ことを特徴とする難燃性電気絶縁組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25501687A JPH0196254A (ja) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | 難燃性電気絶縁組成物物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25501687A JPH0196254A (ja) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | 難燃性電気絶縁組成物物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0196254A true JPH0196254A (ja) | 1989-04-14 |
Family
ID=17273024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25501687A Pending JPH0196254A (ja) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | 難燃性電気絶縁組成物物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0196254A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100408675B1 (ko) * | 1999-12-29 | 2003-12-11 | 주식회사 포스코 | 노벽의 국부침식부 보수장치 |
| JP2008007536A (ja) * | 2006-06-27 | 2008-01-17 | Toshiki Pigment Kk | 複合粒子及びこれを配合した化粧料 |
-
1987
- 1987-10-09 JP JP25501687A patent/JPH0196254A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100408675B1 (ko) * | 1999-12-29 | 2003-12-11 | 주식회사 포스코 | 노벽의 국부침식부 보수장치 |
| JP2008007536A (ja) * | 2006-06-27 | 2008-01-17 | Toshiki Pigment Kk | 複合粒子及びこれを配合した化粧料 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6797760B1 (en) | Non-dripping, flame retardant, fluoroelastomer insulative compositions for telecommunication cables | |
| EP0062252B1 (en) | Polyolefin composition | |
| KR20160060649A (ko) | 함불소 엘라스토머 조성물, 그 제조 방법, 성형체, 가교물, 및 피복 전선 | |
| US5256489A (en) | Flame retardant polymeric compositions | |
| US5225469A (en) | Flame retardant polymeric compositions | |
| EP0035279B1 (en) | Compositions of alkylene-alkyl acrylate copolymers having improved flame retardant properties | |
| JPH0196254A (ja) | 難燃性電気絶縁組成物物 | |
| EP0114724A2 (en) | Polymer composition | |
| JPH0196256A (ja) | 難燃性電気絶縁組成物 | |
| JPH0196255A (ja) | 難燃性電気絶縁組成物 | |
| JPH0196251A (ja) | 難燃性電気絶縁組成物 | |
| JPWO2007026735A1 (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JPH0196253A (ja) | 難燃性電気絶縁組成物 | |
| Pillai et al. | A comparative evaluation of a novel flame retardant, 3‐(tetrabromopentadecyl)‐2, 4, 6‐tribromophenol (TBPTP) with decabromodiphenyloxide (DBDPO) for applications in LDPE‐and EVA‐based cable materials | |
| JPH0196250A (ja) | 難燃性電気絶縁組成物 | |
| JP2681195B2 (ja) | 難燃性ポリオレフィン組成物 | |
| JPH0196252A (ja) | 難燃性電気絶縁組成物 | |
| JP4048659B2 (ja) | 無機質高充填ポリオレフィン樹脂組成物 | |
| JP2527103B2 (ja) | 難燃性電気絶縁組成物 | |
| JP3829647B2 (ja) | ワイヤストリップ性に優れたノンハロゲン難燃絶縁電線 | |
| JPH0573135B2 (ja) | ||
| JP2003160709A (ja) | ノンハロゲン難燃性樹脂組成物 | |
| JP4650097B2 (ja) | 電気絶縁性樹脂組成物 | |
| JPH0196249A (ja) | 電気絶縁組成物 | |
| JP4953266B2 (ja) | エチレン・酢酸ビニル共重合体の燃焼時の酸素指数と殻形成性の改善方法 |