JPH0196251A

JPH0196251A - 難燃性電気絶縁組成物

Info

Publication number: JPH0196251A
Application number: JP25501387A
Authority: JP
Inventors: Masumi Koishi; 真純小石; Yasuaki Yamamoto; 康彰山本; Akihiro Hori; 掘　彰弘; Hideki Yagyu; 柳生　秀樹
Original assignee: Hitachi Cable Ltd
Current assignee: Hitachi Cable Ltd
Priority date: 1987-10-09
Filing date: 1987-10-09
Publication date: 1989-04-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野コ本発明は、吸水や吸湿による電気的特性の低下を抑制で
きる難燃性電気絶縁組成物、特に電線・ケーブルの絶縁
材料やシース材料への適用に好適な難燃性電気絶縁組成
物に関するものである。

［従来の技術］電線・ケーブルの絶縁材料やシース材料としては、ポリ
エチレン、エチレンプロピレンゴム、ポリ塩化ビニルお
よびクロロプレンゴム等の樹脂またはゴムが多用されて
いる。

最近の趨勢として原子力発電所用電線・ケーブル、盤内
、機内配線用電線に難燃性が強（要望されるようになっ
てきた。

樹脂またはゴムを難燃化する方法の１つとして、金属水
酸化物を混和する技術が注目されるようになってきた。

［発明が解決しようとする問題点］しかし、金属水酸化物は吸水、吸湿をしやすく、電気的
特性の低下を招（という問題がある。

本発明は、金属水酸化物の吸水、吸湿を抑制することに
より電気的特性の低下を防止できる難燃性電気絶縁組成
物の提供を目的とするものである。

［問題点を解決するための手段］本発明の難燃性電気絶縁組成物は、樹脂またはゴムに、
平均粒径１０００μｍ以下の粉末樹脂または粉末ゴムに
平均粒径がこれら粉末樹脂または粉末ゴムの１０分の１
以下の金属水酸化物を固定化処理してなるものを混和し
てなることを特徴とするものである。

本発明において、固定化処理とは、粉末樹脂または粉末
ゴムと金属水酸化物とをミルにより撹拌し、これにより
粉末樹脂または粉末ゴム表面に金属水酸化物をメカノケ
ミカルにより付着させ、その後微粉砕機等の衝撃力、摩
擦力を利用して金属水酸化物を粉末樹脂または粉末ゴム
に打ち込み固定化することをいう。このように、疎水性
の樹脂あるいはゴムで固定化することにより吸水、吸湿
を抑制できるようになる。また、固定化処理により金属
水酸化物同士の凝集を抑えることができ、分散性の改善
にもなる。

固定化処理に使用される粉末樹脂としては、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリブテン−１１エチレン−酢酸
ビニルコポリマ、エチレンエチルアクリレートコポリマ
、エチレンメチルアクリレートコポリマ、エチレンブテ
ン−ｌコポリマ、エチレンブテン−１ターポリマ等のポ
リオレフィン、ナイロン６、ナイロン１１、ナイロン１
２、ナイロン６１０等のポリアミド樹脂、ポリテトラフ
ルオロエチレン、ポリクロロトリフルオロエチレン、テ
トラフルオロエチレンへキサフルオロプロピレン共重合
体、テトラフルオロエチレンパーフルオロビニルエーテ
ル共重合体、エチレンフルオロエチレン共重合体、ポリ
ぶつ化ビニル、ポリぶつ化ビニリデン等のふっ素樹脂、
塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、塩素化ポリエチ
レン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリメチルメタクリレー
ト樹脂、フェノール樹脂、アクリロニトリルブタジェン
スチレン樹脂等があげられる。さらには、ポリカーボネ
ート、アセタール樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル、
ポリフェニレンオキサイド、ポリイミド、ポリアミドイ
ミド、ボリアリレート、ポリエーテルエーテルケトン等
のエンジニアリングプラスチックも使用可能である。

また、粉末ゴムとしては、エチレンプロピレンゴム、ス
チレンブタジェンゴム、ブチルゴム、天然ゴム、クロロ
プレンゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、ニトリル
ゴム、エビクロヒドリンゴム、シリコーンゴム、ふっ素
ゴム、ウレタンゴム、ノルボーネンゴム等があげられる
。さらに、オレフィン系、スチレン系、ふっ素糸、ウレ
タン系、エステル系、アミド系、塩化ビニル系の熱可塑
性エラストマといったものもあげられる。

なお、絶縁材料としては電気特性に優れるポリオレフィ
ンを使用するのが好ましい。

これら粉末樹脂または粉末ゴムは、平均粒径が１０００
μｍ以下のものを使用する必要があり、これ以上のもの
では固定化処理が困難になる。

固定化処理に使用される金属水酸化物としては、水酸（
ヒアルミニラム、水酸化マグネシウム、塩基性炭酸マグ
ネシウム、水酸化カルシウム、水酸化バリウム、ハイド
ロタルサイト等があげられる。金属酸化物の平均粒径は
、上記した粉末樹脂または粉末ゴムの平均粒径の１０分
の１以下である必要があり、これを越えると固定化処理
が困難になる。

上記のようにして得た固定化処理したものは、樹脂また
はゴムに混和されるが、この樹脂またはゴムとしては、
前述の粉末樹脂または粉末ゴムと同様なものがあげられ
、単独使用あるいは２種以上の併用が可能である。この
場合、固定化処理したものが混和される樹脂またはゴム
は、粉末樹脂または粉末ゴムと必ずしも同一種類のもの
である必要はなく、また、性状は粉末、液状、ベレット
、バルク、ブロック状のいずれでもよい。

樹脂またはゴムに対する固定化処理したものの混和■は
特に限定されないが、難燃性向上に著しい効果が見られ
るためには、金属水酸化物換算で５０重量部以上とする
ことが望ましい。

本発明においては、上記成分に加えて架橋剤、難燃助剤
、酸化防止剤、滑剤、軟化剤、分散剤等を適宜使用して
もよい。

［発明の実施例］第１表に示すような配合割合に従って各種成分を１００
℃に保持された６インチロールに投入してロール混練を
行い、混練後１２０℃に保持された４０ｍ／ｍ押出機（
Ｌ／Ｄ＝２５）を用い、外径２．０ｍｍの銅線上に厚さ
１．０ｍｍに押出被覆して絶縁電線を製造した。なお、
実施例１〜４および比較例１〜３については押出被覆に
続いて１３ｋｇ／ｃｍ２の水蒸気雰囲気中に３分間保持
して架橋絶縁電線を製造した。

各種金属水酸化物の固定化処理には、奈良機械製作所（
株）の０Ｍダイザ１０およびハイブリダイザ１を用い、
ＯＭダイザｌＯにより粉末樹脂または粉末ゴムと金属水
酸化物とを１０分間撹拌して粉末樹脂表面に金属水酸化
物を付着させ、その後ハイブリダイザｌで６分間処理し
て固定化した。

実施例および比較例の絶縁電線の絶縁抵抗と難燃性につ
いて評価した結果を第１表の下欄に示す。

なお、評価は次に基いて行った。

難燃性：　ＪＩＳＣ３００４に基づき、水平に保った絶
縁電線をバーナで燃焼後、１分以内に消えれば合格であ
り、１分以上燃えるものは不合格である。

絶縁抵抗：各試料を８０℃で２４時間乾燥し、その後７
５℃の水中に１力月放置したものについて、ＪＩＳＣ３
００４に基いて測定した。

＊１　ムー二粘度ＭＬ、、　（１００°Ｃ）４０、エチ
レン量７０ｍｏ１％、プロピレン量３０ｍｏ１％＊２ム
ー二粘度ＭＬ、、、　（１００℃）３５、エチレン量７
０ｍｏ１％、プロピレン量２９ｍｏ１％、エチリデンノ
ルボーネン量１　ｍ　ｏ　１％＊３メルトインデックス（１９０°Ｃ）　１．５、酢酸
ビニル含有量１２重量％＊４メルトインデックス（１９０°Ｃ）　１．５、エチ
ルアクリレート含有量１９重量％＊５平均粒径１μｍ１無処理＊６平均粒径■２μｍの粉末ポリエチレン／平均粒径１
μｍの水酸化アルミニウム＝６０／４０（７）−割合で
固定化処理＊７平均粒径０．４μｍ１無処理＊８平均粒径５μｍの粉末ポリエチレン／平均粒径０．
４μｍの水酸化マグネシウム＝５０１５０の割合で固定
化処理第１表から明らかな通り、本発明に係る実施例１〜６で
はいずれも難燃性試験に合格し、１力月間の浸水におい
ても良好な絶縁抵抗を示している。これに対し、金属水
酸化物を混和しない比較例１では難燃性が不合格であり
、固定化処理を行っていない金属水酸化物を用いた比較
例２および３では絶縁抵抗の低下が著しい。

［発明の効果］以上説明してきた通り、本発明は金属水酸化物を粉末樹
脂または粉末ゴムに固定化処理したものを樹脂またはゴ
ムに混和するものであり、難燃性に優れ、しかも吸水、
吸湿による電気特性の低下を抑制することが可能となる
。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）樹脂またはゴムに、平均粒径１０００μｍ以下の
粉末樹脂または粉末ゴムに平均粒径がこれら粉末樹脂ま
たは粉末ゴムの１０分の１以下の金属水酸化物を固定化
処理してなるものを混和してなることを特徴とする難燃
性電気絶縁組成物。