JPH0196467A - 内燃機関用燃料噴射ノズル - Google Patents

内燃機関用燃料噴射ノズル

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JPH0196467A
JPH0196467A JP62253095A JP25309587A JPH0196467A JP H0196467 A JPH0196467 A JP H0196467A JP 62253095 A JP62253095 A JP 62253095A JP 25309587 A JP25309587 A JP 25309587A JP H0196467 A JPH0196467 A JP H0196467A
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JP
Japan
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pressure
fuel
chamber
needle valve
sleeve
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Pending
Application number
JP62253095A
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English (en)
Inventor
Mamoru Sanpei
衛 三瓶
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Honda Motor Co Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は内燃機関、特にディーゼル機関に使用される燃
料噴射ノズルに関する。
〈従来の技術〉 一般に、ディーゼル機関は燃焼時の初期の圧力上昇率が
大きいと、大きなノックが発生して運転中の騒音が大き
くなるという問題がある。周知のように、特に直接噴射
式のディーゼル機関は燃焼圧力及び圧力上昇率が高いな
め、燃料の初期噴射率を低減することが燃焼騒音の静粛
化及びNOxの低減化に有効である。
そこで、近年燃料噴射ポンプが圧送される燃料圧力の上
昇に応じてニードル弁を2段階にリフトする燃料の二段
噴射方式が採用されている。しかしながら、例えば軸線
方向に沿って但かに離隔されたニードル弁とブツシュロ
ッドとをそれぞれ別個のスプリングで閉弁方向に付勢す
る構造では、開弁圧の調整がスプリングの付勢力のみに
よるため困難であり、かつ構造が複雑で装置全体が軸線
方向に長くなる。また、リテーナを介してニードル弁を
スプリングで閉弁方向に付勢し、かつ軸線方向に沿って
リテーナと係かに離隔されたプランジャに燃料圧を作用
させてリフトを2段階にした装置では、装置全体が軸線
方向に長く、かつリテーナが傾倒し易いために性能が不
安定になるという問題がある。更に特開昭58−204
962号公報に開示されるユニットインジェクタは、電
子制御弁を用いて燃料噴射量を制御しているが、構造が
複雑で高価格になるという不都合がある。
〈発明が解決しようとする問題点〉 上述した従来技術の諸問題点に鑑み、本発明の目的は、
ニードル弁を2段階にリフトさせて燃料噴射を制御する
場合に於て、燃料の噴射初期のノズル内の圧力上昇率を
小さくして初期噴射率を低減させることにより、エンジ
ン性能を維持しつつノックを小さくして燃焼騒音を静粛
化し得る内燃機関用燃料噴射ノズルを提供することにあ
る。
〈問題点を解決するための手段〉 上述の目的は、本発明によれば、高圧燃料通路を介して
燃料噴射ポンプに接続された第1チャンバと燃料噴射口
とを有するノズルボディと、前記第1チャンバ内の燃料
圧力に応じて2段階にリフトして前記燃料噴射口を開閉
するニードル弁と、前記ニードル弁を閉弁方向に付勢す
るスプリングと、前記スプリングを収容しかつ外部に連
通ずる第2チャンバとを備える内燃機関用燃料噴射ノズ
ルであって、前記ニードル弁が第1段目のリフトを完了
すると、前記高圧燃料通路と前記第2チャンバとを連絡
するリーク通路が閉鎖するようになっていることを特徴
とする内燃機関用燃料噴射ノズルを提供することにより
達成される。
〈作用〉 このようにすれば、ニードル弁の第1段目のリフトの際
に、第1チャンバに圧送される燃料の一部がリーク通路
を介して高圧燃料通路から第2チャンバに流出すること
によって、第1チャンバ内の圧力上昇率が小さくなって
初期噴射率が低減され、かつ第1段リフト完了後は前記
リーク通路が完全に閉鎖されて第1チャンバ内の圧力上
昇率が大きくなり、高噴射率が得られる。
〈実施例〉 以下に添付の図面を参照して本発明を特定の実施例につ
いて詳細に説明する。
第1図は、本発明が適用されたディーゼルエンジンのユ
ニットインジェクタを示している。このユニットインジ
ェクタはハウジング1の軸線方向に沿って上部に設けら
れたポンプ部2とその下部に一体化されたノズル部3と
からなる。
ポンプ部2は、シリンダ4内に軸線方向に沿って摺動可
能に配置され、かつその上端をタペット5内に固定した
プランジャ6を備える。タペット5がその上端面に当接
する図示されないカムとリターンスプリング7とにより
上下に駆動されることによって、プランジャ6がシリン
ダ4内を機関の回転に対応して往復運動する。プランジ
ャ6はドライビングフェース8がスリーブ9の長孔10
内に収容されており、外部からスリーブ9を操作してプ
ランジャ6を回動することによって、プランジャ6の下
部外周面に設けられた図示されないリードの位置を変化
させ、その有効ストロークを調整することができる。
プランジャ6の下方には、デリバリチャンバ11が設け
られている。デリバリチャンバ11の上端付近には燃料
人口12が開口し、燃料が外部から一部フイード圧で図
示されない燃料取入口及びツユエルチャンバ14を介し
てデリバリチャンバ11内に供給される。デリバリチャ
ンバ11の底面中央には、後述するノズル部3のインジ
ェクションチャンバ25に連通する燃料出口16が設け
られている。
第2図によく示されるようにノズル部3はハウジング1
の下端に嵌挿されたノズルボルダボディ21とデイスタ
ンスピース22とノズルボディ23とを備え、リテーニ
ングナツト24によってハウジング1の下端に一体的に
連結されている。ノズルボディ23にはインジェクショ
ンチャンバ25が設けられ、その内部にニードル弁26
が収容されている。インジェクションチャンバ25の上
部には放射方向に膨出させた油溜り部27が形成され、
燃料通路28を介してデリバリチャンバ11と連通して
いる。またインジェクションチャンバ25の底部にはニ
ードル弁26を着座させるシート面29が形成され、か
つノズルボディ23先端の円頂部30には、シート面2
つに開口する複数の噴孔31が穿設されている。
ニードル弁26は、段部32を介して大径部33と小径
部34とを有する。大径部33の外周には、ノズルボデ
ィ23のガイド孔35に滑動自在に配置されたスリーブ
50が嵌装されている。小径部34は、その先端にプレ
ッシャステージ36とシート面37とを備える。小径部
34とインジェクションチャンバ25内周面との間には
略全長に亘って間隙が形成され、この間隙を介して油圧
がプレッシャステージ36まで作用するようになってい
る。ニードル弁26は、プユシュピン38及びリテーナ
39を介してツユエルチャンバ14に連通ずる背圧室4
0内に配置された圧縮コイルばねからなるプレッシャス
プリング41によって常時下向きに付勢され、シート面
32がノズルボディ23のシート面29に液密に圧接す
るようになっている。
スリーブ50は内孔50aが大径部33及び段部32を
補完する形状を有し、かつその上端は拡径されて凹所5
0bが形成され、その中に大径部33上端に形成された
フランジ部33aが遊嵌されており、これにより大径部
33が軸線方向に沿って下向きには抜は止めされるが上
向きに相対的に摺動可能となっている。スリーブ50の
下端には油溜り部27に臨むプレッシャステージ51が
形成されている。スリーブ50上端のフランジ部52は
デイスタンスピース22の凹所53内に遊嵌されている
。第3図に示すニードル弁26及びスリーブ50の閉弁
位置に於て、スリーブ50はその上端とデイスタンスピ
ース22の凹所上面54との間に偉少な距¥4L1の間
隙を有する。この距離L1によってニードル弁26の第
1段目のリフト量が決定される。また、この状態に於て
、ニードル弁26のフランジ部33a上端とデイスタン
スピース22の凹所上面54との間には距EfILの間
隙があり、この距NLによってニードル弁26の全リフ
ト量が決定される。
デイスタンスピース22の凹所上面54には、燃料通路
28と連通する直径dのリーク孔55かスリーブ50の
上端面の直ぐ上方に開口している。
上述したようにスリーブ50の上端面とデイスタンスピ
ース22の凹所上面54との間に距離L1の隙間があり
、かつデイスタンスピース22の中央孔56とその内部
を貫通するブツシュピン38との間に隙間が形成されて
いることから、このリーク孔55によって燃料通路28
から背圧室40に通じるリーク通路が形成される。背圧
室40は通路57を介してツユエルチャンバ14に連通
している。
以下に、本実施例のユニットインジェクタの作動要領に
ついて説明する。
機関により駆動される前記カムのリフトが0でプランジ
ャ6が第1図に示される上死点に位置すると、前記燃料
取入口及びツユエルチャンバ14を介して一部フイード
圧(例えば約1 、5 kg/ Cf11 )の燃料が
全開状態の燃料人口12からデリバリチャンバ11内に
導入される。前記カムによりプランジャ6が軸線方向に
沿って押し下げられると、燃料人口12が閉塞され、か
つデリバリチャンバ11内に供給された燃料が加圧され
て燃料通路28を介してインジェクションチャンバ25
へ圧送される。その際の燃料圧力は例えば1500kg
/印程度の高圧に達する。
インジェクションチャンバ25内の圧力はプランジャ6
の下降に伴い上昇し、油溜り部27内に於てスリーブ5
0のプレッシャステージ51とニードル弁26のプレッ
シャステージ36とに作用して、所定の開弁圧になると
プレッシャスプリング41の付勢力に抗してニードル弁
26及びスリーブ50を一体的に上方へ押し上げる。と
ころが、この場合には前記リーク通路が開通しているた
め、第3図に於て矢印で示されるようにインジェクショ
ンチャンバ25へ圧送される燃料の一部が燃料通路28
から背圧室40へで流れるので、初期の圧力上昇は非常
に緩かである。この燃料のリーク量はリーク孔55の直
径dと第1段リフトit L 1とによって調整される
ニードル弁26及びスリーブ50は上方へ距離L1だけ
移動すると、スリーブ50上端がディスタンスピース2
2の凹所上面54に当接して停止する。第1段目のリフ
トが完了すると、リーク孔55はスリーブ50の上端面
によって完全に閉塞され、前記リーク通路は閉鎖される
。この第1段目のリフトによって、ニードル弁26のシ
ート面37とノズルボディ23のシート面29と間に僅
かな隙間が形成されるが、上述したようにインジェクシ
ョンチャンバ25内の圧力上昇率が小さいので、比較的
少量の燃料が噴孔31から噴射されるだけである。この
ように初期噴射量をより少なくすることによって、ノッ
クを軽減して燃焼騒音を静粛化し、かつNOxを低減化
することができる。
更にプランジャ6が下降してデリバリチャンバ11内の
燃料が一層加圧され、インジェクションチャンバ25内
の圧力が前記開弁圧より高い成る圧力以上に上昇すると
、ニードル弁26のプレッシャステージ36に作用して
プレッシャスプリング41の付勢力に抗してニードル弁
26を更に上方へ押し上げる。ニードル弁26は7ラン
ノ部33a上端面が更に距離L2だけ移動し、デイスタ
ンスピース22の凹所上面54に当接して停止する。こ
の第2段目のリフトでは前記リーク通路が閉鎖されてい
るので、インジェクションチャンバ25内の圧力上昇率
がデリバリチャンバ11内での圧力上昇に応じて高くな
る。従って、リフト量の増加に加えてインジェクション
チャンバ25内の圧力上昇により、ニードル弁26とノ
ズルボディ23の両シート面37.29間の隙間が全開
となって多量の燃料が高圧で噴射される。
この連続的な燃料の2段噴射によってインジェクション
チャンバ25内の圧力が低下すると、プレッシャスプリ
ング41の付勢力によってニードル弁26及びスリーブ
が元の閉弁位置まで押し下げられて1回の燃料噴射が終
了する。一方、プランジャ6はリターンスプリング7の
作用によって元の最上位置まで戻り、燃料人口12が全
開されて新たな燃料がデリバリチャンバ11内に充填さ
れる。
〈発明の効果〉 上述したように本発明によれば、第1段目のリフトの際
に、高圧燃料通路から背圧室へ連通ずるリーク通路を介
してインジェクションチャンバへ圧送される燃料の一部
を背圧室へ導き、かつ第1段リフト完了と同時に前記リ
ーク通路を閉鎖することによって、第1段リフト時の圧
力上昇率を抑制して燃料の初期噴射量をより少なくする
と同時に第2段リフトによって十分な燃料噴射を行なう
ことができ、燃料噴射ポンプからの圧送量の増減によら
ず、エンジン性能を維持しつつディーゼルノックの発生
による燃焼騒音をW?l粛化しかつNOxの低減化を図
ることができる。更に、上述のような構成とすることに
よって装置全体をコンパクトにすることができる等の利
点がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明を適用したユニットインジェクタの実
施例の縦断面図である。 第2図は、第1図示の実施例のノズル部を示す縦断面図
である。 第3図は本実施例の要部拡大図である。 第4図は、第1段リフト完了後に於ける要部拡大図であ
る。 1・・・ハウジング   2・・・ポンプ部3・・・ノ
ズル部    4・・・シリンダ5・・・タペット  
  6・・・プランジャ7・・・リターンスプリング 8・・・ドライビングフェース 9・・・スリーブ    10・・・長孔11・・・デ
リバリチャンバ 12・・・燃料人口   14・・・ツユエルチャンバ
16・・・燃料出口   21・・・ノズルホルダボデ
ィ22・・・デイスタンピース23・・・ノズルボディ
24・・・リテーニングナツト 25・・・インジェクションチャンバ 26・・・ニードル弁  27・・・油溜り部28・・
・燃料通路   29・・・シート面30・・・円頂部
    31・・・噴孔32・・・段部     33
・・・大径部33a・・・フランジ部 34・・・小径
部35・・・ガイド孔   36・・・プレッシャステ
ージ37・・・シート面   38・・・ブツシュピン
39・・・リテーナ   40・・・背圧室41・・・
プレッシャスプリング 50・・・スリーブ   50a・・・内孔50b・・
・凹所    51・・・プレッシャステージ52・・
・フランジ部  53・・・凹所54・・・上面   
  55・・・リーク孔56・・・中央孔

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 高圧燃料通路を介して燃料噴射ポンプに接続された第1
    チャンバと燃料噴射口とを有するノズルボディと、前記
    第1チャンバ内の燃料圧力に応じて2段階にリフトして
    前記燃料噴射口を開閉するニードル弁と、前記ニードル
    弁を閉弁方向に付勢するスプリングと、前記スプリング
    を収容しかつ外部に連通する第2チャンバとを備える内
    燃機関用燃料噴射ノズルであって、 前記ニードル弁が第1段目のリフトを完了すると、前記
    高圧燃料通路と前記第2チャンバとを連絡するリーク通
    路が閉鎖するようになつていることを特徴とする内燃機
    関用燃料噴射ノズル。
JP62253095A 1987-10-07 1987-10-07 内燃機関用燃料噴射ノズル Pending JPH0196467A (ja)

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