JPH0197206A - 潜在嵩高糸の紡糸直接延伸方法 - Google Patents
潜在嵩高糸の紡糸直接延伸方法Info
- Publication number
- JPH0197206A JPH0197206A JP25268987A JP25268987A JPH0197206A JP H0197206 A JPH0197206 A JP H0197206A JP 25268987 A JP25268987 A JP 25268987A JP 25268987 A JP25268987 A JP 25268987A JP H0197206 A JPH0197206 A JP H0197206A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- roller
- take
- spinning
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、潜在嵩高糸を溶融紡糸して、引取ローラで予
熱した後、−旦巻取ることなく連続して延伸ローラで延
伸する方法に関するものである。
熱した後、−旦巻取ることなく連続して延伸ローラで延
伸する方法に関するものである。
（従来の技術）
コンジュゲート繊維、異方冷却繊維のような単糸内に収
縮特性の差を有する繊維、収縮特性の異なる単糸を混繊
した繊維、長さ方向に収縮差を有する繊維等は、加熱処
理によって嵩高となるため、潜在嵩高糸として広く知ら
れている。
縮特性の差を有する繊維、収縮特性の異なる単糸を混繊
した繊維、長さ方向に収縮差を有する繊維等は、加熱処
理によって嵩高となるため、潜在嵩高糸として広く知ら
れている。
（発明が解決しようとする問題点）
かかる潜在嵩高糸を溶融紡糸して、引取ローラで予熱し
た後、直接、延伸ローラで所定の倍率に延伸することに
よって得ようとすると、嵩高性の劣ったものしか得られ
ないという問題が生ずる。
た後、直接、延伸ローラで所定の倍率に延伸することに
よって得ようとすると、嵩高性の劣ったものしか得られ
ないという問題が生ずる。
本発明の目的は、かかる従来技術の問題点を解消し、嵩
高性に優れた潜在嵩高糸を紡糸直接延伸法によって製造
する方法を提供することにある。
高性に優れた潜在嵩高糸を紡糸直接延伸法によって製造
する方法を提供することにある。
（問題点を解決するための手段）
本発明者等は、上記目的を達成すべく鋭意検討を重ねた
結果、紡糸直接延伸における引取ローラと延伸ローラと
の間で開繊、加熱処理を行えばよいことを見出し、本発
明に到達した。
結果、紡糸直接延伸における引取ローラと延伸ローラと
の間で開繊、加熱処理を行えばよいことを見出し、本発
明に到達した。
即ち、本発明は、潜在゛嵩高糸を溶融紡糸して、引取ロ
ーラで予熱した後、直接、延伸ローラで所定の倍率に延
伸するに際し、該引取ローラと延伸ローラとの間で流体
噴射装置により開繊、加熱処理することを特徴とする潜
在嵩高糸の紡糸直接延伸方法である。
ーラで予熱した後、直接、延伸ローラで所定の倍率に延
伸するに際し、該引取ローラと延伸ローラとの間で流体
噴射装置により開繊、加熱処理することを特徴とする潜
在嵩高糸の紡糸直接延伸方法である。
本発明において、潜在嵩高糸とは、コンジュゲート繊維
、異方冷却繊維のような単糸内に収縮特性の差を有する
繊維、異収縮混繊糸のような単糸間に収縮特性の差を有
する繊維、長さ方向に収縮差を有する繊維等、加熱処理
によって嵩高性を発現するすべての繊維を意味する。特
に、特開昭６０−１５１３１０号公報に記載されている
ような、亜鈴型中空断面の潜在嵩高糸に適用すると顕著
な効果を奏することができる。
、異方冷却繊維のような単糸内に収縮特性の差を有する
繊維、異収縮混繊糸のような単糸間に収縮特性の差を有
する繊維、長さ方向に収縮差を有する繊維等、加熱処理
によって嵩高性を発現するすべての繊維を意味する。特
に、特開昭６０−１５１３１０号公報に記載されている
ような、亜鈴型中空断面の潜在嵩高糸に適用すると顕著
な効果を奏することができる。
第１図は、本発明方法を実施するための装置の一例を示
す概略図であり、紡糸口金１から吐出した糸条Ｙを紡糸
筒２からの冷却空気により冷却し、オイリングローラ３
で給油し、引取ローラ４で引取った後、該引取ローラ４
と延伸ローラ５との間で、直接、所定の倍率に延伸する
。引取ローラ４は、通常、糸条Ｙの延伸に適した温度、
例えばポリエステル繊維の場合、８５°〜１１０℃に予
熱しておく。延伸速度は、２．５００ｍ／分以上の場合
に、特に良好な嵩高性が得られるので好適である。また
、引取ローラ４と延伸ローラ５との間には、流体噴射装
置６を設け、糸条Ｙに開繊、加熱処理を施す。流体噴射
装置６としては、例えば、特開昭５７−６６１３９号な
どに示されているような糸条の開繊作用と送り作用の両
方を有するものが望ましく、加熱流体としては、熱風、
過熱スチームなどが用いられる。加熱流体の温度は２０
０℃以上、又その噴射流量は８Ｎｍ”／時間以上である
ことが、嵩高性向上のうえから好ましい。特に、延伸速
度が２，５００ ｍ７分以上の場合は、２００℃以上の
温度及び８Ｎｍ”／時間以上の流量が必要となる。
す概略図であり、紡糸口金１から吐出した糸条Ｙを紡糸
筒２からの冷却空気により冷却し、オイリングローラ３
で給油し、引取ローラ４で引取った後、該引取ローラ４
と延伸ローラ５との間で、直接、所定の倍率に延伸する
。引取ローラ４は、通常、糸条Ｙの延伸に適した温度、
例えばポリエステル繊維の場合、８５°〜１１０℃に予
熱しておく。延伸速度は、２．５００ｍ／分以上の場合
に、特に良好な嵩高性が得られるので好適である。また
、引取ローラ４と延伸ローラ５との間には、流体噴射装
置６を設け、糸条Ｙに開繊、加熱処理を施す。流体噴射
装置６としては、例えば、特開昭５７−６６１３９号な
どに示されているような糸条の開繊作用と送り作用の両
方を有するものが望ましく、加熱流体としては、熱風、
過熱スチームなどが用いられる。加熱流体の温度は２０
０℃以上、又その噴射流量は８Ｎｍ”／時間以上である
ことが、嵩高性向上のうえから好ましい。特に、延伸速
度が２，５００ ｍ７分以上の場合は、２００℃以上の
温度及び８Ｎｍ”／時間以上の流量が必要となる。
潜在嵩高糸の場合は、流体噴射装置による開繊、加熱処
理が必要であり、例えば延°伸ローラ５を加熱して、延
伸終了後の糸条を加熱ローラで加熱するようにしたので
は、嵩高性の発現が不均一になり、更には、ローラ上の
糸条走行位置が変動して断糸が発生するという問題が生
ずるので不適当である。尚、本発明方法は、ポリエステ
ル繊維、ポリアミド繊維等溶融紡糸可能なすべての繊維
に適用できるが、特に、ポリエステル繊維に適用した場
合、良好な結果が得られる。
理が必要であり、例えば延°伸ローラ５を加熱して、延
伸終了後の糸条を加熱ローラで加熱するようにしたので
は、嵩高性の発現が不均一になり、更には、ローラ上の
糸条走行位置が変動して断糸が発生するという問題が生
ずるので不適当である。尚、本発明方法は、ポリエステ
ル繊維、ポリアミド繊維等溶融紡糸可能なすべての繊維
に適用できるが、特に、ポリエステル繊維に適用した場
合、良好な結果が得られる。
（実施例）
以下、実施例により本発明方法を更に詳細に説明する。
尚、実施例において、嵩高性は、次の方法によって測定
した。
した。
（１）延伸サンプルを検尺機により１６．０００１０ｅ
回巻取ってかせを作成する。
回巻取ってかせを作成する。
（２）検尺機の枠から取り外したかぜを２ツ折にして、
両端を糸で結ぶ。
両端を糸で結ぶ。
（３）次いで、このサンプルをハンガーに掛け、下端に
６ｇの重りを吊るし、乾燥機内に入れる。
６ｇの重りを吊るし、乾燥機内に入れる。
（４）乾燥機にて、１８０℃で５分間熱処理した後、サ
ンプルを取り出し、その一端を鋏で切り落とし、切断し
た方を下に向けて軽＜ｌＯ同程度左右に振って十分に糸
をほぐす。
ンプルを取り出し、その一端を鋏で切り落とし、切断し
た方を下に向けて軽＜ｌＯ同程度左右に振って十分に糸
をほぐす。
（５）その後、第２図に示した測定装置の溝１１にサン
プル挿入し、６ｇの平板ウェイト１２をのせて、目盛り
１３を読み取り、サンプルの高さを測定する。サンプル
の向きを変えて、３回測定を繰り返し、その平均値を求
める（Ｈｍｍ）。
プル挿入し、６ｇの平板ウェイト１２をのせて、目盛り
１３を読み取り、サンプルの高さを測定する。サンプル
の向きを変えて、３回測定を繰り返し、その平均値を求
める（Ｈｍｍ）。
尚、測定装置の溝１１の長さは１０ｃｍ、幅は１ｃｍ、
底部のＲは０．５ ｃｍである。また、平板ウェイトの
長さは１２（Ｊ 、幅は０．９ｃｍである。
底部のＲは０．５ ｃｍである。また、平板ウェイトの
長さは１２（Ｊ 、幅は０．９ｃｍである。
（６）次いで、サンプルの両端を、測定装置の溝１１の
側面に合わせて切り落とし、切り落とした後のサンプル
重量を化学天秤で計量する（Ｗｇ）・ （７）下記式により嵩高性を表す。
側面に合わせて切り落とし、切り落とした後のサンプル
重量を化学天秤で計量する（Ｗｇ）・ （７）下記式により嵩高性を表す。
実施例１
極限粘度が０．４５のポリエチレンテレフタレートと極
限粘度が１．０５のポリブチレンテレフタレートとを、
５０％：５０％の重量比でサイドバイサイド型に複合さ
せて、第１図に示す装置で紡糸直接延伸した。この場合
、引取ローラ４の温度は９０℃、引取速度は１，６００
ｍ／分、延伸ローラ５の温度は常温（加熱せず）、延伸
速度は２，８００ ｍ７分であり、流体噴射装置６とし
ては、特開昭５７−６６１３９号公報に記載のものを使
用し、加熱流体には２４０゛Ｃの熱風を用い、流量は９
．ＯＮｍ３／時間であった。得られた糸条は７５デニー
ル／２４フイラメントであり、嵩高性の測定結果は４５
と良好であった。
限粘度が１．０５のポリブチレンテレフタレートとを、
５０％：５０％の重量比でサイドバイサイド型に複合さ
せて、第１図に示す装置で紡糸直接延伸した。この場合
、引取ローラ４の温度は９０℃、引取速度は１，６００
ｍ／分、延伸ローラ５の温度は常温（加熱せず）、延伸
速度は２，８００ ｍ７分であり、流体噴射装置６とし
ては、特開昭５７−６６１３９号公報に記載のものを使
用し、加熱流体には２４０゛Ｃの熱風を用い、流量は９
．ＯＮｍ３／時間であった。得られた糸条は７５デニー
ル／２４フイラメントであり、嵩高性の測定結果は４５
と良好であった。
一方、比較のために、流体噴射装置６を使用せず、開繊
、熱処理を行わずに、延伸ローラ５を１８０゛Ｃに加熱
して熱処理したところ、嵩高性は２１と低く、更に、延
伸ローラ上で糸条走行位置が変動゛して、断糸が多発し
た。
、熱処理を行わずに、延伸ローラ５を１８０゛Ｃに加熱
して熱処理したところ、嵩高性は２１と低く、更に、延
伸ローラ上で糸条走行位置が変動゛して、断糸が多発し
た。
実施例２
特開昭６０〜１５１３１０号公報の実施例１に記載され
ている方法で、ポリエチレンテレフタレートの亜鈴型中
空繊維を溶融紡糸し、第１図に示した装置で、−旦巻取
ることなく連続的に延伸して、７５デニール／３６フイ
ラメントの糸条を得た。
ている方法で、ポリエチレンテレフタレートの亜鈴型中
空繊維を溶融紡糸し、第１図に示した装置で、−旦巻取
ることなく連続的に延伸して、７５デニール／３６フイ
ラメントの糸条を得た。
引取ローラ４の予熱温度は１００°Ｃであり、引取ロー
ラ４と延伸ローラ５との間には、実施例１で使用した流
体噴射装置６を設け、２４０℃のスチームを流ｆｆ１９
．ＯＮｍ’／時間で噴射させ、糸条を開繊、加熱処理し
た。また、引取速度（引取ローラ４の周速度）及び延伸
速度（延伸ローラ５の周速度）は、次表に示すように変
更した。
ラ４と延伸ローラ５との間には、実施例１で使用した流
体噴射装置６を設け、２４０℃のスチームを流ｆｆ１９
．ＯＮｍ’／時間で噴射させ、糸条を開繊、加熱処理し
た。また、引取速度（引取ローラ４の周速度）及び延伸
速度（延伸ローラ５の周速度）は、次表に示すように変
更した。
得られた各糸条の嵩高性は次表に示す通りであり、延伸
速度が大きくなるほど嵩高性が向上し、特に延伸速度が
２．５００ｍ／分以上で良好な嵩高性が得られることが
わかる。
速度が大きくなるほど嵩高性が向上し、特に延伸速度が
２．５００ｍ／分以上で良好な嵩高性が得られることが
わかる。
（発明の効果）
本発明方法によれば、紡糸直接延伸方法によって、低コ
ストで嵩高性の大きい糸条を得ることができ、従来の仮
撚加工糸にとってかわる新感覚の嵩高加工糸を提供する
ことができる。
ストで嵩高性の大きい糸条を得ることができ、従来の仮
撚加工糸にとってかわる新感覚の嵩高加工糸を提供する
ことができる。
第１図は、本発明方法を実施するための装置の一例を示
す概略図、第２図は嵩高性測定装置の斜視図である。 ４・・・・・・引取ローラ、 ５・・・・・・延伸ローラ、 ６・・・・・・流体噴射装置。
す概略図、第２図は嵩高性測定装置の斜視図である。 ４・・・・・・引取ローラ、 ５・・・・・・延伸ローラ、 ６・・・・・・流体噴射装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、潜在嵩高糸を溶融紡糸して、引取ローラで予熱した
後、直接、延伸ローラで所定の倍率に延伸するに際し、
該引取ローラと延伸ローラとの間で流体噴射装置により
開繊、加熱処理することを特徴とする潜在嵩高糸の紡糸
直接延伸方法。 ２、延伸速度が２，５００ｍ／分以上である特許請求の
範囲第１項記載の方法。 ３、流体噴射装置における流体温度が２００℃以上、流
体流量が８Ｎｍ＾３／時間以上である特許請求の範囲第
１項又は第２項記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25268987A JPH0197206A (ja) | 1987-10-06 | 1987-10-06 | 潜在嵩高糸の紡糸直接延伸方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25268987A JPH0197206A (ja) | 1987-10-06 | 1987-10-06 | 潜在嵩高糸の紡糸直接延伸方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0197206A true JPH0197206A (ja) | 1989-04-14 |
Family
ID=17240871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25268987A Pending JPH0197206A (ja) | 1987-10-06 | 1987-10-06 | 潜在嵩高糸の紡糸直接延伸方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0197206A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20260049419A1 (en) * | 2024-08-13 | 2026-02-19 | North Carolina State University | Apparatus and method for improving yarn strength and hairiness in singles ring yarns |
-
1987
- 1987-10-06 JP JP25268987A patent/JPH0197206A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20260049419A1 (en) * | 2024-08-13 | 2026-02-19 | North Carolina State University | Apparatus and method for improving yarn strength and hairiness in singles ring yarns |
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