JPH0197224A - 篠継機における篠端口出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は精紡機の紡出中の小玉ボビンの篠に予め準備
した満ボビンの篠を篠継ぎするようにした篠継機におけ
る篠端口出し装置に関するものである。

従来の技術 従来本願出願人によって篠交換と篠継を自動的に行なう
ようにした篠交換機が開発され、特開昭６２−５３４２
５号公報によって開示されている。

その篠交換機は第７図に示すように構成されている。そ
の篠交換機１は篠交換を行なう場合精紡機２の側方に移
動自在に配設される。図面の精紡機２において、３は精
紡機２のフレーム、４はローラパート、５はトランペッ
ト、６はロービングガイドである。７はフレーム３上に
設置しであるクリールで、クリールピラー８、支持ブラ
ケット９、吊下枠１０１前後列のボビンハンガー１１．
１２等によって構成しである。１３は支持ブラケット９
に止着しである予備レール、１４は予備レール１３に移
動自在に嵌装しであるボビンキャレージ。

１５はボビンキャレージに設けである篠交換用のボビン
ハンガー、１６は前列のボビンハンガー１１に吊下しで
ある小玉ボビン（ボビン外周の粗糸がほとんど無くなっ
たもの）、１７は後列のボビンハンガー１２に吊下しで
ある中玉ボビン（ボビン外周の粗糸が半分程無くなった
もの）、１８はボビンハンガー１５に吊下しである満ボ
ビン（ボビン外周に粗糸が満杯に巻いであるもの）、１
９は前後列のボビンハンガー１１．１２を入れ換える篠
入換機で、クリール７に配設しであるレール２０．２０
上に移動自在に載置しである。

次に、前記篠交換機１において、２１は箱形の篠交換機
本体で、一対の車輪２２と一対のガイドローラ２３によ
ってフレーム３に沿って移動自在に支持されている。２
４は前記篠交換機本体２１に配設しである篠端口出し装
置である。その篠端口出し装置２４において、２５は図
示を省略した支持装置によって上下、前後動可能に支持
されている満ボビン支持ヘッド２５で、その上面には第
８図に示すように満ボビン１８の下部孔に嵌合してその
満ボビン１８を支持する為の複数のベツグ２６を所定間
隔あけて回転自在に取付けである。

前記ペッグ２６は図示を省略した駆動上−タによって正
逆転可能に構成しである。前記満ボビン支持ヘッド２５
は篠継作業を行なう際、第７図に示す下降位置から上昇
して予備レール１３のボビンハンガー１５に吊下されて
いる満ボビン１８を取外し、その後元の位置に下降して
満ボビン１８を取出位置に取出し、その後一連の篠継作
業を完了した後篠交換の為に前後、上下動するようにし
である。２７は図示を省略した支持装置によって上下動
可能に支持されている口出しノズルで、上端部には吸引
口２７ａを備え、図示しない空気吸引源に図示しないパ
イプやバルブを介して連結されている。前記口出しノズ
ル２７は篠継作業を行なう際、第８図に示すように第７
図の待機位置から上昇して吸引口２７ａが取出位置の満
ボビン１８の篠端１８ａの高さと略同じ位置で満ボビン
１８の外周面と対向するように位置され、その状態で吸
引口２７ａに空気吸引力を生じさせ、満ボビン１８の篠
端１８ａを吸引口２７ａに吸引して口出しをした後元の
待機位置へ下降するようにしである。２８は前記篠交換
機本体２１に配設しである篠継ヘッドで、図示を省略し
た支持装置によって前後動可能でかつ下向状態と横向状
態に揺動可能に支持されている。２９は図示を省略した
支持装置によって上下１前後動可能に支持されている小
玉ボビン支持ヘッドで、その上面には満ボビン支持ヘッ
ド２５と同様に小玉ボビン１６の下部孔に嵌合してその
小玉ボビン１６を支持する為の複数のベツグ３０を所定
間隔あけて回転自在に取付けである。前記小玉ボビン支
持ヘッド２９は篠交換作業を行なう際、篠継作業が完了
した後篠交換の為に前後、上下動するようにしである。

発明が解決しようとする問題点 前記従来の篠交換機１における篠端口出し装置２４にあ
っては、篠継作業する場合、口出しノズル２７が上昇し
て口出しノズル２７の吸引口２７ａを取出位置の満ボビ
ン１８の篠端１８ａと略同じ高さの側方位置に位置させ
、その後満ボビン１８をペッグ２６の回転によって戻し
回転させると共に吸引口２７ａに空気吸引力を作用させ
、それにより篠端１８ａを吸引口２７ａに吸引して日出
しをし、その後第８図に示すように満ボビン１８を戻し
回転させたまま口出しノズル２７を下降させて満ボビン
１８の篠１８ｂを斜め下方へ引出すようにしてある。前
記のように口出しノズル２７によって満ボビン１８の篠
１８ｂを斜め下方へ引出すとき、その満ボビン１８から
引出される篠１８ｂが満ボビン１８外周の篠巻に接触し
ているので、第９図に示すように満ボビン１８から引出
される篠１８ｂが満ボビン１８外周の篠巻上を下方へ転
がり、その篠１８ｂに撚がかかる。その撚は本来仮撚で
あるが、その篠１８ｂの端部が前記のように口出しノズ
ル２７の吸引口２７ａで吸引されて自由端となっている
ので、前記仮撚が戻されることなく篠１８ｂに撚が強く
かかった部分が残り、その結果口出しされた篠１８ｂが
その後小玉ボビン１６の篠１６ｂに篠継ぎされて精紡機
２のドラフトパート４に供給されると、篠１８ｂの撚の
強い部分でドラフト不良を発生して糸切れを生じ易く、
篠継ぎミスの頻度が多くなる問題点があった・ 問題点を解決するための手段 本発明は前記問題点を解決することを目的とするもので
、篠継機本体にクリール前方の予備レールに吊下されて
いる満ボビンを取外して所定の取出位置に回転自在に取
出すようにしてある満ボビン支持ヘッドと、前記取出位
置に取出された満ボビンの側方位置へ上昇して満ボビン
の篠端を吸引口に吸引した後下降して篠を下方へ引出す
ようにしてある口出しノズルとを夫々備えた篠継機にお
ける篠端口出し装置において、篠継機における満ボビン
支持ヘッド又は篠継機本体に口出しノズルによって前記
取出位置の満ボビンから引出される篠を略水平方向へ案
内するようにした篠ガイドを配設して成ることを特徴と
している。

作用 予備レールに吊下されている満ボビンを満ボビン支持ヘ
ッドによって所定の取出位置に取出し、その取出位置に
取出された満ボビンの側方位置へ口出しノズルの吸引口
を上昇させ、満ボビンを戻し回転させることによって満
ボビンの篠端を空気吸引力によって吸引口に吸引し、そ
の後満ボビンを戻し回転させつつ口出しノズルを下降し
て篠を下方へ引出す。その場合満ボビンから引出される
篠は篠ガイドで案内されて略水平方向へ引出される。従
って、篠は満ボビンの篠巻の外周で転がることなく引出
され１口出しされた篠に強い撚の部分が残ることなく均
一な撚となり、篠継ぎされてドラフトバートに供給され
てもドラフトが良好に行なわれる。

実施例 以下図面に示した実施例に基いて説明する。第１図は篠
継機として示す篠交換機ＩＡを示し、前記従来の篠交換
機１と同一構成部分については篠交換機１の対応部分の
符号と同一の符号を付しである。篠交換機ＩＡの篠交換
機本体２１は篠継機本体を構成し、その篠交換機本体２
１に篠端口出し装置２４Ａを配設しである。前記篠端口
出し装置２４Ａにおける満ボビン支持ヘッド２５の精紡
機２側の側面には第２図、第３図に示すように篠ガイド
装置Ｙを装設しである。その篠ガイド装置Ｙは満ボビン
支持ヘッド２５に沿う方向へ略水平に支持されている篠
ガイド３１と、その篠ガイド３１を昇降自在に支持する
支持機構３２と、その支持機構３２を作動させて篠ガイ
ド３１を昇降させるシリンダ３３とで構成しである。前
記篠ガイド３１は長い折曲枠によって形成しであるが丸
棒等を利用しても良い。前記支持機構３２において、３
４．３４は満ボビン支持ヘッド２５の精紡機２側の側面
に固着しである一対の支持ブラケット、３５．３５は下
端部を前記支持ブラケット３４゜３４に枢着しである下
リンク、３６は下端部を一方の下リンク３５の上端部に
連結ピン３７によって連結すると共に上端部を篠ガイド
３１に枢着しである上リンクで、前記下リンク３５と同
じ長さに設定しである。、３８は中央部を他方の下リン
ク３５に連結ピン３９によって連結すると共に上端部を
篠ガイド３１に枢着しである上リンク、４０は前記連結
ピン３７．３９を互いに連結している連結バーである。

前記上リンク３８は下リンク３５、上リンク３６の２倍
の長さに設定しである。

前記シリンダ３３は空圧作動のロッドレスシリンダによ
って構成してあり、そのピストン（図示省略）によって
移動されるマウント４１に止着した連結板４２を前記上
リンク３８の下端部に連結ピン４３によって連結しであ
る。シリンダ３３のマウント４１のストロークは篠ガイ
ド３１をペッグ２６と略同じ高さの第２図に示す退避位
置と取出位置の満ボビン１８の篠端１８ａと略同じ高さ
の第４図に示す案内位置とに昇降させ得るように設定し
である。なお前記支持機構は３２は昇降用シリンダ等の
他の手段で構成しても良い。

次に、上記構成の篠交換機１の作動について説明する。

先ず、精紡機２の前列のボビンハンガー１１、に吊下さ
れているボビンが小玉ボビン１６に、後列のボビンハン
ガー１２に吊下されているボビンが中玉ボビン１７にな
ると、篠交換機１を精紡機２に周知のように接合させる
。なおその時点までに予備レールにはボビンハンガーに
満ボビン１８を吊下させであるボビンキャレージを位置
させておく、前記小玉ボビン１６の残存する篠が少なく
なり、篠交換を必要とする状態になったとき、篠交換機
１が精紡機２に沿って走行して所定の交換作業位置に停
止し、その作業位置で満ボビン支持ヘッド２５が上昇し
、その満ボビン支持ヘッド２５のペッグ２６が予備レー
ルのボビンハンガーに吊下されている対応する満ボビン
１８の下部孔に嵌合して満ボビン１８をボビンハンガー
から取外す。その後前記満ボビン１８を乗せた満ボビン
支持ヘッド２５が第１図に仮想線で示すように元の下降
位置に下降して満ボビン１８を第１図に仮想線で示す所
定の取出位置に下降させる。一方、前記満ボビン支持ヘ
ッド２５の下降に合わせて口出しノズル２７が第５図（
Ａ）に示すように待機位置から取出位置の満ボビン１８
の側方位置に上昇し、その吸引口２７ａが満ボビン１８
の篠端１８ａと略同じ高さ位置で満ボビン１８の外周面
と対向した位置で停止する。前記口出しノズル２７は篠
継ヘッド２８と篠ガイド装置Ｙの精紡機２側を通って上
昇する。その後口出しノズル２７の吸引口２７ａによる
空気吸引作用が開始されると共に、満ボビン支持ヘッド
２５のペッグ２６が篠の巻戻し方向へ回転して満ボビン
１８を戻し回転させ、その結果満ボビン１８の篠端１８
ａは吸引口２７ａに吸引されて口出しされる。その後第
５図（Ｂ）に示すように口出しノズル２７が前記満ボビ
ン１８の戻し回転と吸引口２７ａの吸引を継続しながら
下降すると同時に、篠ガイド装置Ｙのシリンダ３３が作
動してマウント４１が第２図において右方向へ移動して
支持機構３２の上リンク３８を立て起し、第５図（Ｂ）
に示すように篠ガイド３１を退避位置から案内位置へ上
昇させる。前記篠ガイド３１は口出しノズル２７の吸引
口２７ａが満ボビン１８の外周から僅かに離れた時点で
案内位置に位置するようにしである。なお、前記篠ガイ
ド３１の上昇は口出しノズル２７が下降を開始する前に
行なっても良いが、その場合筒ガイド３１が口出しノズ
ル２７と干渉しないように口出し位置の吸引口２７ａの
僅か下方位置迄上昇させる必要がある。前記口出しノズ
ル２７は第５図（Ｃ）に示すように満ボビン１８の戻し
回転と吸引口２７ａの吸引を継続しながら元の待機位置
へ下降し、口出しした篠１８ｂを満ボビン１８から引き
出す。その場合、吸引口２７ａによって満ボビン２７か
ら引出される篠１８ｂは篠ガイド３１で案内されて略水
平方向へ引出される。従って、篠１８ｂは満ボビン１８
の篠巻の外周で転がることなく引出され、口出しされた
篠１８ｂに強い撚の部分が残ることなく均一な撚となる
。篠ガイド３１は口出しノズル２７が下降した後シリン
ダ３３の作動によって元の退避位置に下降される。前記
口出しノズル２７によって下方へ引き出された篠１８ｂ
は篠継ヘッド２８の篠案内溝２８ａ内を通って引き下げ
られ、篠継ヘッド２８によって把持される。その後篠継
ヘッド２８が第１図に仮想線にて示すように横向きの略
水平状態に揺動し、その際吸引口２７ａに吸引されてい
る篠１８ｂは口出しノズル２７の先端部内に設けである
コーム２７ｂに引っ掛かり、篠継ヘッド２８と口出しノ
ズル２７との間で切断されて筆先状の篠端が形成される
１次に篠継ヘッド２８が前進して篠案内溝２８ａに把持
・している篠１８ｂをトランペット５の上方で紡出中の
小玉ボビン１６の篠１６ｂに重合させ、その状態で篠１
８ｂの把持を開放する。

その結果篠１８ｂは篠１６ｂに誘導されてその篠１６ｂ
と共にトランペット５に挿入され、ドラフトパート４に
供給されてドラフトされる。その場合、満ボビン１８の
篠１８ｂには前記のように撚が均一となっているので、
ドラフトが良好に行なわれる。その後篠継ヘッド２８が
小玉ボビン１６の篠１６ｂを把持し、その篠１６ｂをド
ラフトパート４との間で切断して篠継ぎし、その後篠継
ヘッド２８は元の位置に戻される。前記篠継ぎ完了後、
満ボビン１８の篠１８ｂをロービングガイド６に掛け、
満ボビン支持ヘッド２５と小玉ボビン支持ヘッド３０を
作動して満ボビン１８をボビンハンガー１１に吊下し、
小玉ボビン１６を予備レールのボビンハンガーに吊下し
て篠交換を行なうが、この篠交換は公知の如く行なえば
良く、ここでの詳しい説明を省略する。

第６図は先に本願出願人が開発して出願した特願昭６２
−１７５９４３号明細書及び図面に示しであるように篠
継機本体２１Ｂに篠継ユニットＦと篠交換ユニット（図
示省１１１８）とを並設し、篠継作業と篠交換作業を独
立して行なうようにした篠継機ＩＢに実施した異なる実
施例を示すもので、篠継機ＩＢの篠継機本体２１Ｂに篠
ガイド３１Ｂを口出しノズル作動用の平行リンク機構５
１との干渉を避けた位置で支持アーム５０によって固定
的に支持させである。前記篠継機ＩＢの、満ボビン支持
ヘッド２５Ｂは満ボビン１８の篠端の口出しを完了した
後再び上昇してその満ボビン１８を予備レールのボビン
ハンガー図示省略）に吊下し、篠継ぎ終了後は篠交換ユ
ニットによって予備レールのボビンハンガーに吊下され
ている前記満ボビンと前列のボビンハンガーに吊下され
ている小玉ボビンとを篠交換するようにしであるので、
前記篠ガイド３１Ｂが篠交換の際に他のものに干渉する
恐れは無い６口出しノズル２７Ｂは平行リンク機ｖｔ５
１により曲線を描いて昇降するようにしてあり、また篠
継ヘッド２８Ｂは横向状態に支持されている。なお、前
記篠ガイド３１Ｂは篠継ユニットＦにおける篠端口出し
装置２４Ｂの満ボビン支持ヘッド２５Ｂに固定的に設け
ても良い。

発明の効果 以上のように本発明にあっては、満ボビンの篠端を口出
しノズルによって口出しをして下方へ引出すとき、その
満ボビンから引出される篠を篠ガイドによって略水平方
向へ案内するようにしたので、篠を口出しノズルによっ
て下方へ引出すものであっても、満ボビンから引出す篠
を満ボビンの外周で下方へ転がることなくまっすぐ引出
すことができ、その結果口出しされる篠に仮撚がかかる
のを阻止できて口出しされた篠に撚が残るのを防止でき
、その篠が篠継ぎされたときのドラフトパートでのドラ
フト不良を無くして篠継ぎ時の糸切れを少なくでき、篠
継ぎ効率を大幅に向上できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本願の実施例を示すもので、第１図は篠継機の側
面図、第２図は篠端口出し装置の正面図、第３図は篠端
口出し装置の左側面図、第４図は第２図の作動説明図、
第５図（Ａ）、ＣＢ）、（Ｃ）は篠端口出し装置の作用
を順に示す説明図、第６図は異なる実施例を示す側面図
、第７図は従来例を示す篠交換機と精紡機の説明図、第
８図は従来の篠端口出し装置の作用を示す説明図、第９
図は第８図の要部拡大図である。 ＩＡ・・・篠継機、１８・・・満ボビン、１８ａ・・・
篠端、１８ｂ・・・篠、２１・・・篠継機本体、２４Ａ
・・・篠端口出し装置、２５・・・満ボビン支持ヘッド
、２７・・・口出しノズル、２７ａ・・・吸引口、３１
・・・篠ガイド特許出願人　　豊和工業株式会社 日清紡績株式会社 第５図 （Ａ）　　　　　　　　（Ｂ）　　　　　　　　（Ｃ）
第Ｂ図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、篠継機本体にクリール前方の予備レールに吊下され
   ている満ボビンを取外して所定の取出位置に回転自在に
   取出すようにしてある満ボビン支持ヘッドと、前記取出
   位置に取出された満ボビンの側方位置へ上昇して満ボビ
   ンの篠端を吸引口に吸引した後下降して篠を下方へ引出
   すようにしてある口出しノズルとを夫々備えた篠継機に
   おける篠端口出し装置において、前記満ボビン支持ヘッ
   ド又は篠継機本体に口出しノズルによって前記取出位置
   の満ボビンから引出される篠を略水平方向へ案内するよ
   うにした篠ガイドを配設して成ることを特徴とする篠継
   機における篠端口出し装置。