JPH0253532B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0253532B2 JPH0253532B2 JP17658188A JP17658188A JPH0253532B2 JP H0253532 B2 JPH0253532 B2 JP H0253532B2 JP 17658188 A JP17658188 A JP 17658188A JP 17658188 A JP17658188 A JP 17658188A JP H0253532 B2 JPH0253532 B2 JP H0253532B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- elevating
- magazine
- outer cylinder
- intake
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 24
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000002517 constrictor effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 230000009747 swallowing Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/14—Details
- D01H1/38—Arrangements for winding reserve lengths of yarn on take-up packages or spindles, e.g. transfer tails
- D01H1/385—Removing waste reserve lengths from spindles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、紡機ボビンの残糸除去装置に関する
ものである。
ものである。
紡績工場に於いて、搬送合理化の為、粗紡機よ
り機械上にレールを付設し、ボビンマガジンに粗
糸ボビンを装着し、これを精紡機迄一斉に搬送す
るラインに於いて、精紡機より空ボビンが粗紡機
に返送される場合、ボビンに若干の粗糸が残つて
いる。
り機械上にレールを付設し、ボビンマガジンに粗
糸ボビンを装着し、これを精紡機迄一斉に搬送す
るラインに於いて、精紡機より空ボビンが粗紡機
に返送される場合、ボビンに若干の粗糸が残つて
いる。
これは、ボビンを自動供給搬送しているため、
粗糸替えを一斉に行う為、一本当り約20〜40gの
粗糸が残つている。これを残糸と呼んでいる。
粗糸替えを一斉に行う為、一本当り約20〜40gの
粗糸が残つている。これを残糸と呼んでいる。
従来、ボビンの残糸は、ボビンケースに人手で
投入し、ケース内で自動的に方向を揃え、ボビン
を回しながら残糸の端からストリツピングした
り、或いは人が一本一本ボビンを持つて吸引口で
残糸を抜き取つたりしていた。
投入し、ケース内で自動的に方向を揃え、ボビン
を回しながら残糸の端からストリツピングした
り、或いは人が一本一本ボビンを持つて吸引口で
残糸を抜き取つたりしていた。
上記従来の残糸除去方式は、残糸を抜き取る
際、他の部品が直接ボビンに接触して作業する
為、ボビンに傷が付いたり、粗糸が残つたりし、
これをまた人手で完全に抜き取る等の作業が必要
であつた。近年、精紡機は、長大化し、従来の
400錘が480〜960錘と錘数が増え、これらが一斉
粗糸替えした場合、一度に大量のボビンが移動す
る訳で、残糸の量もそれに比例し、短時間に大量
の残糸を処理する事が要求されている。
際、他の部品が直接ボビンに接触して作業する
為、ボビンに傷が付いたり、粗糸が残つたりし、
これをまた人手で完全に抜き取る等の作業が必要
であつた。近年、精紡機は、長大化し、従来の
400錘が480〜960錘と錘数が増え、これらが一斉
粗糸替えした場合、一度に大量のボビンが移動す
る訳で、残糸の量もそれに比例し、短時間に大量
の残糸を処理する事が要求されている。
又、従来のものは、粗紡機付近で残糸を処理し
なくてはならず、その為に、空ボビンを粗紡機迄
別途台車で搬送しなければならなかつた為、時間
的ロスと搬送の手間等の無駄があつた。
なくてはならず、その為に、空ボビンを粗紡機迄
別途台車で搬送しなければならなかつた為、時間
的ロスと搬送の手間等の無駄があつた。
本発明は、従来の残糸除去装置の上記問題点に
鑑みて提案されたもので、その目的とするところ
は、ボビン搬送ラインの途中で、ボビンを搬送レ
ールに懸架したままで、しかも、ボビンの非接触
で残糸の抜き取りを可能とし、この種ボビンの残
糸除去処理を短時間に合理的に実施できる装置を
提供しようとするものである。
鑑みて提案されたもので、その目的とするところ
は、ボビン搬送ラインの途中で、ボビンを搬送レ
ールに懸架したままで、しかも、ボビンの非接触
で残糸の抜き取りを可能とし、この種ボビンの残
糸除去処理を短時間に合理的に実施できる装置を
提供しようとするものである。
上記目的を達成するため、本発明は、搬送レー
ルに懸架状態で搬送される複数個のボビンに対応
して、搬送レールの途中直下位置に設置され、下
端をサクシヨンチヤンバーに連通させた複数個の
固定吸気外筒と、 ボビン外径よりも大径の内径をもつ円筒状をな
し、各固定吸気外筒内に昇降手段を介して昇降可
能に設置された昇降式吸気ノズルとを具備させた
ものである。
ルに懸架状態で搬送される複数個のボビンに対応
して、搬送レールの途中直下位置に設置され、下
端をサクシヨンチヤンバーに連通させた複数個の
固定吸気外筒と、 ボビン外径よりも大径の内径をもつ円筒状をな
し、各固定吸気外筒内に昇降手段を介して昇降可
能に設置された昇降式吸気ノズルとを具備させた
ものである。
残糸を除去すべきボビンが搬送レールに懸架さ
れて残糸除去位置に到達すると、昇降手段により
昇降式吸気ノズルが空気を吸引しながら上昇し
て、ボビンをその下端から飲み込む形でボビンの
上端付近まで上昇し、ボビンに残存している残糸
を抜き取るように吸い取る。次に、昇降式吸気ノ
ズルが下降して1回の残糸除去作業が終了する。
空になつたボビンは搬送レール上に粗紡機へ送り
出され、次のボビンが精紡機から送られて来て、
上記と同様に残糸の除去をなし、以後、次々に同
様な動作を反復する。
れて残糸除去位置に到達すると、昇降手段により
昇降式吸気ノズルが空気を吸引しながら上昇し
て、ボビンをその下端から飲み込む形でボビンの
上端付近まで上昇し、ボビンに残存している残糸
を抜き取るように吸い取る。次に、昇降式吸気ノ
ズルが下降して1回の残糸除去作業が終了する。
空になつたボビンは搬送レール上に粗紡機へ送り
出され、次のボビンが精紡機から送られて来て、
上記と同様に残糸の除去をなし、以後、次々に同
様な動作を反復する。
第1図は本発明装置の正面図、第2図は側面
図、第3図は第1図の装置の一部を拡大した縦断
正面図であつて、これらの図において、1は搬送
レール、2はボビン、3は固定吸気外筒、4はサ
クシヨンチヤンバー、5は昇降式吸気ノズル、6
は昇降手段を示している。
図、第3図は第1図の装置の一部を拡大した縦断
正面図であつて、これらの図において、1は搬送
レール、2はボビン、3は固定吸気外筒、4はサ
クシヨンチヤンバー、5は昇降式吸気ノズル、6
は昇降手段を示している。
搬送レール1は、精紡機と粗紡機との間の機械
上部に架設されており、ボビン2をボビンマガジ
ン7を介して懸架搬送する構成である。
上部に架設されており、ボビン2をボビンマガジ
ン7を介して懸架搬送する構成である。
ボビンマガジン7は、枠体7aに複例で複数個
(図面は2列で5個づつとした場合を示している
が、これに制約されない)のボビン2をその上端
で把持する把持具7dを有し、この枠体7aに支
持杆7cを介して台車7dを設け、この台車7d
を搬送レール1に沿つて走行させるようにしてい
る。
(図面は2列で5個づつとした場合を示している
が、これに制約されない)のボビン2をその上端
で把持する把持具7dを有し、この枠体7aに支
持杆7cを介して台車7dを設け、この台車7d
を搬送レール1に沿つて走行させるようにしてい
る。
固定吸気外筒3は、搬送レール1にボビンマガ
ジン7を介して懸架状態で搬送される複数個のボ
ビン2に対応して、搬送レール1の途中直下位置
に設置され、下端をサクシヨンチヤンバー4に連
通させている。
ジン7を介して懸架状態で搬送される複数個のボ
ビン2に対応して、搬送レール1の途中直下位置
に設置され、下端をサクシヨンチヤンバー4に連
通させている。
各固定吸気外筒3内には、昇降式吸気ノズル5
を昇降可能に設置している。
を昇降可能に設置している。
各昇降式吸気ノズル5は、その上端を昇降体8
に連結してあり、この昇降体8は、エアシリンダ
等の昇降手段6によりサクシヨンチヤンバー4及
び固定吸気外筒3に対して昇降ガイド8aに沿つ
て昇降動作可能としている。
に連結してあり、この昇降体8は、エアシリンダ
等の昇降手段6によりサクシヨンチヤンバー4及
び固定吸気外筒3に対して昇降ガイド8aに沿つ
て昇降動作可能としている。
昇降式吸気ノズル5は、ボビン2の外径より大
径の円筒状をなし、ボビン2より長くされてい
る。
径の円筒状をなし、ボビン2より長くされてい
る。
固定吸気外筒3の上端周囲には、シールパツキ
ング3aが設置され、昇降式吸気ノズル5との隙
間からの吸気漏れを防止している。また、固定吸
気外筒3の内面下部には環状の薄刃オリフイス3
bが設けてあり、その絞り効果で乱流作用を発生
させ、残糸の吸引作用を強化させている。同様な
目的で固定吸気外筒3の下端とサクシヨンチヤン
バー4との連通部4aも固定吸気外筒3の内径よ
り小さい連通孔を形成している。
ング3aが設置され、昇降式吸気ノズル5との隙
間からの吸気漏れを防止している。また、固定吸
気外筒3の内面下部には環状の薄刃オリフイス3
bが設けてあり、その絞り効果で乱流作用を発生
させ、残糸の吸引作用を強化させている。同様な
目的で固定吸気外筒3の下端とサクシヨンチヤン
バー4との連通部4aも固定吸気外筒3の内径よ
り小さい連通孔を形成している。
サクシヨンチヤンバー4は、下部を吸引ダクト
9を介して適宜の集塵機(図示省略)に接続さ
れ、四隅の支柱に固定支持されている。
9を介して適宜の集塵機(図示省略)に接続さ
れ、四隅の支柱に固定支持されている。
上記固定吸気外筒3及び昇降式吸気ノズル5を
設置した残糸除去位置の上方には、マガジン搬送
装置10が設置してある。このマガジン搬送装置
10は、第4図〜第6図に示す様に、駆動プーリ
10aと従動プーリ10bとの間に張設された搬
送ベルト10cを2組使用し、ボビンマガジン7
の一部を挾持して搬送するもので、駆動プーリ1
0aの一方は、減速機付きモータ10dに連結さ
れ、他方の駆動プーリ10aは、同歯数の歯車1
0e,10eで噛合させて同速度で逆回転させる
ようにしており、搬送ベルト10cは、テンシヨ
ンプーリ10fで緊張せしめられ、かつ、ボビン
マガジン7の挾持搬送を確実にするため、押え板
10gが対向設置されている。この押え板10g
は、支持杆10hを介して支持ブラケツト10i
に摺動可能に支持され、常時、スプリング10j
で圧接力を付与させた構成である。
設置した残糸除去位置の上方には、マガジン搬送
装置10が設置してある。このマガジン搬送装置
10は、第4図〜第6図に示す様に、駆動プーリ
10aと従動プーリ10bとの間に張設された搬
送ベルト10cを2組使用し、ボビンマガジン7
の一部を挾持して搬送するもので、駆動プーリ1
0aの一方は、減速機付きモータ10dに連結さ
れ、他方の駆動プーリ10aは、同歯数の歯車1
0e,10eで噛合させて同速度で逆回転させる
ようにしており、搬送ベルト10cは、テンシヨ
ンプーリ10fで緊張せしめられ、かつ、ボビン
マガジン7の挾持搬送を確実にするため、押え板
10gが対向設置されている。この押え板10g
は、支持杆10hを介して支持ブラケツト10i
に摺動可能に支持され、常時、スプリング10j
で圧接力を付与させた構成である。
上記マガジン搬送装置10の動作は、搬送レー
ル1に沿つて移動してくるボビンマガジン7を定
位置に搬入位置決めし、残糸除去動作後、搬出す
るものであつて、搬送レール1上には、マガジン
センサー(図示省略)及び位置決めストツパ11
が設置されている。
ル1に沿つて移動してくるボビンマガジン7を定
位置に搬入位置決めし、残糸除去動作後、搬出す
るものであつて、搬送レール1上には、マガジン
センサー(図示省略)及び位置決めストツパ11
が設置されている。
また、ボビンマガジン7は、連結プレート(図
示省略)によつて連結され、この連結プレートの
連結点は、長孔とピンとによつて連結され、この
長孔の長さだけ、搬送方向に遊びが持たされ、ピ
ンにより、搬送レール1の弯曲部を通過できるよ
うに構成されている。
示省略)によつて連結され、この連結プレートの
連結点は、長孔とピンとによつて連結され、この
長孔の長さだけ、搬送方向に遊びが持たされ、ピ
ンにより、搬送レール1の弯曲部を通過できるよ
うに構成されている。
本発明装置は、以上の構成からなり、次に動作
を説明する。
を説明する。
マガジン搬送装置10は、ボビンマガジン7の
一部を挾持してフリクシヨンでボビン2を残糸除
去位置へ搬入する。マガジンセンサーは、ボビン
マガジン7が定位置に搬入されたことを検出する
と、ストツパー11で位置決め停止させ、直ちに
昇降手段6を介して昇降式吸気ノズル5を上昇さ
せる。サクシヨンチヤンバー4には常時(又は、
上昇時のみ)吸気を作用させ、昇降式吸気ノズル
5が各ボビン2の下から各ボビン2を飲み込むよ
うに上昇して、各ボビン2に残存する残糸をボビ
ン2から抜き取るように吸引除去する。この動作
は、殆んど数秒で残糸を吸い取る。そして昇降式
吸気ノズル5が下降し、ストツパ11が解除さ
れ、残糸除去後のボビンマガジン7がマガジン搬
送装置10で搬出され、次のボビンマガジン7が
搬入されて、上記と同様の動作を反復する。上記
各動作は、全て自動的に作動させることができ
る。又、繊維の違う物については、繊維別に上記
装置を設置してもよく、一つの装置でラインを入
れ替えて共用することもできる。この様に、搬送
ライン中の任意の位置に設置することが可能であ
り、しかも、自動搬送も可能である。
一部を挾持してフリクシヨンでボビン2を残糸除
去位置へ搬入する。マガジンセンサーは、ボビン
マガジン7が定位置に搬入されたことを検出する
と、ストツパー11で位置決め停止させ、直ちに
昇降手段6を介して昇降式吸気ノズル5を上昇さ
せる。サクシヨンチヤンバー4には常時(又は、
上昇時のみ)吸気を作用させ、昇降式吸気ノズル
5が各ボビン2の下から各ボビン2を飲み込むよ
うに上昇して、各ボビン2に残存する残糸をボビ
ン2から抜き取るように吸引除去する。この動作
は、殆んど数秒で残糸を吸い取る。そして昇降式
吸気ノズル5が下降し、ストツパ11が解除さ
れ、残糸除去後のボビンマガジン7がマガジン搬
送装置10で搬出され、次のボビンマガジン7が
搬入されて、上記と同様の動作を反復する。上記
各動作は、全て自動的に作動させることができ
る。又、繊維の違う物については、繊維別に上記
装置を設置してもよく、一つの装置でラインを入
れ替えて共用することもできる。この様に、搬送
ライン中の任意の位置に設置することが可能であ
り、しかも、自動搬送も可能である。
本発明によれば、ボビンを搬送レールに懸架し
たままで残糸の抜き取り除去ができ、短時間に合
理的にボビン残糸の除去処理を行わせることがで
き、ボビンに非接触で実施でき、ボビンを損傷さ
せることがなく、また、搬送ライン中のどこにで
も設置できるため、スペース的にも有利である等
の利点がある。
たままで残糸の抜き取り除去ができ、短時間に合
理的にボビン残糸の除去処理を行わせることがで
き、ボビンに非接触で実施でき、ボビンを損傷さ
せることがなく、また、搬送ライン中のどこにで
も設置できるため、スペース的にも有利である等
の利点がある。
第1図は本発明装置の正面図、第2図は側面
図、第3図は第1図の装置の一部を拡大した縦断
正面図、第4図はマガジン搬送装置の平面図、第
5図及び第6図は第4図の−線及び−線
断面図である。 1……搬送レール、2……ボビン、3……固定
吸気外筒、4……サクシヨンチヤンバー、5……
昇降式吸気ノズル、6……昇降手段。
図、第3図は第1図の装置の一部を拡大した縦断
正面図、第4図はマガジン搬送装置の平面図、第
5図及び第6図は第4図の−線及び−線
断面図である。 1……搬送レール、2……ボビン、3……固定
吸気外筒、4……サクシヨンチヤンバー、5……
昇降式吸気ノズル、6……昇降手段。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 搬送レールに懸架状態で搬送される複数個の
ボビンに対応して、搬送レールの途中直下位置に
設置され、下端をサクシヨンチヤンバーに連通さ
せた複数個の固定吸気外筒と、 ボビン外径より大径の内径をもつ円筒状をな
し、各固定吸気外筒内に昇降手段を介して昇降可
能に設置された昇降式吸気ノズルとを具備してい
ることを特徴とする紡機ボビンの残糸除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17658188A JPH0226931A (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | 紡機ボビンの残糸除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17658188A JPH0226931A (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | 紡機ボビンの残糸除去装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0226931A JPH0226931A (ja) | 1990-01-29 |
| JPH0253532B2 true JPH0253532B2 (ja) | 1990-11-19 |
Family
ID=16016065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17658188A Granted JPH0226931A (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | 紡機ボビンの残糸除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0226931A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2775852B2 (ja) * | 1989-06-02 | 1998-07-16 | 住友化学工業株式会社 | ポジ型レジスト組成物 |
| US5220714A (en) * | 1991-03-22 | 1993-06-22 | Kabushiki Kaisha Murao And Company | Apparatus for removing residual roving from roving bobbin |
| JPH09313763A (ja) * | 1996-05-31 | 1997-12-09 | Brother Ind Ltd | 下糸巻機構 |
| DE102004024818A1 (de) * | 2004-05-17 | 2005-12-15 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Entfernen von Vorgarnresten von Klettbändern an Vorgarnspulen |
-
1988
- 1988-07-14 JP JP17658188A patent/JPH0226931A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0226931A (ja) | 1990-01-29 |
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