JPH0197838A - 紙又は板紙のダスト発生率測定方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、紙又は板紙のダスト発生率測定方法及び装置
に関する。

発明が解決しようとする課題 紙および板紙の表面から繊維、塗料粒子、填料などのデ
ブリスすなわち塵埃（以下「ダスト」という。）が印刷
時に脱落する。もしダストの量が多ければ、印刷機のブ
ランケットが汚染されて印刷の質が落ちる。従って、模
擬印刷によって特定の紙又は板紙がどの程度好ましから
ざるダストを発生させるかを測定できれば利益がある。

紙の製造過程で紙中に填料を保持せしめるための種々の
技術が用いられるが、印刷機の汚染を防止するためその
効果を測定しなければならない。本発明は、その測定方
法および装置に関するものである。

課題を解決するための手段 本発明による紙又は板紙のダスト発生率測定方法は、参
照面を測定面に所定の圧力で押圧するステップと、参照
面に付着したダストを測定して結果表示を得るステップ
とから成る。好ましくは参照面の拡散反射率を測定する
。この方法は、参照面を／ｉｌｌ定面に押圧する前に参
照面の拡散反射率を測定し、最後に２つの測定値を比較
して結果表示を得るようにしてもよい。

本発明による紙又は板紙のダスト発生率測定装置は、参
照面を測定面に所定圧力で押圧する手段と、参照面に付
着したダストから結果表示を得る手段とから成る。結果
表示を得る手段は、参照面の反射率を測定する手段で形
成してもよい。この装置は、測定面への参照面の抑圧前
に参照面の拡散反射率を測定する手段と、結果表示を得
るべく、得られた値と参照面を測定面に押圧して得られ
た値とを比較する手段とを設けてもよい。本発明による
装置の１実施例において、参照面を略円筒形とし、また
これが測定面上を一定距離、例えば１回転又はそれ以下
、移動する制御コントロール手段を設けてもよい。この
構成により、円筒状面を給送シリンダに押圧して接触面
すなわちニップを形成することができ、シリンダ間の測
定紙又板紙を案内する給送手段を設けることができる。

コントロール手段は、シリンダを作動させかつ所定距離
移動した後これを停止させるため給送手段内の紙又は板
紙を検知する手段を有していてもよい。参照面のシリン
ダは、一定距離紙匹に接触し、次いで非作動位置に復帰
するように設計すればよい。必要により参照面の拡散反
射率を測定材料面の通過と同時に測定してもよい。

実施例 第１図示されるように、印刷時に紙あるいは板紙から脱
落する繊維、塗料、填料などのデブリスすなわちダスト
の量の測定装置は、参照面（３）を形成する弾性カバー
（２）を備えた円筒状ロール（１）を有する。ロール（
１）の下方には、金属性給送シリンダ（４）が配設され
ている。電気駆動モータ（２８）は、ロール（４）を所
望の所定速度で回転させ、もって測定される紙片（５）
が検知器（６）によって検知された際ロール（１）はシ
リンダ（４）に当接し、紙（５）は両者間のニップを通
過する。ロール（１）が１回転すると、モータ（２８）
の駆動が停止してニップが開く。

紙（５）の表面（７）より脱落したデブリスおよびダス
トは、ロール（１）の参照面（３）に移送され、ダスト
の量は、参照面（３）の反射率の変化によって表示され
る。これは第９図および第１０図に詳細に示される電子
装置（１０）と組み合わされた検知器（９）と光源（８
）゛とによって測定される。参照面は通常黒色であるが
、ダストが付着して灰色がかった色に変わる。

最初にきれいな参照面（３）の拡散反射率を測定する。

次いで、ロール（１）とシリンダ（４）との間に一定数
の紙片（５）を通した後に２回目の測定を行って第１回
測定値と比較される値を得る。しかし、これは設定され
た測定基準によって変わってくる。例えば、ロールの反
射率を、仮に百枚の紙を通した後にもう一度測定し、百
枚通過後の反射率の変化を（手又は自動で）とるように
してもよい。一定数の紙片から参照面（３）に移行する
ダストが多ければ多いほど、印刷機のブランケットに移
行するダストも多くなるので紙の印刷適正は低くなり、
印刷の質は低下する。

ロール（１）とシリンダ（４）を合体させてロール（１
）が１回転するまでそのままの状態を維持し、その後火
の紙片の挿入が可能となるようニップを開放せしめる機
構（後述）が設けられている。こうすることによって紙
の長さに応じた測定を行うことができるのみならず、参
照面（３）が紙片のニップ通過後もシリンダ（４）に当
接した状態で回転を持続した場合にあり得る給送シリン
ダ（４）へのダストの移行の可能性を除去することがで
きる。

第１図は、ロール（１）とシリンダ（４）の制御装置の
作用を詳細に示している。紙片（５）は案内シュート（
１１）から下方に配送される。紙が、例えばＡ４長さと
された場合、シュート入口と検知器（６）の間の寸法（
１２）は少し大きくされている。この場合、検知器（６
）は、紙が通過すると直ちに作動する拡散反射光学ヘッ
ドとすればよい。この検知器の作動は給送シリンダ（４
）を作動せしめ、ここで説明している構成においてはさ
らに空気ラム（４１）を介して参照面（３）を揺動させ
て給送シリンダ（４）に当接せしめる。シリンダ（４）
は、ロール（１）の２倍の大きさの円周を有しており、
給送シリンダ（４）は、ロールの参照停止点として働き
かつ近接センサスイッチ（３５）を作動させる２つのマ
ーカー指部（３１，（２）を有している。ロール（１）
が１回転すると、マーカー（３１又は３２）が近接セン
サスイッチ（３５）を通過する。このとき給送シリンダ
（４）の駆動が停止され、空気ラム（４１）が作動して
参照面（３）を給送シリンダ（４）から引き離し、もっ
て所定長さの紙（５）の表面からダストのみが確実に参
照面（３）に移行する。

後段で説明する第５図に示されるように、案内手段が設
けられているが、これは、紙を参照面（３）に当接した
後これより分離案内するデフレタを有している。

第２図は、ロール（１）上の作用区域の概略図である。

約７°の加速扇状面部が符号（１Ｇ）で示されており、
これと類似のブレーキ域が符号（１７）で示されている
。これらの間には、スタート・ストップ接触域を示す小
域が符号（１８）で示されている。

ロール（１）は、１回転ごとに同一位置で停止するよう
なされており、駆動力を起す電気の周波数および電圧の
み変動する。

コントロールキャビネット（１９）は、リレー、コント
ローラ、タイマー、その他の後述する機構を全て収納す
るようなされている。必要とされる操作者の動作はスタ
ートボタン（１４）を押すことだけである。

該装置のより詳細な構成が第３図乃至第５図、第９図乃
至第１２図に示されている。給送シリンダ（４）は、そ
の周面上に隆起領域（２０）を有しており、サポータ（
２２）に取付けられたスピンドル（２１）によって支持
されている。スピンドル（２１）の一端には、クラッチ
Φブレーキ組合せ（２７）の作用スピンドル（２Ｂ）に
取着された駆動プーリー（２５）から延びる歯ベルト（
２４）によって駆動する従動プーリー（２３）が設けら
れている。

クラッチ・ブレーキ（２７）は、歯ベルト（２９）を介
し、電気モータ（２８）によって一定速度で駆動される
。

従動プーリー（２３）から離隔したスピンドル（２１）
の端部は、対照位置に突出するマーカー指部（３１，３
２）を備えた調時ボルト（３０）を有している。

サポータ（２２）は、第５図に明確に示されている近接
センサスイッチ（３５）が取着されているベース（３３
）に取付けられている。

参照面（３）を有する参照ロール（１）は、ベルクラン
ク状アーム（３７）に取着されたスピンドル（３６）上
に回転自在に取付けられている。アーム（３７）の下端
部は、ピボット（３８）に取付けられており、その他端
は、調節可能なラムアーム（４０）が枢支されている横
ばり（３９）によって連結されている。ラムアーム（４
０）は、符号（４２）で示されかつベース（３３）に取
付けられた取付台（３３）に取着された空気ラム（４１
）に連結されている。ラムは、ベルクランク状アーム（
３７）の運動を許容するよう符号（４４）の位置が枢動
する。

給送シュート（第３図乃至第５図では図示せず）からの
給送方向は矢印（５０）で示されている。

第６図は、各部の作用順序を示す。電気モータ（２８）
が作動すると、クラッチ・ブレーキ（２７）に不変の駆
動力が伝わる。スタートボタン（１４）を操作すると該
装置が作動し、ロール（１）とシリンダ（４）の間のニ
ップが閉鎖される。第６図において、作動ボタン（１４
）を押す時間が符号（５０）で示されている。符号（５
２）は、ニップが閉鎖される時点を示す。矢印（５１）
は、ボタンの操作からニップの閉鎖までの時間を示す。

時間（５３）は、符号（５４）で示されるごとく測定さ
れる紙（５）を操作者が供給する速度によって変わる。

時間（５５）は、約１秒であるが、符号（５Ｂ）で示さ
れるごとき検知手段（６）によって紙が検知された後の
時間を示す。さらに１秒間の時間（５７）の経過後、電
気制御装置が同時にブレーキを解除して符号（５８）で
示された地点でクラッチ（２７）を作動させる。さらに
１０００分の２０秒の時間（５９）が経過すると、シリ
ンダ（４）がフルスピードに達する。これは加速時間と
呼ばれ、その時間の終りが符号（８０）で示されている
。この時、シリンダ（４）は、参照面（３）に圧接して
測定紙を挾んでフルスピードで回転しており、ニップは
ラム（４１）の作用によって閉鎖されている。

シリンダ（４）は、マーカー指（３１又は３２）が検知
位置の近接センサスイッチ（３５）に到達するまで回転
し続けるが、その地点は第６図において符号（６１）で
示されている。符号（６２）で示された１０００分の１
２秒の時間は、クラッチの解除およびこれと同時の符号
（６３）で示される位置におけるブレーキの作動前に経
過する。

フルスピード位置（６０）からクラッチ・オフ／ブレー
キ・オン位置（６３）までの時間は、１０００分の８９
秒であって、符号（６４）で示されいてる。１０００分
の２０秒間のブレーキ減速時間は、符号（６５）で示さ
れているが、ロール停止位置（６６）に達する前に経過
する。このロール停止位置は、ロール（１）の１回転と
一致する。ここで電気制御システムがロール（１）を引
いてニップを開放せしめる。その位置は符号（Ｂ７）で
示されている。符号（５Ｂ）の位置で紙が検知されてか
ら符号（６７）で示された位置でニップが開放されるま
での総時間は２秒であり、符号（６８）で示されている
。ここで装置はスタートボタン（１４）の操作前の元の
位置に復帰している。

第７図は、各部を作動させ、制御する概略電気回路を通
電させない状態で示したものである。

典型的な制御シーケンスについて以下に説明する。　　
　　□ 制御開始時にシーケンス開始リレー（７９）の閉鎖接点
（７５）が第１図および第７図に示されるごとくインジ
ケータランプ（７４）を点灯する。スタートボタン（１
４）を押してニップ閉鎖を選択する（第１図も参照のこ
と）。スタートボタン（１４）の可動接点（１４２）は
、ニップ閉鎖リレー（７Ｂ）の閉鎖接点（７８）とシー
ケンス終了タイマリレー（８７）の閉鎖接点（７７）に
よって制御されるシーケンス開始リレーコイル（７９）
とニップ閉鎖リレ−コイル（７６）に同時に通電する。

シーケンス開始リレー（７９）の接点（７５）が開いて
シーケンス開始ランプ（７４）が消灯する。同時に、ニ
ップ閉鎖リレー（７６）の接点（８０）が閉じてロール
ニップソレノイド（８１）に通電し、空気ラム（４１）
を作動させて参照ロール（１）を給送・シリンダ（４）
に係合せしめ、ニップ閉鎖リレー（７６）の接点（８３
）が閉じて紙センサコントローラ（７１）を機能させる
。また、スタートボタン（１４）の選択時、第２可動接
点（１４ｂ）がロール停止ラッチリレーリセットコイル
（７０ａ）に電気パルスを送り、その接点（８２）が閉
じる。

ここで紙（５）はシュート（１１）に挿入され、前述の
閉鎖接点（８３）を介して紙検知タイマーリレーコイル
（８４）に通電する紙センサコントローラ出力リレー（
７１）に通電するセンサ（８）によって検知される。紙
検知タイマーリレーコイル（８４）の定時接点（８５）
は瞬時に閉じてロール回転タイマーリレーコイル（８Ｂ
）およびシーケンス終了タイマーリレーコイル（８７）
に通電する。

１秒経過後に紙をニップに進入せしめるため、ロール回
転タイマーリレー（８Ｇ）の定時接点（８８）は閉じ、
前述の閉鎖ロール停止リレー接点（８２）を介してロー
ル回転リレーコイル（８９）に通電する。後者の接点（
９０）は、急速作動ブレーキ・クラッチユニット（７２
，７３）の間で閉じてブレーキを解除し、クラッチ（２
７）を作動させる。

参照ロール（１）は給送シリンダ（４）のマーカー指部
（３１，３２）の１つが近接スイッチ（１５）によって
検知され、その内側接点が閉じてロール停止ラッチリレ
ーセットコイル（７０ｂ）にパルスが送られてその接点
（８２）が開くまで回転する。

こうしてロール回転リレーコイル（８９）の通電が停止
され、その接点（９０）は急速作動ブレーキ・クラッチ
ユニット（７２，７３）の間で開いてクラッチを解除し
てブレーキ（２７）を作動させ、もって参照ロール（１
）を１回転した後、又給送シリンダ（４）を半回転した
後停止させる。

給送シリンダ（４）の回転によって紙（５）がセンサ（
６）から遠くへ運ばれるので紙センサコントローラ出力
リレー（７１）の通電が停止される。

こうして紙検知タイマーリレーコイル（８４）の通電が
停止され、その定時接点（８５）は３秒後に開いてロー
ル回転タイマーリレーコイル（８Ｂ）およびシーケンス
終了タイマーリレーコイル（８７）の通電が停止する。

ロール回転タイマーリレーコイル（８Ｂ）の定時接点（
８８）は瞬時に開いてロール回転リレー（８９）の定時
接点（７７）が開き、ニップ閉鎖リレーコイル（７６）
およびシーケンス開始リレーコイル（７９）の通電が停
゛止する。ニップ閉鎖リレー（７６）の接点（８３，７
８，８０）が瞬時に開いて接点（８３）が紙センサコン
トローラ（７■）を解除し、接点（７８）がニップ閉鎖
リレーコイル（７６）およびシーケンス開始リレーコイ
ル（７９）の制御機能を解除し、そして接点（８０）が
ロールニップソレノイド（８１）の通電を停止して空気
ラム（４１）を作動させ、参照ロール（１）を給送シリ
ンダ（４）から引き離す。同時にシーケンス開始リレー
　（７９）の接点（７５）が閉じてシーケンス開始ラン
プ（７４）を点灯させる。

装置はここマ必要に応じ新たなシーケンスの開始が可能
となる。

参照面（８）を選択するエラストマーカバー付ロール（
１）は、１ｌ）Ｊ定が完了する毎に取り換えができるよ
う取外し可能とされている。その色は適当なものを選択
すればよいが、黒色が反射率の測定に最も良好なコント
ラストを提供する。

どんなエラストマー材製のカバーを用いてもよいが、ネ
オプレンゴムおよびニトリルゴムが４０〜８０シヨアー
Ａ形かたさを有していて特に好ましい。

上述の構成において、ロール（１）の参照面は、１回転
するよう設計されているが、必要によりｉｌＰ＋定する
紙又は板紙の所定長に対応する回数回転するようにすれ
ば、連続紙をそのまま、すなわちこれを巾方向に切断し
て一連の紙片としないで測定できる。

この装置を用いて結果表示を得る方法は種々ある。

第８図に示されるように、本発明による装置は、自動紙
片給送機構（１００）を有している。装置自体について
は、類似部材に同じ符号が付されているので重複説明は
避ける。

自動紙片給送機構（１００）は、測定される紙片束（１
０２）を収容可能な紙片給送トレー（ｌｏｔ）を有する
。通常、トレーは、１００枚・の紙片を収容できる。ト
レーの前端下側には、シリンダ（１０３）が配設されて
おり、紙片束（１０２）の先端を押し上げるようコイル
ばね（１０５）を介してトレーの床部を通って上方に付
勢されているピストン（１０４）を収容している。

給送ロール（１０Ｂ）は、ピストン（１０４）上方で回
転するようトラニオン（１０７）に取着された軸受（図
示せず）に取付けられている。トラニオン（１０７）は
、内側にねじ切り垂直穴（１０９）が形成された控え棒
（１０Ｂ）によって連結されている。ねじ山付調節ロッ
、ド（１１０）は、穴（１０９）に嵌合しており、ケー
シング（１１１’）を通って上方に延びてローレット切
りされた調節ノブ（１１２）で終結している。支持えり
（１１３）は、ロッドの垂直動を防止するためケーシン
グ（１１１）の上下のロッド（１１０）に取着されてい
る。

ノブ（１１２）で調節ロッド（１１０）を回すと、トラ
ニオン（１０７）とロール（１０Ｂ）かばね（１０５）
の力に反して束（１０２）をピストン（１０４）に圧接
し、束の一番上の紙片がトレー（１０１）の上縁と並ぶ
。ロール（１０Ｂ）が回転すると、その最上位の紙片が
支持板（１１３）に沿って給送されてトレー（１０１）
の張り出しを形成する。

２つのロール（１１４）および（１１５）は、支持板（
１１３）およびニップから延びるシュート（１１６）の
口部と符合する転送ニップを形成する。ロール（１１４
）は、２つの固定トラニオン（１１７）に保持された軸
受゛（図示せず）に軸支されている。

ロール（１１５）は、これを駆動させてロール（１１４
）と係合せしめるよう弾性付勢されている２つのピボッ
トアーム（１１ｇ）間に支持される軸受（図示せず）に
軸支されている。

紙片給送ロール（１０６）およびニップロール（１１４
）は、それぞれ単独制御可能なモータ（図示せず）によ
って別々に駆動される。

シュー）　（ｌｉＢ　）は、下方に延びて個々の紙片を
ロール（１）および（４）の間のニップに順次案内する
。コレクタシュー）　（１１９）は、ロール（１）およ
び（４）の間のニップから排出される紙片を受け、コレ
クタトレー（１２０）＝に給送して測定済紙片束（（１
２１）を形成する。束（１２１）は、開口部（１２２）
を介してトレー（１２０）から取り除かれる。

シュート（１１Ｂ　）の初めの部位には、そこに紙片が
あるかないかを検知するため光電センサ（１２３）が配
設されている。第２および第３センサ（１２４，１２５
）がシュート（１１Ｂ　）およびコレクタシュート（１
１９）の後端に向けてそれぞれ設けられている。

作用時、ロール（１）、（４）間のニップは、まず前述
のごとく閉じられる。こうして紙片給送ロール（１０８
）とニップロール（１１４）を駆動するモータが始動す
る。紙片給送ロール（１０Ｂ）は−束（１０２）から最
上位の紙片をプレート（１１３）を横切ってロール（１
１４）および（１１５）で形成された転送ニップに給送
する。ロール（１１４）および（１１５）は、その紙片
をシュート（，１１６）に送り、ここで゛その紙片先端
部がセンサ（１２３）によって検知される。これでロー
ル（１０Ｂ）の駆動モータを制御するリレーが引き外し
され、ロール（１０Ｂ）は停止されるが自由旋回は許容
される。

次いで、センサ（１２３）が紙片の後端の通過を検知し
てロール（１１４）を駆動するモータを制御するリレー
にトリガ作用を発生させる。このモータが次いで停止す
る。

上述のシーケンスがトレー（１０１）に紙片（１０２）
の束がないまま実施された場合、−電制限時間の経過後
、センサ（１２３）が紙片が欠如していることを検知す
るまでそのシーケンスは遂行される。このとき、ロール
（１０Ｂ）および（１１４）を駆動するモータは停止す
る。

前述のごとくシュート（１１６）の下方に送られた紙片
は、検知器（１２４）を越えて下降してロール（１）、
（４）間に形成された閉鎖ニップに進人する。しばらく
した後、紙片が適正に配置されるようロールに駆動力が
伝わって紙面のダストの拡散反射率を検知するため紙片
をニップに進入せしめる。ピックアップロール（４）が
、１回転し、ロール（１）に付着したダストが測定ヘッ
ド（９）によって測定される。

センサ（１２５）は、ロール（１）、（４）間のニップ
から紙片長と一致する距離だけ離隔している。紙片の先
端縁がセンサ（１２５）を通過する際、ニップは開放さ
れ、もって紙片はコレクタトレーの束（１２１）上に落
下する。紙片の後端縁がセンサ（１２５）を通過する際
、ロール（１）、（４）間のニップは、再び閉鎖され、
これと同時にロール（１０Ｂ）、（１１４）が次の測定
紙片の給送を開始する。制限時間の経過後にセンサ（１
２５）がもし紙片の存在を検知しないときは、ロール（
１）、（４）間のニップは開放されて測定は中止される
。

上記の構成に共通する各部の詳細が第９図乃至第１２図
に示されている。

光源（８）および検知器（９）は、第９図および第１０
図に詳しく示されており、止めねじ（１３１）を介して
円筒状台（１３２）に取付けられたケーシング（ＩＨ）
から成っている。台（１３２）は、円錐面（１３５）を
有しており、その中央の穴（１３４）には発光ダイオー
ド光源（１３３）が嵌っている。３つの傾斜開口部（１
３Ｂ）は、ケーシング（１３０）の側壁の周囲に等間隔
で設けられている。

光電池（１３Ｂ）を保持する取付台（１３７）が各開口
部（１３Ｂ）に設けられている。

ケーシング（１３０）の外側端には、第９図に明確に示
されるように、装置を円筒状シリンダ（１）の参照面（
３）に隣接配置できるよう段差開口部（１３９）が設け
られている。

発光ダイオード光源（１３３）からの光線は、破線（１
４０）で示されるように開口部（１３９）の区域のロー
ル（１）の面（３）に当るよう焦点設定されている。照
射域の拡散反射率は、発光ダイオード光源からの正反射
率を直接測定しないよう配置されているセル（１３８）
によって測定される。

円錐面（１３５）の傾斜角は８５度であり、穴（１３４
）の長手軸と光電池（１３８）の軸の間の角度は４５度
である。

第１１図および第１２図は、紙片が参照面（３）に貼付
くのを防止する案内手段の構成を示す。類似部分は上述
の図面と同じ符号で示されている。

案内手段は、連結部（１５２）によって上端が結合され
た一対の離隔案内片（１５０，１５１）から成っている
。連結部はスリーブ（１５３）で形成されており、ねじ
ビン（１５４）を包囲している。ビン（１５４）の端部
は、装置のフレーム（１５７）に取着されたブラケット
（１５６）内を延びるローレット切りされた管状ナツト
（１５５）と係合している。

第１２図から分るように、ロール（１）の外周面は、参
照面（３）を保持する隆起周面（１５８）および第１２
図に符号（１５９）で明確に示される隣接切込み部を有
している。片（１５０，１５１）は、第１２図に示され
るよう曲折しており、ビン（１５４）から下方に向って
、ホイル（１）の切り込み部（１５９）の近傍まで又は
これに当接するまで延びている。これらは引き続きロー
ル（４）を過つて傾斜シュート（１６０）までカーブし
ている。第１２図のごとく、駆動ロール（４）の表面も
切込み部（１８１）を有しており、形状がロール（１）
に類似している。

作用時、シュート（１１）に挿入された紙片は、シュー
トを越えて２つのロール間のニップを通って下降する。

紙片の参照面（３）への貼付きは、紙片を駆動ロール（
４）の周囲を通ってシュート（１６０）まで案内する片
（１５０，１５１）によって防止される。

上述の構成において、測定される紙の表面積は、給送ロ
ール（４）の操作によってコントロールされるが、必要
に応じて測定面積を時間設定により又所定長の紙片を使
用することによってコントロールしてもよく、このよう
な構成が第１３図に示されている。図・面において類似
部には同一の符号が付されているが、この構成中クラッ
チψブレーキ組合せ（２７）に代えて連続直接ドライブ
が用いられており、従って、装置の作動時に給送ロール
（４）は連続回転する。上流光電センサ（１７１）は、
ニップの上方に設けられており、下流光電センサ（１７
２）は、ニップの下方に配設されている。

装置のコントロールはコンピュータ制御でなされ、その
流れ図が第１４図に示されている。符号（１７３）で示
された紙片先端がロール間のニップに進入して上流セン
サ（１７１）に通電する。次いで紙片はニップを経過し
て下流センサに通電し、後者は空気ラム（４１）を作動
させてニップを閉じる。

ここでダスト水準が光学素子（８）によって測定され、
測定値が記憶される。紙片端部が上流センサを通過する
と、これを知らせる信号がコンピュータに送られ、後者
がニップを開放せしめ、もってその紙片の測定シーケン
スは終了する。

第１５図乃至第１７図は、本発明を連続移動する紙に適
用する手段、特に紙の製造時もしくはコーティング時の
ダスト発生率の測定への応用を示している。紙製造機と
ともに使用される構成のものが第１５図および第１６図
に示されており、同図において前述の図面に示された各
部には同じ符号が用いられている。図示のごとく、この
装置は、参照面（３）として作用する弾性カバー（２）
を備えた円筒状ロール（１）を有する。ロール（１）は
、ピボット点（１８１）を中心に１８０＠回動するピボ
ットアーム（１８０）に保持されている。アームは、ス
ピンドル（１８２）に保持されており、後者は取付台（
１８３）を貫いて延びてその他端に歯付四分価（１８４
）を保持している。四分儀は適当なギア（１８５）と噛
合しており、可逆四分儀駆動モータ（１８Ｂ）を介して
駆動される。従って、四分儀駆動モータ（１８［ｉ）が
作動すると、ギア（１８５）は、中間位置（Ｃ）を通っ
て１８０’離隔して配設された第１６図の位置Ａおよび
Ｂの間のいずれかの方向に駆動される。

ダストの発生を試験される紙は符号（１８７）で示され
ており、この紙は、紙製造機もしくはコーティング機械
の乾燥機から送られてくる。測定値をとる際、紙は案内
シリンダ（１８８）の下を進み、ロール（１）が閉じて
これと案内シリンダ（１８ｇ）との間にニップを形成す
る。第９図および第１０図で述べたごとき適当な型の光
学素子を用いることができる。

ロール（１）は、駆動モータ（１８９）から駆動ベルト
（１９０）を介して駆動力を伝えられて紙（１８７）の
直線速度と同一の周速度で連続回転するので、ロールが
紙に当接した際にスリップは起らない。ベルト（１９０
）は、センナフラッグ（１９３）を保持する駆動スピン
ドル（１９２）に取着された操縦プーリ（１９１）によ
ってテンションを掛けられている。駆動モータ（１８９
）の軸は、駆動モータ（１８Ｂ）の軸と同軸となってい
る。回転数センサ（１９４）が設けられているが、これ
は、フラッグ（１９３）と協力してロール（１）の回転
数を記録する。符号（１９５）で示された前進滑りクラ
ッチは駆動スピンドル（１９２）とロール（１）の間に
設けられている。また、圧力アジャスタ（１９Ｂ）は、
ロール（１）がロール（１８８）とニップを形成する際
ロール（１）の圧力を調節するために設けられている。

位置Ａの真下のＢ位置には、水又は洗浄液の注入、排出
をコントロールするための大口弁（１９８）および出口
弁（１９９）を有するバス（１９７）が設けられている
。回転可能ブラシ（２００）は、バス（１９７）内に配
設されており、ブラシ制御モータ（２０１’）によって
駆動される。ブラシおよびバスは、゛ロール（１）がＢ
位置にあるときその表面がブラシ（２００）に接触する
よう配置されている。

中間位置Ｃには、ロール（１）がこの位置に来たとき熱
風を吹き出す熱風ブロア（２０２）が配設されている。

この装置は簡単なコンピュータプログラムで制御され、
そのフローチャートが第１７図に示されている。図面に
示されるように、測定の開始時にサイクルモータ（１８
８）が通電されて四分儀（１８４）を位置Ａまで移動す
る。ロール（１）の非汚染面の拡散反射率を最初に光学
素子（８）を介してａ１定して基準値を得る。ロールが
位置Ａに達すると、四分儀モータ（１８Ｂ）が通電を停
止され、回転数カウンタ（１９４）に記憶された所定回
転数だけ拡散反射率の連続測定が行われ、その後光学セ
ンサはシステムから離脱する。ここで結果が演算され、
表示される。装置は、次いで洗浄サイクルに進む。その
スタート時に四分儀駆動モータ（１８Ｂ）が通電され、
ロール（１）を位置Ｂまで移動すべく四分儀（１８４）
を回動せしめる。位置Ｂに到達した際、モータ（１８Ｂ
）の通電が停止され、ブラシ（２００）の駆動モータ（
２０１’）が通電される。ロール（１）の回転中に洗浄
が行われる。

排出弁（１９９）が次いで開き、四分儀モータが再び通
電されてロール（１）を位置Ｃまで移動させる。ここで
排出弁（１９９）は閉じられ、大口弁（１９８）が開い
てバス（１９７）の補充がなされる。

エアドライヤ（２０２）が次いで作動し、一定時間経過
後バス（１９７）の大口弁が閉じられ、エアドライヤの
スイッチが切られ、こうして装置は再び使用可能となり
、ロール（１）の位置Ａへの移動準備がととのう。流れ
図に示された遅延１，２゜３および４の典型時間は、遅
延１が４８０秒、遅延２が２０秒、遅延３が６０秒、遅
延４が３００秒とすればよい。

第１７図に破線（２０３）で示された切換えシーケンス
はロール（１）が１回転する間に１回道行されるので、
全拡散反射率が総測定回転数の回転終了までに決定され
る。決められた回転数の回転が終了すると、センサ（８
９）が解除され、シーケンスは前述の洗浄サイクルへ移
行される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による装置の概略図、第２図は、第１
図の装置の部分作用概略図、第３図は、該装置の部分側
面図、 第４図は、第３図の装置の背面図、 第５図は、第３図および第４図に示された装置の平面図
、 第６図は、該装置の作用動作系列図、 第７図は、該装置の電気回路図、 第８図は、多数の小幅紙を測定する際第１図に示される
シュート（１１）に代えて使用される自動小幅紙給送装
置の側面図、 第９図は、光源および検知器の側面断面図、第１０図は
、第９図に示した装置の背面図、第１１図は、紙案内手
段の側面図、 第１２図は、第１１図に示された案内手段の背面図、 第１３図は、該手段の変形例の概略図、第１４図は、第
１３図に示された装置の作用流れ図、 第１５図は、連続紙に用いられる別の構造の装置の概略
図、 第１６図は、第１５図のＸＶＩ−ＸＶＩ線に沿う概略側
面図、そして 第１７図は、第１５図および第１６図に示された装置の
作用流れ図である。 ・　（２）二弾性カバー、　　　（３）：参照面、（４
）：給送シリンダ、 （５）二紙又は板紙、　　　（８，９）：検知器、（７
）：測定面（紙表面）（８）：光源、（１１）　　：案
内シュート。 図面の浄書（内容に変更なし） Ｆｔａ、７ Ｆｔａ、２ Ｆｔ６．７ Ｆ／ａ、１３ 手続補正書彷式）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 〔１〕参照面を所定圧力で測定面に押圧し、前記参照面
   に付着したダストの量を測定して結果表示を得る紙又は
   板紙のダスト発生率測定方法。 〔２〕前記参照面の拡散反射率を測定するステップを有
   して成る請求項１に記載の測定方法。 〔３〕前記参照面を前記測定面に押圧する前に前記参照
   面の拡散反射率を測定し、得られた２つの測定値を比較
   して結果表示を得る請求項２に記載の測定方法。 〔４〕参照面を測定面に所定圧力で押圧する手段と、前
   記参照面に付着したダストから結果表示を得る手段とか
   ら成る紙又は板紙のダスト発生率測定装置。 〔５〕前記結果表示入手手段が該粘着面の拡散反射率測
   定手段で成る請求項４に記載の装置。 〔６〕前記参照面を前記測定面に押圧する前に前記参照
   面の拡散反射率を測定する手段と、得られた測定値を前
   記参照面の前記測定面への押圧後得られた測定値と比較
   して結果表示を得る手段とから成る請求項５に記載の装
   置。 〔７〕前記参照面が略円筒状であり、前記参照面が前記
   測定面上を一定距離移動するよう制御する手段が設けら
   れている請求項４乃至６のいずれか１項に記載の装置。 〔８〕前記参照面がニップを形成するよう給送機構に圧
   接するようになされており、測定される該紙もしくは板
   紙をシリンダ間に案内する給送手段が設けられている請
   求項７に記載の装置。 〔９〕前記参照面に該紙もしくは板紙が貼付くのを防止
   する案内手段を含んで成る請求項８に記載の装置。 〔１０〕前記案内手段が該紙又は板紙を前記参照面に当
   接した後その遠方に案内するデフレクタを有する請求項
   ９に記載の装置。 〔１１〕前記制御手段が前記給送手段中の該紙又は板紙
   を検知して前記シリンダを作動させ、これらを一定距離
   移動の後停止させる手段を有する請求項８乃至１０のい
   ずれか１項に記載の装置。 〔１２〕前記参照面シリンダが一定時間連続紙に当接し
   、次いで作動停止位置に復帰するようなされている請求
   項８乃至１０のいずれか１項に記載の装置。 〔１３〕作動停止位置において前記参照面を洗浄する手
   段を有して成る請求項１２に記載の装置。 〔１４〕作動位置と作動停止位置との中間位置で前記参
   照面を乾燥させる手段を有する請求項１３に記載の装置
   。 〔１５〕前記参照面シリンダが連続回転するようなされ
   た請求項１２乃至１４のいずれか１項記載の装置。 〔１６〕前記参照面の拡散反射率が、その面が測定され
   る材料上を通過すると同時に測定されるようなされた請
   求項５乃至１５のいずれか１項に記載の装置。