JPH019787Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH019787Y2 JPH019787Y2 JP9977183U JP9977183U JPH019787Y2 JP H019787 Y2 JPH019787 Y2 JP H019787Y2 JP 9977183 U JP9977183 U JP 9977183U JP 9977183 U JP9977183 U JP 9977183U JP H019787 Y2 JPH019787 Y2 JP H019787Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stopper collar
- ball bearing
- spring
- pipe
- small
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Chutes (AREA)
- De-Stacking Of Articles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はキヤツプ素体、円筒物等の小物部材を
落下方向より水平方向に移動する小物部材の搬送
装置に関する。
落下方向より水平方向に移動する小物部材の搬送
装置に関する。
従来この種の装置として、例えば第１図に示す
キヤツプ素体の初抵抗値分類機のように、シユー
トパイプ１からインデツクステーブル２の配列小
穴３に間欠的に移行する場合、移行ミス（トラブ
ル）発生時にキヤツプ素体４の破損を防ぐため
に、図示のようにシユートパイプ１の下端部にパ
イプホルダ５を介して、前記シユートパイプ１の
内径と略同一内径を有するコイルスプリング６を
取付けていた。しかし、トラブル発生時にコイル
スプリング６に無理な力がかかつた場合、コイル
スプリング６が弾性復帰範囲以上に変形すること
があり、この変形によりコイルスプリング６の下
端開口部の位置が変位したり、コイルスプリング
６内にキヤツプ素体４が引き掛かつたり、さらに
他のトラブルを増加させるなどの欠点があつた。
キヤツプ素体の初抵抗値分類機のように、シユー
トパイプ１からインデツクステーブル２の配列小
穴３に間欠的に移行する場合、移行ミス（トラブ
ル）発生時にキヤツプ素体４の破損を防ぐため
に、図示のようにシユートパイプ１の下端部にパ
イプホルダ５を介して、前記シユートパイプ１の
内径と略同一内径を有するコイルスプリング６を
取付けていた。しかし、トラブル発生時にコイル
スプリング６に無理な力がかかつた場合、コイル
スプリング６が弾性復帰範囲以上に変形すること
があり、この変形によりコイルスプリング６の下
端開口部の位置が変位したり、コイルスプリング
６内にキヤツプ素体４が引き掛かつたり、さらに
他のトラブルを増加させるなどの欠点があつた。
本考案の目的は小物部材をスプリング内壁に接
触移行させることをさけ、しかもトラブル発生時
にスプリングは単に圧縮するのみで、スプリング
自体を屈折することがなく、復元性が良好で、か
つ復元時の位置精度が正確な小物部材の搬送装置
を提供することにある。
触移行させることをさけ、しかもトラブル発生時
にスプリングは単に圧縮するのみで、スプリング
自体を屈折することがなく、復元性が良好で、か
つ復元時の位置精度が正確な小物部材の搬送装置
を提供することにある。
以下、本考案を図面に示す一実施例に基づいて
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第２図はこの実施例に係る小物搬送装置の斜面
図、第３図はその断面図、第４図はその作動状態
を示すものである。この実施例の搬送装置は、小
物部材１０を落下させるためのシユートパイプ１
１の下端部を、そのパイプ１１の内径を略同一内
径孔を有するストツパーカラ１２の通孔１２ａの
上部に固定する。ストツパーカラ１２下部の筒部
１２ｂに、ボール軸受ホルダ（以下、略して「ボ
ールホルダ」という）１３に嵌合したボール軸受
１４を軸方向摺動自在に挿嵌する。さらに前記筒
部１２ｂの下部にスプリング１５を介してスプリ
ング受け部材としての螺孔体１６を螺合する。こ
の螺孔体１６の螺締によりスプリング１５を螺孔
体１６と前記ボール軸受１４の下部面との間で圧
縮する。この復元力をストツパーカラ１２のボー
ルホルダ１３との当たり部である下向突環１２ｃ
とボールホルダ１３との圧接力として、ボールホ
ルダ１３に対するストツパーカラ１２を第３図に
示す正常状態に保持する。
図、第３図はその断面図、第４図はその作動状態
を示すものである。この実施例の搬送装置は、小
物部材１０を落下させるためのシユートパイプ１
１の下端部を、そのパイプ１１の内径を略同一内
径孔を有するストツパーカラ１２の通孔１２ａの
上部に固定する。ストツパーカラ１２下部の筒部
１２ｂに、ボール軸受ホルダ（以下、略して「ボ
ールホルダ」という）１３に嵌合したボール軸受
１４を軸方向摺動自在に挿嵌する。さらに前記筒
部１２ｂの下部にスプリング１５を介してスプリ
ング受け部材としての螺孔体１６を螺合する。こ
の螺孔体１６の螺締によりスプリング１５を螺孔
体１６と前記ボール軸受１４の下部面との間で圧
縮する。この復元力をストツパーカラ１２のボー
ルホルダ１３との当たり部である下向突環１２ｃ
とボールホルダ１３との圧接力として、ボールホ
ルダ１３に対するストツパーカラ１２を第３図に
示す正常状態に保持する。
その後、インデツクステーブル１７の配列小穴
１８上に、ストツパーカラ１２の下端開口部１２
ｄが対向するようにボールホルダ１３を機台側
（図示せず）に固定する。
１８上に、ストツパーカラ１２の下端開口部１２
ｄが対向するようにボールホルダ１３を機台側
（図示せず）に固定する。
上記のように構成したので、ストツパーカラ１
２はスプリング１５力によりボールホルダ１３に
圧接して第３図に示す正常状態に保持される。シ
ユートパイプ１１より搬送されてくる小物部材１
０はストツパーカラ１２の開口部１２ｄからイン
デツクステーブル１７上に位置される。そのイン
デツクステーブル１７の間欠運動により開口部１
２ｄ下方に順次移行する小穴１８に挿嵌されなが
ら、順次間欠搬送される。
２はスプリング１５力によりボールホルダ１３に
圧接して第３図に示す正常状態に保持される。シ
ユートパイプ１１より搬送されてくる小物部材１
０はストツパーカラ１２の開口部１２ｄからイン
デツクステーブル１７上に位置される。そのイン
デツクステーブル１７の間欠運動により開口部１
２ｄ下方に順次移行する小穴１８に挿嵌されなが
ら、順次間欠搬送される。
小物部材１０の移行ミスが発生した時は、スト
ツパーカラ１２の下端部に加わる力によつてスプ
リング１５力に抗してストツパーカラ１２を第４
図に示すように傾斜して小物部材１０の破損が防
止でき、ミス時の小物部材１０を取り除けばスプ
リング１５の弾発力によつてストツパーカラ１２
を第３図の状態に戻し、再び正常状態で間欠搬送
を行なう。
ツパーカラ１２の下端部に加わる力によつてスプ
リング１５力に抗してストツパーカラ１２を第４
図に示すように傾斜して小物部材１０の破損が防
止でき、ミス時の小物部材１０を取り除けばスプ
リング１５の弾発力によつてストツパーカラ１２
を第３図の状態に戻し、再び正常状態で間欠搬送
を行なう。
以上のように、本考案によれば、シユートパイ
プをストツパーカラの通孔を介してインデツクス
テーブルの配列小穴に対向する際に、前記ストツ
パーカラをボールホルダのボール軸受で軸支し、
そのボール軸受とストツパーカラとの間に配置し
たスプリングの復元力をストツパーカラと前記ボ
ールホルダとの圧接力としたので、移行ミス時に
ストツパーカラが傾斜してもスプリングは単に圧
縮するのみで、従来のように屈折されることがな
いので、復元性が良好で、復元時の位置精度が正
確なため、トラブル発生後も搬送に影響すること
なく、しかも従来のようにスプリング内壁を接触
移行することがないので、小物部材の流れもスム
ーズに行なわれるのである。
プをストツパーカラの通孔を介してインデツクス
テーブルの配列小穴に対向する際に、前記ストツ
パーカラをボールホルダのボール軸受で軸支し、
そのボール軸受とストツパーカラとの間に配置し
たスプリングの復元力をストツパーカラと前記ボ
ールホルダとの圧接力としたので、移行ミス時に
ストツパーカラが傾斜してもスプリングは単に圧
縮するのみで、従来のように屈折されることがな
いので、復元性が良好で、復元時の位置精度が正
確なため、トラブル発生後も搬送に影響すること
なく、しかも従来のようにスプリング内壁を接触
移行することがないので、小物部材の流れもスム
ーズに行なわれるのである。
第１図は従来例を示す簡略斜面図、第２図乃至
第４図は本考案の実施例を示すもので、第２図は
その簡略斜面図、第３図はその一部縦断面図、第
４図はその作動状態を示す縦断面図である。 １０……小物部材、１１……シユートパイプ、
１２……ストツパーカラ、１２ａ……通孔、１３
……ボールホルダ、１４……ボール軸受、１５…
…スプリング、１７……インデツクステーブル、
１８……小穴。
第４図は本考案の実施例を示すもので、第２図は
その簡略斜面図、第３図はその一部縦断面図、第
４図はその作動状態を示す縦断面図である。 １０……小物部材、１１……シユートパイプ、
１２……ストツパーカラ、１２ａ……通孔、１３
……ボールホルダ、１４……ボール軸受、１５…
…スプリング、１７……インデツクステーブル、
１８……小穴。
Claims (1)
- シユートパイプの下端に、該シユートパイプの
内径とほぼ同一径の通孔を有する筒状のストツパ
ーカラをインデツクステーブルの配列小穴に対向
するよう接続し、このストツパーカラの長手方向
中途部をボール軸受ホルダのボール軸受で長手方
向摺動自在に軸支し、ストツパーカラの下部に受
け部材を取り付けるとともに、この受け部材と前
記ボール軸受との間にスプリングを介装し、スト
ツパーカラの上部に前記ボール軸受ホルダとの当
たり部を設けたことを特徴とする小物部材の搬送
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9977183U JPS606723U (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | 小物部材の搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9977183U JPS606723U (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | 小物部材の搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS606723U JPS606723U (ja) | 1985-01-18 |
| JPH019787Y2 true JPH019787Y2 (ja) | 1989-03-17 |
Family
ID=30236302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9977183U Granted JPS606723U (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | 小物部材の搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS606723U (ja) |
-
1983
- 1983-06-27 JP JP9977183U patent/JPS606723U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS606723U (ja) | 1985-01-18 |
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