JPH0198117A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPH0198117A JPH0198117A JP25658487A JP25658487A JPH0198117A JP H0198117 A JPH0198117 A JP H0198117A JP 25658487 A JP25658487 A JP 25658487A JP 25658487 A JP25658487 A JP 25658487A JP H0198117 A JPH0198117 A JP H0198117A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- methacrylate
- glycidyl
- resin
- binder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、磁気記録媒体に係わり、さらに詳しくはその
結合剤の改良に関する。
結合剤の改良に関する。
磁気記録媒体には、従来より塩化ビニル系結合剤が王に
用いられている。しかし最近は高密度記録が望まれるよ
うになり、磁気ヘッドとの摺接などの使用条件がきびし
くな−）できた。このため、磁気ヘッドとのｐＪ接によ
るＦＩ？−擦熱によって、塩化ビニル系結合剤が分解し
て塩酸が発生し、磁気ヘッドが腐蝕嘔れるという問題が
発生するようになったＯ この対策として、特開昭６２−１２０６３１号に、エポ
キシ基を含有する塩化ビニル系樹脂が効果があることが
示されているが、さらに−層の性能向上が望まれている
。
用いられている。しかし最近は高密度記録が望まれるよ
うになり、磁気ヘッドとの摺接などの使用条件がきびし
くな−）できた。このため、磁気ヘッドとのｐＪ接によ
るＦＩ？−擦熱によって、塩化ビニル系結合剤が分解し
て塩酸が発生し、磁気ヘッドが腐蝕嘔れるという問題が
発生するようになったＯ この対策として、特開昭６２−１２０６３１号に、エポ
キシ基を含有する塩化ビニル系樹脂が効果があることが
示されているが、さらに−層の性能向上が望まれている
。
この発明は、上記従来製品が持っていたａ性層中の塩化
ビニル系樹脂の磁気ヘッドとの摺接による脱塩酸あるい
は高温環下保存による脱塩酸という欠点を解決し、以っ
て磁気ヘッドの腐蝕を少なくする磁気記録媒体を提供す
ることを目的とする。
ビニル系樹脂の磁気ヘッドとの摺接による脱塩酸あるい
は高温環下保存による脱塩酸という欠点を解決し、以っ
て磁気ヘッドの腐蝕を少なくする磁気記録媒体を提供す
ることを目的とする。
塩化ビニル系樹脂は、６０℃以上に熱するとＺｉｐｐｅ
ｒ反応によって、脱塩酸を起こす。またこの反応は脱塩
酸によって生じた塩酸の下記の口触作用によって促進さ
れる＠ Ｉ Ｈ このため発生した塩酸を除去することによって、この反
応は抑制される。この塩Ｑを除去する手段としてポリグ
リシジルメタクリレートあるいは／またはポリグリシジ
ルアクリレートを結合剤中に含ませた◇これにより発生
した塩酸は、次式の反応により除去できる。
ｒ反応によって、脱塩酸を起こす。またこの反応は脱塩
酸によって生じた塩酸の下記の口触作用によって促進さ
れる＠ Ｉ Ｈ このため発生した塩酸を除去することによって、この反
応は抑制される。この塩Ｑを除去する手段としてポリグ
リシジルメタクリレートあるいは／またはポリグリシジ
ルアクリレートを結合剤中に含ませた◇これにより発生
した塩酸は、次式の反応により除去できる。
この場合のポリシジルメタクリレートあるいは／ポリグ
リシジルアクリレートの重合度は、数平均分子量でｓ、
ｏｏｏから７０，０００であることが好ましい。この数
平均分子量が５．０００よりも小さいと祷られた結合剤
の機椋強度が小さくなり、磁気記録媒体の耐久性に問題
が生ずる。一方、この値が７０．０００よりも大きくな
ると、磁性塗料としたときの塗料粘度が亮くなり、塗布
が離かしくなる０次ぎに、塩化ビニル系樹脂とポリグリ
シジルメタクリレート等との配合組成は、ポリグリシジ
ルメタクリレート寺が３〜４０帆】好ましくは６〜３０
ｗｔ％の範囲ｔζあることが望ましい。ポリグリシジル
メタクリレート等が３ｗｔ％よりも少ないと脱塩酸効果
が少なくなり、一方４０ｗｔ％よりも多くなると磁性塗
膜の弾性率が小さく、走行耐久性が悪くなる。
リシジルアクリレートの重合度は、数平均分子量でｓ、
ｏｏｏから７０，０００であることが好ましい。この数
平均分子量が５．０００よりも小さいと祷られた結合剤
の機椋強度が小さくなり、磁気記録媒体の耐久性に問題
が生ずる。一方、この値が７０．０００よりも大きくな
ると、磁性塗料としたときの塗料粘度が亮くなり、塗布
が離かしくなる０次ぎに、塩化ビニル系樹脂とポリグリ
シジルメタクリレート等との配合組成は、ポリグリシジ
ルメタクリレート寺が３〜４０帆】好ましくは６〜３０
ｗｔ％の範囲ｔζあることが望ましい。ポリグリシジル
メタクリレート等が３ｗｔ％よりも少ないと脱塩酸効果
が少なくなり、一方４０ｗｔ％よりも多くなると磁性塗
膜の弾性率が小さく、走行耐久性が悪くなる。
実施例
以下本発明を実施例により詳しく説明をする。
ポリグリシジルメタクリレート等の中で一例として、ポ
リグリシジルメタクリレートの合成法を示す。他のポリ
グリシジルアクリレート々）の合成は、これに準じて使
用原料をそれぞれのポＩＪ−ｖ−に応じた原料に代える
ことによって合成できる。
リグリシジルメタクリレートの合成法を示す。他のポリ
グリシジルアクリレート々）の合成は、これに準じて使
用原料をそれぞれのポＩＪ−ｖ−に応じた原料に代える
ことによって合成できる。
〈ポリグリシジルメタクリレートの合成〉亘合反応答器
にグリシジルメタクリレートを３０部、メナルエチルケ
トン７０部投入し、重合開始剤として、ｌ−アゾビスイ
ソブチロニトリルを０．１部投入し、６０℃でラジカル
重合してポリグリシジルメタクリレートを合成した。
にグリシジルメタクリレートを３０部、メナルエチルケ
トン７０部投入し、重合開始剤として、ｌ−アゾビスイ
ソブチロニトリルを０．１部投入し、６０℃でラジカル
重合してポリグリシジルメタクリレートを合成した。
得られたポリグリシジルメタクリレートの数平均重合度
は８００でありた〇 実施例Ｉ Ｃｏ含有酸化鉄 ６００重量部塩ビー
ａビービニルアルコール ８０〃共重合体（ＵＣＣ
社製ＶＡＧＨ） ポリグリシジルメタクリレート ２０〃（上記合成
物） 三官能性低分子ｔイソシアネー）２０／／化合物（日本
ポリウレタン社製 コロネートＬ） ミリスチン酸 ３重量部シクロヘ
キサノン ４００ 〃トルエン
４００〃の組成からなる組成物をボー
ルミル中で３日間混合分散して磁性塗料を調製した０こ
の磁性塗料を厚す１４）ｔｍのポリエステルベースフィ
ルム上に乾燥後の塗膜厚さが５ｐｍとなるように磁性層
を形成した。次いで平滑処理を行って後、所定の幅に裁
断して磁気テープをつくった。
は８００でありた〇 実施例Ｉ Ｃｏ含有酸化鉄 ６００重量部塩ビー
ａビービニルアルコール ８０〃共重合体（ＵＣＣ
社製ＶＡＧＨ） ポリグリシジルメタクリレート ２０〃（上記合成
物） 三官能性低分子ｔイソシアネー）２０／／化合物（日本
ポリウレタン社製 コロネートＬ） ミリスチン酸 ３重量部シクロヘ
キサノン ４００ 〃トルエン
４００〃の組成からなる組成物をボー
ルミル中で３日間混合分散して磁性塗料を調製した０こ
の磁性塗料を厚す１４）ｔｍのポリエステルベースフィ
ルム上に乾燥後の塗膜厚さが５ｐｍとなるように磁性層
を形成した。次いで平滑処理を行って後、所定の幅に裁
断して磁気テープをつくった。
実施例２
実施例１においてポリグリシジルメタクリレートの代り
に、共重合比（重量比）が５０ ： ５０のグリシジル
メタクリレートとメチルメタクリレート共重合体を用い
た以外は実施例１．と同様にして磁気テープを作製した
。
に、共重合比（重量比）が５０ ： ５０のグリシジル
メタクリレートとメチルメタクリレート共重合体を用い
た以外は実施例１．と同様にして磁気テープを作製した
。
実施例３
実施例１においてポリグリシジルメタクリレートの代り
に、共重合比（重量比）が９８：２のグリシジルメタク
リレートとメタクリル酸共重合体を用いた以外は実施例
１と同様にして磁気テープを作製した。
に、共重合比（重量比）が９８：２のグリシジルメタク
リレートとメタクリル酸共重合体を用いた以外は実施例
１と同様にして磁気テープを作製した。
実施例４
実施例１においてポリグリシジルメタクリレートの代り
に、共重合比９５：５のグリシジルメタクリレートと２
−エチルへキシルメタクリレート共重合体を用いた以外
は実施例１と同様にして磁気テープを作製した。
に、共重合比９５：５のグリシジルメタクリレートと２
−エチルへキシルメタクリレート共重合体を用いた以外
は実施例１と同様にして磁気テープを作製した。
実施例５
実施例１で、ポリグリシジルメタクリレートの代りに共
重合比９９：ｌのグリシジルメタクリレートとアシッド
ホスホエチルメタクリレート共重合体を用いた以外は、
実施例１と同様にして磁気テープを作製した。
重合比９９：ｌのグリシジルメタクリレートとアシッド
ホスホエチルメタクリレート共重合体を用いた以外は、
実施例１と同様にして磁気テープを作製した。
比較例
実施例１でポリグリシジルメタクリレートを用いないこ
と以外は実施例１と同様にして磁気テープを作製した０ 〔発明の効果〕 本発明の方法によって得られた結合剤の脱塩酸の程度と
各実施例、比較例で得た磁気テープによる磁気ヘッドの
腐蝕の程度を観察した。
と以外は実施例１と同様にして磁気テープを作製した０ 〔発明の効果〕 本発明の方法によって得られた結合剤の脱塩酸の程度と
各実施例、比較例で得た磁気テープによる磁気ヘッドの
腐蝕の程度を観察した。
結合剤の脱塩酸の測定は、塩ビー酢ビービニル作製し、
このフィルムを８０℃、２４時間熱処理した後、フィル
ムの４００−ｐｍの吸光度を分光光度計で測定して脱塩
酸の多寡とした・ 磁気ヘッドの腐蝕の程度は、各実施例、比較例で作製し
た磁気テープを、温度７０℃、湿度８０％の雰囲気中で
オーディオ用デツキを用いて繰り返し走行を行ない、１
００時間後のオーディオ用デツキに着いている磁気ヘッ
ドの腐蝕の度合を光学顕微鏡で観察し腐蝕の無いものに
は○印を、わずかに腐蝕の認められるものにΔ印を、腐
蝕が認められるものにはＸ印をつけて評価した。
このフィルムを８０℃、２４時間熱処理した後、フィル
ムの４００−ｐｍの吸光度を分光光度計で測定して脱塩
酸の多寡とした・ 磁気ヘッドの腐蝕の程度は、各実施例、比較例で作製し
た磁気テープを、温度７０℃、湿度８０％の雰囲気中で
オーディオ用デツキを用いて繰り返し走行を行ない、１
００時間後のオーディオ用デツキに着いている磁気ヘッ
ドの腐蝕の度合を光学顕微鏡で観察し腐蝕の無いものに
は○印を、わずかに腐蝕の認められるものにΔ印を、腐
蝕が認められるものにはＸ印をつけて評価した。
以上説明したように、不発明では、磁気記録媒体の結合
剤として塩ビ系樹脂とグリシジルメタクリレート系の樹
脂とを用いた磁性層を形成することによって、使用時の
磁気ヘッドとの摩擦に伴う発熱等により塩ビ系樹脂の脱
塩酸反応を防止し、よって磁気ヘッドの腐蝕のない磁気
記録媒体の製造を可能ならしめることができた０ 特許出願人 日立マクセル株式会社 代表者 永 井 厚
剤として塩ビ系樹脂とグリシジルメタクリレート系の樹
脂とを用いた磁性層を形成することによって、使用時の
磁気ヘッドとの摩擦に伴う発熱等により塩ビ系樹脂の脱
塩酸反応を防止し、よって磁気ヘッドの腐蝕のない磁気
記録媒体の製造を可能ならしめることができた０ 特許出願人 日立マクセル株式会社 代表者 永 井 厚
Claims (3)
- （１）塩化ビニル系樹脂とグリシジルメタクリレート系
および／またはグリシジルアクリレート系の樹脂を磁性
粉末の結合剤として用いた磁性層を有することを特徴と
する磁気記録媒体。 - （２）グリシジルメタクリレート系および／またはグリ
シジルアクリレート系の樹脂とメタクリレートおよび／
またはアクリレートモノマーが共重合されていることを
特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の磁気記録媒
体。 - （３）グリシジルメタクリレート系および／またはグリ
シジルアクリレート系樹脂の数平均分子量が５，０００
から１５０，０００であることを特徴とした特許請求の
範囲第（１）項または第（２）項記載の磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25658487A JPH0198117A (ja) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25658487A JPH0198117A (ja) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0198117A true JPH0198117A (ja) | 1989-04-17 |
Family
ID=17294659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25658487A Pending JPH0198117A (ja) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0198117A (ja) |
-
1987
- 1987-10-12 JP JP25658487A patent/JPH0198117A/ja active Pending
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