JPH0198227A - 薄膜トランジスタの製造方法 - Google Patents

薄膜トランジスタの製造方法

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JPH0198227A
JPH0198227A JP25594887A JP25594887A JPH0198227A JP H0198227 A JPH0198227 A JP H0198227A JP 25594887 A JP25594887 A JP 25594887A JP 25594887 A JP25594887 A JP 25594887A JP H0198227 A JPH0198227 A JP H0198227A
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JP
Japan
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resist
etching
gas
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resist pattern
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Satoshi Fujimoto
諭 藤本
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は薄膜トランジスタの製造方法に関する。
〔従来の技術〕
薄膜トランジスタを製造する際、基板等の上に半導体膜
、絶縁体膜、金属膜等を成膜し、その上にフォトリソグ
ラフィー法によりマスクを施し、次いでガスプラズマエ
ツチング法にて、所望の薄膜パターンを形成することが
多々ある。
第2図によりこのような薄膜パターン形成工程の一例を
図す。
ゲート電極形成後(ブロック7)、ゲート絶縁膜、a−
8i:H膜、n:a−8i:H膜を順次形成しくブロッ
ク8)、フォトリソグラフィー法により、レジストでマ
スクパターンを施しくブロック9)ガスプラズマエツチ
ング法にて、薄膜パターンを形成する(ブロック10)
その後、レジスト剥離液等を用いた一般的なレジスト剥
離方法により前記レジストパターンを除去する(ブロッ
ク11.12.13)。
〔発明が解決しようとする問題点〕
従来通り、レジスト剥離液等を用いて、レジストパター
ンを除去した場合、レジスト剥離液が基板上のレジスト
以外の材料、例えば、!’−1.Cr等の金属にダメー
ジを与える可能性があり、金属配線の断線を引き起こし
歩留り低下の原因となりうる。
本発明は前記の問題点を解消し、歩留りの高い薄膜トラ
ンジスタの製造方法を提供する事を目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明による、薄膜トランジスタ製造方法とは、基板等
の上に半導体膜、絶縁体膜、金属膜等を形成した後、ガ
スプラズマエツチング法によりエツチングを行う。その
後レジスト剥離のプロセスとして、引き続き同一エツチ
ング装置内において、エツチング時とガス種を変えるこ
とにより、異種プラズマを起こし、レジストパターンを
除去する。
このことによりレジスト剥離液を用いないで、レジスト
パターンを除去することができるので、レジスト剥離液
による基板上の他の材料、例えばM、CrQ4の金属に
ダメージを与えることがなくなり、歩留りは向上する。
またエツチングとレジスト剥離が同一装置内で行えるの
でプロセスの簡易化も同時に実現できる。
〔発明の実施例〕
以下、第1図を用いて本発明に係る薄膜トランジスタの
製造方法の一実施例を説明する。
先ず、ゲート電極を形成した後(ブロック1)CVD法
により、ゲート絶縁膜、a−8i :HPli、n” 
: a−8i :)l膜、を順次形成する(ブロック2
)。
その後、前記CVD膜上に、フォトリソグラフィー法ヲ
用いて、レジストでマスクパターンを形成しくブロック
3)、その後、例えばCF、を用いたガスプラズマエツ
チング法により薄膜パターンを形成する(ブロック4)
。その後、本発明法によりレジスト剥離プロセスを行う
(ブロック5.6)。
エツチングが終了した後、同一装置においてガスをエツ
チング時とは異ったガス、例えば02に変えて流す。そ
れにより、エツチング時とは異ったプラズマを起こし基
板の他の材料には影響を与えず、レジストパターンのみ
を除去してしまう。
〔発明の効果〕
以上説明した如く、本発明の製造方法によnば、エツチ
ング装置と同一装置でガス種を02に変えるだけでレジ
ストパターンの除去を行うので、レジスト剥離液を使う
必要が無く、レジスト剥離液に、よる金属等に与えるダ
メージが無くなり、配線部の[frilei!が引き起
こされることも無くなり歩留りが向上する。又、エツチ
ングとレジスト剥離を同一装置内で行うのでプロセスが
簡易化され、生産性の向上にも効果大である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明法による薄膜トランジスタの製造方法を
ブロック図で表したもので、第2図は従来法によるもの
である。 特許出願人 アルプス電気株式会社 第1図   第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  薄膜トランジスタを製造する過程において、基板上に
    形成した膜にフォトリソグラフィー法を用いて、レジス
    トでマスクを形成し、その後、ガスプラズマエッチング
    法によりエッチングを行った後同じエッチング装置にお
    いて、前記エッチング時とは異った種類のガスを用いた
    プラズマにより、基板上のレジストを除去する工程を含
    む薄膜トランジスタの製造方法。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5387890A (en) * 1992-11-05 1995-02-07 Gec Alsthom T & D Sa Superconductive coil assembly particularly for a current limiter, and a current limiter including such a coil assembly
US6054392A (en) * 1997-05-27 2000-04-25 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Active matrix substrate and method of forming a contact hole in the same

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS572585A (en) * 1980-06-06 1982-01-07 Hitachi Ltd Forming method for aluminum electrode
JPS62216369A (ja) * 1986-03-18 1987-09-22 Fujitsu Ltd 薄膜トランジスタの製造方法

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