JPH019966Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、感光体上に形成された静電潜像を現
像粉によつて現像する形式の静電式複写機におい
て用いられるクリーニング装置に関し、もつと詳
しくは感光体上から除去された現像粉を貯留する
貯留槽内における現像粉貯留量を検出する装置に
関する。

転写後において感光体上に残留している現像粉
はクリーニング装置において除去され、この除去
された現像粉は貯留槽に貯留される。従来では、
現像粉が貯留槽に一杯になつたかどうかは、人手
によつて機体を開いて検査されており、そのため
人・時間がかかる。

したがつて本考案の主な目的は、クリーニング
装置における現像粉の貯留量を自動的に検出する
ための装置を提供することである。

第１図は本考案の一実施例の分解斜視図であ
り、第２図はその左側面図、第３図は第１図の切
断面線−から見た横断面を示し併せてクリー
ニング装置の全体を簡略に示す図、第４図は第１
図の切断面線−から見た断面図である。これ
らの図面を参照して、矢符２０の方向に回転駆動
される感光ドラム１上には露光装置（図示せず）
によつて原稿に対応した静電潜像が形成される。
この静電潜像上に一成分系磁性トナーが付着して
現像される。トナーによつて現像された原稿像
は、複写紙に転写される。この転写像において感
光ドラム１上に残留しているトナーは、永久磁石
棒２によつて磁気吸引され、貯留槽３にその投入
口４から投入されて貯留される。永久磁石棒２に
は、その周方向に交互に磁性の異なる磁極が形成
される。この実施例では、周方向に８極の磁極が
形成されている。

貯留槽３は、アクリル樹脂などの合成樹脂製で
あり、一体成形によつて製造されることができ
る。この貯留槽３の投入口４は、機体に装着され
た状態では、感光ドラム１の軸線に沿つて平行に
延びる。貯留槽３の第１図における左側の端部に
は、感光ドラム１寄りにおいてその貯留槽３の長
手方向（第１図および第３図の右方）にくぼんだ
凹所５が形成される。貯留槽３には、枢軸６がそ
の軸線まわりに角変位自在に支承される。この枢
軸６は、投入口４の延びる方向（すなわち貯留槽
３の長手方向）に沿う軸線を有する。枢軸６は、
貯留槽３内でその貯留槽３の長手方向に全長にわ
たつて延びる部分６ａと、貯留槽３外に突出し端
部６ｂとを含む。枢軸６の貯留槽３内における部
分６ａには、その枢軸６の半径方向外方に延びる
アクリル樹脂などの材料から成る応動板７が固着
される。この応動板７は、貯留槽３内で投入口４
の延びる方向の全長にわたる。枢軸６の前記端部
６ｂは、貯留槽３の前記凹所５において貯留槽３
外に突出している。この突出した端部６ｂには、
作動部材８が固着される。応動板７にトナーが接
触していないとき、作動部材８がマイクロスイツ
チ１９のアクチユエータ２０に当接し、応動板７
が鉛直方向の角度α（第２図参照）を成す。この
角度αは、応動板７の投入口４に対向する上面７
ａ上にトナーが乗載したとき、そのトナーが滑り
落ちる角度とされる。

枢軸６には、貯留槽３内からトナーが外部に漏
出しないようにするために、枢軸６の貯留槽３を
貫通する部分にはオイルシール部材９が設けられ
る。作動部材８は、凹所５に設けられており、貯
留槽３の端面１０よりも突出してはいない。その
ため作動部材８がひつかかつたりするおそれがな
くなる。貯留槽３の他方の端部にもまた凹所１１
が形成される。この凹所１１に枢軸６の他端部６
ｃが突出しており、この端部６ｃの端面は貯留槽
３の端面１２より突出することはなく、そのため
枢軸６の端部６ｃがひつかかつたりするおそれは
ない。

複写機の機体には、鉄などの高透磁率材料から
成る軸直角断面が円形のステー１３が、感光ドラ
ム１の軸線と平行に固着されている。このステー
１３には、貯留槽３の上部に形成された係合部１
４，１５がそのステー１３の上方から係合する。
端面１０と凹所５とによつて形成される下方に臨
む段差面２５と、端面１２と凹所１１とによつて
形成される下方に臨む段差面２６とは、機体に支
持される。この様にして貯留槽３が機体に装着さ
れる。複写機の機体には、貯留槽３が装着された
状態で前記凹所５に位置するように、マイクロス
イツチ１９が固着される。このマイクロスイツチ
１９のアクチユエータ２０は作動部材８の感光ド
ラム１側の側部８ａに臨む。端面１０と凹所５と
によつて形成される感光ドラム１側に臨む段差面
２７は、作動部材８の第１図〜第３図における時
計方向の角変位を制限する。

貯留槽３内に投入口４からトナーが投入してそ
の貯留量が枢軸６よりも上になると、そのトナー
は応動板７の上面７ａを下方に押圧する。こうし
て枢軸６には、第１図〜第３図の反時計方向のモ
ーメントが作用する。そのため作動部材８は、ア
クチユエータ２０を押圧する。こうしてマイクロ
スイツチ１９のスイツチング態様が変わり、ラン
プが点灯するなどして貯留槽３内にトナーが多量
に貯留されたことが外部に警報されることにな
る。この警報が発生されたとき、機体を開いて貯
留槽３を機体から取り出して、貯留槽３内のトナ
ーを捨てる。

感光ドラム１から永久磁石棒２によつて磁気吸
引されたトナーが貯留槽３に投入口４からその貯
留槽３内に投入されるまでの経過は、本件考案者
の実験によれば、次のようであつた。永久磁石棒
２は、感光ドラム１の矢符２０の方向に回転する
とき、その感光ドラム１側の面で反対方向となる
ように矢符２１の方向に回転される。感光ドラム
１上の転写後に残留していたトナーは永久磁石棒
２の磁力によつて、その永久磁石棒２の表面に吸
着される。トナーは、この永久磁石棒２が矢符２
１の方向に回転して貯留槽３側にもたらされる。
永久磁石棒２上に付着しているトナーは、機体に
固着されたブレード２２によつてかきとられる。
このかきとられたトナーは、前述のごとく高透磁
率材料から成るステー１３の上部に磁気吸着す
る。永久磁石棒２が回転方向２１に回転するに伴
つて、ステー１３上に吸着しているトナーは、投
入口４から貯留槽３内に飛び込む。このような現
象は、本件考案者の実験によつて確認された。

本考案では、現像粉として、一成分系トナーだ
けでなく、二成分系トナーに関連してもまた実施
することができる。

以上のように本考案によれば、感光体から除去
された現像粉が貯留槽の投入口から投入され、こ
の貯留槽における現像粉の貯留量が予め定めた量
になつてきたとき、応動板に現像粉の重力によつ
てモーメントが作用し、応動板が枢軸を回転し、
この応動板７の回動転位が検出されるようにした
ので、人手によつて貯留槽内の現像粉の貯留量を
検査する面倒さが無くなり、保守が容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の全体の斜視図、第
２図は第１図の貯留槽３の左側面図、第３図は第
１図の切断面線−から見た断面図、第４図は
第１図の切断面線−から見た断面図である。 １……感光ドラム、２……永久磁石棒、３……
貯留槽、４……投入口、６……枢軸、７……応動
板、８……作動部材、１９……マイクロスイツ
チ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 感光体表面から磁力によつて吸引された現像粉
   を投入貯留する貯留槽に、その投入口の延びる方
   向に沿う軸線を有する枢軸を角変位自在に設け、
   この枢軸は貯留槽内にある部分と貯留槽外に突出
   した端部とを含み、この枢軸には枢軸の半径方向
   外方に延びる応動板を設け、貯留槽内に現像粉が
   貯留しないとき応動板は枢軸よりも上方で投入口
   に対向し、かつ現像粉が滑り落ちることができる
   角度で静止し、貯留槽内に現像粉が貯留してきた
   とき現像粉の重力によつて応動板が角変位され、
   この応動板の角変位を検出する手段を備えること
   を特徴とするクリーニング装置の現像粉貯留量検
   出装置。