JPH0199857A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH0199857A JPH0199857A JP25689787A JP25689787A JPH0199857A JP H0199857 A JPH0199857 A JP H0199857A JP 25689787 A JP25689787 A JP 25689787A JP 25689787 A JP25689787 A JP 25689787A JP H0199857 A JPH0199857 A JP H0199857A
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- film
- image forming
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- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 3
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/06—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by electric or magnetic field
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
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- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
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- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
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- B41J2/06—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by electric or magnetic field
- B41J2002/061—Ejection by electric field of ink or of toner particles contained in ink
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野]
本発明はフィルム上に塗布したインクを加熱軟化させて
紙上に転写しインク像を形成する方式の画像形成装置に
関する。
紙上に転写しインク像を形成する方式の画像形成装置に
関する。
[従来の技術]
上記の方式の画像形成装置としてはインクフィルムと紙
を相対速度無く密着対向させてフィルムを選択的に加熱
する熱転写方式と呼ばれるプリンタ、複写機が実用に供
されている。(例えば高橋:ディジタルコビーの動向と
展望、画像電子学会誌15.2.65、画像電子学会、
1986)[発明が解決しようとする問題点] 上記従来技術の画像形成装置においては以下に述べる問
題点を有していた。
を相対速度無く密着対向させてフィルムを選択的に加熱
する熱転写方式と呼ばれるプリンタ、複写機が実用に供
されている。(例えば高橋:ディジタルコビーの動向と
展望、画像電子学会誌15.2.65、画像電子学会、
1986)[発明が解決しようとする問題点] 上記従来技術の画像形成装置においては以下に述べる問
題点を有していた。
(1) 紙種対応性が低い。
平滑度の低い紙上に印刷すると鮮明な画像が得られない
。
。
(2) ランニングコストが高い。
1ページ内の印刷する面積によらず1ページの面積とほ
ぼ同じ面積のインクフィルムを消費するためランニング
コストが高い。
ぼ同じ面積のインクフィルムを消費するためランニング
コストが高い。
これに対しインクフィルムと紙を非接触状態で対向させ
てインクを加熱溶融させて静電力により紙上に飛翔させ
て像を形成することができる。この方法で上記問題点を
解消することができる。しかしながら熱昇華性インクを
用いた例が公開特許公報 昭55−101489に見ら
れるようにインクフィルムを帯電させるためには一般に
コロトロン等放電現象を利用して行うため高電圧を必要
としさらにオゾンの発生を伴うため実用上安全対策構造
が必要となり複雑な構造で高価な装置となった。
てインクを加熱溶融させて静電力により紙上に飛翔させ
て像を形成することができる。この方法で上記問題点を
解消することができる。しかしながら熱昇華性インクを
用いた例が公開特許公報 昭55−101489に見ら
れるようにインクフィルムを帯電させるためには一般に
コロトロン等放電現象を利用して行うため高電圧を必要
としさらにオゾンの発生を伴うため実用上安全対策構造
が必要となり複雑な構造で高価な装置となった。
本発明の目的はこれらの問題点を解決し簡単な構造で安
定した帯電特性の得られる帯電装置を提供し平滑度の低
い紙にも鮮明な印刷が可能で、ランニングコストの低い
画像形成装置を実現することにある。
定した帯電特性の得られる帯電装置を提供し平滑度の低
い紙にも鮮明な印刷が可能で、ランニングコストの低い
画像形成装置を実現することにある。
[問題点を解決するための手段]
本発明の画像形成装置においては、インクを塗布してな
るインクフィルムのインク表面を帯電させて加熱し電界
の下で溶融させて飛翔させ上記フィルムと空隙をもって
対向させた像支持体、ヒにインク像を形成する画像形成
装置において、前記フィルム上のインクの帯電を高電圧
を印加した導電性繊維より成るブラシ帯電器を該フィル
ムと接触させて行うごとく構成したことを特1紋とする
。
るインクフィルムのインク表面を帯電させて加熱し電界
の下で溶融させて飛翔させ上記フィルムと空隙をもって
対向させた像支持体、ヒにインク像を形成する画像形成
装置において、前記フィルム上のインクの帯電を高電圧
を印加した導電性繊維より成るブラシ帯電器を該フィル
ムと接触させて行うごとく構成したことを特1紋とする
。
[作用]
本発明の上記構成によれば予め帯電したインクが電界の
下で溶融し静電力を受は空隙を隔てて対向する紙上に飛
翔し付着して像が形成される。
下で溶融し静電力を受は空隙を隔てて対向する紙上に飛
翔し付着して像が形成される。
[実施例]
次に実施例に基づいて本発明を説明する。
第1図は本発明の一実施例の百f9形勢装置の構成を示
す。発熱部12を表面に有するサーマルヘッド11と制
rR電極13の間をインフッ・Cルムが走行する。制御
電極の反対側は紙17と背面電極16が配される。イン
クフィルム10は3層構造からなりPETフィルムから
なる支持[19に導電層18、インク層9を塗布して構
成される。インク層9には第4図に示すように導電性繊
1fi42を金属板41に導電性接着剤43で固定した
ブラシ帯電器15が接触する。導電層18にはグランド
電位に保たれた接地電極14が接触する。紙17とイン
クフィルム10は図中に矢印で示される方向に搬送され
る。
す。発熱部12を表面に有するサーマルヘッド11と制
rR電極13の間をインフッ・Cルムが走行する。制御
電極の反対側は紙17と背面電極16が配される。イン
クフィルム10は3層構造からなりPETフィルムから
なる支持[19に導電層18、インク層9を塗布して構
成される。インク層9には第4図に示すように導電性繊
1fi42を金属板41に導電性接着剤43で固定した
ブラシ帯電器15が接触する。導電層18にはグランド
電位に保たれた接地電極14が接触する。紙17とイン
クフィルム10は図中に矢印で示される方向に搬送され
る。
次に動作について説明する。
インクフィルム10の導電層18は接地電極14と接触
しグランド電位に保たれる。1〜2KVをこれと接触す
るブラシ帯電器に印加すると局所的に放電が生じ該ブラ
シと接触するインク面に帯電電荷が蓄積される。パッシ
ェン曲線に従い表面電位は印加電圧から300〜500
v減じた値を有する。上記帯電部分がサーマルへヅド1
1の位置まで搬送され選択された部分が加熱されると選
択的に軟化溶融する。溶融部分はH記帯電電荷を有しさ
らに帯電電荷と逆極性の高圧電圧が制御電極13に印加
されるため、導電W418との間に生ずる電界と帯電電
荷で決まる静電力を受は制御電極13の方向に力を受け
る。インクの溶融時表面張力が上記静電力1メ下になる
ようなインク材貢を選択することにより溶融インクはイ
ンクフィルム10を離れて飛翔し制御#ll電極13に
設けられたスリットを通過し、飛行して像支持体である
紙17に達し熱厨を失ない同化、付着する。上記特性の
低表面張力インクは適当なワックスに顔料および界面活
性剤効果を有するジエチレングリコールモノメチルエー
テル等を分散して得ることができる。
しグランド電位に保たれる。1〜2KVをこれと接触す
るブラシ帯電器に印加すると局所的に放電が生じ該ブラ
シと接触するインク面に帯電電荷が蓄積される。パッシ
ェン曲線に従い表面電位は印加電圧から300〜500
v減じた値を有する。上記帯電部分がサーマルへヅド1
1の位置まで搬送され選択された部分が加熱されると選
択的に軟化溶融する。溶融部分はH記帯電電荷を有しさ
らに帯電電荷と逆極性の高圧電圧が制御電極13に印加
されるため、導電W418との間に生ずる電界と帯電電
荷で決まる静電力を受は制御電極13の方向に力を受け
る。インクの溶融時表面張力が上記静電力1メ下になる
ようなインク材貢を選択することにより溶融インクはイ
ンクフィルム10を離れて飛翔し制御#ll電極13に
設けられたスリットを通過し、飛行して像支持体である
紙17に達し熱厨を失ない同化、付着する。上記特性の
低表面張力インクは適当なワックスに顔料および界面活
性剤効果を有するジエチレングリコールモノメチルエー
テル等を分散して得ることができる。
本構成のi1′ii像形成装置では溶融したインクが空
隙をもって対向する紙上に飛翔して付着するため紙表面
の平滑度に影響されることなく鮮明な画像が得られる。
隙をもって対向する紙上に飛翔して付着するため紙表面
の平滑度に影響されることなく鮮明な画像が得られる。
更に紙とインクフィルムは空隙をもって対向するため両
者の送り速度に差を持たせてインクフィルムの移動速度
を紙移動速度より小さく設定することによりインクフィ
ルムの消費電を節約できランニングコストの低減が計れ
る。
者の送り速度に差を持たせてインクフィルムの移動速度
を紙移動速度より小さく設定することによりインクフィ
ルムの消費電を節約できランニングコストの低減が計れ
る。
上記構成においてインクフィルムの帯電は導電性繊維か
らなるブラシ帯電器で行うため簡単な構成で実現するこ
とができる。即ち上に述べたようにブラシを構成する繊
維と被帯電面の間の微小空間で生ずる局所的放電現象に
より帯電が行われるためオゾンの発生が微小である。?
;t、って実用上はオゾンフィルターによるオゾン除去
、ファンを用いてのオゾン吸引R構等は不要である。ま
たコロトロン等の帯電器では広い範囲て空気の電離が生
ずるため通常3〜5KVの高電圧を必要とするのに対し
比較的低電圧で帯電することができる。従ってリーク放
電防止のための保護機構も簡単な構成で行うことができ
る。またブラシの長さ方向(第1図でインクフィルム、
搬送方向と直角方向)の電位安定性し、たがって帯電電
荷量の中方向安定性にも優れているため電荷計管理のた
めの付加装置を必要としない。これらのために簡単な構
造で安定した帯電装置が実現できる。
らなるブラシ帯電器で行うため簡単な構成で実現するこ
とができる。即ち上に述べたようにブラシを構成する繊
維と被帯電面の間の微小空間で生ずる局所的放電現象に
より帯電が行われるためオゾンの発生が微小である。?
;t、って実用上はオゾンフィルターによるオゾン除去
、ファンを用いてのオゾン吸引R構等は不要である。ま
たコロトロン等の帯電器では広い範囲て空気の電離が生
ずるため通常3〜5KVの高電圧を必要とするのに対し
比較的低電圧で帯電することができる。従ってリーク放
電防止のための保護機構も簡単な構成で行うことができ
る。またブラシの長さ方向(第1図でインクフィルム、
搬送方向と直角方向)の電位安定性し、たがって帯電電
荷量の中方向安定性にも優れているため電荷計管理のた
めの付加装置を必要としない。これらのために簡単な構
造で安定した帯電装置が実現できる。
別の実施例を第2図に示す。本実施例では先の実施例と
は2層構造のインフィルムを用いることが異なる。この
ためインク飛翔のための電界印加はヘッド21の背後に
設けたグランド電位に保持したヘッド電極27と背面電
極26との間の電位差にj二って生ずる。インクフィル
ム20はPETからなる支持層25にインク層24を塗
布してなる。本実施例ではインクフィルムが低コスI・
で製造できるというメリットを有する。
は2層構造のインフィルムを用いることが異なる。この
ためインク飛翔のための電界印加はヘッド21の背後に
設けたグランド電位に保持したヘッド電極27と背面電
極26との間の電位差にj二って生ずる。インクフィル
ム20はPETからなる支持層25にインク層24を塗
布してなる。本実施例ではインクフィルムが低コスI・
で製造できるというメリットを有する。
さらに別の実施例を第3図に示す。本実施例は先の実施
例と異なり制御電極を用いず、ヘッド電1fs32と背
面電極34との間の電位差によって電界を生じる。この
ため飛翔するインクが制fJil電極に付着し、これを
汚す、あるいはスリットの目詰まりを生ずる等の問題を
回避することができメンテナス性に撮れている。一方策
1図、第2図で示した実施例の構造では制御n’Ki極
を通過するまでに与えられた速度でインク粒子が飛行し
制御電極通過後も等速運動するため制(j′II電極と
紙表面の距離の自由度が高い。従って紙厚の異なるru
nの紙を用いることができるというメリットを有する。
例と異なり制御電極を用いず、ヘッド電1fs32と背
面電極34との間の電位差によって電界を生じる。この
ため飛翔するインクが制fJil電極に付着し、これを
汚す、あるいはスリットの目詰まりを生ずる等の問題を
回避することができメンテナス性に撮れている。一方策
1図、第2図で示した実施例の構造では制御n’Ki極
を通過するまでに与えられた速度でインク粒子が飛行し
制御電極通過後も等速運動するため制(j′II電極と
紙表面の距離の自由度が高い。従って紙厚の異なるru
nの紙を用いることができるというメリットを有する。
また本発明の装置において紙に付着したインクの付着強
度アップ、固着ドツトの形状寸法調整のため熱または圧
力による定着工程を設けることも可能である。
度アップ、固着ドツトの形状寸法調整のため熱または圧
力による定着工程を設けることも可能である。
[発明の効果]
本発明の上記構成によればインクフィルムの帯電は電圧
を印加し、た導電性繊維よりなるブラシ帯電器の接触に
より行うため簡単な構造の帯電装置が実現でき、紙種に
よらず鮮明な像が得られ、ランニングコストの低い画像
形成装置が簡単な構成で実現できるというメリットを有
する。
を印加し、た導電性繊維よりなるブラシ帯電器の接触に
より行うため簡単な構造の帯電装置が実現でき、紙種に
よらず鮮明な像が得られ、ランニングコストの低い画像
形成装置が簡単な構成で実現できるというメリットを有
する。
第1図は本発明による一実施例を示す画像形成装置の構
成を示す図。 第2図は本発明の別の実施例を示すi[1i1st形成
装置の構成を示す図。 第3図は本発明の更に別の実施例を示す画像形成装置の
構成を示す図。 第4図はブラシ帯電器の構造を示す図。 10.20.30 インクフィルム 11.21.31 サーマルヘッド 15 ブラシ帯電器 42 導電性繊維 17.22.33 紙(像支持体) 13.23 制御電極゛ 16.26.34 背面電極 18 抵抗層 19.25.35 支持層 9.24.36 イン気層 以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 70イノフフイルヘ 20インフフイノbへ 30インフフィルム
成を示す図。 第2図は本発明の別の実施例を示すi[1i1st形成
装置の構成を示す図。 第3図は本発明の更に別の実施例を示す画像形成装置の
構成を示す図。 第4図はブラシ帯電器の構造を示す図。 10.20.30 インクフィルム 11.21.31 サーマルヘッド 15 ブラシ帯電器 42 導電性繊維 17.22.33 紙(像支持体) 13.23 制御電極゛ 16.26.34 背面電極 18 抵抗層 19.25.35 支持層 9.24.36 イン気層 以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 70イノフフイルヘ 20インフフイノbへ 30インフフィルム
Claims (1)
- インクを塗布してなるインクフィルムのインク表面を帯
電させて加熱し電界の下で溶融させて飛翔させ上記フィ
ルムと空隙をもって対向させた像支持体上にインク像を
形成する画像形成装置において、インク加熱手段、イン
ク帯電手段、電界印加手段を有し前記電界印加手段で与
えられた電界下で前記インクフィルムと前記像支持体と
が対向し前記インクが加熱される如く構成され、かつ前
記インクフィルムの帯電を行う前記インク帯電手段は高
電圧を印加した導電性繊維より成るブラシ帯電器であり
該フィルムと接触させて行うごとく構成したことを特徴
とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25689787A JPH0199857A (ja) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25689787A JPH0199857A (ja) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0199857A true JPH0199857A (ja) | 1989-04-18 |
Family
ID=17298917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25689787A Pending JPH0199857A (ja) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0199857A (ja) |
-
1987
- 1987-10-12 JP JP25689787A patent/JPH0199857A/ja active Pending
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