JPH0199855A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はフィルム上に塗布したインクを加熱軟化させて
紙上に転写しインク像を形成する方式の画像形成装置に
関する。

［従来の技術］ 上記の方式の画像形成装置としてはインクフィルムと紙
を相対速度無く対向させてフィルムを選択的に加熱する
熱転写方式と呼ばれるプリンタ、複写機が実用に供され
ている。（例えば高橋；ディジタルコピーの動向と展望
、画像電子学会誌１５．２．６５、画像電子学会、１９
８６） ［発明が解決しようとする問題点］ 上記従来技術の画像形成装置においては以下に述べる問
題点を有していた。

（１）ｉｌＦ、種対応性が低い。

平滑度の低い紙上に印刷すると鮮明な画像が得られない
。

（２）　ランニングコストが高い。

１ページ内の印刷する面積によらず１ページの面積とほ
ぼ同じ面積のインクフィルムを消費するためランニング
コストが高い。

これに対しインクフィルムと紙を非接触状態で対向させ
てインクを加熱溶融させて静電力により一　　紙上に飛
翔させて像を形成することができる。この方法で上記問
題点を解消することができる。しかしながら熱昇華性イ
ンクを用いた例が公開実用新案公報　昭５５−１０１４
８９に見られるようにインクフィルムを帯電させるため
には一般にコロＩ・ロン等放電現象を利用して行うため
高電圧を必要としさらにオゾンの発生を伴うため実用上
安全対策構造が必要となり複雑な構造で高価な装置とな
った。

本発明の目的はこれらの問題点を解決し簡単な構造で安
定した静電力の得られるインクフィルムおよび電荷注入
手段を提供し平滑度の低い紙にも鮮明な印刷が可能で、
ランニングコストの低い画像形成装置を実現することに
ある。

［問題点を解決するための手段］ 本発明の画像形成装置においては、インクを塗布してな
るインクフィルムのインク層に電荷を注入して加熱し電
界の下で溶融させて飛翔させ上記フィルムと空隙をもっ
て対向させた像支持体上にインク像を形成する画像形成
装置において、前記フィルム上のインクは導電性を有し
、該インクへの電荷注入は電圧を印加した電極を該フィ
ルムと接触させて行うごとく構成したことを特徴とする
。

を作用］ 本発明の上記構成によれば電荷注入を受けたインクが電
界の下で溶融し静電力を受は空隙を隔てて対向する紙上
に飛翔し付着して像が形成される。

［実施例］ 次に実施例に基づいて本発明を説明する。

第１図は本発明の一実施例の画像形勢装置の構成を示す
。発熱部１２を表面に有するサーマルへラド１１と制御
電極１３の間をインクフィルムが走行する。制御電極の
反対側は紙１６と背面電極１５が配される。インクフィ
ルム１０は２層構造からなりＰＥＴフィルムからなる支
持層１７にインク層１８を塗布して構成される。インク
層１８に、　　は金属電極１４が接触する。紙１６とイ
ンクフィルム１０は図中に矢印で示される方向に搬送さ
れる。

次に動作について説明する。インク層と接触する金属電
極を接地させるとインクが導電性を有すため、制御電極
の形成する電界の下でインクに注入電荷が蓄積される。

上記電荷注入を受けたインクはサーマルへラド１１の位
置で選択された部分が加熱されると選択的に軟化溶融す
る。溶融部分）よ上記注入電荷を有しさらに注入電荷と
高圧電圧が制御電極１３に印加されるため、両者でコン
デンサーを形成し静電力を受は制御電極１３の方向に力
を受ける。インクの溶融時表面張力が上記静電力以下に
なるようなインク材質を選択することにより溶融インク
はインクフィルム１０を離れて飛翔し制御電極１３に設
けられたスリットを通過し飛行して像支持体である紙１
６に達し熱量を失ない固化、付着する。上記特性の導電
性インクは、その抵抗値が１０７〜１０９Ωｃｍ程度が
望ましく、低表面張力については適当なワックスを利用
することにより得ることができる。

本構成の画１象形成装置では溶融したインクが空隙をも
って対向する紙上に飛翔して付着するため紙表面の平滑
度に影響されることなく鮮明な画像がｉｙ４られる。更
に紙とインクフィルムは空隙をもって対向するため両者
の送り速度に差を持たせてインクフィルムの移動速度を
紙移動速度より小さく設定することによりインクフィル
ムの消費量を節約できランニングコストの低減が計れる
。

上記構成においてインクフィルムへの電荷注入は金属電
極で行うため簡単な構成で実現することができる。即ち
上に述べたようにインクを導電性を有すものとし、この
インクに接触している金属電極より電荷注入が行われる
ためオゾンは発生しない。従って実用上はオゾンフィル
ターによるオゾン除去、ファンを用いてのオゾン吸引機
構等は不要である。またコロトロン等の帯電器では広い
範囲で空気の電離が生ずるため通常３〜５ＫＶの高電圧
を必要とするのに対し制御電極への電圧印加によって電
荷注入することができる。従ってリーク放電防止、のた
めの保護機構もまったく必要としない。またインクが導
電性を有すことにより、インク全体に注入電荷が均一に
保持されるため電荷量管理のための付加装置を必要とし
ない。これらのために簡単な構造で安定した電荷注入装
置が実現できる。

別の実施例を第２図に示す。本実施例は先の実施例と異
なり制御電極を用いず、接地された金属電極２４と接触
しているインク層と背面電極２３との間の電位差によっ
て電界を生じる。このため飛翔するインクが制御電極に
付着しこれを汚す、あるいはスリットの目詰まりを生ず
る等の問題を回避することができメンテナス性に優れて
いる。

一方策１図で示した実施例の構造では制御電極を通過す
るまでに与えられた速度ｔ°インク粒子が飛行し制御電
極通過後も等速運動するため制御電極と紙表面の距離の
自由度が高い。従って紙厚の異なる種類の紙を用いるこ
とができるというメリットを有する。尚インクへの電荷
注入は上記構造の電極に限らず、例えば導電性繊維より
成るブラシ及び金属型等で行うことができる。またイン
クが導電性を有すので電極との接触は一点接触でもよい
。

［発明の効果］ 本発明の上記（１り成によればインクフィルムへの電荷
注入は接地された電極の接触により行うため簡単な構造
の電荷注入装置が実現でき、紙種によらず畦叩なｆ象が
得られ、ランニングコストの低い画像形成装置がｆｌｉ
東な構成で実現できるというメリットを有する。

４、図面のｆ！ｆｉ　ＱＬな説明 第１図は本発明による一実施例を示す画像形成装置の構
成を示す図。

第２図は本発明の別の実施例を示す画像形成装置の構成
を示す図。

１０．２０　インクフィルム １１．２１　サーマルヘッド １４．２４　金属電極（電荷注入装置）１６．２２、紙
（像支持体） １３　制御電極 １５．２３　背面電極 １７．２５　支持層 １８．２６　インク層 以上 出願人　　セイコーエプソン株式会社 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. インクを塗布してなるインクフィルムのインク層に電荷
   を注入して加熱し電界の下で溶融させて飛翔させ上記フ
   ィルムと空隙をもって対向させた像支持体上にインク像
   を形成する画像形成装置において、インク加熱手段、イ
   ンク電荷注入手段、電界印加手段を有し前記電界印加手
   段で与えられた電界下で前記インクフィルムと前記像支
   持体とが対向し前記インクが加熱される如く構成され、
   かつ前記フィルム上のインクは導電性を有し、該インク
   への電荷注入は電圧を印加した電極を該インク層と接触
   させて行うごとく構成したことを特徴とする画像形成装
   置。