JPH02102047A - 化粧材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本番発明は、家具、調度品、壁材等における表面材とし
て使用される化粧材に関するものであり、天然木に酷似
した立体感に富む木目模様が付されている化粧材からな
るもので、品質の高い意匠特性を有する化粧材を提供す
るものである。

［従来の技術］ 天然木の木目模様に類似する印刷模様を有する化粧材は
、家具、調度品、壁材等に供される表面材として広く利
用されており、例えば、化粧用原紙に木目印刷模様を付
すことによって得られた木目印刷模様を有する化粧シー
ト原紙に対して、前記木目印刷模様面上の全面に光沢を
有する透明樹脂コート層を形成し、次いで、木目導管溝
に相当する艶消し印刷層を前記透明樹脂コート層上に部
分的に形成した化粧シートや、化粧用原紙に木目印刷模
様を付すことによって得られた木目印刷模様を有する化
粧シート原紙に対して、前記木目印刷模様面上に、木目
導管溝部分に相当する艶消し印刷層と前記艶消し印刷層
以外の部分たる非導管溝部分に相当する部分をなす光沢
印刷層とを、前記非導管溝部分に相当する光沢印刷層の
高さが前記木目導管溝部分に相当する艶消し印刷層の高
さよりも高くなるようにして形成した化粧シート（特公
昭５３−３３１号公報）等が利用されている。

［発明が解決しようとする課題］ ところで、前者の木目導管溝に相当する艶消し印刷層を
前記透明樹脂コート層上に部分的に形成した化粧シート
は、艶消しインキによる導管溝模様が、化粧シート中の
最上面を構成するようにして形成されているので、導管
溝模様が凹部をなしているような印象を与え得るもので
はなく、しかも、化粧シートに表現されている艶の種類
が２種類であり、単調である等のため、天然木の木目模
様に対するリアリティ性が不足しているだけでなく、導
管溝模様部分の耐摩耗性が十分ではない等の弊害を有し
ている。

また、後者の木目導管溝部分に相当する艶消し印刷層と
、前記艶消し印刷層以外の部分たる非導管溝部分に相当
する部分をなす光沢印刷層とを形成した化粧シートは、
導管溝模様部分の耐摩耗性が十分ではなく、また、化粧
シートに表現されている艶の種類が２種類しかなく、単
調であり、さらには、光沢印刷模様部分と艶消し印刷模
様部分とが、ネガ・ポジによる設計とされているため、
印刷見当がずれた場合には下地柄が露出することとなり
、該露出部分の表面物性が悪くなり、しかも、下地柄の
露出による違和感が意匠効果を低下させる等の難点を有
している。

これに対して、本箱１の発明は、導管溝模様部分が凹部
をなすと共に、外部から視認される艶消しの程度が３種
類に現出されているもので、天然木の木目模様に対して
のりアリティ性の高いことによる高度の意匠効果を有し
ており、しかも、多少の印刷見当のずれによっても違和
感を生じたりして意匠効果を低下させるようなことがな
く、更には、木目模様の中で最も目立つ導管溝模様が化
粧材表面に露出することがなく、耐摩耗性等においても
優れた性質を有する化粧材を提供し得たものである。

また、本箱２の発明は、導管溝模様部分が凹部をなすと
共に、外部から視認される艶消しの程度が４種類に現出
されているもので、天然木の木目ＰＡｔｓに対してのり
アリティ性がさらに高く、極めて高度の意匠効果を有し
ており、しかも、多少の印刷見当のずれによっても、違
和感を生じたりして意匠効果を低下させるようなことが
なく、更には、木目模様の中で最も目立つ導管溝模様が
化粧材表面に露出することがなく、耐摩耗性等において
も優れた性質を有する化粧材を提供し得たものである。

［課題を解決するための手段］ 本箱１の発明の化粧材は、木目導管溝部分に近似する色
彩と輪郭形状とを有する艶消し模様からなる第１の印刷
層を含む木目印刷模様が付されている化粧材用基材と、
該化粧材用基材における前記木目印刷模様面の全面に形
成されている透明〜半透明の艶消し下刷り印刷層と、前
記艶消し下刷り印刷層上に形成されている透明〜半透明
の光沢模様による第２の印刷層とからなるものである。

本箱１の発明の化粧材における前記第２の印刷層は、そ
の外郭輪郭線が、水平方向において第１の印刷層の外郭
輪郭線との間に間隔を存するように、かつ、第１の印刷
層の外郭輪郭線に沿った状態で前記第１の印刷層上に位
置しており、しかも、前記第２の印刷層は、前記艶消し
下刷り印刷層を介して前記第１の印刷層上に位置してい
る前記第２の印刷層の外郭輪郭線によって囲繞される帯
域を除く全帯域に、前記第１の印刷層よりも遥かに突出
して形成されているものである。

また、本箱２の発明の化粧材は、木目導管溝部分に近似
する色彩と輪郭形状とを有する艶消し模様からなる第１
の印刷層を含む木目印刷模様が付されている化粧材用基
材と、該化粧材用基材における前記第１の印刷層を被覆
するようにして部分的に形成されている透明〜半透明の
艶消し下刷り印刷層と、前記艶消し下刷り印刷層上と前
記化粧材用基材における木目模様上とに亙って形成され
ている透明〜半透明の光沢模様による第２の印刷層とか
らなるものである。

前記本箱２の発明の化粧材における前記艶消し下刷り印
刷層の外郭輪郭線は、前記第１の印刷層の外郭輪郭線と
の間に間隔を存するように、かつ、前記第１の印刷層の
外郭輪郭線に沿フた状態で前記化粧材用基材における木
目印刷模様上に位置しており、また、前記第２の印刷層
の外郭輪郭線は、水平方向において、第１の印刷層の外
郭輪郭線との間に間隔を存するように、かつ、第１の印
刷層の外郭輪郭線に沿った状態で前記第１の印刷層上に
位置しており、しかも、前記第２の印刷層は、前記艶消
し下刷り印刷層を介して前記第１の印刷層上に位置して
いる前記第２の印刷層の外郭輪郭線によって囲繞される
帯域を除く全帯域に、前記第１の印刷層よりも遥かに突
出して形成されているものである。

さらにまた、本箱３の発明は、前記本箱１〜２の発明の
化粧材の構造において、第１の印刷層の輻Ａに対する、
前記第１の印刷層を介して隣接する１対の第２の印刷層
同志の間の距離（外郭輪郭線から外郭輪郭線までの距Ｉ
ｌ！ｔ）Ｂ（Ｂ／Ａ）が、　０．１〜０．９の範囲内に
あるものである。

前記構成からなる本名発明の化粧材において、木目印刷
模様が付される化粧材用基材には、例えば、薄葉紙、晒
しクラフト紙、リンター紙等の紙類、ポリ塩化ビニルフ
ィルム、ポリエチレンフィルム、ポリエチレンテレフタ
レート等のプラスチックフィルム、アルミニューム、鉄
等の金属箔またはシート、木１合板、バーチクルボード
等の木質系基材、アルミニューム、鉄。

銅等の金属板、更には、前記シート状物や板状体等の２
種類以上を積層した積層体が利用される。

なお、前記化粧材用基材としては、経費および印刷加工
の容易性等の点から、米坪量２０〜７０　ｇ７ｍ”（Ｄ
薄葉紙、あルイは、厚さ５０〜３ｏ。

μ、可塑剤の含有量が５〜３５重量部のポリ塩化ビニル
フィルムが最適である。

また、フィルム状あるいはシート状の化粧材用基材が利
用される場合には、本名発明の化粧材は、一般の化粧材
用基材に積層され、所定の化粧材とされるものであり、
例えば、木１合板。

パーチクルボード等の木質系基材、アルミニューム１鉄
、銅等の金属板、更には、前記シート状物や板状体等の
２種類以上を積層した積層体からなる化粧材用基材が使
用される。

前記化粧材用基材に付される各印刷模様は、隠蔽性付与
のために化粧材用基材面に直接形成されている全面ベタ
印刷によるベースコート層上に、例えば、シルクスクリ
ーンやグラビアオフセット等の印刷手段で形成されるの
が普通である。

また、本発明の化粧材においては、化粧材用基材に、第
１の印刷層に相当する木目導管溝部分が省略されている
木目印刷模様を付した後、第１の印刷層が別工程で形成
されていても良いことは勿論である。

また、本名発明の化粧材においては、第１の印刷層は、
前記した通り、天然木の木目導管溝部分に近似する印刷
模様層として形成されるものであるから、縦細長形状に
形成されるものであるが、前記第１の印刷層は、艶消し
でも、あるいは艶有りでも良く、第１の印刷層における
光沢については、何等特定されるものではない。

なお、本名発明の化粧材において、艶消し印刷層として
形成される部分は、艶消しインキ、すなわち、具体的に
は、ＣａＣＯ３、Ａｌ２Ｏ３、５ｉ０２等の艶消し剤た
る無機質顔料の適量を含有する印刷インキで形成される
ものである。

さらに、前記本名発明の化粧材における各印刷層は、ベ
ヒクル成分として、例えば、エチルセルロース、ニトロ
セルロース、エチルヒドロキエチルセルロース、セルロ
ースアセテートプロピオネート、セルロースアセテート
ブチレート、酢酸セルロース等のセルロース話導体、ポ
リスチレン、ポリα−メチルスチレン等のスチレン樹脂
あるいはスチレン共重合樹脂、ポリメタクリル酸メチル
、ポリメタクリル酸エチル。

ポリアクリル酸エチル、ポリアクリル酸ブチル等のアク
リルまたはメタクリルの単独あるいは共重合体樹脂、ロ
ジン、ロジン変性マレイン酸樹脂、ロジン変性フェノー
ル樹脂１重合ロジン等のロジンエステル樹脂、ポリ酢酸
ビニル樹脂。

クマロン樹脂、ビニルトルエン樹脂、塩化ビニル樹脂、
ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂。

ブチラール樹脂等の一般インキ用ベヒクル樹脂、または
、アルキッド樹脂、ブチル化アミノアルデヒド樹脂、フ
ェノール樹脂、フタル酸系樹脂。

エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂、メラミン樹脂、不飽
和ポリエステル樹脂、ポリシロキサン系樹脂等の硬化型
樹脂を使用し、必要に応じて添加される硬化剤、触媒、
光増感剤、染料や顔料等着色剤を成分とする印刷用イン
キによって形成されるものであり、特に、化粧材におい
て露出表面となる印刷層、すなわち、艶消し下刷り印刷
層と第２の印刷層とは、得られる表面物性の点において
、電磁波または荷電粒子線のうち、分子を架橋・重合さ
せるに足るエネルギー量子を有する電離放射線の照射に
よって硬化する電離放射線硬化型インキ、二液反応硬化
型インキ、熱硬化型インキ等による架橋硬化型インキで
形成されていることが好ましい。

なお、利用し得る架橋硬化型インキにおける樹脂ベヒク
ルについての特別の制限はないが、例えば、 電離　射線硬化型樹脂 分子中にエチレン性不飽和結合を有するプレポリマーま
たはオリゴマー、例えば、不飽和ポリエステル類、ポリ
エステルアクリレート、エポキシアクリレート、ウレタ
ンアクリレート。

ポリエーテルアクリレート、ポリオールアクリレート、
メラミンアクリレートなどの各種アクリレート類、ポリ
エステルメタクリレート、ポリエーテルメタクリレート
、ポリオールメタクリレート、メラミンメタクリレート
などの各種メタクリレート類などの一種もしくは二種以
上と、分子中にエチレン性不飽和結合を有する千ツマ−
１例えば、スチレン、α−メチルスチレンなどのスチレ
ン系千ツマー類、アクリル酸メチル、アクリル酸−２−
エチルヘキシル、アクリル酸メトキシエチル、アクリル
酸ブトキシエチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸メト
キシブチル、アクリル酸フェニルなどのアクリル酸エス
テル類、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、
メタクリル酸メトキシエチル、メタクリル酸エトキシメ
チル、メタクリル酸フェニル、メタクリル酸ラウリルな
どのメタクリル酸エステル類、アクリルアミド、メタク
リルアミドなどの不飽和カルボン酸アミド、アクリル酸
−２−（Ｎ、Ｎ−ジエチルアミノ）エチル。

メタクリル酸−２−（Ｎ、Ｎ−ジメチルアミノ）エチル
、アクリル酸−２−（Ｎ、Ｎ−ジベンジルアミノ）エチ
ル、メタクリル酸（Ｎ、Ｎ−ジメチルアミノ）メチル、
アクリル酸−２−（Ｎ。

Ｎ−ジエチルアミノ）プロピルなどの不飽和酸の置換ア
ミノアルコールエステル類、エチレングリコールジアク
リレート、プロピレングリコールジアクリレート、ネオ
ペンチルグリコールジアクリレート、１．６−ヘキサン
ジオールジアクリレート、ジエチレングリコールジアク
リレート、トリエチレングリコールジアクリレート。

ジプロピレングリコールジアクリレート、エチレグリコ
ールアクリレート、プロピレングリコールジメタクリレ
ート、ジエチレングリコールジメタクリレートなどの多
官能性化合物、および（または）分子中に２個以上のチ
オール基を有するポリチオール化合物、例えば、トリメ
チロールプロバントリチオグリコレート、トリメチロー
ルプロバントリチオプロピレート、ペンタエリスリトー
ルテトラチオグリコールなどとの混合物、 二液　応硬ヒ型樹脂 イソシアネートを硬化剤として用いるポリウレタン、不
飽和ポリエステル系樹脂、アミン等を硬化剤として用い
るエポキシ系樹脂等、族ｌ±ｌ旦１ ポリシロキサン系等、 等が、利用され得る。

さらに、本番発明の化粧材において、部分的に形成され
ている透明〜半透明の光沢模様による第２の印刷層は、
無色あるいは着色の印刷層として形成されるものであり
、前述の透明〜半透明の艶消し下刷り印刷層に比較して
遥かに突出した表面が得られるようにして形成されるも
のである。

なお、前記第２の印刷層の表面から透明〜半透明の艶消
し下刷り印刷層の表面迄の距離は、通常、１〜２０μ程
度に形成されていれば十分である。

また、本番発明の化粧材において、垂直方向において一
部重なり合うようにして形成されている第１の印刷層と
第２の印刷層とは、第１の印刷層の幅Ａに対する、前記
第１の印刷層上における第２の印刷層の輪郭線同志の間
の距離Ｂの比（Ｂ／Ａ）が、０．１〜０．９、好ましく
は０．５〜０．９である場合に、天然木の木目模様に近
似する理想的な印刷模様を有する化粧材が得られること
が確認されている。

なお、前記第１の印刷層の外郭輪郭線から第２の印刷層
の外郭輪郭線までの水平方向の距離、すなわち、水平方
向における両者の重なり合っている部分の距離が５０〜
５００μ程度となるようにして形成されている場合に、
前記第１の印刷層の外郭輪郭線と前記第２の印刷層の外
郭輪郭線との間に存在する区画線による第１の印刷層に
対する縁取り効果が明瞭になることも確認されている。

さらに、本箱２の発明の化粧材において、平面方向にお
ける透明〜半透明の艶消し下刷り印刷層の外郭輪郭線と
第１の印刷層の外郭輪郭線との間の平面方向の距離、す
なわち、第１の印刷層に対して延設されている部分の透
明〜半透明の艶消し下刷り印刷層の帯域の幅が５０〜５
００μ程度の場合に、前記第１の印刷層の外周域におい
て、前記第２の印刷層と艶消し下刷り印刷層との重なり
合う部分の帯域の存在による意匠的な効果が現出される
ことも確認されている。

［実施例］ 以下、本番発明の化粧材の具体的な構成を、その製造実
施例に基づいて説明する。

実施例１ 第１図において、３０　ｇ／ｍ２の薄葉紙［三興製紙（
株）コ１に、厚さ３μのベタ刷り印刷層［昭和インク（
株）・ＳＡ］　２をグラビア印刷法にて形成した後、グ
ラビア印刷インキ［昭和インク（株）・ＳＡＭ］の３色
を利用して、厚さ２μの導管溝部分からなる第１の印刷
層５を含む木目印刷模様［昭和インク（株）・ＳＡＭ］
３を、同じくグラビア印刷法にて形成し、導管溝部分５
を有する木目印刷模様３が付されている化粧シート原紙
からなる化粧材用基材４を得た。

次いで、前記化粧シート原紙４における前記木目印刷模
様３面の全面に、ポリウレタン系２液硬化型の艶消しク
リアーインキ［昭和インク・ＧＢＳマット］による厚さ
５μの艶消し下刷り印刷層６をグラビア印刷法にて形成
し、さらに、前記艶消し下刷り印刷層６上に、ポリウレ
タン系２液硬化型の光沢クリアーインキ［昭和インク・
ＣＢＳクリアー］を利用し、導管抜き版によって、厚さ
５μの光沢模様をなす第２の印刷層７を、前記下刷り印
刷層６を介して、その外郭輪郭線が、第１の印刷層５の
外郭輪郭線との間に、水平方向において間隔を存するよ
うに、かつ、垂直方向において、前記第１の印刷層５上
に位置するように、しかも、前記第１の印刷層５．５同
志の間の間隙を被覆するようにして、同じくグラビア印
刷法で形成することによって、第１図にて符号８で表示
される末弟１の発明の１実施例品たる化粧材を得た。

なお、前記第１の印刷層５と第２の印刷層７とは、それ
ぞれの外郭輪郭線同志の間の水平方向の距離が、１００
〜３００μの範囲内になるようにして形成されているも
のである。

また、化粧材８における第１の印刷層５の幅Ａに対する
、前記第１の印刷層５を介して隣接する１対の第２の印
刷層７．７同志の間の距離（外郭輪郭線から外郭輪郭線
までの距Ｍ）Ｂ（Ｂ／Ａ）は、０．８であり、第２の印
刷層７の表面から艶消し下刷り印刷層６の表面までの距
離は、約５μである。

実施例２ 前記実施例１における化粧シート原紙４と同一の構成か
らなる化粧シート原紙１４、すなわち、第２図において
、３０　ｇ／ｍ’の薄葉紙［三興製紙（株）］１１に、
厚さ３μのベタ刷り印刷層［昭和インク（株）・ＳＡ］
１２と、３色のグラビア印刷インキ［昭和インク（株）
・ＳＡＭ］による第１の印刷層たる導管溝部分１５を含
む木目印刷模様１３とを、それぞれ、グラビア印刷法に
て形成し、厚さ２μの導管溝部分１５を含む木目印刷模
様１３が付されている化粧シート原紙からなる化粧材用
基材１４を得た。

次いで、前記化粧シート原紙１４の前記木目印刷模様１
３面に、艶消しクリアーインキ［昭和インク・ＧＢＳマ
ット］による厚さ５μの艶消し下刷り印刷層１６．１６
を、前記第１の印刷層１５．１５が完全に被覆されるよ
うに、しかも、その外郭輪郭線が、前記第１の印刷層１
５．１５の外郭輪郭線との間に間隔を存するようにして
、すなわち、第１の印刷層１５゜１５の外郭周縁に沿っ
て延設部が存するような艶消し下刷り印刷層１６．１６
を、グラビア印刷法にて部分的に形成した。

さらに続けて、光沢クリアーインキ［昭和インク・ＣＢ
Ｓクリアー］を利用し、導管抜き版によって、その外郭
輪郭線が、前記艶消し下刷り印刷層１６上で、しかも、
垂直方向において、前記第１の印刷層１５．１５上に位
置し、しかも、前記艶消し下刷り印刷層１６．１６同志
の間隙を埋めるような、厚さ１２μの光沢模様をなす第
２の印刷層１７を形成することによって、第２図にて符
号１８で表示される末弟２の発明の１実施例品たる化粧
材を得た。

なお、前記化粧材１８における第２の印刷層１７と第１
の印刷層１５との間の重なり合う部分の帯域の幅は、１
００〜３００μの範囲内にあり、また、第１の印刷層１
５の外郭輪郭線に対する艶消し下刷り印刷層１６の帯域
における直線距離は、１００〜３００μの範囲内にあり
、さらに、第１の印刷層１５の幅Ａに対する、前記第１
の印刷層１５を介して隣接する１対の第２の印刷層１７
．１７同志の間の距離（外郭輪郭線から外郭輪郭線まで
の距離）Ｂ　（Ｂ／Ａ）は、０．８であり、第２の印刷
層１７の表面から艶消し下刷り印刷層１６の表面までの
距離は、約５μである。

［発明の作用、効果］ 木筆１の発明の化粧材は、木目導管溝部分に近似する色
彩と輪郭形状とを有する艶消し模様からなる第１の印刷
層を含む木目印刷模様が付されている化粧材用基材と、
該化粧材用基材における前記木目印刷模様面の全面に形
成されている透明〜半透明の艶消し下刷り印刷層と、前
記艶消し下刷り印刷層上に形成されている透明〜半透明
の光沢模様による第２の印刷層とからなるものであり、
前記第２の印刷層は、その外郭輪郭線が、水平方向にお
いて第１の印刷層の外郭輪郭線との間に間隔を存するよ
うに、かつ、第１の印刷層の外郭輪郭線に沿った状態で
前記第１の印刷層上に位置しており、しかも、前記第２
の印刷層は、前記艶消し下刷り印刷層を介して前記第１
の印刷層上に位置している前記第２の印刷層の外郭輪郭
線によって囲繞される帯域を除く全帯域に、前記第１の
印刷層よりも遥かに突出して形成されているものである
。

しかして、前記構成からなる木筆１の発明の化粧材は、
導管溝模様部分が化粧材表面において凹部をなす部分に
対応する位置で形成されており、しかも、化粧材表面に
おける艶消しの程度が、艶消し下刷り印刷層と第１の印
刷層との重畳部分と、艶消し下刷り印刷層と第２の印刷
層との重畳部分と、艶消し下刷り印刷層と第１の印刷層
と第２の印刷層との重畳部分との３部分においてそれぞ
れ相違して現出されているものであるから、天然木の木
目模様に対してのりアリティ性が高く、意匠効果におい
て優れた作用を奏するものである。

また、前記木筆１の発明の化粧材においては、第１の印
刷層と第２の印刷層とは、上、下方向において互いに重
なり合う帯域が形成されているので、第１の印刷層と第
２の印刷層との間に、多少の印刷見当のずれが生じても
、これによる化粧シートの木目模様に違和感が生ずるよ
うなことがなく、したがって、印刷見当のずれが意匠効
果を低下させるというようなことがないので、印刷時に
おける印刷見当のずれの許容度が大きい、すなわち、製
造に際しての管理が容易であるという作用、効果をも有
するものである。

さらに、前記木筆１の発明の化粧材においては、艶消し
下刷り印刷層が導管溝模様部分を被覆するようにして形
成されているので、前記導管溝模様の艶消し程度の調節
が広範囲において任意であり、需要に対応した多種類の
化粧シートが得られるという作用、効果をも奏するもの
である。

さらにまた、木筆１の発明の化粧材は、木目導管溝を表
わす第１の印刷層の外郭輪郭線に沿って、該第１の印刷
層の内側に、光沢模様による第２の印刷層と前記第１の
印刷層とが重なり合っている帯域が形成されているので
、前記帯域が前記導管溝を表わす第１の印刷層の輪郭帯
域となっているため、これによる導管溝模様の縁取り作
用が奏されることとなり、高意匠特性が発揮されるもの
である。

また、木筆２の発明の化粧材は、木目導管溝部分に近似
する色彩と輪郭形状とを有する艶消し模様からなる第１
の印刷層を含む木目印刷模様が付されている化粧材用基
材と、該化粧材用基材における前記第１の印刷層を被覆
するようにして部分的に形成されている透明〜半透明の
艶消し下刷り印刷層と、前記艶消し下刷り印刷層上と前
記化粧材用基材における木目模様上とに亙って形成され
ている透明〜半透明の光沢模様による第２の印刷層とか
らなるものであり、前記艶消し下刷り印刷層の外郭輪郭
線は、前記第１の印刷層の外郭輪郭線との間に間隔を存
するように、かつ、前記第１の印刷層の外郭輪郭線に沿
った状態で前記化粧材用基材における木目印刷模様上に
位置しており、また、前記第２の印刷層の外郭輪郭線は
、水平方向において、第１の印刷層の外郭輪郭線との間
に間隔を存するように、かつ、第１の印刷層の外郭輪郭
線に沿った状態で前記第１の印刷層上に位置しており、
しかも、前記第２の印刷層は、前記艶消し下刷り印刷層
を介して前記第１の印刷層上に位置している前記第２の
印刷層の外郭輪郭線によって囲繞される帯域を除く全帯
域に、前記第１の印刷層よりも遥かに突出して形成され
ているものである。

すなわち、末筆２の発明の化粧材における前記第２の印
刷層は、その外郭輪郭線が、艶消し下刷り印刷層を介し
て、垂直方向において、前記第１の印刷層上に位置して
おり、しかも、垂直方向において、前記艶消し下刷り印
刷層同志の間の間隙を埋めるようにして形成されている
ものである。

前記構成からなる末筆２の発明の化粧材においては、導
管溝模様が化粧材表面において凹部をなす部分に対応す
る位置に付されているものであり、しかも、化粧材表面
における艶消しの程度が４　ｆｌ類に現出されているも
のである、すなわち、艶消し下刷り印刷層を通して視認
される第１の印刷層の部分と、第２の印刷層と艶消し下
刷り印刷層とを通して視認される第１の印刷層の部分、
第２の印刷層のみを通して視認される木目印刷模様の下
地柄部分と、第２の印刷層と艶消し下刷り印刷層とを通
して視認される木目印刷模様の下地柄部分との４部分で
、艶消しの程度がそれぞれに相違して現出されているも
のであるから、なお−層に天然木の木目模様に対しての
りアリティ性が高く、極めて高度の意匠効果を有するも
のである。

また、前記末筆２の発明の化粧材においては、艶消し下
刷り印刷層で導管溝模様が被覆されているものであるか
ら、前記導管溝模様の艶消し程度の調節が広範囲におい
て任意であり、需要に対応した多種類の化粧材が得られ
るという作用、効果をも奏するものである。

さらにまた、前記末筆２の発明の化粧材においては、第
１の印刷層と、第２の印刷層と、艶消し下刷り印刷層と
が、その外郭輪郭線同志が互いに一致することなく間隔
を存するようにして形成されているので、これらの印刷
層同志の間に、多少の印刷見当のずれが生じても、これ
による木目模様に違和感が生ずるようなことがなく、し
たがって、印刷見当のずれが意匠効果を低下させるとい
うようなことがないので、印刷時における印刷見当のず
れの許容度が大きい、すなわち、製造に際しての管理が
容易であるという作用、効果をも有するものである。

さらに、末筆２の発明の化粧材は、木目導管溝を表わす
第１の印刷層の外郭輪郭線に沿って、該第１の印刷層の
内側に、光沢模様による第２の印刷層と前記第１の印刷
層とが重なり合っている帯域が形成されているので、前
記帯域が前記導管溝を表わす第１の印刷層の輪郭帯域と
なっているため、これによる導管溝模様の縁取り作用が
奥されることとなり、高意匠特性が発揮されるものであ
る。

また、末筆３の発明の化粧材は、前記末筆１〜２の発明
の化粧材のうちのいずれかの１項における構成を具備す
る化粧材であって、しかも、第１の印刷層の幅Ａに対す
る、前記第１の印刷層を介して隣接する１対の第２の印
刷層同志の間の距離ｇ（外郭輪郭線から外郭輪郭線まで
の距離１Ｂ　（Ｂ／Ａ）が、０．１〜０．９の範囲内に
あるものであり、天然木の木目模様と極めて近似する高
意匠特性を発揮するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、末筆１の発明の化粧材の要部を示す横切断端
面模型図、第２図は、末筆２の発明の化粧材の要部を示
す横切断端面模型図である。 １．１１：薄葉紙、３，１３：木目模様、４゜１４＝化
粧シ一ト原紙からなる化粧材用基材、５．１５：第１の
印刷層（木目模様３．１３の中の導管溝模様）、８，１
６：艶消し下刷り印刷層、７．１７＝第２の印刷層、８
．１８：化粧材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、木目導管溝部分に近似する色彩と輪郭形状とを有す
   る艶消し模様からなる第１の印刷層を含む木目印刷模様
   が付されている化粧材用基材と、該化粧材用基材におけ
   る前記木目印刷模様面の全面に形成されている透明〜半
   透明の艶消し下刷り印刷層と、前記艶消し下刷り印刷層
   上に形成されている透明〜半透明の光沢模様による第２
   の印刷層とからなる化粧材において、前記第２の印刷層
   の外郭輪郭線は、水平方向において、第１の印刷層の外
   郭輪郭線との間に間隔を存するように、かつ、第１の印
   刷層の外郭輪郭線に沿った状態で前記第１の印刷層上に
   位置しており、前記第２の印刷層は、前記艶消し下刷り
   印刷層を介して前記第１の印刷層上に位置している前記
   第２の印刷層の外郭輪郭線によって囲繞される帯域を除
   く全帯域に、前記第１の印刷層よりも遥かに突出して形
   成されていることを特徴とする化粧材。 ２、木目導管溝部分に近似する色彩と輪郭形状とを有す
   る艶消し模様からなる第１の印刷層を含む木目印刷模様
   が付されている化粧材用基材と、該化粧材用基材におけ
   る前記第１の印刷層を被覆するようにして部分的に形成
   されている透明〜半透明の艶消し下刷り印刷層と、前記
   艶消し下刷り印刷層上と前記化粧材用基材における木目
   模様上とに亙って形成されている透明〜半透明の光沢模
   様による第２の印刷層とからなる化粧材において、前記
   艶消し下刷り印刷層の外郭輪郭線は、前記第１の印刷層
   の外郭輪郭線との間に間隔を存するように、かつ、前記
   第１の印刷層の外郭輪郭線に沿った状態で前記化粧材用
   基材における木目印刷模様上に位置しており、また、前
   記第２の印刷層の外郭輪郭線は、水平方向において、第
   １の印刷層の外郭輪郭線との間に間隔を存するように、
   かつ、第１の印刷層の外郭輪郭線に沿った状態で前記第
   １の印刷層上に位置しており、前記第２の印刷層は、前
   記艶消し下刷り印刷層を介して前記第１の印刷層上に位
   置している前記第２の印刷層の外郭輪郭線によって囲繞
   される帯域を除く全帯域に、前記第１の印刷層よりも遥
   かに突出して形成されていることを特徴とする化粧材。 ３、第１の印刷層の幅Ａに対する、前記第１の印刷層上
   における第２の印刷層の輪郭線同志の間の距離Ｂの比（
   Ｂ／Ａ）が、０．１〜０．９である特許請求の範囲第１
   項〜第２項のうちのいずれか１項記載の化粧材。