JPH0464443A - 木目調化粧シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は照り外観が得られる木目調化粧シートに関する
。

〔従来の技術及び 発明が解決しようとする課題〕

化粧シートに凹凸模様を形成してその装飾性を向上させ
ることは従来から行われており、このような化粧シート
として例えば、熱可塑性樹脂シートの表面側に凹凸模様
を形成したものが知られている。しかしながら、上記の
化粧シートは表面側に凹凸模様を形成している為、表面
の耐汚染性が劣り、ゴミ等の異物が凹凸模様内に入り込
んで表面の美観を損なったり、摩耗や傷などによっ、て
凹凸形状を損なう等の虞れがあった。一方、基材シート
の裏面側に凹凸模様を形成したものは、上記の欠点を解
消し得る。しかしながら、この種の化粧シートは、通常
他のシートや合板の上面に貼り合わせて使用されるもの
であり、裏面に凹凸模様を形成した場合、他のシートや
合板と貼り合わせて用いると光源の方向、見る方向等に
よって、凹凸模様による意匠効果が充分に得られなくな
るという問題があった。更に、上記従来の化粧シートに
おける凹凸模様は木目の導管梨地あるいは定形、不定形
の柄等をドツトで表現した単純なものであり、しかも凹
凸のピンチが粗いため、単に凹凸感を付与しただけとい
うにすぎず、優れた意匠性を発現し得るものでなかった
。更にまた木目調の化粧シートとして木目模様の印刷層
を有し、表面に木目の凹凸模様を付したものがあるが、
その木目外観は天然木と比較するとリアル感に乏しく単
調なものであった。

本発明は上記の点に鑑みなされたもので、上記従来技術
の欠点を解消し、天然木のような照り外観が現出されて
リアル感のある美麗な木目調化粧シートを提供すること
を目的とする。

〔課題を解決するための手段］ 本発明化粧シートは、表面に凸部と凹部の幅が１〜１０
００μｍの平行曲線群若しくは平行曲線群と平行直線群
を組合わせた線群のパターンからなるエンボス凹凸模様
が設けられた光輝性を存する熱可塑性支持シートと、該
支持シートの表面側に積層される透明合成樹脂シートと
、該支持シートの凹凸模様面側又は透明合成樹脂シート
の裏面側に設けられる木目模様印刷層とからなり、且つ
上記支持シートと透明合成樹脂シートとが透明接着剤層
を介して積層一体化された構造からなることを特徴とす
る構成からなる。

また本発明化粧シートは、上記光輝性を有する熱可塑性
支持シートとして、光輝性顔料を練り混んだ熱可塑性合
成樹脂シートや、表面全面に光輝性インキ層を印刷形成
した熱可塑性合成樹脂シートを適用することができる。

更に上記透明合成樹脂シートの表面に光沢性インキベタ
層及び艶消しインキ導管模様層を順次設けることもでき
る。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。

第１図は本発明の一実施例を示すものであり、本発明木
目調化粧シート１は基本的に同図に示すように、光輝性
を有する熱可塑性支持シート２、該支持シート２の表面
に設けられる特定の線群パターンからなるエンボス凹凸
模様３、透明合成樹脂シート４、木目模様印刷層５、及
び凹凸模様３を設けた支持シート２と透明合成樹脂シー
ト４を積層一体化させるための透明接着剤層６から構成
される。

上記木目模様印刷層５は第１図に例示の如く透明合成樹
脂シート４の裏面に設ける他、第２図に示すように支持
シート２の凹凸模様３面上に設けてもよい。

また支持シート２は化粧シートにおける照りを現出させ
るための一要素となる光輝外観を発する熱可塑性材質か
らなるものであればよく、第１図に例示の支持シート２
の如き光輝性顔料を練り混んだ熱可塑性合成樹脂シート
７からなるものの他、例えば第２図に示すように熱可塑
性合成樹脂基材シート８と該基材シート８の表面全面に
印刷形成する光輝性インキ層９にて構成したものであっ
てもよい。

更に本発明化粧シート１は第３図、第４図に示すように
、透明合成樹脂シート４の表面に光沢性インキベタ層１
０を全面に設け、更にその上に木目の導管パターンから
なる艶消しインキによる導管模様層１１を設けてもよい
。

熱可塑性支持シート２を構成する合成樹脂シート７や合
成樹脂基材シート９に使用する熱可塑性樹脂としては、
ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ酢酸ビニル
−塩化ビニル共重合体、ポリフン化ビニル、ポリビニル
ブチラール、ポリフッ化ビニリデン等のビニル重合体、
ポリスチレン、アクリルスチレン、ＡＢＳ等のスチレン
系樹脂、ポリメタクリル酸エチル、ポリメタクリル酸メ
チル、ポリアクリロニトリル等のアクリル樹脂、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンチン等のオレ
フィン系樹脂、酢酸セルロース、ニトロセルロース等の
セルロース誘導体、ナイロン６、ナイロン６６等のポリ
アミド樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレ
ンテレフタレートイソフタレート共重合体、ポリブチレ
ンテレフタレート、ポリアクリレート等のポリエステル
樹脂、ブタジェン、クロロブレンゴム等のゴム系樹脂、
ビニロン、ポリビニルアルコール等のポリビニルアルコ
ール系樹脂、ポリカーボネート等が使用できる。光輝性
顔料としては、銅粉、アルミニウム粉、真鍮物等の金属
粉や金属片や金属蒸着合成樹脂フィルムの裁断片等の金
属光沢を有する顔料、二酸化チタン被覆雲母等の雲母顔
料、魚鱗箔、酸塩化ビスマス等の真珠光沢や干渉光沢を
有する顔料が使用できる。光輝性インキ層９を構成する
光輝性インキとしては、公知のビヒクルに上記光輝性顔
料を含有させたインキが用いられる。支持シート２に使
用する光輝性インキは、耐酸性、耐アルカリ性等の化学
的安定性の点で特に雲母顔料を含有するものが好ましい
。特に化粧シート１を他の基材に塩化ビニル／酢酸ビニ
ル共重合体系の接着剤にて貼る場合、アルミ粉末では化
学変化で光輝性の低下や変褪色を起こすが、二酸化チタ
ン被覆雲母はこのような変化はなく良好であり、しかも
上記接着剤の選定範囲も広くなる。光輝性インキ層９を
基材シート８に印刷形成するに当たってはグラビア印刷
、フレキソ印刷、シルクスクリーン印刷等の印刷法が採
用できる。

支持シート２の厚さは２０〜２００μｍ程度であるが、
好ましくは５０〜１００μｍである。またシート２は必
要に応じて着色を施したものであってもよい。この着色
を施せば、化粧シート全体の色調の調整ができる他、化
粧シートを他の基材に貼合わせて使用する場合に基材の
色、汚れ、傷等を隠蔽することができる。

エンボス凹凸模様３ば照り外観を現出させるためのもう
ひとつの要素となるもので、特に見る角度によって移動
して視認される照りを現出する役割を果たす凹凸模様で
ある。即ち凹凸模様３は、第５図に示すように平面パタ
ーンが、平行曲線群１２のパターン（同図（ａ）、（Ｃ
）及び（ｄ））若しくは平行曲線群１２と平行直線群１
３を適宜組合わせてなる線群のパターン（同図（ｂ））
からなるものである。しかもその線群のパターンはいず
れも断面形状が、第６図に示すように凸部１４の幅：ｄ
ｌと凹部１５の幅：ｄ２が１〜１０００μｍである凹凸
形状をなすものである。平行曲線群としては正弦波、サ
イクロイド曲線、円弧の曲線単位を連結したものを複数
本互いに平行移動して配列したものが代表例である。第
５図（ｄ）に図示の線群パターンは輪郭線にて囲まれた
各領域内にそれぞれの平行曲線群を有する線群の集合体
であり且つ該輪郭線及び平行曲線群の形状又は線方向が
各輪郭線領域毎に異なるよう構成されたパターン例であ
る。特に同図（Ｃ）及び（ｄ）に例示の如き構成からな
る線群パターンによれば、照り部分が塊状或いは渦巻状
になって分散して現出する所謂、杢（もく）調の如き照
り外観が得られる。尚、凹凸模様３は照りが化粧シート
全面に及ぶ木目の場合には支持シートの全面に設け、照
りが部分的な木目の場合には支持シートの必要な箇所に
のみ設ければよい。

凸部及び凹部の幅が１０００μｍを越える場合は、各平
行線群が１本１本の線が識別できる程度に目立って幾何
学的な風合いとなり、天然木目の照り再現には不向きで
ある。上記の幅ｄ＋　、ｄｚが明瞭でリアル感のある照
りを現出し易い点から５〜１００μｍであることがより
好ましい。また凹部の深さは通常１〜１００μｍ程度で
あり、より好ましくは５〜２５μｍである。更に凹部の
深さは単一なものではなく、区画した各領域毎に深さを
適宜配分して規則的（段階的）に異ならしめることによ
り、該領域によって照り惑が微妙に変化する照り外観を
現出させることができる。

凹凸模様３は従来公知のエンボス加工方法により形成さ
れる。具体的には、例えばフォトエツチング法によって
形成した凹凸模様を有するエンボス版（ロール形態のも
のでもよい）を使用し、該エンボス版に支持シート２を
加熱、加圧下で当接させることにより該シート２の表面
に凹凸模様３を形成することができる。

木目模様印刷層５は天然木等の木目模様を再現するパタ
ーン印刷層であり、この印刷層５はビヒクルに着色剤、
可塑剤等を添加したインキ又は塗料を用いて形成される
。上記ビヒクルとしては、ポリ塩化ビニル系樹脂、アク
リル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、ニトロセルロース、ア
ミノアルキド樹脂、ブチラール樹脂、ニトロセルロース
、アセチルセルロース、エチルセルロース、ベンジルセ
ルロース等のセルロース誘導体、フェノール系樹脂、尿
素系樹脂、フタル酸系樹脂、マレイン酸系樹脂、メラミ
ン系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹
脂、アクリル系樹脂、ポリビニルアルコール、ポリビニ
ルブチラール、エポキシ系樹脂、シリコン樹脂、ポリエ
ステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂
、その他の合成樹脂類、或いは塩化ゴム、環化ゴム、合
成ゴム等のゴム誘導体等を使用することができる。

また紫外線硬化剤を添加して紫外線硬化型とした樹脂も
用いることもできる。印刷方法としてはグラビア印刷、
フレキソ印刷、シルクスクリーン印刷等が採用できる。

例えば、この木目模様印刷層５と上記凹凸模様３とを適
宜組合わせて形成することにより所望の照りが発する木
目調外観を現出させることができる。特に柾目木材板の
照りを忠実に再現するためには、第７図に示すように木
目模様印刷層５の木目の流れ方向と、凹凸模様３のウェ
ーブ状曲線の流れ方向（図中矢印方向）とが略直行する
ように設けると良い。

透明合成樹脂シート４としては、塩化ビニル系、ウレタ
ン系、アクリル系、エポキシ系等の樹脂からなるシート
であり、特にポリウレタン系樹脂やエポキシ系樹脂のよ
うな熱硬化性樹脂や、紫外線硬化剤を添加してなる紫外
線硬化性樹脂からなるシート材料が耐擦傷性、耐汚染性
の点から好ましい。このシート４の厚さは２０〜２００
１！ｍ程度、好ましくは５０〜１００μｍ程度である。

光沢性インキベタ層１０を構成する光沢性インキとして
は、ポリウレタン、ポリエステル、エポキシ、アミノア
ルキド等の熱硬化性樹脂、又はウレタンアクリレート、
ポリエステルアクリレート等の電離放射線硬化性樹脂を
ビヒクルとしたインキ又は塗料が好ましい。このベタ層
１０は優れた光沢感が得られるように塗工形成する。

導管模様層１１を構成する艶消しインキは、例えば光沢
性インキと同様のビヒクルに艶消し剤を添加したものを
使用することができる。艶消し剤としては例えば、粒径
が０．１〜１０Ｉｍ程度の炭酸カルシウム、沈降性炭酸
ハリウ゛ム、シリカ、タルク、クレイ、シラスバルーン
等の粉末が挙げられる。艶消し剖の好ましい添加量はイ
ンキ１００重量部当たり１〜２０重量部程度である。

上記の光沢性インキベタ層１０による光沢（艷）と艶消
しインキの導管模様層１１との組合わせによって見かけ
上、導管模様が富んで見える所謂グロスマット効果が得
られ、天然木に極めて偵た木目感が得られる。この効果
を確実に得るため、両層１０．１１における表面光沢度
は５〜９０°程度相違するように構成することが望まし
い。また両層は化粧シート１において最表層部分となる
が、上記の如く硬化型樹脂をビヒクルとしたインキにて
構成するため耐磨耗性に優れている。

透明接着剤層６は公知のドライラミネート法に適用され
る透明な接着剤にて構成されるもので、透明接着剤を凹
凸模様３を形成した後の支持シート２側か或いは透明合
成樹脂シート４側に塗布し、乾燥させた後、両シート２
．４を重ね合わせ圧着して積層一体化させるものである
。透明接着剤としては公知の接着剤を用いることができ
、例えば酢ビ系塔のエマルジョン、アクリル系、ウレタ
ン系等の接着剤が使用できる。本発明ではドライラミネ
ート法にて上記両シートの積層一体化を図っているため
、エンボス加工により凹凸模様３が消失することがない 本発明化粧シート１を製造するに当たっては、支持シー
ト２に凹凸模様３及び更に必要な層を設け、一方透明合
成樹脂シート４にも必要な層を設けた後、両シートをド
ライラミネートして積層−体止させる。また凹凸模様を
支持シートに各印刷層を形成した後にエンボス加工する
と、エンボス版の欠点、柄パターンの継ぎ跡等が目立ち
にくくなる。

化粧シート１は、支持シート２側を下側にして合板等に
接着することにより美麗な化粧合板を得ることができる
。化粧シート１を貼着させ得る基材としては通常、化粧
材の基材として使用するものであれば如何なるものでも
よい。その具体例としては、薄葉紙、晒クラフト紙、チ
タン紙、リターン紙、板紙、石膏ボード紙等の紙類、木
、合板、パーチクルボード等の木質基材、石膏ボード、
石膏スラグボード等の石膏系基材、鉄板、亜鉛メツキ鋼
板、銅板、アルミニウム板等の金属板等が挙げられる。

また本発明では更に美麗でリアル感に冨む化粧シートと
するため、該化粧シートの最表面に天然木表面に存在す
る凹凸形状を模したエンボス加工による凹凸形状を付し
たり、或いはエンボス加工を施し更にエンボス凹部にワ
イピングインキを充填させることができる。

次に、具体的実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明す
る。

実施例１ 厚さ０．０８ｍの透明な塩化ビニルシート（理研ビニル
製）の裏面に、印刷用インキ（昭和インク製：化Ｘ）を
用いて杉杢の木目模様を印刷した。

一方、アルミニウム粉末顔料を練り混んだ厚さ０、０８
　ｍｍの塩化ビニルシートの表面に、凸部及び凹部の幅
が３０μｍである第５図（ｄ）に示す如き線群パターン
からなる微細凹凸模様を形成したエンボスロールを用い
、加熱ドラム温度１５０°Ｃ、エンボスロール温度６０
°Ｃ、シート送り速度１０ｍ／　ｍ　ｉ　ｎの条件でエ
ンボス加工を施し、凹凸模様を形成した。

上記の２つのシートを、木目模様印刷面と凹凸模様面と
が対向するようにしてドライラミ７−ト法（接着剤・・
・２液型ウレタン系の透明接着剤、接着剤塗布量・・・
５μｍ／ｄｒｙ）により貼合し、第１図に図示の如き化
粧シートを得た。

この化粧シートは木目の照りが発現され、立体感及び表
面物性に優れた天然木に類似した外観を呈し、しかも加
工性が良好なものであった。

実施例２ 厚さ０．０８閣のブラウン色の着色塩化ビニルシート（
理研ビニル製）の表面に、雲母粉を含有するパールイン
キ（昭和インク製：化Ｘパール）を版深８０μｍの龜甲
（格子）版でヘタ印刷し、更にその上に印刷用インキ（
昭和インク製；化χ）を用いて欅柾目の木目模様を印刷
した。次いで、その印刷面側に、凹部深さ１５μｍ及び
凸部幅３０μｍであり全円周の１／４の弧を隣接する弧
の凸方向が交互に逆向きになるように連結させてなるウ
ェーブ状の縞模様からなる微細凹凸模様が形成されたエ
ンボスロールを用い、実施例１と同し条件にてエンボス
加工を施し、凹凸模様を形成した。

このシートと別途用意した厚さ０．０８ｍｍの透明な塩
化ビニルシート（理研ビニル製）を、凹凸面上に別途の
シートが積層されるように実施例１と同様にしてドライ
ラミネートし、第２図に図示の如き化粧シートを得た。

得られた化粧シートは、木目の照りが得られ、立体感の
ある等、天然木に類似した外観意匠を有し、且つ加工性
に優れたものであった。

実施例３ 厚さ０．０８ｍｍの透明な塩化ビニルシート（理研ビニ
ル製）の表面に、？！調整インキ（昭和インク製、ワイ
ピングＮｏ、　１．８　）をヘタ印刷して表面光沢度２
５°の光沢層を形成し、その上に印刷インキ（昭和イン
ク製：Ｇ＆Ｍ導管）にて欅柾目の導管柄を印刷し表面光
沢度５°のパターン印刷層を形成した。更にこのノート
の裏面に印刷用インキ（昭和インク製：化χ）を用いて
欅柾目の木目模様を印刷した。

一方、厚さ０．０８ｍａ＋のブラウン色の着色塩化ビニ
ルシート（理研ビニル製）の表面に、二酸化チタンコー
ト雲母粉を含有するバールインキ（昭和インク製：化Ｘ
バール）を版深８０μｍの龜甲（格子）版でベタ印刷し
た。次いでそのヘタ印刷面上に、凹部深さが１５μｍ及
び凸部幅が３０μｍであり且つ全円周の１／４の弧を隣
接する弧の凸方向が交互に逆向きになるように連結させ
たつェーブ状の縞模様からなる微細凹凸模様を形成した
エンボスロールを用い、実施例１と同し条件にてエンボ
ス加工を施し、凹凸模様を形成した。

上記両シートどうしを、木目模様印刷面と凹凸模様面を
対向させて実施例１と同様にしてドライラミネートし、
第３図に図示の如き化粧シートを得た。

得られた化粧シートは、木目の照りが得られ、立体感が
ある等、天然木にＭ４Ｑした外観意匠を有し、且つ加工
性に優れたものであった。

実施例４ 実施例３と同様の透明塩化ビニルシートに光沢層をヘタ
印刷すると共に艶消し状の欅柾目導管柄を印刷し、更に
該シートの裏面に実施例３と同じ欅柾目木目模様を第７
図に図示の如く木目の流れ方向がシートの長平方向に沿
うようにして印刷した。

一方、実施例３と同様の着色塩化ビニルシートの表面に
同しバールインキをベタ印刷し、その印刷面側に、上記
木目模様の流れ方向と略直行するような下記の如き凹凸
模様をエツチング法にて形成したエンボスロールを用い
実施例１と同し条件にてエンボス加工した。即ちシート
送り方向をｙ軸、その幅方向をｙ軸としたとき、 の関係式で表される曲線を基本曲線とし、これをｙ軸方
向に５０μｍ間隔で複数平行させて配列してなり、且つ
凸部及び凹部の幅が共に５０μｍの線群パターンからな
る微細凹凸模様が形成された版深２０μｍのエンボスロ
ールを使用した。

上記両シートどうしを、木目模様印刷面と凹凸模様面を
対向させて実施例１と同様にしてドライラミネートし、
第３図に図示の如き化粧シートを得た。

得られた化粧シートは、木目の照りが得られ、立体感が
ある等、天然木に類似した外観意匠を有し、且つ加工性
に優れたものであった。また木目印刷模様と凹凸模様を
上記の如く形成してなるため木目の照りが移動して見え
る効果が顕著であっ実施例５ 実施例３と同様の透明塩化ビニルシートに光沢層をヘタ
印刷すると共に艶消し状の欅柾目導管柄を印刷し、更に
該シートの裏面に実施例３と同し欅柾目木目模様を印刷
した。

一方、実施例３と同様の着色塩化ビニルシートの表面に
同しバールインキをヘタ印刷し、その印刷面側に実施例
３と同じ凹凸模様を同手法にて形成した。

上記両シートどうしを、木目模様印刷面と凹凸模様面を
対向させて実施例１と同様にしてドライラミネートし、
第２図に図示の如き化粧シートを得た。

得られた化粧シートは、木目の照りが得られ、立体感が
ある等、天然木に類似した外観意匠を有し、且つ加工性
に優れたものであった。また実施例４で得られた化粧シ
ートと比べた場合、微細な照りが見る角度の変化に伴っ
て移動して見える効果が得られた。

〔発明の効果］ 本発明の木目調化粧ノートは、以上のように構成されて
いるので下記のような効果を奏する。

■　光輝性を有する支持シート、特定の線群パターンの
エンボス凹凸模様および木目模様印刷１層の存在により
、木目模様外観とともに該木目模様に相応した照り外観
が得られ、しかもその照りは見る角度を変えることによ
って移動して現出視認され、従って天然木に近似したリ
アル感に冨む極めて美麗な木目調外観が得られる。木目
模様印刷層が透明合成樹脂シートの裏面側に設けられて
いる場合は、該印刷層と凹凸模様の間に透明接着剤層が
介在するため深み感のある木目外観となる。

■　支持シートの凹凸模様上への透明合成樹脂シートの
積層はドライラミネート法に準じる透明接着剤層を介し
て行われるため、シートが溶融状態にされることはなく
且つ凹凸形状が接着剤で充填されてしまい、その結果エ
ンボス加工にて形成される凹凸模様が消失してしまう戊
れがない。しかも凹凸模様は化粧シートの表面に露出し
ていないので、ゴミ等の異物が凹凸模様面に入る虞れが
なく、照り現出機能や美観が損なわることがない。また
支持シートの裏面側には特に層形成を行わないため本発
明化粧シートを他のシートや合板と貼り合わせた際にも
、凹凸模様の意匠効果が消失することがない。

■　通常は化粧シートの表面側に透明合成樹脂シートが
存在するため、良好な表面保護性が確保され、特に樹脂
材質として硬化型樹脂を用いると耐摩耗性、耐薬品性、
耐汚染性等が更に優れたものとなる。また透明合成樹脂
シートの表面に光沢性インキベタ層と艶消しインキ導管
模様層を設けると、導管模様がグロスマット効果により
見掛は上窪んで視認されるため、天然木の木目外観を忠
実に再現し、より天然物木目に酷似した木目調外観が得
られる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本発明化粧シートの各種実施例を示す
断面図、第５１１ｉｌ（ａ）〜（ｄ）は凹凸模様の線群
パターンの代表例を示す平面図、第６図は凹凸模様の一
部断面略図、第７図は凹凸模様と木目模様印刷層の組合
わせ例を示す平面図である。 ■・・・木目調化粧シート ２・・・光輝性を有する熱可塑性支持シート３・・エン
ボス凹凸模様 ４・・・透明合成樹脂シート ５・・・木目模様印刷層　６・・・透明接着剤層７・・
・光輝性顔料を練り混んだ熱可塑性合成樹月日シート ８・・・熱可塑性合成樹脂基材シート ９・・・光輝性インキ層 １０・・・光沢性インキベタ層 １１・・・艶消しインキ導管模様層 １２・・・平行曲線群　　　１３・・・平行直線群１４
・・・凸部　　　　　　Ｉ５・・・凹部第　　１ 図 第　　５ 図 （ａ　） （ｂ） （Ｃ） （ｄ） 熱可塑性合成樹脂基材／−ト　９　・光輝性イ７キ層第
３図 第 図 第６図 ４　凸部　１５・・凹部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）表面に凸部と凹部の幅が１〜１０００μｍの平行
   曲線群若しくは平行曲線群と平行直線群を組合わせた線
   群のパターンからなるエンボス凹凸模様が設けられた光
   輝性を有する熱可塑性支持シートと、該支持シートの表
   面側に積層される透明合成樹脂シートと、該支持シート
   の凹凸模様面側又は透明合成樹脂シートの裏面側に設け
   られる木目模様印刷層とからなり、且つ上記支持シート
   と透明合成樹脂シートとが透明接着剤層を介して積層一
   体化された構造からなることを特徴とする木目調化粧シ
   ート。
2. （２）光輝性を有する熱可塑性支持シートが、光輝性顔
   料を練り混んだ熱可塑性合成樹脂シートである請求項１
   記載の木目調化粧シート。
3. （３）光輝性を有する熱可塑性支持シートが、表面全面
   に光輝性インキ層を印刷形成した熱可塑性合成樹脂シー
   トである請求項１記載の木目調化粧シート。
4. （４）透明合成樹脂シートの表面に光沢性インキベタ層
   及び艶消しインキ導管模様層を順次設けてなる請求項１
   〜３のいずれかに記載の木目調化粧シート。