JPH0210510Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0210510Y2 JPH0210510Y2 JP10014683U JP10014683U JPH0210510Y2 JP H0210510 Y2 JPH0210510 Y2 JP H0210510Y2 JP 10014683 U JP10014683 U JP 10014683U JP 10014683 U JP10014683 U JP 10014683U JP H0210510 Y2 JPH0210510 Y2 JP H0210510Y2
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- JP
- Japan
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- liquid crystal
- crystal display
- heating element
- display device
- thickness
- Prior art date
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- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の技術分野〕
本考案は液晶表示素子を複数個積層した液晶表
示装置に関する。
示装置に関する。
液晶表示装置において、一定面積内に多数の表
示を行なう必要のある場合には、一般に液晶表示
素子を多層構造に積層した表示装置が用いられて
いる。このような表示装置は、２枚の透明基板の
間に液晶材料を充填してなる液晶表示素子を複数
個積層する方式、３枚以上の透明基板を積層して
隣接する基板間に液晶材料を充填する方式、上記
２方式を複合してなる方式の何れかによつて形成
されている。
示を行なう必要のある場合には、一般に液晶表示
素子を多層構造に積層した表示装置が用いられて
いる。このような表示装置は、２枚の透明基板の
間に液晶材料を充填してなる液晶表示素子を複数
個積層する方式、３枚以上の透明基板を積層して
隣接する基板間に液晶材料を充填する方式、上記
２方式を複合してなる方式の何れかによつて形成
されている。
又、液晶表示装置を低温の環境において使用す
る場合は、透明基板の間に充填された液晶材料の
粘度が増加し、表示装置を動作させるため印加し
た電圧に対する光学的応答速度が低下するので、
このような不具合の起こるのを防止するために液
晶表示素子を加熱する必要がある。このため液晶
表示素子表面に面状発熱体を設置するなどの方法
がとられている。
る場合は、透明基板の間に充填された液晶材料の
粘度が増加し、表示装置を動作させるため印加し
た電圧に対する光学的応答速度が低下するので、
このような不具合の起こるのを防止するために液
晶表示素子を加熱する必要がある。このため液晶
表示素子表面に面状発熱体を設置するなどの方法
がとられている。
従来このように多層液晶表示装置に発熱体を設
置するときは、発熱体は多層液晶表示装置を構成
する透明基板のうち最外側基板に設置されてい
た。その１例の概要を第１図に示す。１，２，
３，４はそれぞれ表面に透明導電膜の形成された
透明基板、５，６は基板間に充填された液晶材
料、７，８は基板間に取着された絶縁スペーサ、
９は偏光板等の光学部品、１０は透明基板４の外
側に設置された発熱体である。
置するときは、発熱体は多層液晶表示装置を構成
する透明基板のうち最外側基板に設置されてい
た。その１例の概要を第１図に示す。１，２，
３，４はそれぞれ表面に透明導電膜の形成された
透明基板、５，６は基板間に充填された液晶材
料、７，８は基板間に取着された絶縁スペーサ、
９は偏光板等の光学部品、１０は透明基板４の外
側に設置された発熱体である。
このような多層の素子からなる表示装置におい
て片面に面状発熱体を設置した場合は、（素子の
数をｎ個とすると）発熱体に最も近い第１の液晶
層から最も遠い第ｎの液晶層に至る温度勾配が発
生することになつて、そのため個々の独立した液
晶表示素子の応答速度が異なり、多層液晶表示装
置全体としての表示を行なわせた場合、個々の表
示セグメントに応答速度のむらが生ずるという欠
点があつた。さらに発熱体から最遠部の液晶層を
所望の温度まで上昇させるためには、この発熱体
に面した液晶表示素子を必要以上に加熱する必要
があり、発熱体近くの偏光板や光学フイルタなど
を熱的に損傷するおそれがあつた。そのため多層
液晶表示装置の両外側面に発熱体を設置するもの
も考えられるが、この方式の表示装置は構造が複
雑になるという欠点がある。又、外側面発熱体設
置方式の表示装置の他の欠点は、熱損失が大きい
ことであり、これは発熱体の片面から発生する熱
が表示装置の加熱に利用されることなく失われる
ことに起因するものである。このことは車載用の
表示装置などのように電力の節約が強く要望され
るものにとつては大きな問題であり、このような
欠点のない液晶表示装置が要望されていた。
て片面に面状発熱体を設置した場合は、（素子の
数をｎ個とすると）発熱体に最も近い第１の液晶
層から最も遠い第ｎの液晶層に至る温度勾配が発
生することになつて、そのため個々の独立した液
晶表示素子の応答速度が異なり、多層液晶表示装
置全体としての表示を行なわせた場合、個々の表
示セグメントに応答速度のむらが生ずるという欠
点があつた。さらに発熱体から最遠部の液晶層を
所望の温度まで上昇させるためには、この発熱体
に面した液晶表示素子を必要以上に加熱する必要
があり、発熱体近くの偏光板や光学フイルタなど
を熱的に損傷するおそれがあつた。そのため多層
液晶表示装置の両外側面に発熱体を設置するもの
も考えられるが、この方式の表示装置は構造が複
雑になるという欠点がある。又、外側面発熱体設
置方式の表示装置の他の欠点は、熱損失が大きい
ことであり、これは発熱体の片面から発生する熱
が表示装置の加熱に利用されることなく失われる
ことに起因するものである。このことは車載用の
表示装置などのように電力の節約が強く要望され
るものにとつては大きな問題であり、このような
欠点のない液晶表示装置が要望されていた。
本考案はこれらの点にかんがみたもので、熱的
に損傷を起こさず、電力を節約でき、低温の環境
においても応答特性のよい多層液晶表示装置の提
供を目的とするものである。
に損傷を起こさず、電力を節約でき、低温の環境
においても応答特性のよい多層液晶表示装置の提
供を目的とするものである。
本考案の多層液晶表示装置は、ほぼ透明な面状
発熱体または開口率の大きい膜状発熱体を少なく
とも１つ液晶表示素子間に設置し、上記発熱体に
隣接した基板の厚さが隣接しない基板の厚さより
も薄いことを特徴とする多層液晶表示装置であ
る。
発熱体または開口率の大きい膜状発熱体を少なく
とも１つ液晶表示素子間に設置し、上記発熱体に
隣接した基板の厚さが隣接しない基板の厚さより
も薄いことを特徴とする多層液晶表示装置であ
る。
以下図面を参照して本考案の実施例を説明す
る。第２図に１実施例の概要を示す。第２図にお
いて、２１，２２，２３，２４はそれぞれ表面に
所定通り透明導電膜の形成された透明基板、２
５，２６はそれぞれ透明基板２１，２２および２
３，２４間に液晶材料の充填された液晶層、２７
は両基板２１，２２間に液晶材料が充填されてな
る第１の液晶表示素子28と両基板２３，２４間に
液晶材料が充填されてなる第２の液晶表示素子29
の間に設置されたほぼ透明な面状発熱体、３０は
偏光板等の光学部品である。
る。第２図に１実施例の概要を示す。第２図にお
いて、２１，２２，２３，２４はそれぞれ表面に
所定通り透明導電膜の形成された透明基板、２
５，２６はそれぞれ透明基板２１，２２および２
３，２４間に液晶材料の充填された液晶層、２７
は両基板２１，２２間に液晶材料が充填されてな
る第１の液晶表示素子28と両基板２３，２４間に
液晶材料が充填されてなる第２の液晶表示素子29
の間に設置されたほぼ透明な面状発熱体、３０は
偏光板等の光学部品である。
上記液晶表示素子においては両基板間に絶縁ス
ペーサ３１，３２および３３，３４がそれぞれ取
着され、上記発熱体２７に隣接する基板２２およ
び２３の厚さはそれぞれ他の基板２１および２４
よりも薄く形成されている。
ペーサ３１，３２および３３，３４がそれぞれ取
着され、上記発熱体２７に隣接する基板２２およ
び２３の厚さはそれぞれ他の基板２１および２４
よりも薄く形成されている。
たとえば基板２１，２４の厚さがそれぞれ1.1
mmで、基板２２，２３の厚さがそれぞれ0.55mmの
ときは、液晶層２５，２６の間隔が基板の厚さが
すべて1.1mmのものに比べ短くなり、個々の液晶
表示素子の表示パターンの視差による相対位置ず
れが少なくなり、表示品位を高めた液晶表示装置
を得ることができる。又、各液晶層が使用可能な
温度に達して所定通りの良好な表示を行うことが
できるようになるまでの時間が、発熱体に隣接し
た基板の厚さを薄くしたことにより短縮できるの
で、表示品位の格段の向上がはかられる。
mmで、基板２２，２３の厚さがそれぞれ0.55mmの
ときは、液晶層２５，２６の間隔が基板の厚さが
すべて1.1mmのものに比べ短くなり、個々の液晶
表示素子の表示パターンの視差による相対位置ず
れが少なくなり、表示品位を高めた液晶表示装置
を得ることができる。又、各液晶層が使用可能な
温度に達して所定通りの良好な表示を行うことが
できるようになるまでの時間が、発熱体に隣接し
た基板の厚さを薄くしたことにより短縮できるの
で、表示品位の格段の向上がはかられる。
特に表示装置を低温環境下において使用すると
きにも良好な表示をすることが出来る。(1)２つの
液晶表示素子（各基板の厚さ同じ）の外側に発熱
体を配置したもの、(2)２つの液晶表示素子（各基
板の厚さ同じ）間に発熱体を配置したもの、(3)本
考案の、２つの液晶表示素子間に発熱体が配置さ
れ、この発熱体に隣接した基板の厚さが他の基板
の厚さより薄いものとを比べ、その結果を次に記
す。−30℃の環境下において、ヒータパワーを
100Wとしたとき、所定通りの表示を行うことが
できる状態になるまでの時間は、(1)は60秒、(2)は
30秒、(3)は25秒であつて、本考案のものの表示品
位がよいことが分る。
きにも良好な表示をすることが出来る。(1)２つの
液晶表示素子（各基板の厚さ同じ）の外側に発熱
体を配置したもの、(2)２つの液晶表示素子（各基
板の厚さ同じ）間に発熱体を配置したもの、(3)本
考案の、２つの液晶表示素子間に発熱体が配置さ
れ、この発熱体に隣接した基板の厚さが他の基板
の厚さより薄いものとを比べ、その結果を次に記
す。−30℃の環境下において、ヒータパワーを
100Wとしたとき、所定通りの表示を行うことが
できる状態になるまでの時間は、(1)は60秒、(2)は
30秒、(3)は25秒であつて、本考案のものの表示品
位がよいことが分る。
なお面状発熱体としてはほぼ透明であれば、酸
化インジウム、金属薄膜などを附着したプラスチ
ツクフイルムなどを用いてよく、又、開口率90％
程度のメツシユ状に成形した金属フイルムなども
使用することができる。
化インジウム、金属薄膜などを附着したプラスチ
ツクフイルムなどを用いてよく、又、開口率90％
程度のメツシユ状に成形した金属フイルムなども
使用することができる。
以上は２つの液晶表示素子からなる液晶表示装
置について述べたが、３つ以上の液晶表示素子か
らなる多層液晶表示装置についても、同じように
内側に発熱体を設置し、発熱体に隣接した基板の
厚さを薄くし、同様にすぐれた効果を示すことは
いうまでもない。
置について述べたが、３つ以上の液晶表示素子か
らなる多層液晶表示装置についても、同じように
内側に発熱体を設置し、発熱体に隣接した基板の
厚さを薄くし、同様にすぐれた効果を示すことは
いうまでもない。
本考案の液晶表示装置は、低温環境で使用する
ときも、低消費電力で光学的応答特性が良好で、
液晶表示装置として表示品位のすぐれたものであ
り、又、使用時表示装置の熱的損傷を起こし難
く、工業的に有用な多層液晶表示装置である。
ときも、低消費電力で光学的応答特性が良好で、
液晶表示装置として表示品位のすぐれたものであ
り、又、使用時表示装置の熱的損傷を起こし難
く、工業的に有用な多層液晶表示装置である。
第１図は従来の液晶表示装置の概略を示す説明
図、第２図は本考案の液晶表示装置の概略を示す
説明図である。 ２１，２２，２３，２４……透明基板、２５，
２６……液晶層、２７……面状発熱体、３１，３
２，３３，３４……スペーサ。
図、第２図は本考案の液晶表示装置の概略を示す
説明図である。 ２１，２２，２３，２４……透明基板、２５，
２６……液晶層、２７……面状発熱体、３１，３
２，３３，３４……スペーサ。
Claims (1)
- 表面に形成された透明導電膜を互に対向させて
配置した２枚の透明基板の間に液晶材料を充填し
てなる液晶表示素子を少なくとも２組積層して成
る液晶表示装置において、上記表示素子と表示素
子との間にほぼ透明な面状発熱体または高開口率
に成形した膜状発熱体が少なくとも１つ設置さ
れ、かつ表示素子において上記発熱体に隣接した
基板の厚さが上記発熱体に隣接しない基板の厚さ
よりも薄いことを特徴とする液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10014683U JPS608930U (ja) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10014683U JPS608930U (ja) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | 液晶表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS608930U JPS608930U (ja) | 1985-01-22 |
| JPH0210510Y2 true JPH0210510Y2 (ja) | 1990-03-15 |
Family
ID=30237037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10014683U Granted JPS608930U (ja) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS608930U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6334061A (ja) * | 1986-07-23 | 1988-02-13 | Japan Electronic Control Syst Co Ltd | 円筒穴のバリ取り方法 |
| JPH0850280A (ja) * | 1994-08-08 | 1996-02-20 | Sanyo Electric Co Ltd | 表示パネル |
-
1983
- 1983-06-30 JP JP10014683U patent/JPS608930U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS608930U (ja) | 1985-01-22 |
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