JPH02105873A - 高親水性塗料 - Google Patents
高親水性塗料Info
- Publication number
- JPH02105873A JPH02105873A JP25900288A JP25900288A JPH02105873A JP H02105873 A JPH02105873 A JP H02105873A JP 25900288 A JP25900288 A JP 25900288A JP 25900288 A JP25900288 A JP 25900288A JP H02105873 A JPH02105873 A JP H02105873A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は、空調機用熱交換器のアルミフィン表面に親水
性、防食性を付与するために好適な高親水性塗料に関す
る。
性、防食性を付与するために好適な高親水性塗料に関す
る。
（従来の技術）
熱交換器のアルミニウムフィンはアルミニウムフィン材
表面をベーマイト処理等の化成処理を施すか。
表面をベーマイト処理等の化成処理を施すか。
塗装により親水性を付与している。これは、アルミニウ
ムの防食とともに空調機の運転中に発生する凝縮水の水
滴による通風抵抗の増加を防止し、熱交換率を低下させ
ない様にする為である。塗装による親水化処理は、フィ
ン加工した後、施されるのが一触的である。例えば特開
昭５５−１６４２６４号公報には、水性塗料用樹脂、界
面活性剤および合成シリカを配合した塗料が開示されて
いる。化成処理はフィンに加工する前に施されるが、生
産性に劣るという欠点を有しているので、これに代えて
親水性の塗膜をプレコートする事が最も好ましいと考え
られる様になった。しかしながら、従来のアルミニウム
フィン用塗料は合成シリカを配合しているので、フィン
を成形加工する際、加工工具の摩耗が激しく工具の寿命
が短くなるという問題を有していた。
ムの防食とともに空調機の運転中に発生する凝縮水の水
滴による通風抵抗の増加を防止し、熱交換率を低下させ
ない様にする為である。塗装による親水化処理は、フィ
ン加工した後、施されるのが一触的である。例えば特開
昭５５−１６４２６４号公報には、水性塗料用樹脂、界
面活性剤および合成シリカを配合した塗料が開示されて
いる。化成処理はフィンに加工する前に施されるが、生
産性に劣るという欠点を有しているので、これに代えて
親水性の塗膜をプレコートする事が最も好ましいと考え
られる様になった。しかしながら、従来のアルミニウム
フィン用塗料は合成シリカを配合しているので、フィン
を成形加工する際、加工工具の摩耗が激しく工具の寿命
が短くなるという問題を有していた。
一方、ポリビニルアルコールの様な水溶性樹脂はメラミ
ン樹脂等と架橋反応により不溶化することが知られてい
るが、−この塗料系をアルミニウムフィンに適用した場
合、親水性の持続性やアルミニウム基材に対する保護皮
膜としての機能が不十分である事が判明した。また、特
開昭５０−３９２３２号公報には、水溶性樹と水溶性ジ
ルコニウム塩とからなる金属に対する塗料の下塗り剤が
開示されているが。
ン樹脂等と架橋反応により不溶化することが知られてい
るが、−この塗料系をアルミニウムフィンに適用した場
合、親水性の持続性やアルミニウム基材に対する保護皮
膜としての機能が不十分である事が判明した。また、特
開昭５０−３９２３２号公報には、水溶性樹と水溶性ジ
ルコニウム塩とからなる金属に対する塗料の下塗り剤が
開示されているが。
この塗料は樹脂含有量が低くアルミニウムフィン材表面
に十分な耐蝕性と親水持続性を兼ね備えた塗膜を形成す
る事ができない。
に十分な耐蝕性と親水持続性を兼ね備えた塗膜を形成す
る事ができない。
（発明が解決しようとする課題）
本発明は上記現状に鑑みてなされたものであり。
その目的とするところは１合成シリカに代わる有機親水
性付与材を配合した親水性、防食性、加工性等に優れた
高親水性塗料を提供する事にある。
性付与材を配合した親水性、防食性、加工性等に優れた
高親水性塗料を提供する事にある。
（課題を解決するための手段）
すなわち１本発明は、水、水溶性樹脂、ベントナイト、
炭酸ジルコニウムアルカリ金属塩もしくはアンモニア塩
、および必要に応じて界面活性剤からなる高親水性塗料
である。
炭酸ジルコニウムアルカリ金属塩もしくはアンモニア塩
、および必要に応じて界面活性剤からなる高親水性塗料
である。
本発明における水溶性樹脂は基材に本質的に親水性の被
膜を形成し、ベントナイトをこの被膜中に固定するため
に配合するものであり９例えば、メチルセルロース系、
カルボキシメチルセルロース系、ヒドロキシルエチルセ
ルロース系、ポリアクリル酸。
膜を形成し、ベントナイトをこの被膜中に固定するため
に配合するものであり９例えば、メチルセルロース系、
カルボキシメチルセルロース系、ヒドロキシルエチルセ
ルロース系、ポリアクリル酸。
ビニルアルコール−アクリル酸ナトリウム共重合体。
アクリル酸ソーダー重合体系、アクリル酸ソーダーアク
リル酸アミド重合体系等の水可溶性樹脂の１種又は２種
以上の混合系が挙げられる。好ましい樹脂としては、ア
クリル酸−ビニルアルコール共重合体とヒドロキシエチ
ルセルロース重合体である。
リル酸アミド重合体系等の水可溶性樹脂の１種又は２種
以上の混合系が挙げられる。好ましい樹脂としては、ア
クリル酸−ビニルアルコール共重合体とヒドロキシエチ
ルセルロース重合体である。
ベントナイトは水溶性樹脂１００重量部に対して１〜３
００重量部で配合される。３００重量部を超えると、十
分な親水性を得られるものの耐水性が十分得られない。
００重量部で配合される。３００重量部を超えると、十
分な親水性を得られるものの耐水性が十分得られない。
炭酸ジルコニウムアルカリ金属もしくはアンモニア塩は
、水溶性樹脂の不溶化すなわち架橋剤として作用し、金
属基材に対する耐食性に寄与する。炭酸ジルコニウムア
ルカリ金属もしくはアンモニア塩は。
、水溶性樹脂の不溶化すなわち架橋剤として作用し、金
属基材に対する耐食性に寄与する。炭酸ジルコニウムア
ルカリ金属もしくはアンモニア塩は。
水溶性樹脂１００重量部に対して、炭酸ジルコニウムア
ルカリ金属もしくは、アンモニウム塩をＺｒＯ２に換算
して２０〜３００重量部、好ましくは３０〜２００重量
部となる様に用いる。２０重量部未満では塗膜の親水性
は保たれるものの、十分な耐水性を付与させる事が困難
であり、又、３００重量部を越える場合には、十分な耐
水性が得られるものの。
ルカリ金属もしくは、アンモニウム塩をＺｒＯ２に換算
して２０〜３００重量部、好ましくは３０〜２００重量
部となる様に用いる。２０重量部未満では塗膜の親水性
は保たれるものの、十分な耐水性を付与させる事が困難
であり、又、３００重量部を越える場合には、十分な耐
水性が得られるものの。
親水性が十分に得られない。
本発明において界面活性剤としては、ポリオキシエチレ
ンアクリル酸エステルアルキルフェニルエーテル、ポリ
オキシエチレンポリオキシプロピレンブロックポリマー
、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアクリル酸
エステル、ポリオキシエチレンソルビタンエステル、ポ
リオキシエチレンアクリル酸エステル、ポリオキシエチ
レンアルキルエーテルなどのノニオン系界面活性剤が好
ましい。
ンアクリル酸エステルアルキルフェニルエーテル、ポリ
オキシエチレンポリオキシプロピレンブロックポリマー
、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアクリル酸
エステル、ポリオキシエチレンソルビタンエステル、ポ
リオキシエチレンアクリル酸エステル、ポリオキシエチ
レンアルキルエーテルなどのノニオン系界面活性剤が好
ましい。
また本発明塗料には必要に応じて顔料などの着色剤、充
填剤等を配合しても良い。
填剤等を配合しても良い。
本発明の高吸水性塗料は、アルミニウムフィン材に塗装
するプレコート塗料として用いられる事ができる他、加
工されたフィンに塗装するポストコート塗料としても使
用する事ができる。
するプレコート塗料として用いられる事ができる他、加
工されたフィンに塗装するポストコート塗料としても使
用する事ができる。
次に実施例により本発明を説明する０例中「部」「％」
とあるのは「重量部」 「重量％」である。
とあるのは「重量部」 「重量％」である。
実施例１
アクリル酸−ビニルアルコール共重合体（住友化学側商
品名スミカゲルＬ−５Ｈ） ５０ 部ヒドロ
キシルエチルセルロース樹脂 ５０ 部ベントナイト
ロゲル（ＮＬ社 商品名 ベントン２７）５０部 界面活性剤（第一工業製薬側商品名ニューフロンティア
２５０ Ｚ） ６０ 部炭酸ジ
ルコニウムアンモニウム塩 ５０部（ＺｒＯ□換算
；以下の例も同じ） 上記組成をイオン交換水で固型分４．２％に調整し。
品名スミカゲルＬ−５Ｈ） ５０ 部ヒドロ
キシルエチルセルロース樹脂 ５０ 部ベントナイト
ロゲル（ＮＬ社 商品名 ベントン２７）５０部 界面活性剤（第一工業製薬側商品名ニューフロンティア
２５０ Ｚ） ６０ 部炭酸ジ
ルコニウムアンモニウム塩 ５０部（ＺｒＯ□換算
；以下の例も同じ） 上記組成をイオン交換水で固型分４．２％に調整し。
バーコーター隘１０によりアルミニウムフィン用アルミ
ニウム板に塗装した。これを２６０℃の電器乾燥炉で２
０秒間焼き付けして約１μｍの塗膜厚で塗装されたアル
ミニウムフィン材を得た。
ニウム板に塗装した。これを２６０℃の電器乾燥炉で２
０秒間焼き付けして約１μｍの塗膜厚で塗装されたアル
ミニウムフィン材を得た。
実施例２
実施例１で使用したアクリル酸−ビニルアルコール共重
合体 １００ 部実施例１
で使用したベントナイト ５０ 部実施例１で使用
した界面活性剤 ６０ 部上記の組成をイオン交
換水で固型分４．３％に調整し、実施例１と同様の方法
でフィン加工用アルミニウム板に塗装して、塗装された
アルミニウムフィン材を得た。
合体 １００ 部実施例１
で使用したベントナイト ５０ 部実施例１で使用
した界面活性剤 ６０ 部上記の組成をイオン交
換水で固型分４．３％に調整し、実施例１と同様の方法
でフィン加工用アルミニウム板に塗装して、塗装された
アルミニウムフィン材を得た。
実施例３
実施例１で使用したヒドロキシエチルセルロース５０部
実施例１で使用したベントナイト ５０ 部実施例
１で使用した吸水性マイクロゲル５０部 炭酸ジルコニウムアンモニウム塩 ５０ 部上記の
組成をイオン交換水で固型分４．３％に調整し、実施例
１と同様の方法でフィン加工用アルミニウム板に塗装し
て、塗装されたアルミニウムフィン材を得た。
１で使用した吸水性マイクロゲル５０部 炭酸ジルコニウムアンモニウム塩 ５０ 部上記の
組成をイオン交換水で固型分４．３％に調整し、実施例
１と同様の方法でフィン加工用アルミニウム板に塗装し
て、塗装されたアルミニウムフィン材を得た。
実施例４
実施例１で使用したアクリル酸−ビニルアルコール共重
合体 １００ 部実施例１で
使用したヒドロキシエチルセルロース１００部 実施例１で使用したベントナイト １００ 部実施例
１で使用した界面活性剤 １００ 部上記の組成を
イオン交換水で固型分４．３％に調整し、実施例１と同
様の方法でフィン加工用アルミニウム板に塗装して、塗
装されたアルミニウムフィン材を得た。
合体 １００ 部実施例１で
使用したヒドロキシエチルセルロース１００部 実施例１で使用したベントナイト １００ 部実施例
１で使用した界面活性剤 １００ 部上記の組成を
イオン交換水で固型分４．３％に調整し、実施例１と同
様の方法でフィン加工用アルミニウム板に塗装して、塗
装されたアルミニウムフィン材を得た。
比較例１
実施例１で使用したアクリル酸−ビニルアルコール共重
合体 １００ 部炭酸ジル
コニウムアンモニウム塩 ６５ 部上記の組成を
イオン交換水で固型分２％に調整し。
合体 １００ 部炭酸ジル
コニウムアンモニウム塩 ６５ 部上記の組成を
イオン交換水で固型分２％に調整し。
実施例１と同様の方法でフィン加工用アルミニウム板に
塗装して、塗装されたアルミニウムフィン材を得た。
塗装して、塗装されたアルミニウムフィン材を得た。
比較例２
実施例１で使用したアクリル酸−ビニルアルコール共重
合体 １００ 部実施例１
で使用した界面活性剤 ４０．３ 部炭酸ジルコニ
ウムアンモニウム ６５ 部上記の組成をイオン
交換水で固型分２．５％に調整し、実施例１と同様の方
法でフィン加工用アルミニウム板に塗装して、塗装され
たアルミニウムフィン材を得た。
合体 １００ 部実施例１
で使用した界面活性剤 ４０．３ 部炭酸ジルコニ
ウムアンモニウム ６５ 部上記の組成をイオン
交換水で固型分２．５％に調整し、実施例１と同様の方
法でフィン加工用アルミニウム板に塗装して、塗装され
たアルミニウムフィン材を得た。
比較例３
実施例１で使用したヒドロキシルエチルセルロース１０
０部 炭酸ジルコニウムアンモニウム ６５ 部上記の
組成をイオン交換水で固型分３％に調整し。
０部 炭酸ジルコニウムアンモニウム ６５ 部上記の
組成をイオン交換水で固型分３％に調整し。
実施例１と同様の方法でフィン加工用アルミニウム板に
塗装して、塗装されたアルミニウムフィン材を得た。
塗装して、塗装されたアルミニウムフィン材を得た。
各実施例及び比較例で得られた塗装されたアルミニウム
フィン材を、１．１．１−トリクロロエタンで処理した
後、親水性試験、耐食性試験、成形性試験、金型摩耗試
験を行い、その評価を表１に示した。
フィン材を、１．１．１−トリクロロエタンで処理した
後、親水性試験、耐食性試験、成形性試験、金型摩耗試
験を行い、その評価を表１に示した。
ここで親水性を示す指標としてアルミニウムフィン材の
表面を観察する事により４段階評価（◎・・・非常に良
い、○・・・良い、Δ・・・やや良い、×・・・悪い）
を行なった。
表面を観察する事により４段階評価（◎・・・非常に良
い、○・・・良い、Δ・・・やや良い、×・・・悪い）
を行なった。
親水性の持続は、水道水に８時間流水浸漬後、８０℃の
電気乾燥炉で１６時間乾燥させる事を１サイクルとして
１０サイクル迄、続けて水濡れ性を観察した。
電気乾燥炉で１６時間乾燥させる事を１サイクルとして
１０サイクル迄、続けて水濡れ性を観察した。
耐食性を示す指標として塩水噴霧試験１０日後における
アルミニウムフィン材の表面を観察し、上記と同様の基
準で４段階評価を行なった。
アルミニウムフィン材の表面を観察し、上記と同様の基
準で４段階評価を行なった。
成形性を示す指標としてアルミニウムフィン材にバーニ
ング加工を施し、その屈曲部にクラックを生じたか否か
で判定し、上記と同様の基準で４段階評価を行なった。
ング加工を施し、その屈曲部にクラックを生じたか否か
で判定し、上記と同様の基準で４段階評価を行なった。
金型摩耗性を示す指標としてアルミニウムフィン材を金
型を用いて一定の形状に成形した際、所定の枚数を成形
した時の金型の摩耗状態を観察し、上記と同様の評価を
行なった。
型を用いて一定の形状に成形した際、所定の枚数を成形
した時の金型の摩耗状態を観察し、上記と同様の評価を
行なった。
１）数字はサイクルの回数を示す
〔発明の効果〕
本発明の高親水性塗料は、水溶性樹脂の親水性及びベン
トナイトの効果により、高親水性塗膜を得る事ができる
。さらに界面活性を配合することにより一層の親水性を
付与することができ、従来１問題となっている親水性の
経時劣化もない。又、水溶性樹脂の反応性基と炭酸アン
モニウムアルカリ金属もしくは、アンモニウム塩が３次
元架橋構造を形成する事によって塗膜の防食性を得る事
ができる。更に。
トナイトの効果により、高親水性塗膜を得る事ができる
。さらに界面活性を配合することにより一層の親水性を
付与することができ、従来１問題となっている親水性の
経時劣化もない。又、水溶性樹脂の反応性基と炭酸アン
モニウムアルカリ金属もしくは、アンモニウム塩が３次
元架橋構造を形成する事によって塗膜の防食性を得る事
ができる。更に。
本発明の塗料は有機溶剤を全く含まない水性塗料である
ので、有機溶剤による大気汚染或いは引火の危険性が全
くない。
ので、有機溶剤による大気汚染或いは引火の危険性が全
くない。
Claims (1)
- １、水、水溶性樹脂、ベントナイト、炭酸ジルコニウム
アルカリ金属もしくはアンモニア塩、および必要に応じ
て界面活性剤からなる高親水性塗料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25900288A JPH02105873A (ja) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | 高親水性塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25900288A JPH02105873A (ja) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | 高親水性塗料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02105873A true JPH02105873A (ja) | 1990-04-18 |
Family
ID=17327990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25900288A Pending JPH02105873A (ja) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | 高親水性塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02105873A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5409798A (en) * | 1991-08-30 | 1995-04-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Plate blank, process for producing printing plate from plate blank, and printing method and apparatus using plate |
| US5533452A (en) * | 1990-11-19 | 1996-07-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Method of peeling a release film from a photosensitive plate blank |
| US5599648A (en) * | 1990-08-03 | 1997-02-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Surface reforming method, process for production of printing plate, printing plate and printing process |
| WO2008156027A1 (ja) * | 2007-06-20 | 2008-12-24 | Qualicaps Co., Ltd. | 非透明皮膜組成物 |
| WO2011025035A1 (ja) * | 2009-08-31 | 2011-03-03 | 日新化成株式会社 | コーティング用組成物 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5039232A (ja) * | 1973-07-13 | 1975-04-11 | ||
| JPS5535427A (en) * | 1978-09-04 | 1980-03-12 | Seiko Epson Corp | Cell |
| JPS55164264A (en) * | 1979-06-08 | 1980-12-20 | Hitachi Ltd | Aqueous coating composition and heat exchanger coated with it |
| JPS6187771A (ja) * | 1983-04-06 | 1986-05-06 | オイスタイン．エドワ−ド．ラスムツセン | 自由金属表面、特に鋼表面の防食法及びこの方法に使用される物質 |
-
1988
- 1988-10-14 JP JP25900288A patent/JPH02105873A/ja active Pending
Patent Citations (4)
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