JPH0210748B2 - - Google Patents
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- JPH0210748B2 JPH0210748B2 JP4736781A JP4736781A JPH0210748B2 JP H0210748 B2 JPH0210748 B2 JP H0210748B2 JP 4736781 A JP4736781 A JP 4736781A JP 4736781 A JP4736781 A JP 4736781A JP H0210748 B2 JPH0210748 B2 JP H0210748B2
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- brake
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 33
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T8/00—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
- B60T8/32—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration
- B60T8/34—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition
- B60T8/42—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition having expanding chambers for controlling pressure, i.e. closed systems
- B60T8/4275—Pump-back systems
- B60T8/4291—Pump-back systems having means to reduce or eliminate pedal kick-back
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
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- B60T8/00—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
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- B60T8/40—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition comprising an additional fluid circuit including fluid pressurising means for modifying the pressure of the braking fluid, e.g. including wheel driven pumps for detecting a speed condition, or pumps which are controlled by means independent of the braking system
- B60T8/4068—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition comprising an additional fluid circuit including fluid pressurising means for modifying the pressure of the braking fluid, e.g. including wheel driven pumps for detecting a speed condition, or pumps which are controlled by means independent of the braking system the additional fluid circuit comprising means for attenuating pressure pulsations
-
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- B60T8/44—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition co-operating with a power-assist booster means associated with a master cylinder for controlling the release and reapplication of brake pressure through an interaction with the power assist device, i.e. open systems
- B60T8/441—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition co-operating with a power-assist booster means associated with a master cylinder for controlling the release and reapplication of brake pressure through an interaction with the power assist device, i.e. open systems using hydraulic boosters
-
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- B60—VEHICLES IN GENERAL
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- B60T8/32—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration
- B60T8/88—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration with failure responsive means, i.e. means for detecting and indicating faulty operation of the speed responsive control means
- B60T8/92—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration with failure responsive means, i.e. means for detecting and indicating faulty operation of the speed responsive control means automatically taking corrective action
- B60T8/94—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration with failure responsive means, i.e. means for detecting and indicating faulty operation of the speed responsive control means automatically taking corrective action on a fluid pressure regulator
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、車輪のスキツド状態に応じて車輪ブ
レーキ装置のブレーキ液圧を制御するようにした
アンチスキツド装置用液圧制御装置、特に、マス
タシリンダと車輪ブレーキ装置との間に介在し、
コントロール・ユニツトからの指令を受けて車輪
ブレーキ装置のブレーキ液圧を制御する液圧制御
弁と、該液圧制御弁によりブレーキ液圧を低下さ
せる際、前記車輪ブレーキ装置から液圧制御弁を
介して排出されるブレーキ液を貯える液リザーバ
と、該液リザーバに排出されたブレーキ液を加圧
して、前記マスタシリンダと前記液圧制御弁とを
接続する液通路に還流する液圧ポンプと、該液圧
ポンプの吐出側液通路に接続され、液圧ポンプか
ら吐出されるブレーキ圧液を貯えるアキユムレー
タとを備えたアンチスキツド装置用液圧制御装置
に関する。
レーキ装置のブレーキ液圧を制御するようにした
アンチスキツド装置用液圧制御装置、特に、マス
タシリンダと車輪ブレーキ装置との間に介在し、
コントロール・ユニツトからの指令を受けて車輪
ブレーキ装置のブレーキ液圧を制御する液圧制御
弁と、該液圧制御弁によりブレーキ液圧を低下さ
せる際、前記車輪ブレーキ装置から液圧制御弁を
介して排出されるブレーキ液を貯える液リザーバ
と、該液リザーバに排出されたブレーキ液を加圧
して、前記マスタシリンダと前記液圧制御弁とを
接続する液通路に還流する液圧ポンプと、該液圧
ポンプの吐出側液通路に接続され、液圧ポンプか
ら吐出されるブレーキ圧液を貯えるアキユムレー
タとを備えたアンチスキツド装置用液圧制御装置
に関する。
この種の液圧制御装置においては、液圧制御装
置の小形・軽量化を図るため、液圧ポンプの吐出
圧液を蓄積するアキユムレータとしてガス充填式
アキユムレータが提案されている。
置の小形・軽量化を図るため、液圧ポンプの吐出
圧液を蓄積するアキユムレータとしてガス充填式
アキユムレータが提案されている。
しかしながら、ガス充填式アキユムレータにお
いては、圧液を貯える蓄圧室と高圧ガスを充填す
るガス圧室とはゴム材質の膜部材によつて区画さ
れているのであるが、ガス圧室内のガスは微量で
はあるが膜部材を透過して放散するので、ガス圧
室内のガス圧力は徐々に低下する。そして、この
低下速度は、蓄圧室内の液圧値によつて大きく変
化し、蓄圧室に常に高圧の圧液が貯えられている
場合には、その低下速度は非常に小さいのに対し
て、蓄圧室に圧液が貯えられていない場合には、
その低下速度は著るしく大きくなる。
いては、圧液を貯える蓄圧室と高圧ガスを充填す
るガス圧室とはゴム材質の膜部材によつて区画さ
れているのであるが、ガス圧室内のガスは微量で
はあるが膜部材を透過して放散するので、ガス圧
室内のガス圧力は徐々に低下する。そして、この
低下速度は、蓄圧室内の液圧値によつて大きく変
化し、蓄圧室に常に高圧の圧液が貯えられている
場合には、その低下速度は非常に小さいのに対し
て、蓄圧室に圧液が貯えられていない場合には、
その低下速度は著るしく大きくなる。
ところで、アンチスキツド装置用液圧制御装置
においては、アキユムレータの蓄圧室に圧液が供
給されるのはアンチスキツド装置が作動している
ときのみで、通常のときは蓄圧室の圧力は零であ
る。従つて、ガス圧室内のガス圧力が比較的短期
間の間に低下するという欠点がある。
においては、アキユムレータの蓄圧室に圧液が供
給されるのはアンチスキツド装置が作動している
ときのみで、通常のときは蓄圧室の圧力は零であ
る。従つて、ガス圧室内のガス圧力が比較的短期
間の間に低下するという欠点がある。
そして、上記形式のアンチスキツド装置用液圧
制御装置においては、車輪ブレーキ装置のブレー
キ液を液リザーバに排出することによつて車輪ブ
レーキ装置のブレーキ液圧を低下させ、液リザー
バにブレーキ液が排出されると同時に、そのブレ
ーキ液を液圧ポンプにより加圧してアキユムレー
タに蓄積し、車輪ブレーキ装置のブレーキ液圧を
再び上昇させる場合には、アキユムレータに貯え
られた圧液を液圧制御弁を介して車輪ブレーキ装
置に供給するようにしている、すなわち、車輪ブ
レーキ装置から排出したブレーキ液を加圧して車
輪ブレーキ装置に戻すようにしているのである。
しかし、アキユムレータのガス圧力が低下し、ア
キユムレータに貯えられるブレーキ液の液圧がマ
スタシリンダで発生する液圧より低くなると、車
輪ブレーキ装置のブレーキ液圧を再び上昇させる
際、アキユムレータからではなく、マスタシリン
ダから圧液が供給されることになるので、ブレー
キ圧力上昇の度にマスタシリンダのストロークが
大きくなり、遂にはブレーキペダルがフルストロ
ークして、十分なブレーキ液圧を発生することが
できなくなるという危険性がある。
制御装置においては、車輪ブレーキ装置のブレー
キ液を液リザーバに排出することによつて車輪ブ
レーキ装置のブレーキ液圧を低下させ、液リザー
バにブレーキ液が排出されると同時に、そのブレ
ーキ液を液圧ポンプにより加圧してアキユムレー
タに蓄積し、車輪ブレーキ装置のブレーキ液圧を
再び上昇させる場合には、アキユムレータに貯え
られた圧液を液圧制御弁を介して車輪ブレーキ装
置に供給するようにしている、すなわち、車輪ブ
レーキ装置から排出したブレーキ液を加圧して車
輪ブレーキ装置に戻すようにしているのである。
しかし、アキユムレータのガス圧力が低下し、ア
キユムレータに貯えられるブレーキ液の液圧がマ
スタシリンダで発生する液圧より低くなると、車
輪ブレーキ装置のブレーキ液圧を再び上昇させる
際、アキユムレータからではなく、マスタシリン
ダから圧液が供給されることになるので、ブレー
キ圧力上昇の度にマスタシリンダのストロークが
大きくなり、遂にはブレーキペダルがフルストロ
ークして、十分なブレーキ液圧を発生することが
できなくなるという危険性がある。
また、マスタシリンダとアキユムレータとの間
に、マスタシリンダからアキユムレータへの液の
流れを阻止する逆止弁が設けられていない場合に
は、アキユムレータのガス圧力が低くなると、マ
スタシリンダで発生したブレーキ圧液がアキユム
レータに吸収され車輪に十分なブレーキが作用し
ないという危険性がある。
に、マスタシリンダからアキユムレータへの液の
流れを阻止する逆止弁が設けられていない場合に
は、アキユムレータのガス圧力が低くなると、マ
スタシリンダで発生したブレーキ圧液がアキユム
レータに吸収され車輪に十分なブレーキが作用し
ないという危険性がある。
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたもので
あつて、ガス充填式アキユムレータのガス放散に
よるガス圧力の低下を極力少なくするとともに、
ガス圧力が低下した場合にも蓄積液圧の低下を防
止する機構を備えたアンチスキツド装置用液圧制
御装置を提供することを目的とし、その特徴とす
るところは、液圧ポンプの吐出側液通路と前記ア
キユムレータとの間の、前記アキユムレータの上
流側接続路に、前記液圧ポンプの吐出側から前記
アキユムレータ側へを順方向とする逆止弁を介設
するとともに、前記吐出側液通路と前記アキユム
レータとの間の、前記アキユムレータの下流側接
続路に、前記アキユムレータの蓄圧室の液圧を所
定の値に保持する圧力保持弁を介設して、アキユ
ムレータの蓄圧室の液圧をアンチスキツド装置が
作動していない場合にも所定値に保ち、それによ
つて、ガス圧室と蓄圧室との圧力差を小さくして
ガス圧室のガスの自然放散を小さくし、また、ガ
ス圧室のガス圧力が所定値以下になると、蓄圧室
にブレーキ圧液を残溜させることによつて蓄圧室
の液圧を所定値に保持するようにし、アキユムレ
ータのガス圧力低下による液圧制御装置の作動不
良をなくするようにしたことにある。
あつて、ガス充填式アキユムレータのガス放散に
よるガス圧力の低下を極力少なくするとともに、
ガス圧力が低下した場合にも蓄積液圧の低下を防
止する機構を備えたアンチスキツド装置用液圧制
御装置を提供することを目的とし、その特徴とす
るところは、液圧ポンプの吐出側液通路と前記ア
キユムレータとの間の、前記アキユムレータの上
流側接続路に、前記液圧ポンプの吐出側から前記
アキユムレータ側へを順方向とする逆止弁を介設
するとともに、前記吐出側液通路と前記アキユム
レータとの間の、前記アキユムレータの下流側接
続路に、前記アキユムレータの蓄圧室の液圧を所
定の値に保持する圧力保持弁を介設して、アキユ
ムレータの蓄圧室の液圧をアンチスキツド装置が
作動していない場合にも所定値に保ち、それによ
つて、ガス圧室と蓄圧室との圧力差を小さくして
ガス圧室のガスの自然放散を小さくし、また、ガ
ス圧室のガス圧力が所定値以下になると、蓄圧室
にブレーキ圧液を残溜させることによつて蓄圧室
の液圧を所定値に保持するようにし、アキユムレ
ータのガス圧力低下による液圧制御装置の作動不
良をなくするようにしたことにある。
以下、本発明の実施例について図面に従つて詳
説する。
説する。
本発明の実施例を示す、一部断面図を含む配管
系統図において、ブレーキペダル2によつて操作
されるマスタシリンダ1の一方の液圧発生室は配
管3を介して図示していない車輪ブレーキ装置に
接続されており、他方の液圧発生室は配管4a、
第1の逆止弁5、配管4bを介して3位置電磁弁
6の入力口6aに接続され、更に3位置電磁弁6
の送出口6bから配管4cを介して車輪ブレーキ
装置を構成するデイスクブレーキ7の液圧シリン
ダ8に接続されている。また、3位置電磁弁6の
排出口6cは配管9を介して液リザーバ10の接
続口10aに接続されている。
系統図において、ブレーキペダル2によつて操作
されるマスタシリンダ1の一方の液圧発生室は配
管3を介して図示していない車輪ブレーキ装置に
接続されており、他方の液圧発生室は配管4a、
第1の逆止弁5、配管4bを介して3位置電磁弁
6の入力口6aに接続され、更に3位置電磁弁6
の送出口6bから配管4cを介して車輪ブレーキ
装置を構成するデイスクブレーキ7の液圧シリン
ダ8に接続されている。また、3位置電磁弁6の
排出口6cは配管9を介して液リザーバ10の接
続口10aに接続されている。
3位置電磁弁6は、コントロール・ユニツト1
1から線12を介してそのソレノイド60に印加
される電圧に応じて、デイスクブレーキ7の液圧
シリンダ8に供給されるブレーキ液圧を制御する
液圧制御弁を構成しており、ソレノイド60に電
圧が印加されていないときは、入力口6aと送出
口6bとを接続し排出口6cを遮断する第1の位
置Aをとり、ソレノイド60に全電圧の1/2電圧
が印加されると、入力口6a、送出口6bおよび
排出口6cのそれぞれの間を遮断する第2の位置
Bをとり、ソレノイド60に全電圧が印加される
と、入力口6aと送出口6bとを遮断し、送出口
6bを排出口6cに接続する第3の位置Cをと
る。そして、コントロール・ユニツト11にブレ
ーキ弛め信号が発生すると、ソレノイド60に全
電圧が印加されて第3の位置Cをとり、ブレーキ
圧力保持信号が発生すると1/2電圧が印加されて
第2の位置Bをとり、ブレーキ圧力上昇信号が発
生すると電圧は印加されず第1の位置Aをとる。
また3位置電磁弁6の送出口6bとマスタシリン
ダ1との間には、マスタシリンダ1への方向を順
方向とする第2の逆止弁13が配管4d,4eを
介して接続されている。なお、上記電磁弁6は位
置を電圧の大きさにより切換える代わりに電流の
大きさにより切換えてもよい。
1から線12を介してそのソレノイド60に印加
される電圧に応じて、デイスクブレーキ7の液圧
シリンダ8に供給されるブレーキ液圧を制御する
液圧制御弁を構成しており、ソレノイド60に電
圧が印加されていないときは、入力口6aと送出
口6bとを接続し排出口6cを遮断する第1の位
置Aをとり、ソレノイド60に全電圧の1/2電圧
が印加されると、入力口6a、送出口6bおよび
排出口6cのそれぞれの間を遮断する第2の位置
Bをとり、ソレノイド60に全電圧が印加される
と、入力口6aと送出口6bとを遮断し、送出口
6bを排出口6cに接続する第3の位置Cをと
る。そして、コントロール・ユニツト11にブレ
ーキ弛め信号が発生すると、ソレノイド60に全
電圧が印加されて第3の位置Cをとり、ブレーキ
圧力保持信号が発生すると1/2電圧が印加されて
第2の位置Bをとり、ブレーキ圧力上昇信号が発
生すると電圧は印加されず第1の位置Aをとる。
また3位置電磁弁6の送出口6bとマスタシリン
ダ1との間には、マスタシリンダ1への方向を順
方向とする第2の逆止弁13が配管4d,4eを
介して接続されている。なお、上記電磁弁6は位
置を電圧の大きさにより切換える代わりに電流の
大きさにより切換えてもよい。
液リザーバ10は、シリンダ孔14を内部に設
けた本体15と、外周にシールリング16を装着
してシリンダ孔14内に摺動自在に嵌挿され、上
側にリザーブ室17を形成するピストン18と、
ピストン18の下側に配置されピストン18をリ
ザーブ室17側に比較的弱いばね力で押圧するば
ね19とより構成され、液圧シリンダ8内のブレ
ーキ圧液が3位置電磁弁6および配管9を介して
排出されると、ピストン18はばね19を圧縮し
て下動し、液圧シリンダ8からのブレーキ液をリ
ザーブ室17内に貯える。
けた本体15と、外周にシールリング16を装着
してシリンダ孔14内に摺動自在に嵌挿され、上
側にリザーブ室17を形成するピストン18と、
ピストン18の下側に配置されピストン18をリ
ザーブ室17側に比較的弱いばね力で押圧するば
ね19とより構成され、液圧シリンダ8内のブレ
ーキ圧液が3位置電磁弁6および配管9を介して
排出されると、ピストン18はばね19を圧縮し
て下動し、液圧シリンダ8からのブレーキ液をリ
ザーブ室17内に貯える。
配管9は、また、液圧ポンプ20の吸入口21
に接続されており、この液圧ポンプ20はコント
ロールユニツト11から線22を介して伝達され
る電流によつて起動するモータ23によつて駆動
される。そして、液圧ポンプ20の吐出口24は
配管25を介してガス充填式アキユムレータ26
を装着部材27の接続口28に接続され、更に接
続口29から配管30を介して配管4bに接続さ
れている。配管25,30が液圧ポンプ20の吐
出側液通路を構成している。
に接続されており、この液圧ポンプ20はコント
ロールユニツト11から線22を介して伝達され
る電流によつて起動するモータ23によつて駆動
される。そして、液圧ポンプ20の吐出口24は
配管25を介してガス充填式アキユムレータ26
を装着部材27の接続口28に接続され、更に接
続口29から配管30を介して配管4bに接続さ
れている。配管25,30が液圧ポンプ20の吐
出側液通路を構成している。
装着部材27は、内部に接続口28と29とを
連通する連通孔31およびガス充填式アキユムレ
ータ26を装着する装着孔32を設けており、装
着孔32の開口部にはねじ部33が形成されてい
る。
連通する連通孔31およびガス充填式アキユムレ
ータ26を装着する装着孔32を設けており、装
着孔32の開口部にはねじ部33が形成されてい
る。
連通孔31と装着孔32との間には、両孔間を
連通する第1および第2の段付孔34および35
が設けられている。第1の段付孔34の大径部内
には、段部に形成された弁座36に着座可能に球
弁37が配置され、大径部開口に螺着され通孔3
8を有する栓体39に一端を支持された弁ばね4
0によつて弁座側に付勢されており、弁座36、
球弁37および弁ばね40によつて、連通孔31
から装着孔32への方向を順方向とする逆止弁4
1を構成している。
連通する第1および第2の段付孔34および35
が設けられている。第1の段付孔34の大径部内
には、段部に形成された弁座36に着座可能に球
弁37が配置され、大径部開口に螺着され通孔3
8を有する栓体39に一端を支持された弁ばね4
0によつて弁座側に付勢されており、弁座36、
球弁37および弁ばね40によつて、連通孔31
から装着孔32への方向を順方向とする逆止弁4
1を構成している。
第2の段付孔35は連通孔31側が大径部、装
着孔32側が小径部となつており、大径部内に、
その段部に形成された弁座42に着座可能に球弁
43が配置されている。また、段付孔35内に
は、段付形状の中間部材44が大径部を大気に面
して摺動可能に嵌入されており、その大気側端面
と、段付孔35の左端部に装着された止め輪45
との間に所定の張力に設定された負荷ばね46が
張設され、その小径側端面は球弁43に当接して
いる。従つて、球弁43は負荷ばね46によつて
弁座42に所定の押力でおしつけられている。そ
して、弁座42、球弁43、負荷ばね46等によ
つて圧力保持弁47を構成しており、装着孔32
内の圧力が所定の値に達するまでは圧力保持弁4
7は閉じており、その圧力が所定の値以上になる
と圧力保持弁47は開いて、装着孔32内と連通
孔31とを連通する。また、第2の段付孔35の
一部が液圧ポンプ20の吐出側液通路とアキユム
レータ26の蓄圧室とを連通する接続路48を形
成している。
着孔32側が小径部となつており、大径部内に、
その段部に形成された弁座42に着座可能に球弁
43が配置されている。また、段付孔35内に
は、段付形状の中間部材44が大径部を大気に面
して摺動可能に嵌入されており、その大気側端面
と、段付孔35の左端部に装着された止め輪45
との間に所定の張力に設定された負荷ばね46が
張設され、その小径側端面は球弁43に当接して
いる。従つて、球弁43は負荷ばね46によつて
弁座42に所定の押力でおしつけられている。そ
して、弁座42、球弁43、負荷ばね46等によ
つて圧力保持弁47を構成しており、装着孔32
内の圧力が所定の値に達するまでは圧力保持弁4
7は閉じており、その圧力が所定の値以上になる
と圧力保持弁47は開いて、装着孔32内と連通
孔31とを連通する。また、第2の段付孔35の
一部が液圧ポンプ20の吐出側液通路とアキユム
レータ26の蓄圧室とを連通する接続路48を形
成している。
ガス充填式アキユムレータ26は公知の形式の
ものであつて、その一部が断面で示されている。
ガス充填式アキユムレータ26は、その左端に、
装着部材27の装着孔32に嵌合し、そのねじ部
33と螺合するねじ部49を外周に形成した嵌合
部50を有しており、内部に設けられた孔51内
には、ゴム材質の膜部材52が配置され、その膜
部材52の内部にガス圧室53が形成され、ガス
注入口54を介して所定圧力のガスが封入されて
いる。孔51内の膜部材52外側には蓄圧室55
が形成され、この蓄圧室55は通孔56を通じて
装着部材27の装着孔32内に連通している。
ものであつて、その一部が断面で示されている。
ガス充填式アキユムレータ26は、その左端に、
装着部材27の装着孔32に嵌合し、そのねじ部
33と螺合するねじ部49を外周に形成した嵌合
部50を有しており、内部に設けられた孔51内
には、ゴム材質の膜部材52が配置され、その膜
部材52の内部にガス圧室53が形成され、ガス
注入口54を介して所定圧力のガスが封入されて
いる。孔51内の膜部材52外側には蓄圧室55
が形成され、この蓄圧室55は通孔56を通じて
装着部材27の装着孔32内に連通している。
保護板57は孔51の左面と膜部材52との間
に配置され、膜部材52が通孔56の開口縁部に
押し付けられて傷付くのを保護している。また、
58はロツクナツトである。
に配置され、膜部材52が通孔56の開口縁部に
押し付けられて傷付くのを保護している。また、
58はロツクナツトである。
また、59は、車輪の回転速度に比例した車輪
速度信号をコントロール・ユニツト11へ伝達す
る車輪速度検出器である。
速度信号をコントロール・ユニツト11へ伝達す
る車輪速度検出器である。
以上述べたように構成される本実施例の作用等
について、次に説明する。
について、次に説明する。
車両の走行中、ブレーキをかけるためブレーキ
ペダル2が踏み込まれるとマスタシリンダ1にブ
レーキ液圧が発生する。しかし、ブレーキペダル
2が踏み込まれた直後においては、車輪のスキツ
ドは発生しておらず、3位置電磁弁6は消磁し、
Aの位置にある。従つて、マスタシリンダ1で発
生したブレーキ圧液は配管3を通つて図示しない
車輪ブレーキ装置に供給されるとともに、配管4
a、第1の逆止弁5、配管4b、3位置電磁弁
6、配管4cを通つてデイスクブレーキ7の液圧
シリンダ8に供給され車輪にブレーキが作用す
る。
ペダル2が踏み込まれるとマスタシリンダ1にブ
レーキ液圧が発生する。しかし、ブレーキペダル
2が踏み込まれた直後においては、車輪のスキツ
ドは発生しておらず、3位置電磁弁6は消磁し、
Aの位置にある。従つて、マスタシリンダ1で発
生したブレーキ圧液は配管3を通つて図示しない
車輪ブレーキ装置に供給されるとともに、配管4
a、第1の逆止弁5、配管4b、3位置電磁弁
6、配管4cを通つてデイスクブレーキ7の液圧
シリンダ8に供給され車輪にブレーキが作用す
る。
ブレーキペダル2が強く踏まれ、液圧シリンダ
8のブレーキ液圧が上昇して車輪にスキツドが発
生すると、コントロール・ユニツト11にブレー
キ圧力低下信号が発生し、ソレノイド60に全電
圧が印加されて3位置電磁弁6は第3の位置cに
切り換わる。すると、マスタシリンダ1と液圧シ
リンダ8との連通が遮断し、液圧シリンダ8のブ
レーキ圧液が3位置電磁弁6の排出口6cから配
管9を経て液リザーバ10のリザーブ室17内に
排出される。それと同時に、コントロール・ユニ
ツト11にモータ駆動信号が発生し、モータ23
が始動して液圧ポンプ20が作動する。そのた
め、液リザーバ10に排出されたブレーキ液は、
液圧ポンプ20により直ちに加圧されて、吐出口
24より、配管25に吐出される。このとき、3
位置電磁弁6は第3の位置cのため配管4bと4
cとは遮断されており、また、配管4bから配管
4aへの流れは第1の逆止弁5によつて阻止され
ているので、液圧ポンプ20の吐出口24から吐
出された圧液は、その圧力がアキユムレータ26
のガス圧室53のガス圧力より高くなると、装着
部材27の接続口28、連通孔31、逆止弁4
1、通孔56を通つてガス充填式アキユムレータ
26の蓄圧室55に流入し、蓄圧室55内に蓄積
される。
8のブレーキ液圧が上昇して車輪にスキツドが発
生すると、コントロール・ユニツト11にブレー
キ圧力低下信号が発生し、ソレノイド60に全電
圧が印加されて3位置電磁弁6は第3の位置cに
切り換わる。すると、マスタシリンダ1と液圧シ
リンダ8との連通が遮断し、液圧シリンダ8のブ
レーキ圧液が3位置電磁弁6の排出口6cから配
管9を経て液リザーバ10のリザーブ室17内に
排出される。それと同時に、コントロール・ユニ
ツト11にモータ駆動信号が発生し、モータ23
が始動して液圧ポンプ20が作動する。そのた
め、液リザーバ10に排出されたブレーキ液は、
液圧ポンプ20により直ちに加圧されて、吐出口
24より、配管25に吐出される。このとき、3
位置電磁弁6は第3の位置cのため配管4bと4
cとは遮断されており、また、配管4bから配管
4aへの流れは第1の逆止弁5によつて阻止され
ているので、液圧ポンプ20の吐出口24から吐
出された圧液は、その圧力がアキユムレータ26
のガス圧室53のガス圧力より高くなると、装着
部材27の接続口28、連通孔31、逆止弁4
1、通孔56を通つてガス充填式アキユムレータ
26の蓄圧室55に流入し、蓄圧室55内に蓄積
される。
そして、液圧シリンダ8のブレーキ液圧が低下
し、車輪のスキツド状態が回復に向うと、コント
ロール・ユニツト11からブレーキ保持信号であ
る1/2電圧がソレノイド60に印加され、3位置
電磁弁6は第2の位置Bをとる。そのため、液圧
シリンダ8と配管4bおよび配管9との間がそれ
ぞれ遮断され、液圧シリンダ8のブレーキ液圧は
一定に保持される。
し、車輪のスキツド状態が回復に向うと、コント
ロール・ユニツト11からブレーキ保持信号であ
る1/2電圧がソレノイド60に印加され、3位置
電磁弁6は第2の位置Bをとる。そのため、液圧
シリンダ8と配管4bおよび配管9との間がそれ
ぞれ遮断され、液圧シリンダ8のブレーキ液圧は
一定に保持される。
車輪速度が車両速度に近づいてスキツド状態が
解消し、コントロール・ユニツト11にブレーキ
圧力上昇信号が発生する。すなわち、ソレノイド
60に印加される電圧が零になると、3位置電磁
弁6は再び第1の位置Aに戻り入力口6aと送出
口6bとを接続する。このとき、アキユムレータ
26のガス圧室のガス圧力、すなわち、蓄圧室5
5に貯えられるブレーキ液の液圧は、圧力保持弁
47の所定の開弁圧力よりわずかではあるが大き
く設定されており、かつ、蓄圧室55の液圧がマ
スタシリンダ1から配管4aに伝達される液圧よ
り十分高くなるようガス室53のガス圧力が設定
されているので、蓄圧室55内の圧液は通孔5
6、蓄圧室55の液圧により開けられている圧力
保持弁47、連通孔31、接続口29、配管3
0、配管4b、3位置電磁弁6を通つて液圧シリ
ンダ8に供給され、液圧シリンダ8のブレーキ液
圧が上昇する。
解消し、コントロール・ユニツト11にブレーキ
圧力上昇信号が発生する。すなわち、ソレノイド
60に印加される電圧が零になると、3位置電磁
弁6は再び第1の位置Aに戻り入力口6aと送出
口6bとを接続する。このとき、アキユムレータ
26のガス圧室のガス圧力、すなわち、蓄圧室5
5に貯えられるブレーキ液の液圧は、圧力保持弁
47の所定の開弁圧力よりわずかではあるが大き
く設定されており、かつ、蓄圧室55の液圧がマ
スタシリンダ1から配管4aに伝達される液圧よ
り十分高くなるようガス室53のガス圧力が設定
されているので、蓄圧室55内の圧液は通孔5
6、蓄圧室55の液圧により開けられている圧力
保持弁47、連通孔31、接続口29、配管3
0、配管4b、3位置電磁弁6を通つて液圧シリ
ンダ8に供給され、液圧シリンダ8のブレーキ液
圧が上昇する。
以後、上述の作動を繰り返すことによつて、液
圧シリンダ8のブレーキ液圧は最適に制御され
る。
圧シリンダ8のブレーキ液圧は最適に制御され
る。
そして、ブレーキを弛めるため、ブレーキペダ
ル2に加えられている踏力が除去され、マスタシ
リンダ1の液圧が低下すると、デイスクブレーキ
7の液圧シリンダ8に供給されていたブレーキ圧
液が、配管4d、第2の逆止弁13、配管4eを
通つてマスタシリンダ1に戻されるとともに、ガ
ス充填式アキユムレータ26の蓄圧室55の圧液
が圧力保持弁47、連通孔31、配管30,4
b3位置電磁弁6、配管4c,4d、第2の逆止
弁13、配管4eを通つてマスタシリンダ1に戻
される。そして、マスタシリンダ1の液圧が零に
なると、液圧シリンダ8の液圧も零になる。しか
し、蓄圧室55の圧液の圧力が圧力保持弁47の
所定の設定開弁圧力まで低下すると、圧力保持弁
47が閉じ、蓄圧室55の液圧はその圧力に保持
される。従つて、ガス圧室53のガス圧力と蓄圧
室55の液圧との圧力差は小さい値に保たれるの
で、ガス圧室53から膜部材52を透して蓄圧室
55内に放散されるガスの洩れは極度に小さくな
る。
ル2に加えられている踏力が除去され、マスタシ
リンダ1の液圧が低下すると、デイスクブレーキ
7の液圧シリンダ8に供給されていたブレーキ圧
液が、配管4d、第2の逆止弁13、配管4eを
通つてマスタシリンダ1に戻されるとともに、ガ
ス充填式アキユムレータ26の蓄圧室55の圧液
が圧力保持弁47、連通孔31、配管30,4
b3位置電磁弁6、配管4c,4d、第2の逆止
弁13、配管4eを通つてマスタシリンダ1に戻
される。そして、マスタシリンダ1の液圧が零に
なると、液圧シリンダ8の液圧も零になる。しか
し、蓄圧室55の圧液の圧力が圧力保持弁47の
所定の設定開弁圧力まで低下すると、圧力保持弁
47が閉じ、蓄圧室55の液圧はその圧力に保持
される。従つて、ガス圧室53のガス圧力と蓄圧
室55の液圧との圧力差は小さい値に保たれるの
で、ガス圧室53から膜部材52を透して蓄圧室
55内に放散されるガスの洩れは極度に小さくな
る。
次に、長期間の使用によりガス圧室53のガス
圧力が低下した場合の作用について説明する。
圧力が低下した場合の作用について説明する。
ガス圧室53内のガス圧力が自然放散により圧
力保持弁47の開弁圧より低くなると、液圧ポン
プ20から吐出され、装着装置27の逆止弁41
を介して蓄圧室55内に流入したブレーキ圧液
は、蓄圧室55の液圧が圧力保持弁47の開弁圧
力より高いときのみ圧力保持弁47を通つて連通
孔31に流出し、蓄圧室55の液圧が上記開弁圧
力に等しくなると、蓄圧室55の圧液は圧力保持
弁47によつてその流出が阻止される。すなわ
ち、ガス圧室53のガス圧力が低下すると、圧力
保持弁47により蓄圧室55内に圧液を残留さ
せ、ガス圧室53の容積を減少してガス圧力を上
記開弁圧力まで上昇させるようにしている。そし
て、ガス圧室53のガス圧力は徐々にしか低下し
ないので、蓄圧室55に残留する液量は、アンチ
スキツド制御が行なわれ、液圧ポンプ20から圧
液が吐出される度に極く僅かづつ増加してゆく。
力保持弁47の開弁圧より低くなると、液圧ポン
プ20から吐出され、装着装置27の逆止弁41
を介して蓄圧室55内に流入したブレーキ圧液
は、蓄圧室55の液圧が圧力保持弁47の開弁圧
力より高いときのみ圧力保持弁47を通つて連通
孔31に流出し、蓄圧室55の液圧が上記開弁圧
力に等しくなると、蓄圧室55の圧液は圧力保持
弁47によつてその流出が阻止される。すなわ
ち、ガス圧室53のガス圧力が低下すると、圧力
保持弁47により蓄圧室55内に圧液を残留さ
せ、ガス圧室53の容積を減少してガス圧力を上
記開弁圧力まで上昇させるようにしている。そし
て、ガス圧室53のガス圧力は徐々にしか低下し
ないので、蓄圧室55に残留する液量は、アンチ
スキツド制御が行なわれ、液圧ポンプ20から圧
液が吐出される度に極く僅かづつ増加してゆく。
従つて、アキユムレータ26の蓄圧室55に
は、圧力保持弁47の開弁圧力に実質的に等しい
圧液が貯えられることになり、コントロール・ユ
ニツト11にブレーキ圧力上昇信号が発生した
際、アキユムレータ26の蓄圧室55からデイス
クブレーキ7の液圧シリンダ8に十分高い液圧の
ブレーキ圧液を供給することができる。
は、圧力保持弁47の開弁圧力に実質的に等しい
圧液が貯えられることになり、コントロール・ユ
ニツト11にブレーキ圧力上昇信号が発生した
際、アキユムレータ26の蓄圧室55からデイス
クブレーキ7の液圧シリンダ8に十分高い液圧の
ブレーキ圧液を供給することができる。
また、マスタシリンダ1からアキユムレータ2
6への液の流れを阻止する逆止弁が設けられてい
ない本実施例においては、マスタシリンダ1で非
常に高い液圧を発生させた場合にも、配管4a、
第1の逆止弁5、配管4b,30、接続孔29、
連通孔31、逆止弁41を介してアキユムレータ
26の蓄圧室55に圧液を補充することができ
る。
6への液の流れを阻止する逆止弁が設けられてい
ない本実施例においては、マスタシリンダ1で非
常に高い液圧を発生させた場合にも、配管4a、
第1の逆止弁5、配管4b,30、接続孔29、
連通孔31、逆止弁41を介してアキユムレータ
26の蓄圧室55に圧液を補充することができ
る。
以上の説明から明らかなとおり本実施例によれ
ば、液圧ポンプの吐出側にその液圧ポンプの吐出
圧液を貯えるガス充填式アキユムレータを接続
し、その吐出側液路とアキユムレータの蓄圧室と
の間に、蓄圧室の液圧を所定の値に保持する圧力
保持弁を介設し、蓄圧室内の液圧を所定の値に保
持しているので、アキユムレータのガス圧室のガ
ス圧力と蓄圧室との圧力差を常に小さい値に保つ
ことができ、ガス圧室のガスの自然放散を非常に
小さくすることができる。
ば、液圧ポンプの吐出側にその液圧ポンプの吐出
圧液を貯えるガス充填式アキユムレータを接続
し、その吐出側液路とアキユムレータの蓄圧室と
の間に、蓄圧室の液圧を所定の値に保持する圧力
保持弁を介設し、蓄圧室内の液圧を所定の値に保
持しているので、アキユムレータのガス圧室のガ
ス圧力と蓄圧室との圧力差を常に小さい値に保つ
ことができ、ガス圧室のガスの自然放散を非常に
小さくすることができる。
また、圧力保持弁によつてアキユムレータの蓄
圧室の液圧が所定値以下に下らないようにしてい
るので、ガス圧室のガスの放散によるガス圧力の
低下を蓄圧室に残留する液量の増加によつて補う
ことができ、ブレーキ圧力上昇信号が発生する
と、アキユムレータから車輪ブレーキ装置に十分
高い圧力のブレーキ圧液を供給することができ
る。
圧室の液圧が所定値以下に下らないようにしてい
るので、ガス圧室のガスの放散によるガス圧力の
低下を蓄圧室に残留する液量の増加によつて補う
ことができ、ブレーキ圧力上昇信号が発生する
と、アキユムレータから車輪ブレーキ装置に十分
高い圧力のブレーキ圧液を供給することができ
る。
なお、本発明は上記の実施例に限定されるもの
ではなく、その技術的思想の範囲内で幾多の変形
が可能である。例えば、本実施例では、アキユム
レータを装着する装着部材に圧力保持弁を設けて
いるが、ガス充填式アキユムレータの本体に一体
的に組み付けてもよい。また、圧力保持弁は実施
例の形式に限定されるものではなく、ガス充填式
アキユムレータの蓄圧室の液圧が所定の値以上に
なると開弁する形式のものであればよい。
ではなく、その技術的思想の範囲内で幾多の変形
が可能である。例えば、本実施例では、アキユム
レータを装着する装着部材に圧力保持弁を設けて
いるが、ガス充填式アキユムレータの本体に一体
的に組み付けてもよい。また、圧力保持弁は実施
例の形式に限定されるものではなく、ガス充填式
アキユムレータの蓄圧室の液圧が所定の値以上に
なると開弁する形式のものであればよい。
以上説明したように、本発明は、圧力保持弁に
より蓄圧室の液圧を所定値以上に保持するように
しているので、ガス充填式アキユムレータに常に
一定値以上の圧力の液圧を貯えることができ、従
つて、アキユムレータのガスの自然減圧にかかわ
らずアンチスキツド装置の作動を確実に保障する
ことができる。
より蓄圧室の液圧を所定値以上に保持するように
しているので、ガス充填式アキユムレータに常に
一定値以上の圧力の液圧を貯えることができ、従
つて、アキユムレータのガスの自然減圧にかかわ
らずアンチスキツド装置の作動を確実に保障する
ことができる。
図は、本発明の実施例を示す、一部断面図を含
む配管系統図である。 1……マスタシリンダ、5……第1の逆止弁、
6……3位置電磁弁、7……デイスクブレーキ、
10……液リザーバ、11……コントロール・ユ
ニツト、13……第2の逆止弁、20……液圧ポ
ンプ、23……モータ、24……吐出口、26…
…ガス充填式アキユムレータ、27……装着部
材、32……装着孔、41……逆止弁、47……
圧力保持弁、48……接続路、52……膜部材、
53……ガス圧室、55……蓄圧室。
む配管系統図である。 1……マスタシリンダ、5……第1の逆止弁、
6……3位置電磁弁、7……デイスクブレーキ、
10……液リザーバ、11……コントロール・ユ
ニツト、13……第2の逆止弁、20……液圧ポ
ンプ、23……モータ、24……吐出口、26…
…ガス充填式アキユムレータ、27……装着部
材、32……装着孔、41……逆止弁、47……
圧力保持弁、48……接続路、52……膜部材、
53……ガス圧室、55……蓄圧室。
Claims (1)
- 1 マスタシリンダと車輪ブレーキ装置との間に
介在し、コントロール・ユニツトからの指令を受
けて車輪ブレーキ装置のブレーキ液圧を制御する
液圧制御弁と該液圧制御弁によりブレーキ液圧を
低下させる際、前記車輪ブレーキ装置から液圧制
御弁を介して排出されるブレーキ液を貯える液リ
ザーバと、該リザーバに排出されたブレーキ液を
加圧して、前記マスタシリンダと前記液圧制御弁
とを接続する液通路に還流する液圧ポンプと、該
液圧ポンプの吐出側液通路に接続され、液圧ポン
プから吐出されるブレーキ圧液を貯えるガス充填
式アキユムレータとを備えたアンチスキツド装置
用液圧制御装置において、前記吐出側液通路と前
記アキユムレータとの間の、前記アキユムレータ
の上流側接続路に、前記液圧ポンプの吐出側から
前記アキユムレータ側へを順方向とする逆止弁を
介設するとともに、前記吐出側液通路と前記アキ
ユムレータとの間の、前記アキユムレータの下流
側接続路に、前記アキユムレータの蓄圧室の液圧
を所定の値に保持する圧力保持弁を介設してなる
アンチスキツド装置用液圧制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4736781A JPS57160751A (en) | 1981-03-30 | 1981-03-30 | Liquid pressure control unit for antiskid device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4736781A JPS57160751A (en) | 1981-03-30 | 1981-03-30 | Liquid pressure control unit for antiskid device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57160751A JPS57160751A (en) | 1982-10-04 |
| JPH0210748B2 true JPH0210748B2 (ja) | 1990-03-09 |
Family
ID=12773134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4736781A Granted JPS57160751A (en) | 1981-03-30 | 1981-03-30 | Liquid pressure control unit for antiskid device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57160751A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59167354A (ja) * | 1983-03-03 | 1984-09-20 | ロ−ベルト・ボツシユ・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | ロツク防止装置 |
| DE3912935C2 (de) * | 1989-03-21 | 2003-05-28 | Continental Teves Ag & Co Ohg | Blockiergeschützte, hydraulische Bremsanlage |
| DE3940177C2 (de) * | 1989-12-05 | 1999-03-18 | Teves Gmbh Alfred | Schlupfgeregelte hydraulische Fahrzeugbremsanlage |
| JPH07196024A (ja) * | 1994-01-07 | 1995-08-01 | Koji Usami | 車輌用油圧ブレーキのアンチロック装置 |
| DE19706427A1 (de) | 1997-02-19 | 1998-08-20 | Itt Mfg Enterprises Inc | Druckmittelspeicher |
-
1981
- 1981-03-30 JP JP4736781A patent/JPS57160751A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57160751A (en) | 1982-10-04 |
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