JPH02107740A - 水素吸蔵合金 - Google Patents

水素吸蔵合金

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JPH02107740A
JPH02107740A JP26046688A JP26046688A JPH02107740A JP H02107740 A JPH02107740 A JP H02107740A JP 26046688 A JP26046688 A JP 26046688A JP 26046688 A JP26046688 A JP 26046688A JP H02107740 A JPH02107740 A JP H02107740A
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JP
Japan
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alloy
hydrogen storage
hydrogen
pressure
release
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JP26046688A
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Shin Fujitani
伸 藤谷
Ikuro Yonezu
育郎 米津
Toshihiko Saito
俊彦 齋藤
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Sanyo Electric Co Ltd
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Sanyo Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は水素を可逆的に吸蔵、放出する水素吸蔵合金に
関する。
(ロ)従来の技術 近年、可逆的に水素を吸蔵、放出する能力を有する水素
吸蔵合金を用いた様々な応用シテスムの開発が盛んに行
われている。例えば、水素吸蔵合金が水素を吸蔵、放出
する際に発生する反応熱を利用した菩熱、ヒートポンプ
などの熱利用システムあるいは大量の水素を吸蔵する能
力に着目した水素貯蔵システムなどが挙げられる。
これらの応用システムに使用する水素吸蔵合金に要求さ
れる主な条件としては、 ■ 水素化反応初期の活性化が容易であること、■ 使
用温度条件下で操作し易い水素吸蔵圧力および放出圧力
を有すること、 ■ 可逆的な水素吸蔵および放出に必要な水素吸蔵圧力
と放出圧力との差が小さいこと。
■ 使用温度条件下で水素吸蔵量が大きいこと、■ 原
料が安価に入手できること、 等が重要である。
従来より、前記応用システムに使用する水素吸蔵合金と
してその使用条件および用途に応じて、希土類−Ni系
合金やZn−Mn系合金及びMg系合金などの水素吸蔵
合金の開発が進められている。
(ハ)発明が解決しようとする課題 そして、上記熱利用システムにおいては、鉄鋼化学ブラ
ント等よりの排熱の有効利用を図ることができる。特に
100°C以。1−ではこれらの排熱が多く、このため
これを有効利用するための水素吸蔵合金材料として本発
明者らは、既に200℃までの温度レベルで使用可能な
ラベス相構造を有するZr−訃−Co−Al系の水素吸
蔵合金を特願昭62−252351号に提示している。
しかし、200°C以−1−の高温域で作動する水素貯
蔵システムや蓄熱システム、゛ヒートポンプなどの熱利
用システムに使用する場合には、現状の合金系では下記
に述べる如く種々の問題点がある。
先ず、希に類−Ni系合金は前記■〜■の条件を満たす
優れた合金系として活発に研究が行われてきたが、主要
成分である希土類が高価につく。また、200℃以−1
−の温度条件の下では、その水素吸蔵量が小さくなって
、n訂記■の条件を満足しなくなる。200°C以」−
では、水素吸蔵圧力、および放出圧力が高くなり、この
ため、希1.類−N1系水素吸蔵合金では200°C以
上で作動するシステムに応用した場合危険性が高くなる
。これに対し1Mg2NiをはじめとするMg系合金で
は、希に類−Ni系合金に比べ原料が安価であり、しか
も前記■および■の条件を200℃以上でも満たすが、
前記のと■の条件をも満足する合金は得られていない。
そして、ラベス構造を有するZr−Mn系合金では、基
本組成合金であるZrMn2合金は200℃以」−で前
記■、■、■、■の条件を満足するが、一定U水素吸蔵
時における水素吸蔵圧力と放出圧力の差(ヒステリシス
)が大きく、前記■の条件を満足しない。更に、本発明
者らが先に開示したZr−Mn−C。
Al系合金では100〜200℃の温度域で■〜■の条
件を全て満足する。しかし200℃以上となると平衡水
素圧力が相当品((10aLm以十)なる恐れがあり、
この場合にも200℃以上で作動するシステムへの使用
に危険性を伴うこととなる。これはZr−Mn系の他の
組成多元化合金についても同様である。以ト、の様に現
状の合金系では200°C以1−の高温域での使用に難
点がある。
そこで本発明は、上記の問題点を解決し、200°C以
上においても、安全で操作し易い1〜lOatmの水素
吸蔵、放出圧力をもち、しかも可逆的な水素吸蔵、放出
に必要な水素吸蔵圧力と放出圧力との差が小さく、20
0°C以上の高温域で作動する熱の利用システムへの使
用に適した水素吸蔵合金を提供することを目的とする。
(ニ)問題点を解決するための手段 本発明の水素吸蔵合金は、MgZn2型ラベス相(六方
晶系の結晶構造をもつ合金材)構造を有するZrMn2
合金のMnの一部がCoで置換されると共に、バナジウ
ム■が添加されてなる合金Zr(Mnニー!Golt)
yv2である。
(作 用) このようにMgznz型ラベス相構造を有するZrMn
2合金に対し、Vを添加することにより、水素吸蔵圧力
と水素放出圧力との差が小さくなりヒステリシスが減少
すると同時に水素吸蔵及び放出圧力が双方共に低下する
。また、にnの一部をCoで置換することにより、プラ
ト一部(水素吸蔵圧力の変化に対し水素吸蔵放出圧力が
ほとんど変化しない領域)の傾斜が減少する。
このように、V添加の圧力低下作用により、200°C
以上においても安全で操作し易い1〜10atmの水素
吸蔵及び放出圧力が得られる。
また、■のヒステリシス減少作用及びCoのプラトー傾
斜減少作用により一定量の水素の可逆的な吸蔵及び放出
に必要な水素吸蔵圧力と放出圧力との差を小さくするこ
とができる。しかも、このような組成多元化によっても
ZrMn2合金のもつ優れた初期活性化特性は損なわれ
ることはない。従って、この水素吸蔵合金を200℃以
上で作動する熱輸送システム等の熱利用システムに利用
すれば、安全で操作し易い1〜loatmの圧力範囲で
、しかも僅かな圧力差で可逆的に水素吸蔵、放出を行う
ことができ、極めて熱効率のよいしかも安全なシステム
が実現可能となる。
(ハ)実施例 [実施例1コ 水素吸蔵合金の原料金属としてZr 、 Mn 、 C
o 、 Vの各粉末を秤量したのち、これを混合し、更
に適当な大きさにプレス成形し、水冷銅鋳型内にてアル
ゴンアークにより溶解後、鋳造して Zr (Mn、 、、Co、 −x)z −@vll−
zの金属鋳塊を得た。次いで、これを100メツシユ程
度に粉砕し、粉末状の水素吸蔵合金Zr(Mn、 ag
cOl) 、x)t 、5Vo−zを得た。この水素吸
蔵合金の結晶構造を粉末X線回折法により調べたところ
、MgZn2型ラベス相単一相構造であることを確認し
た。
次に、以上の実施例により作製した水素吸蔵合金と従来
公知の水素吸蔵合金との特性比較のため、以下の水素吸
蔵合金を作製した。
[比較例] 原料金属としてCo、Vを用いない他は上記[実施例1
]に準じて原料金属Zr、Mnの混合粉末より水素吸蔵
合金ZrMn、を得た。
上記[実施例1]および[比較例]で得られた各水素吸
蔵合金に対して、公知のジーベルツの反応装置を用いて
、初期活性化及び200℃における平衡水素圧カー水素
吸蔵量の測定を行ない、合金の水素吸蔵、放出特性を調
べた。その結果、先ず初期活性化に付いては、[実施例
1]におけるこの合金Zr(Mn0.、Co。−□)z
−avo、zは常温テノ真空排気ノ後。
常温で水素をloatm加圧することにより1合金は容
易に水素吸蔵を開始した。そして1次の200℃におけ
る平衡水素圧カー水素吸蔵量の測定結果に関しては、第
1図に示すような各曲線が得られた。
同図に於いて、実線Aは[実施例1]に係る本発明のZ
r(Mno−scOo−i)t、5Vo−z合金、破線
Bは従来公知のZrMn、合金の平衡水素圧カー水素吸
蔵量曲線をそれぞれ示している。また、同図中、右向き
の矢印は水素吸蔵曲線、左向きの矢印は水素放出曲線を
示している。
この第1図から、公知の合金であるZrMn2合金及び
本発明のZr(Mno−scOo、x)x、sVo、z
合金は共に200℃で操作し易く、安全な圧力範囲であ
る1〜10atmの圧力範囲にその平衡水素吸収及び放
出圧力を示していることが判る。しかし、一定量の水素
を可逆的に吸収、放出するたノ、に必要な圧力差(自然
対数差;以後H5と記す)に関しては、公知のZrMn
合金では1.5以上であるのに対し、本発明のZr(M
nfllscooTl)16@VOj2合金では0.5
以下となり、大きく改善されていることが測定の結果、
判明した。
[実施例2] 前記[実施例1]では、合金Zr (Mn、 、5cO
a−4) 1.5VO−2を作製して、その特性につい
て調べたが、今度は前記[実施例1]と同じ方法でZ 
r + M n t Cor V粉末のうち、Zrと(
Mn+Co)粉末の配分比を種々変えて、Zrに対する
(Mn+Co)の量論比、が種々に異なる水素吸蔵合金
Zr(Mn、 、、Co、 、、)YV、 、、を作製
した。
これらの水素吸蔵合金の結晶構造を粉末X線回折法によ
り調べたところ、いずれの合金もMgZn。
型ラベス相単一相構造であること、および、初期活性化
はいずれの合金においても容易であって、常温での真空
排気後10atmの水素ガスを加圧することにより容易
に水素吸蔵を開始する点は、前記[実施例1]同様であ
った。
次に、これら合金の水素吸蔵、放出特性を調べてみた。
その結果得られた量論比、と0.7tgt%の水素吸蔵
量に相当する水素を可逆的に吸蔵、放出するだめの圧力
差(自然対数差戸1Sとの関係を第2図に示す。
この図から明らかなように、量論比、が1.7より小、
あるいは2.3より大となると前記の圧力差H3が急激
に大きくなることが判る。また、これは、量論比、が1
.7より小さい場合はプラト一部の傾斜の増加、2.3
より大きい場合はプラト一部の傾斜の増加及び水素吸蔵
量の減少に起因することが判った・ [実施例3] 前記[実施例1コと同じ方法で、Zr、Mn、Co、V
粉末のうち、Mnに対するCoの置換量、とVの添加量
2を種々変えて水素吸蔵合金 Zr(Mn1−xcOx)z−aVgを作製し、8と、
の値の異なる各種合金の水素吸蔵、放出特性を調べた。
なお、これらの合金も、構造はMgxn2ラベス相単一
相構造であること、および初期活性化はいずれの合金に
おいても容易であって、常温での真空排気後10atm
の水素ガスを511圧することにより合金が容易に水素
吸蔵を開始する点は前記[実施例1]同様であった。
まず、肚に対するcoの置換量8による水素吸蔵、放出
特性について述べる。第3図は、■添加量2=0゜2と
したときの、r(Mn1−xcOx”)、*tlVo、
x合金のCo置換量、と水素吸蔵量との関係を示してい
る。同図から明らかなように、水素吸蔵量は、Co置換
量、が0゜5より大きくなると急激に減少することが判
る。
次にV添加量2による水素吸蔵、放出特性について述べ
る。第4図は、Coi換1x=0.5としたときのZr
(Mno、5cOa、s)t、aVz合金のV添加量、
と可逆的に水素を吸蔵、放出するために必要な圧力(自
然対数差)H3との関係を示している。
この図から言えることは、プラト一部(水素吸蔵量の変
化に対し水素吸蔵放出圧力がほとんど変化しない領域)
の平坦化に効果を発揮するCoの置換量を徐々に増やし
、最大0.5とした場合においても、■の添加量、が1
より大きくなるとプラト傾斜が大きくなり、11S値が
急激に増加することが判る。それ故、Zが1より大きく
なる範囲では可逆的に水素を吸蔵、放出するのに大きな
圧力差を要することとなって操作し難くなくなる。なお
、本発明の水素吸蔵合金はCo及びVの置換、添加量に
より平衡水素圧力の!181整が可能である。そこで本
発明の水素吸蔵合金であって、■を前記の限界量である
1、0まで添加し、圧力を低下させたZr(Mno−s
cOa−s)t、sVx、a合金にライてその平衡水素
圧力の温度依存特性を調べたところ600°C付近では
じめて10atm〜以上を示した。従って、本発明の水
素吸蔵合金は600℃程度までの高温域で使用可能であ
る。
以上の各実施例から、従来のMgZn2型ラベス相構造
をもつZrMn2合金に対し、Vを添加すると、可逆的
に水素を吸蔵、放出するために必要な水素吸蔵圧力と水
素放出圧力との差の主要原因であるヒステリシス(同一
量の水素吸蔵時における水素吸蔵圧力と水素放出圧力と
の差)を減少させ、同時に平衡水素吸蔵及び放出圧力を
低下させる。更に、このVl添加したzrMn、V、合
金に対し、肚の一部をCoで置換した組成式がZr(M
n、−xCo、)yI/zで表わされる合金とし、特に
Co@換量ア、 Zrに対する(Mn+Co)の旦論比
V+V添加量、の値をO<、<0.5.1.7くう<2
.3. O<、<1.0の範囲に入るようにすると、グ
ラ1−−傾斜を減少させることができる。
この結果、僅かな圧力差で可逆的に水素吸蔵、放出を行
なうことができ、かつ200’C以上600°C程度ま
での高温域で操作し易い1〜10atmの水素吸蔵放出
圧力を有し、しかも初期活性化処理の極めて容易な熱利
用システムに最適な水素吸蔵合金が得られるようになる
(ト)発明の効果 以」二のように本発明によれば、従来のZr−Mn系合
金やMg−Ni系合金あるいは希土類−Ni系合金では
得られなかった初期活性化処理の容易さ、並びに200
℃以上600℃程度までの高温域で操作し易いl〜10
atmの平衡水素圧力、及びわずかな圧力差で水素吸蔵
、放出を行なうことのできる優れた可逆性を同時に兼ね
備えた水素吸蔵合金を得ることができる。この結果、本
発明の合金を可逆的な水素の吸蔵、放出を利用する20
0℃以上600℃程度までの高温域で作動する水素貯蔵
システムや蓄熱システム、ヒートポンプなどの熱利用シ
ステムなどに使用すれば、効率が良く、しかも安全性の
高いシステムが実現できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は[実施例1]に係る本発明のZr(Mn0.g
Coo。 iL+sVo、z合金及び公知のZnMn2合金の20
0°Cにおける平衡水素圧カー水素吸蔵量曲線を各々実
′aA及び破線Bで示した図、第2図は[実施例2コに
示す本発明の合金Zr (Mno−s Co。、L )
yVa 、zにおける量論比アと可逆的に水素を吸蔵、
放出するための圧力差(自然対数差)H5との関係を示
すグラフ図、第3図は[実施例3コに示す本発明の合金
Zr(Mn、−ycox)t −8VO12のCo置換
量。と水素吸蔵量との関係を示すグラフ図、第4図は[
実施例3]に示す本発明の合金Zr(Mn6.5 Co
o −s )09.■2のV添加量、と可逆的に水素を
吸蔵、放出するための圧力差(自然対数差)Itsとの
関係を示すグラフ図である。 第1図 第3図 第2図 (Mn + Co )/Zr  量論比(y) ■添加量(Z) 手続nu正書(自発) 昭和63年12月28日

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)MgZn_2型ラベス相構造のZrMn_2合金
    のMnの一部がCoで置換されかつVが添加されて組成
    式Zr(Mn_1_−_xCo_x)_yV_zで表わ
    されることを特徴とする水素吸蔵合金。
  2. (2)特許請求の範囲第1項記載において(Mn+Co
    )/Zrの量論比yが1.7<y<2.3であることを
    特徴とする水素吸蔵合金。
  3. (3)特許請求の範囲第1項記載においてCo置換量x
    が0<x<0.5、V添加量zが0<z<1.0である
    ことを特徴とする水素吸蔵合金。
JP26046688A 1988-10-18 1988-10-18 水素吸蔵合金 Pending JPH02107740A (ja)

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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5825453A (ja) * 1982-07-26 1983-02-15 Matsushita Electric Ind Co Ltd 水素貯蔵用金属材料
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