JPS61199045A - 水素吸蔵合金 - Google Patents
水素吸蔵合金Info
- Publication number
- JPS61199045A JPS61199045A JP3848585A JP3848585A JPS61199045A JP S61199045 A JPS61199045 A JP S61199045A JP 3848585 A JP3848585 A JP 3848585A JP 3848585 A JP3848585 A JP 3848585A JP S61199045 A JPS61199045 A JP S61199045A
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- JP
- Japan
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- alloy
- hydrogen
- hydrogen storage
- pressure
- weight
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- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、水素吸蔵合金に関し、特に、新規な多元系水
素吸蔵合金に関する。
素吸蔵合金に関する。
従来の技術とその問題点
水素吸蔵合金は、水素貯蔵、水素精製、エネルギー交換
などにおける媒体として各種の分野において使用される
ようになっている。この水素吸蔵合金は、それぞれの組
成に応じて適した水素圧と温度との関係において水素を
吸蔵する水素化反応とその逆の分解放出反応とを行う。
などにおける媒体として各種の分野において使用される
ようになっている。この水素吸蔵合金は、それぞれの組
成に応じて適した水素圧と温度との関係において水素を
吸蔵する水素化反応とその逆の分解放出反応とを行う。
例えば、LaNi5 はLaを32.1%、N1を67
.9%含有する合金であるが、25℃において1.9a
tmの水素放出圧を示す。またMg2Ntは、Mgを4
5.3%、N1を54.7%含有する合金であり、29
8℃において3,5atmの水素放出圧を示す。
.9%含有する合金であるが、25℃において1.9a
tmの水素放出圧を示す。またMg2Ntは、Mgを4
5.3%、N1を54.7%含有する合金であり、29
8℃において3,5atmの水素放出圧を示す。
このように、水素吸蔵合金は、合金の組成と温度が決ま
ると水素圧力が定まる関係を有している。
ると水素圧力が定まる関係を有している。
他方、水素吸蔵合金を実際に使用する条件(温度、圧力
)は、各用途に応じて制約される。したがって、実用に
供し得る水素吸蔵合金を得るためには、合金を構成する
成分元素を選択し該成分元素から成る合金の種々の組成
につき温度と圧力を変数として多くの水素化反応と水素
放出反応のデータを求めて該合金が使用され得る条件を
確認するとともに、できるだけ広範な使用条件を有する
ような合金成分を選択することが必要である。
)は、各用途に応じて制約される。したがって、実用に
供し得る水素吸蔵合金を得るためには、合金を構成する
成分元素を選択し該成分元素から成る合金の種々の組成
につき温度と圧力を変数として多くの水素化反応と水素
放出反応のデータを求めて該合金が使用され得る条件を
確認するとともに、できるだけ広範な使用条件を有する
ような合金成分を選択することが必要である。
しかして、従来より水素吸蔵合金として広く知られるの
はF e−T i、Mg2N 1SLaN i3、Ca
N is 、MmN is などの二元系、すなわち、
2種類の成分元素から成る合金であり、その後、三元系
の水素吸蔵合金も次第に開発されている。
はF e−T i、Mg2N 1SLaN i3、Ca
N is 、MmN is などの二元系、すなわち、
2種類の成分元素から成る合金であり、その後、三元系
の水素吸蔵合金も次第に開発されている。
例えば、特開昭52−7.0916号、特開昭56−3
7201号、および特開昭54−11095号には、そ
れぞれ、Mg−Mm−N1 (Mm:ミュシュメタル)
、Mg−Ca−NiおよびCa−Mg−Niから成る三
元系水素吸蔵合金が記載されている。しかしながら、こ
れらの水素吸蔵合金は、最も一般に使用される1〜10
気圧の水素放出圧力を発揮する温度が、それぞれ、28
0〜390℃、250〜350℃および20〜100℃
と狭いため、水素吸蔵合金としての適用範囲が限定され
ている。
7201号、および特開昭54−11095号には、そ
れぞれ、Mg−Mm−N1 (Mm:ミュシュメタル)
、Mg−Ca−NiおよびCa−Mg−Niから成る三
元系水素吸蔵合金が記載されている。しかしながら、こ
れらの水素吸蔵合金は、最も一般に使用される1〜10
気圧の水素放出圧力を発揮する温度が、それぞれ、28
0〜390℃、250〜350℃および20〜100℃
と狭いため、水素吸蔵合金としての適用範囲が限定され
ている。
そこで、本発明の主目的は、水素吸蔵合金として使用さ
れる適用範囲の広い合金を提供することにある。
れる適用範囲の広い合金を提供することにある。
発明の構成と効果
本発明者らは、従来より研究されていないマグネシウム
ーカルシウムーニッケルーミュシニメタルから成る多元
系合金15よって、上記の目的が達成されることを見出
し、本発明を導くに到った。
ーカルシウムーニッケルーミュシニメタルから成る多元
系合金15よって、上記の目的が達成されることを見出
し、本発明を導くに到った。
かくして、本発明に従えば、重量パーセントで、0.5
〜40%のマグネシウム(Mg)、0.5〜15%のカ
ルシウム(Ca)、30〜85%のニッケル(N i
) 、および1.5〜35%のミュシニメタル(Mm)
を含有することを特徴とする水素吸蔵合金が提供される
。
〜40%のマグネシウム(Mg)、0.5〜15%のカ
ルシウム(Ca)、30〜85%のニッケル(N i
) 、および1.5〜35%のミュシニメタル(Mm)
を含有することを特徴とする水素吸蔵合金が提供される
。
本発明のMg−Ca−N 1−Mm系合金は、1〜10
気圧の水素放出圧力を発揮する温度範囲が10〜310
℃と非常に広く、特に、前述したような三元系合金が使
用されない100〜250℃においても1〜10気圧の
水素圧を示す点にふいて水素吸蔵合金としての有用性が
著しく高い。また、本発明の多元系合金は、単一の金属
間化合物とは考えられないが、金属間化合物から成る従
来の二元系または三元系合金と同等以上の水素吸蔵能を
有し、例えば、CaNi5 やMmNi5 よりも水素
吸蔵能が大きい。
気圧の水素放出圧力を発揮する温度範囲が10〜310
℃と非常に広く、特に、前述したような三元系合金が使
用されない100〜250℃においても1〜10気圧の
水素圧を示す点にふいて水素吸蔵合金としての有用性が
著しく高い。また、本発明の多元系合金は、単一の金属
間化合物とは考えられないが、金属間化合物から成る従
来の二元系または三元系合金と同等以上の水素吸蔵能を
有し、例えば、CaNi5 やMmNi5 よりも水素
吸蔵能が大きい。
本発明に従う多元系合金がこのような優れた性能を有す
るのは、存在する四種類の合金成分が相互に有効に作用
するためと考えられる。例えば、カルシウムとミュシ二
メタルは、それぞれ、ニッケルと反応して低温(特に、
100℃以下)で良好な水素化特性を示す合金成分とし
て機能するものと解される。また、マグネシウムは、特
に水素吸蔵能を高めるのに寄与するものと思われる。
るのは、存在する四種類の合金成分が相互に有効に作用
するためと考えられる。例えば、カルシウムとミュシ二
メタルは、それぞれ、ニッケルと反応して低温(特に、
100℃以下)で良好な水素化特性を示す合金成分とし
て機能するものと解される。また、マグネシウムは、特
に水素吸蔵能を高めるのに寄与するものと思われる。
さらに、本発明のMg−Ca−N 1−Mm系水素吸蔵
合金においては、マグネシウムの融点が649℃、カル
シウムの融点が850℃、ミュシュメタルの融点が約8
5Q℃であり互いに比較的近接しニッケルとの合金化が
容易であるので、したがって、本発明の合金は、各成分
の溶融操作により簡単に製造されることができる。また
、本発明の水素吸蔵合金は、マグネシウムを使用してい
るので価格が安くなる点においても有利である。
合金においては、マグネシウムの融点が649℃、カル
シウムの融点が850℃、ミュシュメタルの融点が約8
5Q℃であり互いに比較的近接しニッケルとの合金化が
容易であるので、したがって、本発明の合金は、各成分
の溶融操作により簡単に製造されることができる。また
、本発明の水素吸蔵合金は、マグネシウムを使用してい
るので価格が安くなる点においても有利である。
本発明の多元系合金においては、N1の含有量が85%
より多い場合、あるいは30%より少い場合水素を吸蔵
する能力が少いから、Niの含有量は30〜85%の範
囲にする必要がある。同様に、Mgの含有量が0.5重
量%より少い場合、あるいは40重量%より多い場合に
は水素を吸蔵する能力が少ないから、Mgの含有量は0
.5〜40重量%の範囲にする必要がある。
より多い場合、あるいは30%より少い場合水素を吸蔵
する能力が少いから、Niの含有量は30〜85%の範
囲にする必要がある。同様に、Mgの含有量が0.5重
量%より少い場合、あるいは40重量%より多い場合に
は水素を吸蔵する能力が少ないから、Mgの含有量は0
.5〜40重量%の範囲にする必要がある。
また、Caの含有量は15重量%以上では1、溶解が困
難となり、他方、0.5重量パーセント以下では合金の
脱酸効果が小さくなるため、Ca含有量は0.5〜15
重量%の範囲にする必要がある。
難となり、他方、0.5重量パーセント以下では合金の
脱酸効果が小さくなるため、Ca含有量は0.5〜15
重量%の範囲にする必要がある。
Mm(ミュシュメタル)は、その含有量が35重量%よ
り多いと水素を吸蔵する能力が小さく、一方1,5重量
%より少ない場合には水素化温度の範囲が狭くなるので
、Mmは1.5〜35重量%の範囲にする必要がある。
り多いと水素を吸蔵する能力が小さく、一方1,5重量
%より少ない場合には水素化温度の範囲が狭くなるので
、Mmは1.5〜35重量%の範囲にする必要がある。
なお、ミュシュメタル(M m )とは、希土類元素の
合金として知られているものであり、La、Ceを主成
分としNd。
合金として知られているものであり、La、Ceを主成
分としNd。
Sm、Prなどの希土類元素を合計で98%以上含有し
、残部がFeなどの不純物から成るものである。
、残部がFeなどの不純物から成るものである。
本発明者らは、このようなMg−Ca−N1−Mmから
成る多元系合金について研究を重ねた結果、該合金に吸
蔵された水素の放出圧力が1気圧を示す温度と、合金の
組成の間に、信頼性の高い相関関係が存することも見出
している。すなわち、本発明の水素吸蔵合金の水素放出
圧力が1気圧を示す温度をt℃とし、合金のMg成分の
重量パーセントをaSMm成分の重量パーセントをb1
Ca成分の重量パーセントをc、Ni成分の重量パーセ
ントをdで表すと、11は、 t=4484−38.1a −53,7b −54,2
c −42,96で表わすことができる。この式は、そ
の相関係数が0.999で高度に有為である。したがっ
て、この式を用いれば、水素の放出圧力が1気圧を示す
合金組成を選択でき、例えば、圧力の異る2種類の合金
を必要とするエネルギー変換に用いられる合金を簡単に
選定することができる。
成る多元系合金について研究を重ねた結果、該合金に吸
蔵された水素の放出圧力が1気圧を示す温度と、合金の
組成の間に、信頼性の高い相関関係が存することも見出
している。すなわち、本発明の水素吸蔵合金の水素放出
圧力が1気圧を示す温度をt℃とし、合金のMg成分の
重量パーセントをaSMm成分の重量パーセントをb1
Ca成分の重量パーセントをc、Ni成分の重量パーセ
ントをdで表すと、11は、 t=4484−38.1a −53,7b −54,2
c −42,96で表わすことができる。この式は、そ
の相関係数が0.999で高度に有為である。したがっ
て、この式を用いれば、水素の放出圧力が1気圧を示す
合金組成を選択でき、例えば、圧力の異る2種類の合金
を必要とするエネルギー変換に用いられる合金を簡単に
選定することができる。
以下、本発明の特徴を一層明らかにするため、実施例に
沿って本発明を説明する。
沿って本発明を説明する。
実施例1:
Mg−Ni母合金にMm(重量で、Ce 53.5%、
L a 22.6%、N d 17.3%、P r 5
.6%、S m O,1%、F e O,19%、M
g 0.66%、Al0108%)とCaを目標組成に
なるよう配合し、アルゴン雰囲気アルミナマンボ中で高
周波溶解して所望の合金を1等該合金を1mm以下に破
砕し、内容積約IQccの反応容器に充填し、この反応
容器を一定温度で真空排気した後、40〜50気圧の水
素を導入し、反応系を密閉状態にし16〜24時間放置
した。合金は水素導入後数分で水素化しはじめ系内の圧
力が下降し、16〜24時間で完全に水素化する。再度
真空排気し水素を導入すると合金は直ちに水素化し60
分以内に水素化を完了する。各合金は、水素化に好適な
温度領域において水素化させて、水素吸蔵量を調べた。
L a 22.6%、N d 17.3%、P r 5
.6%、S m O,1%、F e O,19%、M
g 0.66%、Al0108%)とCaを目標組成に
なるよう配合し、アルゴン雰囲気アルミナマンボ中で高
周波溶解して所望の合金を1等該合金を1mm以下に破
砕し、内容積約IQccの反応容器に充填し、この反応
容器を一定温度で真空排気した後、40〜50気圧の水
素を導入し、反応系を密閉状態にし16〜24時間放置
した。合金は水素導入後数分で水素化しはじめ系内の圧
力が下降し、16〜24時間で完全に水素化する。再度
真空排気し水素を導入すると合金は直ちに水素化し60
分以内に水素化を完了する。各合金は、水素化に好適な
温度領域において水素化させて、水素吸蔵量を調べた。
また、吸蔵された水素の放出圧力と温度との関係も調べ
た。放出圧力および吸蔵量は、通常の容量法により測定
した。
た。放出圧力および吸蔵量は、通常の容量法により測定
した。
第1表には、水素吸蔵量と水素化温度の例を示している
。この表から、本発明の四元系合金が水素吸蔵合金とし
て使用できることが理解される。
。この表から、本発明の四元系合金が水素吸蔵合金とし
て使用できることが理解される。
また、第2表には、第1表に示す合金の幾つかについて
水素の放出圧力が1気圧を示す温度を示す。該表から、
本発明の四元系合金が、広範囲の温度に使用できるよう
に容易に設計できることが理解される。
水素の放出圧力が1気圧を示す温度を示す。該表から、
本発明の四元系合金が、広範囲の温度に使用できるよう
に容易に設計できることが理解される。
第1表
第 2 表
溶解後の組成が、重fiノf−セントでM m 10.
0パーセント、M g 、40.02寸−セント、Ca
3.0ノ(−セント、Ni47.O)寸−セントにな
るよつ(こ、Mg−Ni母合金にMmとCaを配合し、
アルミナルツボ内でアルゴン気流を通しながら溶解した
。
0パーセント、M g 、40.02寸−セント、Ca
3.0ノ(−セント、Ni47.O)寸−セントにな
るよつ(こ、Mg−Ni母合金にMmとCaを配合し、
アルミナルツボ内でアルゴン気流を通しながら溶解した
。
該合金を化学分析したところ、M m 9.9 t<−
セント、M g 39.8パーセント、Ca 2. O
パーセントであった。この合金を1mm以下に破砕し、
容積約l Qmi’の容器に充填し、310℃で3時間
真空排気した後、約5Qatmの水素を導入し完全に水
素化させた。この時の水素吸蔵量は重量パーセントで2
,64パーセントであった。その後水素を大気圧まで放
出させ(第1図の実線部分参照)、再度310℃で真空
排気し合金中の水素を十分追い出したのち、水素圧力を
徐々に増し各圧力における水素吸蔵量を容積法により調
べた。同様に水素圧力を徐々に減じ合金からの水素放出
量を調べた(第1図の破線部分参照)。温度250℃に
おいても同様の実験を行なった(第1図の破線部分参照
)。その結果、該合金は310℃で4,8atm。
セント、M g 39.8パーセント、Ca 2. O
パーセントであった。この合金を1mm以下に破砕し、
容積約l Qmi’の容器に充填し、310℃で3時間
真空排気した後、約5Qatmの水素を導入し完全に水
素化させた。この時の水素吸蔵量は重量パーセントで2
,64パーセントであった。その後水素を大気圧まで放
出させ(第1図の実線部分参照)、再度310℃で真空
排気し合金中の水素を十分追い出したのち、水素圧力を
徐々に増し各圧力における水素吸蔵量を容積法により調
べた。同様に水素圧力を徐々に減じ合金からの水素放出
量を調べた(第1図の破線部分参照)。温度250℃に
おいても同様の実験を行なった(第1図の破線部分参照
)。その結果、該合金は310℃で4,8atm。
250℃でlatmの水素放出圧を示し、水素吸蔵量は
M g 2 N lより少いがCaN i5、MmN
isより多いことがわかった。
M g 2 N lより少いがCaN i5、MmN
isより多いことがわかった。
実施例3:
実施例2と同様の方法で、M m 2.0パーセント、
M g 3.7バーセント、Ca12.7パーセ/ト、
N i 81.6パーセントの合金を溶製した。
M g 3.7バーセント、Ca12.7パーセ/ト、
N i 81.6パーセントの合金を溶製した。
水素化は180℃で真空排気した後合金を15℃に保持
し約j5at+y+の水素と接触せしめ24時間保持す
ることにより行った。このときの水素吸蔵量は1.53
wt%であり、MgとMmを添加する事により、CaN
i5 の1.2wt%より水素吸蔵量が増加することが
わかった。該合金について、80℃において水素化放出
実験を行なったところ、80℃水素量1(/M <水素
/合金原子比) = 0.3で1気圧の水素放出圧を有
することがわかった。
し約j5at+y+の水素と接触せしめ24時間保持す
ることにより行った。このときの水素吸蔵量は1.53
wt%であり、MgとMmを添加する事により、CaN
i5 の1.2wt%より水素吸蔵量が増加することが
わかった。該合金について、80℃において水素化放出
実験を行なったところ、80℃水素量1(/M <水素
/合金原子比) = 0.3で1気圧の水素放出圧を有
することがわかった。
第1図は、本発明に従う水素吸蔵合金の1実施例の圧力
組成線図である。 第2図は、本発明に従う水素吸蔵合金の他の実施例の圧
力組成線図である。 第1図 水素吸蔵量(重量7.)
組成線図である。 第2図は、本発明に従う水素吸蔵合金の他の実施例の圧
力組成線図である。 第1図 水素吸蔵量(重量7.)
Claims (1)
- 重量パーセントで、0.5〜40%のマグネシウム、0
.5〜15%のカルシウム、30〜85%のニッケル、
および1.5〜35%のミュシュメタルを含有すること
を特徴とする水素吸蔵合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3848585A JPS61199045A (ja) | 1985-02-27 | 1985-02-27 | 水素吸蔵合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3848585A JPS61199045A (ja) | 1985-02-27 | 1985-02-27 | 水素吸蔵合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61199045A true JPS61199045A (ja) | 1986-09-03 |
Family
ID=12526559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3848585A Pending JPS61199045A (ja) | 1985-02-27 | 1985-02-27 | 水素吸蔵合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61199045A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62294145A (ja) * | 1986-06-13 | 1987-12-21 | Santoku Kinzoku Kogyo Kk | 希土類元素及びニツケルを含む水素吸蔵合金 |
| WO1995034918A1 (en) * | 1994-06-14 | 1995-12-21 | Ovonic Battery Company, Inc. | ELECTROCHEMICAL HYDROGEN STORAGE ALLOYS AND BATTERIES FABRICATED FROM Mg CONTAINING BASE ALLOYS |
| US5554456A (en) * | 1994-06-14 | 1996-09-10 | Ovonic Battery Company, Inc. | Electrochemical hydrogen storage alloys and batteries containing heterogeneous powder particles |
| JPH09199122A (ja) * | 1996-01-22 | 1997-07-31 | Toshiba Corp | 水素吸蔵合金および二次電池 |
| EP0996183A1 (en) * | 1998-09-29 | 2000-04-26 | Agency Of Industrial Science And Technology | Ternary hydrogen storage alloy and process for production thereof |
| US6193929B1 (en) * | 1999-11-06 | 2001-02-27 | Energy Conversion Devices, Inc. | High storage capacity alloys enabling a hydrogen-based ecosystem |
| JP2011044388A (ja) * | 2009-08-24 | 2011-03-03 | Gs Yuasa Corp | ニッケル水素蓄電池 |
| JP2013087294A (ja) * | 2011-10-13 | 2013-05-13 | Denso Corp | 水素吸収磁気冷凍材料の製造方法 |
-
1985
- 1985-02-27 JP JP3848585A patent/JPS61199045A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5506069A (en) * | 1993-10-14 | 1996-04-09 | Ovonic Battery Company, Inc. | Electrochemical hydrogen storage alloys and batteries fabricated from Mg containing base alloys |
| WO1995034918A1 (en) * | 1994-06-14 | 1995-12-21 | Ovonic Battery Company, Inc. | ELECTROCHEMICAL HYDROGEN STORAGE ALLOYS AND BATTERIES FABRICATED FROM Mg CONTAINING BASE ALLOYS |
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| JP2006152442A (ja) * | 1995-05-08 | 2006-06-15 | Ovonic Battery Co Inc | 異質粉末粒子を含有する電気化学的水素貯蔵合金及び電池 |
| JPH09199122A (ja) * | 1996-01-22 | 1997-07-31 | Toshiba Corp | 水素吸蔵合金および二次電池 |
| EP0996183A1 (en) * | 1998-09-29 | 2000-04-26 | Agency Of Industrial Science And Technology | Ternary hydrogen storage alloy and process for production thereof |
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