JPH02109622A - スローアウェイカッター - Google Patents

スローアウェイカッター

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JPH02109622A
JPH02109622A JP26218088A JP26218088A JPH02109622A JP H02109622 A JPH02109622 A JP H02109622A JP 26218088 A JP26218088 A JP 26218088A JP 26218088 A JP26218088 A JP 26218088A JP H02109622 A JPH02109622 A JP H02109622A
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JP
Japan
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cutting edge
edge
tip
ridge
cutting
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JP26218088A
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Masahiro Sawada
沢田 正浩
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Tungaloy Corp
Original Assignee
Toshiba Tungaloy Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • B23C5/109—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft with removable cutting inserts

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、中心刃チップおえよび外周刃チツブを備えた
スo−アウェイカッターに関し、特にエンドミル加工に
好適するようにしたものである。
(従来の技術) 従来、中心刃チップおよび外周刃チップを有するスロー
アウェイカッターとしては1例えば、特公昭51−23
745号公報、特公昭53−44270号公服笠にみら
れるものが開示されている。
そして、m1者の公報にみられるコツターミルは、゛ト
径方向および外周方向に例えば3角形板状のスローアウ
ェイチップを配置したものである。
また、後者の公・服にみられるセンターカットエンドミ
ルは、要するに回転中心付近にスローアウェイチップの
ノーズ部分が位置するような構成としたものである。
(本発明が解決しようとする課題) しかしながら、前者にみられるねコツターミルでは、底
刃稜および外周刃稜が同一形状のスローアウェイチップ
であるため、バランスカットができず、また外周刃稜の
長さも大きくとれない問題点があった。
これに対し、後者にみられるセンターカットエンドミル
では、中心刃チップが底刃稜および外周刃稜を兼ねてい
るため、中心刃チップの切削負担が大きく仕上げ用にし
か適用できないものであった。
(課題を解決するための手段) 本発明は、上述の点に鑑みなされたもので。
特に中心刃チップの切刃構成を改善するようにしたもの
である。
すなわち、中心刃チップは、外周刃チップよりも大きめ
の形状を有するものを適用し、その切刃稜としては、底
刃稜および外周刃稜を備え、しかも切削負担のバランス
から底刃稜および外周刃稜の中間部分には、非削稜を形
成して、外周刃稜の切削始点を後方にずらして切削負担
を軽減するようにしたものである。
また、請求項2の発明では、掘込み切削を可能にするた
め、中心刃チップおよび外周刃チップにおける底刃稜の
構成を改善するようにしたものである。そして、具体的
には、中心刃チップのコーナー角02が、外周刃チップ
のコーナー角よりも大きな鋭角で構成され、また回転軌
跡を基準にしたときには、底刃同上が交差するように、
外周刃チップの最先端位置を軸方向で凸出させるように
したものである。
さらに、請求項3の発明では、外周刃稜のみを構成する
外周刃デツプをカッター本体の軸方向に離間的に配置す
ることにより1回転軌跡上で外周刃稜を延長できるよう
にしたものである。
(作用) 本発明のスローアウェイカッターは、中心刃チップにつ
いては、底刃稜および外周刃稜を有するが、外周刃チッ
プよりも形状的に大きく、シかも非削稜を底刃稜および
外周刃稜間に有しているため、中心刃チップの切削負担
が軽減されるものである。したがって1本発明では、刃
先直径でいえばφ501以下のものに適用され、外周刃
稜の長さを大きくとれることから有効となるものである
。
また、請求項2の発明のように底刃稜の位置関係を改述
すれば、掘込み加工も可能となるものである。
(実施例) 以下1本発明スローアウェイカッターにおける一実施例
について図を参照しながら説明する。
第1図および第2図において、(1)は、棒状をなすカ
ッター本体であり、その一端には、中心刃チップ(2)
および外周刃チップ(3)が取付けられ、またその他端
には、シャンク部分(4)が形成されている。そして、
中心刃チップ(2)および外周刃チップ(3)の取付け
は、図示の場合、ねじ(5)によるものが示されている
。
しかして、これらの中心刃チップ(2)および外周刃チ
ップ(3)は、カッター本体(1)のチップ座(6) 
(6)内に組込まれたとき、その回転軌跡が第2図のよ
うになるものである。すなわち、中心刃チップ(2)は
、底力稜(2a)および外周刃稜(2b)を有し、その
中間にあるコーナー部分には、非削稜(2c)が形成さ
れるものである。この非削稜(2c)は、第2図におい
て外周刃チップ(3)のコーナー部分よりも内方に位置
するが、外周刃稜(2b)の切削始点を軸方向後方にず
らして、切削負担を軽減する。
これに対し、外周刃チップ(3)は、底刃績(3a)お
よび外周刃稜(3b)を有し、回転軌跡上では、前述し
た中心刃チップ(2)の底刃績(2a)および外周刃稜
(2b)とそれぞれ一部が重なるものである。
第3図は、掘込み加工あるいは、ドリル加工を可能にす
るため、中心刃チップ(2)および外周刃チップ(3)
における底刃績(2al (3a)の構成を改善したも
のである。すなわち、外周刃チップ(3)は、前述した
ものと同様、底刃績(3a)および外周刃稜(3b)を
有するが、そのコーナー角θ5が鋭角で、+l’lig
中心刃チップ(2)の同じく鋭角となるコナー角θ2よ
りも小さくなっているものである。また、外周刃チップ
(3)は、軸方向の位置関係では、中心刃チップ(2)
よりも凸出する位置にあって、前述したコーナー角O1
,θ2の関係(θ1くθ2)から、底刃績(2al (
3al同士が交差するようになっているものである。こ
れは、+、14径方向における切削量換言すれば切削幅
をはf均等負担させようとする配慮である。したがって
、交差点Pは、刃先直径用に対しは1172円上にくる
ものである。
さらに、第4図〜第8図にみられるものでは、カッター
本体(1)に2つのフルート溝(7)を設け、このフル
ート溝(7)内に0;1述した中心刃チップ(2)およ
び外周刃チップ(3)のほかに、外周刃稜(8a)のみ
を有する第2の外周刃チップ+81 (81を組込むよ
うにしたものである。第2の外周刃チップ+81 (8
)を備えるようにしたのは、第9図で示される回転軌跡
で明らかなように軸方向の切刃長さを大きくとれるよう
に配慮したものである。なお、本実施例では、特にドリ
ル加工を可能にする配慮から、軸方向に延びるフルート
溝(7)にしているが、単純な掘込み加工であるならば
、例えば特公昭54−2709号公報にみられるような
いわゆる独立ポケット形式のものにも適用できる。
また、図示の場合では、フルート溝(7)の起立壁に例
えばエアーブローのための噴出穴(9)が設けられてい
る。
なお1本実施例では、中心刃チップ(2)、外周刃チッ
プ(31および第2の外周刃チップ(8)は、ともにチ
ップブレーカ(10)を備えているものが示されている
。これは、切屑処理性を円滑にするための配慮である。
また1本実施例では、外周刃チップ(3)および第2の
外周刃チップ(8)については、菱形板状のものが適用
されている。これは、鋭角コーナー部分と鈍角コーナー
部分を使い分けして、4コ一ナー全部を使用できるよう
にしたものである。
このようにした構成された本発明のスローアウェイカッ
ターは1通常のエンドミル加工が有効に行なえる。これ
は、@述したように中心刃チップ(2)の刃先構成から
である。
また、第3図〜第8図で示される実施例では。
掘込み加工も可能である。これは、第4図〜第8図に示
されるもので実切削した結果からである。
そして、この切削では、刃先直径をφ25mmに設定し
たものを適用し、555C(11,2501からなる被
削材を3ステツプでドリル加工した。このときの切削条
件は、以下のとおりである。
切削速度V =  100  m/min送   リ 
  f    =     0.10  mm/rev
穴深さL=8n+m(3ステツプ) (発明の効果) 本発明は、以上説明したように中心刃チップ(2)の切
刃構成を改善したものであるから、エンドミル加工、ド
リル加工等に好適し、切削バランスの関係からびびり振
動などがなく、安定した切削を期待でき5作業能率も向
上するという利点を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は1本発明スローアウェイカッターの一実施例を
示す正面図、第2図は、中心刃チップおよび外周刃チッ
プの回転軌跡を示す拡大した説明図、第3図は、別の方
形構成による回転軌跡を示す拡大した説明図、第4図〜
第8図は、第2の外周刃チップを備えた変形例を示す図
で、第4図は、正面図、第5図は、一部背面図、第6図
は、底面図、第7図は、一部右側面図、第8図は、部左
側面図、第9図は、第4図〜第8図に基づく方形構成に
よる回転軌跡を示す拡大した説明図である。 (1)・・・カッター本体    12) 18.中心
刃チップ(3)・・・外周刃チップ    (2al 
(3al・・・底刃績[2b) (3b)・・・外周刃
稜    (2c)・・・非削績(8)・・・第2の外
周チップ  (8a)・・・外周刃稜特許出願人 東芝
タンガロイ株式会社 ¥デ図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)棒状をなすカッター本体(1)の一端には、中心
    刃チップ(2)および外周刃チップ(3)が組込まれる
    ようにしたスローアウェイカッターにおいて、 前記中心刃チップ(2)は、外周刃チップ(3)よりも
    大きめの形状を有し、かつ切刃稜としては、回転中心付
    近から外周側に向って延びる底刃稜(2a)および外周
    刃稜(2b)が形成され、しかも、回転軌跡上では、最
    先端に位置する外周刃チップ(3)の底刃稜(3a)お
    よび外周刃稜(3b)に対し、中心刃チップ(2)の底
    刃稜(2a)および外周刃稜(2b)がそれぞれ一部重
    なり、しかも中心刃チップ(2)の底刃稜(2a)およ
    び外周刃稜(2b)間にあるコーナー部分については、
    外周刃稜(2b)の切削始点を軸方向後方にずらすため
    の非削稜(2c)が形成されていることを特徴とするス
    ローアウェイカッター。
  2. (2)請求項1に記載されている中心刃チップ(2)お
    よび外周刃チップ(3)の構成に代えて、前記中心刃チ
    ップ(2)は、底刃稜(2a)および外周刃稜(2b)
    によって構成されるコーナー角θ_2が最先端に位置す
    る外周刃チップ(3)のコーナー角θ_1よりも大きな
    鋭角を有するとともに、回転軌跡上では、外周刃チップ
    (3)が中心刃チップ(2)よりも軸方向に凸出した位
    置関係にあることにより、底刃稜(2a)(3a)を交
    差させているスローアウェイカッター。
  3. (3)請求項1または請求項2に記載されているスロー
    アウェイカッターにおいて、 前記外周刃チップ(3)は、最先端のものに加えて、カ
    ッター本体(1)の軸方向後方に離間的な位置関係にあ
    る第2の外周刃チップ(8)を配置し、回転軌跡上では
    、外周刃稜(8a)の存在によって軸方向に延長されて
    いるスローアウェイカッター。
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