JPH02110938A - ヘテロ接合バイポーラトランジスタの製造方法 - Google Patents
ヘテロ接合バイポーラトランジスタの製造方法Info
- Publication number
- JPH02110938A JPH02110938A JP63263450A JP26345088A JPH02110938A JP H02110938 A JPH02110938 A JP H02110938A JP 63263450 A JP63263450 A JP 63263450A JP 26345088 A JP26345088 A JP 26345088A JP H02110938 A JPH02110938 A JP H02110938A
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- JP
- Japan
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- collector
- base
- emitter
- substrate
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野1
本発明はヘテロ接合バイポーラトランジスタの製造方法
に関する。
に関する。
「従来の技術】
周知の通り、ヘテロ接合バイポーラトランジスタ(HB
T)は、ホモ接合トランジスタにみられる問題点、たと
えば、ベース抵抗がきわめて大きい点とか、ベース層を
薄く形成することができない点を解消し、設計の自由度
を増し、性能をより向上させるとして期待されている。
T)は、ホモ接合トランジスタにみられる問題点、たと
えば、ベース抵抗がきわめて大きい点とか、ベース層を
薄く形成することができない点を解消し、設計の自由度
を増し、性能をより向上させるとして期待されている。
ちなみに、従来におけるGaAs−A IGaAa系H
BTは、第3図のごとき断面構造を有する。
BTは、第3図のごとき断面構造を有する。
第3図のHBTを作製するとき、はじめ、 GaAs基
板上1にn・−GaAsサブコレクタ層2、コレクタ層
3、ベース層4、エミッタ層5、n・−GaAsキャッ
プ層6の各層を順次エピタキシャル成長により形成し、
つぎに、マスクフォトリングラフィ技術により各層の一
部を露出させ、その後、各層の所定部にエミッタ電極7
、ベース電極8、コレクタ電極9.絶縁体膜lOを付け
てデバイスを形成する。
板上1にn・−GaAsサブコレクタ層2、コレクタ層
3、ベース層4、エミッタ層5、n・−GaAsキャッ
プ層6の各層を順次エピタキシャル成長により形成し、
つぎに、マスクフォトリングラフィ技術により各層の一
部を露出させ、その後、各層の所定部にエミッタ電極7
、ベース電極8、コレクタ電極9.絶縁体膜lOを付け
てデバイスを形成する。
第3図に例示したHBTは、ヘテロ接合を容易に成長で
きるMBE法、MOCVD法などの薄膜結晶成長技術の
進歩が著しいこと、および、プロセス技術の進歩により
薄いベース層を制御性よく作製できることに依存してい
ている。
きるMBE法、MOCVD法などの薄膜結晶成長技術の
進歩が著しいこと、および、プロセス技術の進歩により
薄いベース層を制御性よく作製できることに依存してい
ている。
r発明が解決しようとする課題」
しかし、第3図のごときHBTでは、ベース層が600
〜1500オングストロームときわめて薄いため、高精
度のエツチング技術を必要するだけでなく、その薄いベ
ース層へオーミックコンタクトしなければならない困難
性をともない、ゆえに、HBT製造時の歩留りが低下し
ている。
〜1500オングストロームときわめて薄いため、高精
度のエツチング技術を必要するだけでなく、その薄いベ
ース層へオーミックコンタクトしなければならない困難
性をともない、ゆえに、HBT製造時の歩留りが低下し
ている。
本発明は−F述した課題に鑑み、薄いベース層に効率よ
くオーミックコンタクトをとり、電極をつけることので
きるヘテロ接合バイポーラトランジスタ(HBT)の製
造方法を提供しようとするものである。
くオーミックコンタクトをとり、電極をつけることので
きるヘテロ接合バイポーラトランジスタ(HBT)の製
造方法を提供しようとするものである。
1課題を解決するための手段J
本発明は所期の目的を達成するため、基板上におけるエ
ミッタ対ベース接合、コレクタ対ベース接合の少なくと
も一方かヘテロ接合となるように、これらエミッタ層、
ベース層、コレクタ層を基板上に11「1次形成するヘ
テロ接合バイポーラトランジスタの製造方法において、
基板上にコレクタ層を形成するとともに、そのコレクタ
層の一部に外部ベース層を形成した後、当該コレクタ層
の上にベース層、エミッタ層を形成することを特徴とす
る。
ミッタ対ベース接合、コレクタ対ベース接合の少なくと
も一方かヘテロ接合となるように、これらエミッタ層、
ベース層、コレクタ層を基板上に11「1次形成するヘ
テロ接合バイポーラトランジスタの製造方法において、
基板上にコレクタ層を形成するとともに、そのコレクタ
層の一部に外部ベース層を形成した後、当該コレクタ層
の上にベース層、エミッタ層を形成することを特徴とす
る。
1作用】
本発明に係るHBTの製造方法は、基板上にコレクタ層
を形成するとともに、そのコレクタ層の一部に外部ベー
ス層を形成した後、当該コレクタ層上にベース層、エミ
ッタ層を形成する。
を形成するとともに、そのコレクタ層の一部に外部ベー
ス層を形成した後、当該コレクタ層上にベース層、エミ
ッタ層を形成する。
このように、コレクタ層の一部に外部ベース層を形成し
て、その上にベース層を形成する場合、極薄のベース層
がエツチングされたとしても、外部ベース層によりこれ
を補償することができる。
て、その上にベース層を形成する場合、極薄のベース層
がエツチングされたとしても、外部ベース層によりこれ
を補償することができる。
したがって、外部ベース層に依存して効率よくオーミッ
クコンタクトをとり、電極をつけることができる。
クコンタクトをとり、電極をつけることができる。
r実 施 例J
以下、本発明に係るヘテロ接合バイポーラトランジスタ
(HBT)の製造方法を具体的に説明するにあたり、は
じめ、第1図の実施例を説明し、つぎに、第2図の実施
例を説明する。
(HBT)の製造方法を具体的に説明するにあたり、は
じめ、第1図の実施例を説明し、つぎに、第2図の実施
例を説明する。
[第1図の実施例]
第1図(a)は、GaAsからなる半絶縁性(=半導体
)の基板21上にサブコレクタ層22、コレクタ層23
を形成する工程を示している。
)の基板21上にサブコレクタ層22、コレクタ層23
を形成する工程を示している。
第1図(a)の工程において、基板21トにサブコレク
タ層22、コレクタ層23を形成するとき、前述したM
BE法、MOCVD法などの薄膜結晶成長技術が採用さ
れ、エピタキシャル成長により、これらサブコレクタ層
22、コレクタ層23が形成される。
タ層22、コレクタ層23を形成するとき、前述したM
BE法、MOCVD法などの薄膜結晶成長技術が採用さ
れ、エピタキシャル成長により、これらサブコレクタ層
22、コレクタ層23が形成される。
第1図(b)は、コレクタ層23の一部、すなわちコレ
クタ層23の上面両側部に外部ベース層24を形成する
工程を示している。
クタ層23の上面両側部に外部ベース層24を形成する
工程を示している。
かかる外部ベース層24は、イオン注入法または再成長
法により形成される。
法により形成される。
ちなみに、イオン注入法によるとき、コレクタ層23の
所定部にBeなどのイオンが打ち込まれ、外部ベース層
24としてp型半導体が形成される。
所定部にBeなどのイオンが打ち込まれ、外部ベース層
24としてp型半導体が形成される。
第1図(C)は、コレクタ層23の上にベース層25、
エミッタ層2B、キャップ層27を順次形成する工程を
示している。
エミッタ層2B、キャップ層27を順次形成する工程を
示している。
第1図(C)の工程において、コレクタ層23の上にベ
ース層25、エミッタ層26、キャップ層27を形成す
るとき、前述したMBE法、MOCVD法などが採用さ
れるが、この際のベース層25は、500〜1500オ
ングストロームときわめて薄い。
ース層25、エミッタ層26、キャップ層27を形成す
るとき、前述したMBE法、MOCVD法などが採用さ
れるが、この際のベース層25は、500〜1500オ
ングストロームときわめて薄い。
第1図(d)は、コレクタ層23、外部ベース層24を
露出させるための、エツチング工程を示している。
露出させるための、エツチング工程を示している。
第1図(d)の工程のとき、エツチング部位を除いてマ
スキングしておき、同図矢印のごとく、メサエッチング
を2回行なうことにより、コレクタ層23、外部ベース
層24を露出される。
スキングしておき、同図矢印のごとく、メサエッチング
を2回行なうことにより、コレクタ層23、外部ベース
層24を露出される。
第1図(e)は、エミッタ、コレクタ、ベースの各電極
を形成する工程を示している。
を形成する工程を示している。
第1図(e)の工程では、所要部に絶縁膜28を付着さ
せた後、リフトオフ技術により、エミッタ電極29、コ
レクタ電極30を同時に、ついで、ベース電極31を取
りつける。
せた後、リフトオフ技術により、エミッタ電極29、コ
レクタ電極30を同時に、ついで、ベース電極31を取
りつける。
このように、第1図(a)〜(e)の各工程を経ること
により、ヘテロ接合バイポーラトランジスタ()(BT
)が得られる。
により、ヘテロ接合バイポーラトランジスタ()(BT
)が得られる。
[第2図の実施例]
第2図(a)は、n型GaAs基板21上にサブコレク
タ層22、コレクタ層23を形成する工程を示している
。
タ層22、コレクタ層23を形成する工程を示している
。
第2図(a)の工程において、基板21上にサブコレク
タ層22、コレクタ層23を形成する手段は、前述した
第1図(a)の工程と同じである。
タ層22、コレクタ層23を形成する手段は、前述した
第1図(a)の工程と同じである。
第2図(b)は、コレクタ層23のエツチング工程を示
しており、この工程では、既述のエツチング手段により
、コレクタ層23の上面両側をエツチングする。
しており、この工程では、既述のエツチング手段により
、コレクタ層23の上面両側をエツチングする。
第2図(C)は、コレクタ層23のエツチング部に高抵
抗層32、外部ベース層33を形成する工程を示してい
る。
抗層32、外部ベース層33を形成する工程を示してい
る。
第2図(C)の工程では、高抵抗層32としてGaAs
を、外部ベース層33としてベース層25と同系の結晶
をそれぞれエピタキシャル成長させる。
を、外部ベース層33としてベース層25と同系の結晶
をそれぞれエピタキシャル成長させる。
以下は、第1図(b)〜(e)に準じた工程を実施する
ことにより、第2図(d)に示すヘテロ接合バイポーラ
トランジスタ(HB T)が得られるが。
ことにより、第2図(d)に示すヘテロ接合バイポーラ
トランジスタ(HB T)が得られるが。
第2図(d)の場合は、コレクタ電極30がベース、エ
ミッタの反対側に取りつけられる。
ミッタの反対側に取りつけられる。
r発明の効果j
以上説明した通り1本発明に係るヘテロ接合バイポーラ
トランジスタ(HBT)の製造方法によるときは、基板
上にコレクタ層を形成し、そのコレクタ層の上にベース
層、エミッタ層を形成するとき、当該コレクタ層の一部
に、あ′らかしめ、外部ベース層を形成しておくから、
爾後のベース層の取り出しが殆ど失敗なく行なえ、かつ
、これに基づき、オーミックコンタクトを効率よくとり
、電極をつけることができるので、製品の歩留りが向上
する。
トランジスタ(HBT)の製造方法によるときは、基板
上にコレクタ層を形成し、そのコレクタ層の上にベース
層、エミッタ層を形成するとき、当該コレクタ層の一部
に、あ′らかしめ、外部ベース層を形成しておくから、
爾後のベース層の取り出しが殆ど失敗なく行なえ、かつ
、これに基づき、オーミックコンタクトを効率よくとり
、電極をつけることができるので、製品の歩留りが向上
する。
第1図(a)〜(e)は本発明に係るHBT製造方法の
一実施例をその工程順に示した断面図、第2図(a)〜
(d)は本発明に係るHBT製造方法の他実施例をその
工程順に示した断面図、第3図は従来法により製造され
たHBTの断面図である。 21・・・・・・基板 22・・・・・・サブコレクタ層 23・・・・・・コレクタ層 24・・・・・・外部ベース層 25・・・・・・ベース層 26・・・・・・エミッタ層 27・・・・・・キャップ層 28・・・・・・絶縁膜 28・・・・・・エミンタ電極 30・・・・・・コレクタ電極 31・・・・・・ベース電極 32・・・・・・高抵抗層 33・・・・・・外部ベース層 第1図 第2 代理人 弁理士 斎 藤 義 雄
一実施例をその工程順に示した断面図、第2図(a)〜
(d)は本発明に係るHBT製造方法の他実施例をその
工程順に示した断面図、第3図は従来法により製造され
たHBTの断面図である。 21・・・・・・基板 22・・・・・・サブコレクタ層 23・・・・・・コレクタ層 24・・・・・・外部ベース層 25・・・・・・ベース層 26・・・・・・エミッタ層 27・・・・・・キャップ層 28・・・・・・絶縁膜 28・・・・・・エミンタ電極 30・・・・・・コレクタ電極 31・・・・・・ベース電極 32・・・・・・高抵抗層 33・・・・・・外部ベース層 第1図 第2 代理人 弁理士 斎 藤 義 雄
Claims (1)
- 基板上におけるエミッタ対ベース接合、コレクタ対ベー
ス接合の少なくとも一方がヘテロ接合と、なるように、
これらエミッタ層、ベース層、コレクタ層を基板上に順
次形成するヘテロ接合バイポーラトランジスタの製造方
法において、基板上にコレクタ層を形成するとともに、
そのコレクタ層の一部に外部ベース層を形成した後、当
該コレクタ層の上にベース層、エミッタ層を形成するこ
とを特徴とするヘテロ接合バイポーラトランジスタの製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63263450A JPH02110938A (ja) | 1988-10-19 | 1988-10-19 | ヘテロ接合バイポーラトランジスタの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63263450A JPH02110938A (ja) | 1988-10-19 | 1988-10-19 | ヘテロ接合バイポーラトランジスタの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02110938A true JPH02110938A (ja) | 1990-04-24 |
Family
ID=17389680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63263450A Pending JPH02110938A (ja) | 1988-10-19 | 1988-10-19 | ヘテロ接合バイポーラトランジスタの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02110938A (ja) |
-
1988
- 1988-10-19 JP JP63263450A patent/JPH02110938A/ja active Pending
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