JPH02112434A - 異型断面複合糸からなる織編物及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は異型断面複合糸からなる織編物及びその製造方
法に関する。

（従来技術） 従来から、ポリエステルｍ紺、ポリアミド！！雑等の合
成繊維は、種々の優れた特長を有しているため、広く織
編物に使用されている。しかし、かかる合成繊維織編物
は、その感触の風合が必ずしも好まれているわけではな
く、組織編物の風合に近づける努力がなされている。例
えば、特公昭５５−２２５８６号公報に２軟されている
ように、収縮差を有するフィラメント同志を混繊糸とせ
しめ、しかる後織物とし、この織物を精練リラックスし
て織物を構成する糸の外観部に低収縮のフィラメントを
分布させ、ふくらみを持たせた後に、ポリエステル繊維
の場合にはアルカリ処理を施す方法が知られている。さ
らに、該織物に用いる原糸の断面を異型化する方法、用
いる繊維の１種を細デ二ルとするか、低いヤング率のも
のをとか、ウーリー加工糸を用いるなどの応用が知られ
ている。

しかしながら、これらの方法によるものであっても、絹
織物のにうな独特のふくらみ、表面タッチ、光沢、ドレ
ープ性及び反発性等の特性が充分でないという欠点を有
している。さらに、よりｌＩＩ＋！型度を高めた［ｔを
混繊し、嵩高性をより大さくして特殊な風合を追及する
と云った工夫は見当らない。

（発明の目的） 本発明の目的は、従来のこのような問題の解決の一助と
すべく特殊な異型断面糸を使用して、反発性に富んだ、
ふくらみ、光沢、表面タッチがより天然ｗ４緒のｉ編物
に近づいた新規な風合を右する異型断面複合糸からなる
織編物及びその製造方法を提案することにある。

（発明の構成） 本発明は、糸長差を異にする２種以上の合成繊維フィラ
メント糸からなる複合糸であって、該合成ｌｌ紺フィラ
メント糸の１つが下記に定義する［Ａ］及び［Ｂ］を同
時に満足する異型断面を有し、かつ、該異型断面合成！
ＩＮフィラメント糸の糸長よりは短い糸長を有する合成
Ｍ１Ｎフィラメント糸とが複合されたものを用いて構成
されていることを特徴とする異型断面複合糸からなる織
編物にある。

ここに、定義［Ａ］及び［Ｂ］は、 ［Ａ］フィラメントの横断面方向 ［Ａ］−１形状 ■間隔をおいて配置されている少なくとも１対の偏平部
を連結する連結部がその端部を偏平部夫々の長袖方向の
側面に接合しつつ互いに対向する１対の凹部を形成し、 ■連結部の内接円直径（ＬＢ）が１対の凹部間の最短距
離上にある直線で分υ１される偏平部夫々の最大内接円
直径（ＬＣ）。

（ＬＣ’）よりも大である ［Ａ］−２配向度 ■連結部の配向度が偏平部よりも低い ［Ｂ］フィラメントの長手方向 ■連結部が太さ斑に因る収縮差を有するとして示される
。

かかる織編物に使用する複合糸は、沈水収縮率差が４〜
４０％以上ある２種以上の合成ｔＪｉｌｌフィラメント
糸を複合するに際し、該合成！１４１フィラメント糸の
１つが上記に定義する［Ａ］及び［Ｂ］を同時に満足す
る異型断面を有するものを用い、該異型断面合成混繊フ
ィラメンｊ・糸よりは高い収縮率を有する他の合成１ａ
ｉＩ［フィラメントを用いて複合糸としたものを使用す
る。

本発明に使用する複合糸は、例えば、収縮差に起因する
糸長差を異にする２種以上のポリエステルフィラメント
糸、又は、ポリアミド糸などの合成１１１ｆｔフイラメ
ント糸を複合したものであって、複合するには混繊加工
するものや、流体乱流域に供給して嵩高加工（タスラン
加工）を施すものが例示される。

混繊する方法としては公知のものが使用されるが、なか
でも、インターレース交絡処理を施すものや、延伸時に
混繊するものなどが例示される。

これらの収縮率を異にするフィラメントは、その収縮差
としては、例えば、真水収縮率で測定して４％以上、４
０％以下のものが好ましく使用される。

また、これらの収縮率が１１１ｉＡ物となってからは糸
長差として発現されるが、該糸長差で示せば、糸長の最
大のものと、最少のものとの差（糸長差）が、糸長の最
大のものに対して３％以上であることが好ましい。

また、流体乱流域で嵩高加工する方法では、前記２種以
上の合成１ａ雑フイラメント糸であって、真水収縮率の
差が４〜４０％の範囲のもの、更に好ましくは、１〜４
０％の範囲のものを用いて、０．５％〜２０％の範囲の
オーバーフィード率で流体乱流域で処理する。糸の種類
によるオーバー率で示せば、異型断面合成繊維フィラメ
ント糸のオーバーフィード率が６〜２０％、収縮率の高
い系のオーバフィード率が０，５〜６％未満のようにし
て用いるものが最適である。

次に、本発明においては、該複合糸を構成する合成ＩＩ
Ｉフィラメント糸の１つが以下のような異型断面を有す
るものであることが重要である。

以下、その断面形状について図面により説明する。

第１図は、本発明に使用する異型断面合成繊維フィラメ
ントの断面例を示す断面図である。

第２図は、本発明に使用する異型断面合成１４９Ｍフィ
ラメントと通常の丸断面フィラメントとの差異を説明す
る説明図、第３図は、本発明に使用する異型断面合成繊
維フィラメントの他の態様を示す図、第４図は、本発明
に使用する異型断面合成繊維フィラメンｊ−系の任意の
高面を示す顕微鏡写真の図である。

第１図において、Ｑは連結部、ｈ、　ｈ’は連結部ｑと
接合している１対の偏平部、（ｘ　、ｘ’　）　、（ｘ
ｘ’　ｌは連結部ｑと偏平部り、ｈ’　との接合部に形
成される互いに対向する１対の凹部をそれぞれ示し、１
対の凹部（ｘ　、ｘ”）　、　（Ｘ　、Ｘ’　）の最短
距離上にある直線は偏平部り、ｈ’　と連結部りとの距
離である。また、第１図において、［Ｂは連結部９の内
接円直径、ＬＡ、　ＬＡ“は偏平部り、ｈ’の外接円直
径、［ＣＬＣ’は前記境界線で分割される偏平部り、　
ｈ’の最大内接円直径をそれぞれ示す。

本発明に使用する異型断面合成繊維フィラメント糸にお
いて、それを構成するフィラメントの横断面形状が、第
１図に示すように、１対の偏平部ｈ　ｈ’の長軸方向の
側面に連結部ｇの両端が１対の凹部（ｘ　、ｘ’　）及
び（ｘ　、ｘ’　）を形成しつつ接合されており、且つ
、連結部Ｑの内接円直径［Ｂが偏平部り、ｈ’の最大内
接円直径ＬＣ，ＬＣ’よりも大である。そして、前記横
断面形状を有するフィラメントは、そのｈ　及びｈ゛部
分配向度が９部分よりも高配向度であり、且つフィラメ
ント長手方向において０部分が太さ斑に因る収縮差を有
しているものである。

かかる本発明に使用する異型断面合成＃＆雑フィラメン
ト糸を構成する単糸フィラメントは、その＠断面形状に
おいて、第１図に示すごとく、偏平部り、ｈ’　と連結
部９との接合部に対向する偏平部の長袖方向の側面Ｖ、
　Ｖ’がアーク状になっていること、及び／又は断面形
状が非対称形であることがフィラメント自体の空隙率を
大きくしつつフィラメント断面方向の収縮差を大きくす
ることができ好ましい。

この様なフィラメントは、第２図に示すごとく、そのフ
ィラメン１〜横断面に外接する外接円Ｈの直径が同一デ
ニールの丸断面フィラメントＨの径に大して著しく大き
く、極めて空隙率が大きいことを示し、該Ｈの直径がＮ
の直径に対して１，５倍以上、特に２倍以上であること
が好ましい。

本発明に使用する異型断面合成繊維フィラメント糸は、
フィラメントの断面形状を第３図のようにしてもよく、
種々の機能を付与したいときには、好ましく使用するこ
とができる。

第３図（イ）（ロ）の如く、連結部に連結されている１
対の偏平部が直列に複数個連結されている形状のフィラ
メントで構成されているフィラメントは大きな嵩高性と
を呈することができる。

また、第３図（ハ）（ニ）の様に、３個以−Ｌ（好まし
くは３〜４個）の偏平部が環状に配置され、且つ１個の
連結部で連結されている横断面形状のフィラメントでは
良好な吸水性或いは訓電性を呈することができる。

本発明に使用する異型新面合成繊維フィラメント糸は、
製造時の引取速度が４５００ｍ／分〜６５００ｍ／分の
範囲では、そのままでも使用が可能である。弓取速度が
４０００ｍ／分未渦の場合には、ｑられるフィラメント
の力学的性質が不充分であるので、さらに、延伸熱処理
を加えることが好ましい。

ポリエステルｔｇ雑の場合、混繊処理、若しくは、流体
乱流処理に際しては、該異型断面合成ＩＩＮフィラメン
ト糸を延伸、熱セラ１−　Ｌ、て使用するもの、熱処理
のみ施して使用するもの、未延伸糸をそのまま混繊用原
糸として使用し織編物としてから熱処理して嵩高性を発
現させるもの等の使用法がある。

また、該異型断面合成繊維フィラメント糸と複合する他
の合成１１１ｆｆフイラメント糸としては、公知のもの
でよいが、その断面形状は丸断面のもの、異型断面のも
の、さらに、前記に説明した異型断面合成繊維フィラメ
ント糸であって、収縮率が前記のものよりは大であるも
のを使用してもよい。

尚、本発明の織編物の製造においては、該混繊糸を用い
て織編成した後に、該織編物の生機を精練リラックス始
期等の熱処理を施して充分に嵩高性を弁用させるもので
もよく、必要に応じてアルカリ処理を施すことは有効で
ある。この場合のアルカリ減量率は５〜３０％、好まし
くは１０〜２０％が適当である。

（発明の作用） 本発明の織編物は、以上のような構成を有するため反発
性に富んだ、また、ふくらみ、光沢、表面タッチがドラ
イな清涼感に富んだ織編物を廿することができる。この
様なドライ感は前記のような特殊な異型断面のフィラメ
ント糸を複合糸の主として表面に配置させたことの効果
として得られる。

すなわち、本発明に使用する特殊な異型断面糸は、その
断面形状によりその光沢は従来のｎ編物では得られない
不透明感を呈するものである。

さらに、収縮率の大である糸と組合せて使用するため該
収縮重大の糸がしっかりとした織編物の組織を形成し地
締感に富んだものとすることができる。

（実施例１〉 清水収縮率が１４％であるポリエステルフィラメント糸
５０デニール／２４フイラメント（丸断面）と清水収縮
率が８％であり、その断面が第１図に示すような断面形
状を有するポリエステルフィラメント糸（７５デニール
／２４フイラメント）をインタレースノズルで交絡を付
与して混繊糸とし、該混繊糸を用いて平織に織成し、湿
度９８℃で精練リラックスと同時に熱処理を施し、しか
る後に減量率１８％のアルカリ処理を行った。得られた
織物は、反発性に冨み、従来のポリエステル織物には見
られない清涼感に富んだ風合の織物が得られた。

（実施例２） 清水収縮率が１８％であるポリアミドフィラメント糸５
０デニール／１２フイラメント（丸断面）と清水収縮率
が１１％であり、その断面が第１図に示すような断面形
状を有するポリアミドフィラメント糸（７０デニール／
２４フイラメント）をインク−レースノズルで交絡を付
与して混繊糸とし該混繊糸を用いて平織に織成し、温度
９８℃で結線リラックスと同時に熱処理を施し、バルキ
ーアップした。しかる後に染色し、ピンテンターで熱セ
ラ１〜し仕上げた。得られた織物は、従来のポリアミド
織物とは大きく異なったドライ感のある風合を右する織
物が得られた。

（実施例３） 異型断面合成ｆｆ１Ｉｌｆフイラメント糸として清水収
縮収率が８．４％あり、その断面が第１図に示すような
断面形状を有するポリエステルフィラメント糸（７５デ
ニール／２４フイラメント）を、他のポリエステルフィ
ラメントとして、清水収縮率が１４０％である市販のも
の（３０デニール／１２フイラメント）を用い、前者を
５％、後者を３％のオーパーツイード率で圧空圧４　ｋ
ｇ／　ｃｒｉに設定された流体乱流域に同時に供給して
処理し、得られた複合糸（Ｓ撚、３００Ｔ／ｍ加熱〉を
用いて軽２８本／ｃｍ、緯２６本／ｃｍの密度で平織物
を織成し、通常のアルカリ減量、染色加工仕上げを施し
たＲ終１１ｔ？Ｉ（アルカリ減量率９．４％）は、嵩高
性、ドレープ性に富むしやり感の強い野蚕調富士組のご
とき［１な感触と風合を有するものであった。

（比較例） 一方、実施例３において、異型断面合成（Ｉｌｆｆフィ
ラメント糸のオーバーフィード率を２５％とした場合（
比較例コ）、異型断面合成繊維フィラメント糸のオーバ
ーフィード率を他のポリニスデルフィラメント糸と同じ
３％とした場合（比較例２）、他のポリエステルフィラ
メント糸のオーバフィト率を０．１Ｘにした場合（比較
例３）により得られた最終織物の風合は次のとおりであ
った。

比較例１：異型断面合成ｕＡＮフィラメント糸によるル
ープが大きく、織物は粗硬感 が強く、また、ドレープ性も本発明 のものに比べ著しく劣った。

比較例２：複合糸が芯鞘構造となっていないたスパンラ
イクな触感がなく、反発性 も不十分な風合であった。

比較例３：異型断面合成繊維フィラメント糸と他のポリ
エステルフィラメント糸と の沢ざりが悪り、織物品位が著しく 屓なわれ、スパンタッチ、反発性に 乏しかった。

（実施例４） 清水収縮率が１４％であるポリアミドフィラメント糸５
０デニール／１２フイラメント（丸断面）と清水収縮率
が８％であり、その断面が第１図に示すような断面形状
を有するポリエステルフィラメント糸（７０デニール／
２４フイラメント）を前者を６％、後者を３％のオーバ
ーフィード率で圧空圧４にり／ｃｉに設定された流体乱
流域に同「ｙに供給して処理した糸を用いて、平織を織
成し、温度９８℃で聞練リラックスと同時に熱処理を施
し、バルキーアップした。しかる後に染色し、ピンデン
タ−で熱セットし仕上げた。得られた織物は、従来のポ
リアミド織物とは大きく異なったドライ感のある風合を
有する織物が得られた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に使用するマルチフィラメント（１１１
１１Ｈ）の断面図、第２図は本発明に使用するマルチフ
ィラメント糸（糸条）を構成するフィラメント（単ｉｌ
ｌ緒）と通常の丸断面フィラメント（１１繊緒）との差
異を説明する説明図、第３図は本発明に使用するマルチ
フィラメント糸（糸条）を構成するフィラメント（甲繊
紺）の態様を示す断面図、第４図は本発明に使用Ｊるマ
ルチフィラメント糸（糸条）の任意の断面を示す顕微鏡
写真の図である。 特許出願人　　　　　　　帝　　人　　株　　式　　会
　　社手 続 補 工Ｅ 書 （方式） ％式％ ２、発明の名称 （ロ） （ニ） （１）明細書第１９頁第１３行〜第１５行の「断面図、
第４図は本発明に使用する・・川・図である。」を「断
面図である。」と訂正する。 以上

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）糸長差を異にする２種以上の合成繊維フィラメン
   ト糸からなる複合糸であつて、該合成繊維フィラメント
   糸の１つが下記に定義する［Ａ］及び［Ｂ］を同時に満
   足する異型断面を有し、かつ、該異型断面合成繊維フィ
   ラメント糸の糸長よりは短い糸長を有する合成繊維フィ
   ラメント糸とが複合されたものを用いて構成されている
   ことを特徴とする異型断面複合糸からなる織編物。 ［Ａ］フィラメントの横断面方向 ［Ａ］−１　形状 ｛１｝間隔をおいて配置されている少なくとも１対の偏
   平部を連結する連結部がその端部を偏平部夫々の長軸方
   向の側面に接合しつつ互いに対向する１対の凹部を形成
   し、 ｛２｝連結部の内接円直径（ＬＢ）が１対の凹部間の最
   短距離上にある直線で分割される偏平部夫々の最大内接
   円直径（ＬＣ）、（ＬＣ′）よりも大である ［Ａ］−２　配向度 ｛１｝連結部の配向度が偏平部よりも低い ［Ｂ］フィラメントの長手方向 ｛１｝連結部が太さ斑に因る収縮差を有する
2. （２）沸水収縮率差が４〜４０％以上ある２種以上の合
   成繊維フィラメント糸を複合するに際し、該合成繊維フ
   ィラメント糸の１つが下記に定義する［Ａ］及び［Ｂ］
   を同時に満足する異型断面を有するものを用い、該異型
   断面合成繊維フィラメント糸よりは高い沸水収縮率を有
   する他の合成繊維フィラメント糸を用い、混繊処理を施
   すことにより複合し、該複合糸を用いて織編成した後、
   該織編物を精練リラックスして糸長差を３％以上とした
   ことを特徴とする異型断面複合糸からなる織編物の製造
   方法。 ［Ａ］フィラメントの横断面方向 ［Ａ］−１　形状 ｛１｝間隔をおいて配置されている少なくとも１対の偏
   平部を連結する連結部がその端部を偏平部夫々の長軸方
   向の側面に接合しつつ互いに対向する１対の凹部を形成
   し、 ｛２｝連結部の内接円直径（ＬＢ）が１対の凹部間の最
   短距離上にある直線で分割される偏平部夫々の最大内接
   円直径（ＬＣ）、（ＬＣ′）よりも大である ［Ａ］−２　配向度 ｛１｝連結部の配向度が偏平部よりも低い ［Ｂ］フィラメントの長手方向 ｛１｝連結部が太さ斑に因る収縮差を有する
3. （３）沸水収縮率差が４〜４０％以上ある２種以上の合
   成繊維フィラメント糸を複合するに際し、該合成繊維フ
   ィラメント糸の１つが下記に定義する［Ａ］及び［Ｂ］
   を同時に満足する異型断面を有するものを用い、該異型
   断面合成繊維フィラメント糸よりは高い沸水収縮率を有
   する他の合成繊維フィラメント糸を用い、０．５％〜２
   ０％の範囲のオーバーフィード率で流体乱流域に供給し
   嵩高加工処理して複合糸となし、該複合糸を用い織編成
   することを特徴とする異型断面複合糸からなる織編物の
   製造方法。 ［Ａ］フィラメントの横断面方向 ［Ａ］−１　形状 ｛１｝間隔をおいて配置されている少なくとも１対の偏
   平部を連結する連結部がその端部を偏平部夫々の長軸方
   向の側面に接合しつつ互いに対向する１対の凹部を形成
   し、 ｛２｝連結部の内接円直径（ＬＢ）が１対の凹部間の最
   短距離上にある直線で分割される偏平部夫々の最大内接
   円直径（ＬＣ）、（ＬＣ′）よりも大である ［Ａ］−２　配向度 ｛１｝連結部の配向度が偏平部よりも低い ［Ｂ］フィラメントの長手方向 ｛１｝連結部が太さ斑に因る収縮差を有する