JPH0211378Y2 - - Google Patents
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- JPH0211378Y2 JPH0211378Y2 JP7009585U JP7009585U JPH0211378Y2 JP H0211378 Y2 JPH0211378 Y2 JP H0211378Y2 JP 7009585 U JP7009585 U JP 7009585U JP 7009585 U JP7009585 U JP 7009585U JP H0211378 Y2 JPH0211378 Y2 JP H0211378Y2
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- JP
- Japan
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- dispensing device
- conveyor
- speed
- stored material
- traveling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 37
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は、石炭等の塊状物、穀物等の粒状物や
粉状物(以下これ等を貯留物という)を払い出す
ための直線往復移動する払出装置及び払出装置で
払い出された貯留物を搬送する搬送装置を備えた
サイロのような貯留物設備に関する。
粉状物(以下これ等を貯留物という)を払い出す
ための直線往復移動する払出装置及び払出装置で
払い出された貯留物を搬送する搬送装置を備えた
サイロのような貯留物設備に関する。
[従来の技術]
底部に排出口を有し、その排出口に、直線的に
往復動作を繰り返す移動式貯留物払出装置を設
け、その払出装置の下方に、払出装置で払い出し
た貯留物を搬送するためのコンベヤ等の搬送装置
を設置した貯留物設備について本出願人は先に特
許出願を行つた(特開昭60−158079号公報参照)。
往復動作を繰り返す移動式貯留物払出装置を設
け、その払出装置の下方に、払出装置で払い出し
た貯留物を搬送するためのコンベヤ等の搬送装置
を設置した貯留物設備について本出願人は先に特
許出願を行つた(特開昭60−158079号公報参照)。
この技術によれば排出口に開閉弁等を設けた従
来の貯留物設備のように排出口の詰りを生ぜず安
定した貯留物の排出を行うことができる。
来の貯留物設備のように排出口の詰りを生ぜず安
定した貯留物の排出を行うことができる。
[考案が解決しようとする問題点]
ところで、先に特許出願した貯留物設備におい
て、コンベヤ等の搬送装置は一方向(正方向)に
一定速度で運転されるのに対し、移動式貯留物払
出装置は二方向(正・逆方向)に一定速度で運転
されるため、搬送装置に対して移動式貯留物払出
装置の正・逆運搬時の相対速度が異なり、このた
め、搬送装置の搬送能力は一定速度であるので一
定のはずであるが、実際は移動式貯留物払出装置
の正運転時と逆運転時では払出口部での搬送装置
の搬送積載量は異なつているのが現状である。
て、コンベヤ等の搬送装置は一方向(正方向)に
一定速度で運転されるのに対し、移動式貯留物払
出装置は二方向(正・逆方向)に一定速度で運転
されるため、搬送装置に対して移動式貯留物払出
装置の正・逆運搬時の相対速度が異なり、このた
め、搬送装置の搬送能力は一定速度であるので一
定のはずであるが、実際は移動式貯留物払出装置
の正運転時と逆運転時では払出口部での搬送装置
の搬送積載量は異なつているのが現状である。
このため従来の装置においては、払出口部での
搬送装置の搬送能力を確保するため、相対速度の
遅い方に合せて搬送装置の能力を決定していた。
しかるに搬送装置の搬送能力は、搬送装置の速度
が一定である場合、搬送幅を変更して能力変更を
しなければならず、例えば搬送装置の速度60m/
min、移動式貯留物払出装置の速度10m/minの
実機において、移動式貯留物払出装置の正・逆運
転時における搬送装置との相対速度比は1.4とな
り、この分ベルト幅を1.4倍広くしなければなら
い。そして搬送装置の機長は一般的に50〜100m
と長いものであり、この分搬送幅の増大に伴う価
格の上昇、ならびに設置スペースの増大を免れ
ず、大変な損失となる。
搬送装置の搬送能力を確保するため、相対速度の
遅い方に合せて搬送装置の能力を決定していた。
しかるに搬送装置の搬送能力は、搬送装置の速度
が一定である場合、搬送幅を変更して能力変更を
しなければならず、例えば搬送装置の速度60m/
min、移動式貯留物払出装置の速度10m/minの
実機において、移動式貯留物払出装置の正・逆運
転時における搬送装置との相対速度比は1.4とな
り、この分ベルト幅を1.4倍広くしなければなら
い。そして搬送装置の機長は一般的に50〜100m
と長いものであり、この分搬送幅の増大に伴う価
格の上昇、ならびに設置スペースの増大を免れ
ず、大変な損失となる。
[考案の構成]
本考案は、従来の前記問題点を解消するために
なされたもので、本考案によれば、搬送装置の走
行速度を移動式貯留物払出装置の移動方向に関連
させて変更することにより、払出装置が往復動作
してもコンベヤに載る貯留物の量を常に等しくす
る。
なされたもので、本考案によれば、搬送装置の走
行速度を移動式貯留物払出装置の移動方向に関連
させて変更することにより、払出装置が往復動作
してもコンベヤに載る貯留物の量を常に等しくす
る。
すなわち、本考案によれば、サイロの底部に排
出口を設け、その排出口の上部にコーンを設け、
その排出口上を直線的に往復動作を繰り返してス
クレーパで貯留物を払い出す移動式貯留物払出装
置を設け、その払出装置の下方に払出装置で払い
出された貯留物を搬送するための一方向に走行す
る搬送装置を設置した貯留物設備において、前記
搬送装置は前記払出装置が搬送装置の走行方向と
逆方向の復方向に移動するときの走行速度が払出
装置が搬送装置の走行方向と同方向の往方向に移
動するときの走行速度よりも遅くなるようにその
走行速度が払出装置の往復動作と関連して変更さ
れる速度変更手段が設けられている。
出口を設け、その排出口の上部にコーンを設け、
その排出口上を直線的に往復動作を繰り返してス
クレーパで貯留物を払い出す移動式貯留物払出装
置を設け、その払出装置の下方に払出装置で払い
出された貯留物を搬送するための一方向に走行す
る搬送装置を設置した貯留物設備において、前記
搬送装置は前記払出装置が搬送装置の走行方向と
逆方向の復方向に移動するときの走行速度が払出
装置が搬送装置の走行方向と同方向の往方向に移
動するときの走行速度よりも遅くなるようにその
走行速度が払出装置の往復動作と関連して変更さ
れる速度変更手段が設けられている。
[考案の作用]
コンベヤ等の搬送装置5は一方向(正方向)に
一定速度で走行する。一方、移動式貯留物払出装
置4は二方向(正・逆方向)に一定速度で移動す
る。払出装置4のスクレーパ9a,9bは払出装
置4の移動方向側が開いて払出位置となり、サイ
ロ等の貯留物設備1から貯留物を払い出し、払出
装置4により払い出された貯留物は搬送装置5に
落下して搬送装置5で貯留物設備1外の適所に搬
送される。
一定速度で走行する。一方、移動式貯留物払出装
置4は二方向(正・逆方向)に一定速度で移動す
る。払出装置4のスクレーパ9a,9bは払出装
置4の移動方向側が開いて払出位置となり、サイ
ロ等の貯留物設備1から貯留物を払い出し、払出
装置4により払い出された貯留物は搬送装置5に
落下して搬送装置5で貯留物設備1外の適所に搬
送される。
その際、コンベヤ5の速度は、コンベヤ5と払
出装置4との相対速度が大きい払出装置4の逆方
向移動時(払出装置4がコンベヤ5と逆方向に移
動するとき)にコンベヤ5と払出装置4との相対
速度が小さい払出装置4の正方向移動時(払出装
置4がコンベヤ5と同方向に移動するとき)より
も遅くされる。これにより払出装置4の正方向移
動時におけるコンベヤ5と払出装置4との相対速
度と、払出装置4の逆方向移動時におけるコンベ
ヤ5と払出装置4との相対速度とを等しくするこ
とができ、払出装置4が正逆動作してもコンベヤ
5に載る貯留物の量を常に等しくすることができ
る。
出装置4との相対速度が大きい払出装置4の逆方
向移動時(払出装置4がコンベヤ5と逆方向に移
動するとき)にコンベヤ5と払出装置4との相対
速度が小さい払出装置4の正方向移動時(払出装
置4がコンベヤ5と同方向に移動するとき)より
も遅くされる。これにより払出装置4の正方向移
動時におけるコンベヤ5と払出装置4との相対速
度と、払出装置4の逆方向移動時におけるコンベ
ヤ5と払出装置4との相対速度とを等しくするこ
とができ、払出装置4が正逆動作してもコンベヤ
5に載る貯留物の量を常に等しくすることができ
る。
[実施例]
以下、図面を参照して本考案の実施例につき説
明する。
明する。
第1図に移動式貯留物払出装置を内蔵した貯留
物設備を示し、1は底部に排出口を有するサイロ
本体、2は排出口の上部に設けられたコーンであ
つてサイロ1の長手方向に伸びており、その中に
一対の走行レール3a,3bが設備されている。
全体を4で示すのは移動式貯留物払出装置であ
り、その走行車輪を介して走行レール3a,3b
に吊り下げられていて往復走行する。5は搬送装
置すなわちコンベヤであつて、そのコンベヤ5は
払出装置4の下方に設置されていて払出装置4に
より払り出された貯留物を搬送するようになつて
おり矢印方向に移動する。
物設備を示し、1は底部に排出口を有するサイロ
本体、2は排出口の上部に設けられたコーンであ
つてサイロ1の長手方向に伸びており、その中に
一対の走行レール3a,3bが設備されている。
全体を4で示すのは移動式貯留物払出装置であ
り、その走行車輪を介して走行レール3a,3b
に吊り下げられていて往復走行する。5は搬送装
置すなわちコンベヤであつて、そのコンベヤ5は
払出装置4の下方に設置されていて払出装置4に
より払り出された貯留物を搬送するようになつて
おり矢印方向に移動する。
第2図及び第3図に移動式貯留物払出装置4の
詳細を示し、走行レール3a,3b上を転動す
る。走行車輪7は走行モータ8により駆動され、
そして走行モータ8は反転位置においてリミツト
スイツチ等により正・逆回転に切り換えられ、し
たがつて払出装置4は往復走行する。
詳細を示し、走行レール3a,3b上を転動す
る。走行車輪7は走行モータ8により駆動され、
そして走行モータ8は反転位置においてリミツト
スイツチ等により正・逆回転に切り換えられ、し
たがつて払出装置4は往復走行する。
移動式貯留物装置4の下部には平面く字状の一
対のスクレーパ9a,9bが設けられていて、払
出手段を構成しており、これ等のスクレーパ9
a,9bはその折曲部にて機枠に回転自在に支持
された軸10a,10bにそれぞれ固定されてい
る。また軸10a,10bには互いに噛み合うセ
クタギヤ11a,11bが固定されており、さら
にいずれか一方の軸、例えば軸10bには調節ア
ーム12が固定されている。この調節アーム12
の先端にはロープ13が連結されていて、そのロ
ープ13は払出装置4の両側にそれぞれ設けられ
たドラム14a,14bに巻回されており、ドラ
ム14a,14bはそれぞれモータ15a,15
bによつて回転されるようになつている。したが
つて第3図において一方のドラム14aがロープ
13を巻き込む方向に回転すると調節アーム1
1、軸10b、互いに噛み合つているセクタギヤ
11a,11bを介してスクレーパ9a,9bは
その右半分は開いて払出位置となり、左半分は閉
じて中立位置となる。他方のドラム14bがロー
プ13を巻き込むとスクレーパ9a,9bはその
左半分は開いて払出位置となり、右半分は閉じて
中立位置となる。
対のスクレーパ9a,9bが設けられていて、払
出手段を構成しており、これ等のスクレーパ9
a,9bはその折曲部にて機枠に回転自在に支持
された軸10a,10bにそれぞれ固定されてい
る。また軸10a,10bには互いに噛み合うセ
クタギヤ11a,11bが固定されており、さら
にいずれか一方の軸、例えば軸10bには調節ア
ーム12が固定されている。この調節アーム12
の先端にはロープ13が連結されていて、そのロ
ープ13は払出装置4の両側にそれぞれ設けられ
たドラム14a,14bに巻回されており、ドラ
ム14a,14bはそれぞれモータ15a,15
bによつて回転されるようになつている。したが
つて第3図において一方のドラム14aがロープ
13を巻き込む方向に回転すると調節アーム1
1、軸10b、互いに噛み合つているセクタギヤ
11a,11bを介してスクレーパ9a,9bは
その右半分は開いて払出位置となり、左半分は閉
じて中立位置となる。他方のドラム14bがロー
プ13を巻き込むとスクレーパ9a,9bはその
左半分は開いて払出位置となり、右半分は閉じて
中立位置となる。
スクレーパ9a,9bが開いた払出位置となる
側が移動式貯留物払出装置4の移動方向側である
ことは勿論であるが、この切り換えは払出装置4
の正方向から逆方向、逆方向から正方向の切り換
え時点と連動して行われる。これには払出装置4
を走行させる走行モータ8が反転位置においてリ
ミツトスイツチ等により正回転から逆回転、逆回
転から正回転に切り換えられるのと連動させてス
クレーパ9a,9bのモータ15a,15bを交
互にロープ13を巻き込む方向に回転させればよ
い。
側が移動式貯留物払出装置4の移動方向側である
ことは勿論であるが、この切り換えは払出装置4
の正方向から逆方向、逆方向から正方向の切り換
え時点と連動して行われる。これには払出装置4
を走行させる走行モータ8が反転位置においてリ
ミツトスイツチ等により正回転から逆回転、逆回
転から正回転に切り換えられるのと連動させてス
クレーパ9a,9bのモータ15a,15bを交
互にロープ13を巻き込む方向に回転させればよ
い。
ところで、前述のようにコンベヤ5は一方向
(正方向)に一定速度で運転されるのに対し、移
動式貯留物払出装置4は二方向(正・逆方向)に
一定速度で運転されるため、コンベヤ5に対して
払出装置4の正・逆運転時の相対速度が異なり、
このため払出装置4の正運転時と逆運転時では払
出口部でのコンベヤ5の搬送能力が異なることに
なる。
(正方向)に一定速度で運転されるのに対し、移
動式貯留物払出装置4は二方向(正・逆方向)に
一定速度で運転されるため、コンベヤ5に対して
払出装置4の正・逆運転時の相対速度が異なり、
このため払出装置4の正運転時と逆運転時では払
出口部でのコンベヤ5の搬送能力が異なることに
なる。
すなわち、移動式貯留物払出装置4が正方向
(コンベヤの走行方向)に移動するときにはコン
ベヤ5との相対速度が小さく、払出装置4が逆方
向(コンベヤの走行方向と逆方向)に移動すると
きにはコンベヤ5との相対速度が大きくなる。
今、払出装置4の払出量がその往復時とも同じで
あり、そしてコンベヤ5の搬送能力を払出装置4
の正方向(コンベヤの走行方向)移動時の搬送能
力に設定しておくと払出装置4の逆方向(コンベ
ヤの走行方向)と逆方向)移動時にはコンベヤ5
の搬送能力が大きすぎて不経済であり、またコン
ベヤ5の搬送能力を払出装置4の逆方向移動時の
搬送能力に設定しておくと払出装置4の正方向移
動時にはコンベヤ5の搬送能力以上の払出量とな
つてしまう。
(コンベヤの走行方向)に移動するときにはコン
ベヤ5との相対速度が小さく、払出装置4が逆方
向(コンベヤの走行方向と逆方向)に移動すると
きにはコンベヤ5との相対速度が大きくなる。
今、払出装置4の払出量がその往復時とも同じで
あり、そしてコンベヤ5の搬送能力を払出装置4
の正方向(コンベヤの走行方向)移動時の搬送能
力に設定しておくと払出装置4の逆方向(コンベ
ヤの走行方向)と逆方向)移動時にはコンベヤ5
の搬送能力が大きすぎて不経済であり、またコン
ベヤ5の搬送能力を払出装置4の逆方向移動時の
搬送能力に設定しておくと払出装置4の正方向移
動時にはコンベヤ5の搬送能力以上の払出量とな
つてしまう。
そこで払出装置4がコンベヤ5の走行方向と逆
方向の逆方向移動時におけるコンベヤ5の走行速
度を、払出装置4がコンベヤ5の走行方向と同方
向の正方向移動時におけるコンベヤ5の走行速度
よりも遅くしてやる。これには払出装置4がリミ
ツトスイツチ等により移動方向が反転されるとそ
れに連動させてコンベヤ5のモータプーリ6を制
御してやればよい。その速度変更手段の具体例と
しては、モータプーリ6のポールチエンジ、周波
数制御方式、流体継手方式、ギヤ及びチエン・ス
プロケツトの組合せ方式等を採用することができ
る。
方向の逆方向移動時におけるコンベヤ5の走行速
度を、払出装置4がコンベヤ5の走行方向と同方
向の正方向移動時におけるコンベヤ5の走行速度
よりも遅くしてやる。これには払出装置4がリミ
ツトスイツチ等により移動方向が反転されるとそ
れに連動させてコンベヤ5のモータプーリ6を制
御してやればよい。その速度変更手段の具体例と
しては、モータプーリ6のポールチエンジ、周波
数制御方式、流体継手方式、ギヤ及びチエン・ス
プロケツトの組合せ方式等を採用することができ
る。
このようにコンベヤ5と払出装置4との相対速
度が大きい払出装置4の逆方向移動時のコンベヤ
5の走行速度を、コンベヤ5と払出装置4との相
対速度が小さい払出装置4の往方向移動時のコン
ベヤ5の走行速度よりも遅くしてやることによ
り、払出装置4が往復動作してもコンベヤ5に載
る貯留物の量を常に等しくすることができる。し
たがつてコンベヤ5はその搬送能力一杯を発揮す
ることができる。
度が大きい払出装置4の逆方向移動時のコンベヤ
5の走行速度を、コンベヤ5と払出装置4との相
対速度が小さい払出装置4の往方向移動時のコン
ベヤ5の走行速度よりも遅くしてやることによ
り、払出装置4が往復動作してもコンベヤ5に載
る貯留物の量を常に等しくすることができる。し
たがつてコンベヤ5はその搬送能力一杯を発揮す
ることができる。
[考案の効果]
以上説明したように本考案は、搬送装置の走行
速度が払出装置の往復動作と関連して変えられる
もの、すなわち払出装置が搬送装置と逆方向に移
動する時に払出装置が搬送装置と同方向に移動す
る時の搬送装置の速度よりも遅くなるものである
ので、払出装置の往方向移動時における搬送装置
と払出装置との相対速度と、払出装置の逆方向移
動時における搬送装置と払出装置との相対速度と
を等しくすることができ、これにより払出装置が
往復動作しても搬送装置に載る貯留物の量は常に
等しくなり、搬送装置の能力を完全に生かすこと
ができる。また払出装置には別手段を加えること
がなく、単に搬送装置の速度を払出装置の往復動
作と関連させて変更するだけで所期の目的を達成
できるものである。
速度が払出装置の往復動作と関連して変えられる
もの、すなわち払出装置が搬送装置と逆方向に移
動する時に払出装置が搬送装置と同方向に移動す
る時の搬送装置の速度よりも遅くなるものである
ので、払出装置の往方向移動時における搬送装置
と払出装置との相対速度と、払出装置の逆方向移
動時における搬送装置と払出装置との相対速度と
を等しくすることができ、これにより払出装置が
往復動作しても搬送装置に載る貯留物の量は常に
等しくなり、搬送装置の能力を完全に生かすこと
ができる。また払出装置には別手段を加えること
がなく、単に搬送装置の速度を払出装置の往復動
作と関連させて変更するだけで所期の目的を達成
できるものである。
図面は本考案の実施例を示し、第1図は移動式
貯留物払出装置を内蔵した貯留物設備の斜視図、
第2図及び第3図は第1図の貯留物設備に設けら
れた移動式貯留物払出装置の詳細を示し、第2図
は正面図、第3図は平面図である。 1…サイロ、2…コーン、3a,3b…走行レ
ール、4…移動式貯留物払出装置、5…コンベ
ヤ、6…モータプーリ、7…走行車輪、8…走行
モータ、9a,9b…スクレーパ、10a,10
b…軸、11a,11b…セクタギヤ、12…調
節アーム、13…ロープ、14a,14b…ドラ
ム、15a,15b…スクレーパ作動モータ、1
6a,16b…ピンラツク、17a,17b…駆
動スプロケツト。
貯留物払出装置を内蔵した貯留物設備の斜視図、
第2図及び第3図は第1図の貯留物設備に設けら
れた移動式貯留物払出装置の詳細を示し、第2図
は正面図、第3図は平面図である。 1…サイロ、2…コーン、3a,3b…走行レ
ール、4…移動式貯留物払出装置、5…コンベ
ヤ、6…モータプーリ、7…走行車輪、8…走行
モータ、9a,9b…スクレーパ、10a,10
b…軸、11a,11b…セクタギヤ、12…調
節アーム、13…ロープ、14a,14b…ドラ
ム、15a,15b…スクレーパ作動モータ、1
6a,16b…ピンラツク、17a,17b…駆
動スプロケツト。
Claims (1)
- サイロの底部に排出口を設け、その排出口の上
部にコーンを設け、その排出口上を直線的に往復
動作を繰り返してスクレーパで貯留物を払い出す
移動式貯留物払出装置を設け、その払出装置の下
方に払出装置で払い出された貯留物を搬送するた
めの一方向に走行する搬送装置を設置した貯留物
設備において、前記搬送装置は前記払出装置が搬
送装置の走行方向と逆方向の復方向に移動すると
きの走行速度が払出装置が搬送装置の走行方向と
同方向の往方向に移動するときの走行速度よりも
遅くなるようにその走行速度が払出装置の往復動
作と関連して変更される速度変更手段が設けられ
ていることを特徴とする貯留物設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7009585U JPH0211378Y2 (ja) | 1985-05-14 | 1985-05-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7009585U JPH0211378Y2 (ja) | 1985-05-14 | 1985-05-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61185729U JPS61185729U (ja) | 1986-11-19 |
| JPH0211378Y2 true JPH0211378Y2 (ja) | 1990-03-22 |
Family
ID=30606387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7009585U Expired JPH0211378Y2 (ja) | 1985-05-14 | 1985-05-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0211378Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-05-14 JP JP7009585U patent/JPH0211378Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61185729U (ja) | 1986-11-19 |
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