JPH032528Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は石炭等の粉粒体を貯蔵するサイロにお
ける払出装置に関する。

［従来技術］ 従来、この種の装置は例えば第４図および第５
図に示すように、サイロ１の底部に配置した山形
状のコーン２の下方に一対のレール３ａ，３ｂを
設け、そのレールに走行台車４をモータ５により
駆動される走行車輪６を介して吊設し、走行台車
４の下部に一対のく字形のスクレーパ７ａ，７ｂ
を枢着し、各スクレーパをセレクタギヤ８ａ，８
ｂで連係し、一方のスクレーパ７ｂをワイヤ９を
介してモータ１０ａ，１０ｂで回転されるドラム
１１ａ，１１ｂにより回動し、第５図に示すよう
にスクレーパ７ａ，７ｂを開いた状態で走行台車
４を右方に移動させて粉粒体を払出し、スクレー
パ７ａ，７ｂを閉じ、従つてスクレーパ７a′，７
b′を開いた状態で走行台車４を左方に移動させて
粉粒体の払出しを行うようにしている。

ところで、この払出装置自体は効果的なもので
あるが、くの字スクレーパを使用しているため走
行本体が長くなり、又、スクレーパ反転用のギヤ
部も必要であることから大型で構造が複雑とな
り、さらに払い出しがスプラウ方式であるため必
然的に走行装置の寸法が大型化し、大きなスペー
スを要するものであるので建設コストが高く、更
に往行から復行への方向転換する際の距離すなわ
ちスクレーパを反転する距離がスクレーパ全長の
約1/2を要して長く、能率的でないという問題が
ある。

［考案の目的］ 従つて本考案の目的はコンパクトで構造簡単で
払出しスペースが少なく方向転換の際の距離が短
いサイロ払出装置を提供することにある。

［考案の構成］ 本考案によれば、粉粒体を貯蔵するサイロのサ
イロ払出装置において、サイロの底部に落下する
粉粒体を案内する山形状のコーンを設け、その被
覆体の下方にレールに沿つて直線的に走行するベ
ースを設け、そのベースの中心に対して点対称に
垂直な回転軸を設け、それらの回転軸にはそれぞ
れベースの各側の進行方向に向つて開いて外方に
突出するスクレーパが枢着され、それらのスクレ
ーパは一方が開いた払出位置にあるとき他方を閉
じた中立位置に位置決めするリンク機構で互いに
連結されている。

［考案の作用効果］ 従つて往行時は一方のスクレーパを開いて払出
し、復行時は他方のスクレーパを開き、それに連
動して一方のスクレーパを閉じて払出しを行うこ
とができる。従つてスクレーパを実質的に１セツ
トにすることができ、その結果、装置をコンパク
トにして構造を簡単化し、また払出スペースを少
なくして建設コストを低減し、更に、方向転換の
際の距離をなくして作業効率を向上することがで
きる。

［好ましい実施の態様］ 本考案の実施に際し、リンク機構は各スクレー
パの回転軸から突設したアームと、これらアーム
を連結する連結ロツドで構成するのが好ましい。

本考案の実施に際し、スクレーパの走行はレー
ルに沿つて張設したワイヤを介して行うのが好ま
しい。

本考案の実施に際し、スクレーパの開閉位置の
反転は、スクレーパに当接してスクレーパを案内
し、スクレーパを開位置から閉位置に回動する反
転板により行うのが好ましい。このようにする
と、反転のための動力を節約するとともに、装置
を更に簡単化することができる。

［実施例］ 以下図面を参照して本考案の実施例を説明す
る。

第１図および第２図において、サイロ１の底部
には山形状のコーン２が配設され、貯蔵物Ｂはサ
イロ１とコーン２との間に固有の安息角θをもつ
て貯蔵されている。

コーン２の下部の適宜な梁１２には１条のレー
ル１３が設けられ、そのレール１３にはレール１
３を挟持する２組の車輪２１を介してベース２０
が吊設されており、このベース２０の下端は払出
し、２組の払出棚用車輪２２により払出棚１４に
案内されている。

ベース２０は車輪２１を取付けた上部梁２０ａ
と払出棚用車輪２２を取付けた図示されない下部
梁とこれ等を連結する立梁２０ｂとにより長方形
の枠体に形成されており、ベース２０の側部には
ベース２０の中心線Ｌの中点Ｐに対し点対称に２
本の回転軸２３ａ，２３ｂが垂直に設けられてい
る。

これらの回転軸２３ａ，２３ｂにはそれぞれそ
の払出面が対向するようにスクレーパ２４ａ，２
４ｂが固設されており、それらのスクレーパ２４
ａ，２４ｂはリンク機構２５により連結されてい
る。

このリンク機構２５は、回転軸２３ａ，２３ｂ
から突設されたアーム２６ａ，２６ｂと、これら
アームを連結する連結ロツド２７とからなり、図
示のように。スクレーパ２４ａが約45度開いた払
出位置にあるとき、スクレーパ２４ｂを閉じた中
立位置に位置決めするようになつている。

他方、第３図に示すように、サイロ１の基部構
造物１５には、レール１３と平行にモータ１６で
駆動されるドラム１７とローラ１８とに巻回され
たワイヤ１９が張設されており、ワイヤ１９の一
部はアーム２６ａの端部に連結されている。従つ
てモータ１６を正逆転するとベース２０はレール
１３に沿つて直線的に往復動されるようになつて
いる。また、基部構造物１５のスクレーパ２４
ａ，２４ｂに対向する部分には、それぞれ約30度
開いた反転板２８ａ，２８ｂが設けられている。
従つて例えばスクレーパ２４ｂを開いた状態でベ
ース２０を左行させると、反転板２８ｂの内面に
当接したスクレーパ２４ｂは反転板２８ｂに案内
されて閉じられ、従つてリンク機構２５を介して
スクレーパ２４ａが開かれるようになつている。
なお、ベース２０の走行はワイヤ１９によると限
られるものではなく、モータに駆動されるスプロ
ケツトをレールに沿つて設けられたピンギヤに噛
合わせるようにしてもよい。

作動に際し、スクレーパ２４ａを開いた状態
（従つてリンク機構２５を介してスクレーパ２４
ｂを閉じた状態）でモータ１６を正転してワイヤ
１９でアームを右方に引張り、ベース２０を右行
させる。すると、スクレーパ２４ｂは第１図に示
すように、コーン２の下端の払出調整用スリーブ
２ａの垂直下方よりサイロ１の内部まで拡がつて
いるので、貯蔵物Ｂを掻き寄せて排出口Ａからコ
ンベヤＣ（第５図）上に払出す。そして、基礎構
造物１５の端部において、スクレーパ２４ａは反
転板２８ａに案内されて閉じられるとともに、ガ
イド機構２５を介してスクレーパ２４ｂが開かれ
る。この状態でモータ１６を逆転してベース２０
を左行させ、スクレーパ２４ｂにより前述と同様
に貯蔵物の払出しを行う。なお、おおまかな払出
量の調整は前記払出調整スリーブ２ａと払出棚１
４との間隙を調整して行う。また、払い出し量を
変化させるには走行スピードを変化させることに
よつても可能であり、両者を組合せれば幅広い調
節ができる。

［まとめ］ 以上説明したように本考案によれば、リンク機
構２５により一方のスクレーパ２４ａが開いた払
出し位置にあるときに他方のスクレーパを閉じた
中立位置に位置決めするようにし、位置の反転を
ベースの走行により行うようにしたので、スクレ
ーパを実質的に１セツトにすることができ、その
結果、装置をコンパクトにして構造を簡単化し、
また払出しスペースを少なくて建設コストを低減
し、更に払出の方向転換の際の距離をなくして作
業能率を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本考案の一実施例を示
し、第１図は正面図、第２図は上面図、第３図は
反転板の配置図、第４図および第５図は従来装置
を示す正面図および上面図である。 １……サイロ、２……コーン、１３……レー
ル、２０……ベース、２４ａ，２４ｂ……スクレ
ーパ、２５……リンク機構、２６ａ，２６ｂ……
アーム、２７……連結ロツド、２８ａ，２８ｂ…
…反転板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 粉粒体を貯蔵するサイロのサイロ払出装置にお
   いて、サイロの底部に落下する粉粒体を案内する
   山形状のコーンを設け、その被覆体の下方にレー
   ルに沿つて直線的に走行するベースを設け、その
   ベースの中心に対して点対称に垂直な回転軸を設
   け、それらの回転軸にはそれぞれベースの各側の
   進行方向に向つて開いて外方に突出するスクレー
   パが枢着され、それらのスクレーパは一方が開い
   た払出装置にあるとき他方を閉じた中立位置に位
   置決めするリンク機構で互いに連結されているこ
   とを特徴とするサイロ払出装置。