JPH02117868A - 熱転写記録装置及び該装置を用いたフアクシミリ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はインクシートの有するインクを記録媒体に転写
して、前記記録媒体に画像の記録を行う熱転写記録装置
及び該装置を用いたファクシミリ装置に関するものであ
る。

［従来の技術］ 一般に、熱転写プリンタは熱溶融性（熱昇華性）インク
をベースフィルムに塗布したインクシートを使用し、サ
ーマルヘッドによりそのインクシートを画像信号に対応
して選択的に加熱し、溶融（昇華）したインクを記録紙
に転写して画像記録を行っている。一般に、このインク
シートは、１回の画像記録により完全にインクが記録紙
に転写されるもの（所謂ワンタイムシート）であるため
、１文字或いは１ラインの画像記録終了後、その記録さ
れた長さに対応する分だけインクシートを搬送し、次に
記録する位置に確実にインクシートの未使用部分をもっ
てくる必要があった。このため、インクシートの使用量
が増大し、感熱紙に記録する通常の感熱プリンタに比べ
、熱転写プリンタのランニングコストが高くなる傾向が
あった。

このような問題点を解決するために、特開昭５７−８３
４７１号や特開昭５８−２０１６８６号公報あるいは特
公昭６２−５８９１７号公報にみられるように、記録紙
とインクシートとを同じ方向に速度差を設けて搬送する
ようにした熱転写プリンタが提案されている。

これら熱転写プリンタにおいて使用されるインクシート
として、複数（ｎ）回の画像記録が可能なインクシート
（マルチプリントシート）が知られており、このインク
シートを用いれば、記録長さＬを連続して記録するとき
、各画像記録の終了後あるいは画像記録中に搬送される
インクシートの搬送長をその長さしよりも小さく（Ｌ／
ｎ：ｎ〉１）して記録することができる。これにより、
インクシートの使用効率が従来のｎ倍になり、熱転写プ
リンタのランニングコストの低下が期待できる。以下、
この記録方式をマルチプリントと呼ぶ。

従来のマルチプリント方式でない熱転写プリンタでは、
インクシートは記録紙と同じ長さだけ撤退されるため、
記録紙と同時に交換されることを前提としている。この
ため、インクシートの残量は特に表示しなかったり、イ
ンクシートの後端近傍に付されたマークなどをフォトセ
ンサにより検出して、インクシートの残量表示を行って
ぃた。

［発明が解決しようとしている課題］ しかしながら、前述したマルチプリントを行う熱転写プ
リンタでは、インクシートと記録紙の使用量が異なるた
め、記録紙とは別にインクシートの残量を表示する必要
がある。また、前述したインクシートのマークなどを検
出してインクシートの残量を検出を行うためには、その
マークを検出するためのフォトセンサなどが必要となり
、機器の構造が複雑になるとともに、コスト上昇の一因
にもなっていた。

本発明は上記従来例に鑑みてなされたもので、インクシ
ートの搬送量を検出するセンサを用いてインクシートの
残量を検出できる熱転写記録装置及び該装置を用いたフ
ァクシミリ装置を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために本発明の熱転写記録装置は以
下の様な構成からなる。即ち、インクシートの有するイ
ンクを記録媒体に転写して、前記記録媒体に画像の記録
を行う熱転写記録装置であって、前記インクシートを供
給する供給手段と、前記供給手段から供給されるインク
シートを巻取るための巻取手段と、前記インクシートを
巻取るために前記巻取手段を回転駆動する駆動手段と、
前記駆動手段の駆動量に対応して前記供給手段より供給
される前記インクシートの量を検出するための検出手段
と、前記駆動量に対応して供給される前記インクシート
の量をもとに、前記供給手段における前記インクシート
の残量を検出する残量検出手段とを有する。

また他の発明のファクシミリ装置は以下の様な構成から
なる。即ち、 インクシートの有するインクを記録媒体に転写して、前
記記録媒体に画像の記録を行う熱転写記録装置を用いた
ファクシミリ装置であって、原稿画像を人力する画像入
力手段と、画像信号を送受信する送受信手段と、前記イ
ンクシートを供給する供給手段と、前記供給手段から供
給されるインクシートを巻取るための巻取手段と、前記
インクシートを巻取るために前記巻取手段を回転駆動す
る駆動手段と、前記駆動手段の駆動量に対応して前記供
給手段より供給される前記インクシートの量を検出する
ための検出手段と、前記駆動量に対応して供給される前
記インクシートの量をもとに、前記供給手段における前
記インクシートの残量を検出する残量検出手段とを有す
る。

［作用］ 以上の構成かならる本発明の熱転写記録装置及びファク
シミリ装置は、インクシートを供給する供給手段から供
給されるインクシートを巻取手段に巻取る。その巻取手
段の駆動量に対応して、供給手段より供給されるインク
シートの量を検出する。そして、この駆動量に対応して
供給されるインクシートの量をもとに、供給手段におけ
るインクシートの残量を検出するように動作する。

［実施例］ 以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施例を詳細
に説明する。

［ファクシミリ装置の説明（第１図〜第４図）］第１図
〜第４図は本発明の一実施例を用いた熱転写プリンタを
ファクシミリ装置に適用した例を示す図で、第１図は制
御部と機構部の電気系接続を示す図、第２図はファクシ
ミリ装置の概略構成を示すブロック図、第３図はファク
シミリ装置の側断面図、第４図は記録紙とインクシート
の搬送機構系を示す図である。

まず、第２図をもとに実施例のファクシミリ装置の概略
構成を説明する。

図において、１００は原稿を光電的に読取ってデジタル
画像信号として制御部１０１に出力する読取部で、原稿
搬送用モータやＣＯＤイメージセンサなどを備えている
０次に、この制御部１０１の構成を説明する。１１０は
画像データの各ラインのイメージデータな格納するライ
ンメモリで、原稿の送信あるいはコピーのときは読取部
１００よりの１ライン分のイメージデータが格納され、
画像データの受信のときは復号された受信画像データの
１ラインデータが格納される。そして格納されたデータ
が記録部１０２に出力されることによって画像形成が行
われる。１１１は送信する画像情報をＭＨ符号化などに
より符号化するとともに、受信した符号化画像データを
復号してイメージデータに変換する符号化／復号化部で
ある。また、１１２は送信する或いは受信された符号化
画像データを格納するバッファメモリである。これら制
御部１０１の各部は、例えばマイクロプロセッサなどの
ＣＰＵ１１３により制御されている。制御部１０１には
このＣＰＵ１１３の他に、ＣＰＵ１１３の制御プログラ
ムや各種データを記憶しているＲＯＭ１１４、ＣＰＵ１
１３のワークエリアとして各種データを一時保存するＲ
ＡＭ１１５などを備えている。

１０２はサーマルラインヘッドを備え、熱転写記録法に
より記録紙に記録する記録部で、この構成は第３図を参
照して詳しく後述する。１０３は送信開始などの各種機
能指示キーや電話番号の入カキ−などを含む操作部で、
１０３ａは使用するインクシートの種類を指示するスイ
ッチで、スイッチ１０３ａがオンのときはマルチプリン
トのインクシートが、オフのときは通常のインクシート
が装填されていることを指示する。１０４は通常、操作
部１０３に設けられており、各種機能や装置の状態など
を表示する表示部である。１０５は装置全体に電力を供
給するための電源部である。また、１０６はモデム（変
復調器）、１０７は呼出し音検出による自動着信動作お
よび回線制御動作を行う網制御部（ＮＣＵ）　、１０８
は電話器である。

次に、第３図を参照して記録部１０２の構成を詳しく説
明する。なお、各図面において共通する部分は同一図番
で示している。

第３図において、１０は普通紙である記録紙１１をコア
１０ａにロール状に捲回したロール紙である。このロー
ル紙１０はプラテンローラ１２の矢印方向への回転によ
り記録紙１１をサーマルヘッド１３部に供給できるよう
に、回転自在に装置内に収納されている。なお、１０ｂ
はロール紙装填部であって、ロール紙１０を着脱可能に
装填している。さらに１２はプラテンローラで、記録紙
１１を矢印す方向に搬送するとともに、サーマルヘッド
１３の発熱体１３２との間で、インクシート１４や記録
紙１１を押圧するものである。サーマルヘッド１３の発
熱により画像記録の行われた記録紙１１は、プラテンロ
ーラ１２のさらなる回転によって排出ローラ１６　（１
６ａ、　１６ｂ）方向に搬送され、１頁分の画像記録が
終了すると、カッタ１５　（１５ａ、　１５ｂ）の噛合
によって頁単位に切断される。

１７はインクシート１４を捲回しているインクシート供
給ロール、１８はインクシート巻取りロールであって、
後述するインクシート搬送用モータにより駆動され、イ
ンクシート１４を矢印ａ方向に巻取るものである。なお
、このインクシート供給ロール１７及びインクシート巻
取りロール１８は、装置本体内のインクシート装填部７
０に着脱可能に装填されている。また、２０はインクシ
ート１４の有無を検出するためのインクシートセンサ、
２１はスプリングで、記録紙１１やインクシート１４を
介して、プラテンローラ１２に対してサーマルヘッド１
３を押圧するものである。また、２２は記録紙の有無を
検出するための記録紙センサである。

つぎに、読取部１００の構成を説明する。

図において、３０は原稿３２を照射する光源で、原稿３
２で反射された光は光学系（ミラー５０．５１．　レン
ズ５２）を通してＣＣＤセンサ３１に入力され、電気信
号に変換される。原稿３２は図示しない原稿搬送用モー
タにより駆動される搬送用ローラ５３，５４，５５．５
６により、原稿３２の読取り速度に対応して搬送される
。なお、５７は原稿積載台であって、この積載台５７に
積載された複数枚の原稿３２は搬送用ローラ５４と押圧
分離片５８との協動によって１枚ずつに分離されて読取
部１００に搬送される。

４１は制御部１０１の主要部を構成する制御基板で、こ
の制御基板４１より装置の各部に各種制御信号が出力さ
れる。また、１０５は各部に電源を供給する電源部、１
０６はモデム基板ユニット、１０７は電話回線との中継
機能を有するＮＣＵ基板ユニットである。

さらに、第４図はインクシート１４と記録紙１１の搬送
機構の詳細を示す図である。

図において、２４はプラテンローラ１２を回転駆動し、
記録紙１１を矢印ａ方向とは反対の矢印す方向に搬送す
る記録紙搬送用モータである。また、２５はインクシー
ト１４を矢印ａ方向に搬送するインクシート搬送用モー
タである。さらに、２６．２７は記録紙搬送用モータ２
４の回転をプラテンローラ１２に伝達する伝達ギア、２
８，２９はインクシート搬送用モータ２５の回転を巻取
りロール１８に伝達する伝達ギアである。さらに、６１
はインクシート供給用ロール１７の回転軸に取付けられ
たエンコード板で、このエンコード板６１にはスリット
６３が放射状に設けられている。６２はフォトインクラ
ブタで、エンコード板６１のスリット６３の通過を検出
して供給ロール１７の回転を検出し、インクシート１４
の残量やインクシート１４の搬送速度Ｖｆの検出を行っ
ている。

第１図は実施例のファクシミリ装置における制御部１０
１と記録部１０２との電気系の接続を示す図で、他の図
面と共通する部分は同一図番で示している。

サーマルヘッド１３はラインヘッドである。そしてこの
サーマルヘッド１３は、制御部１０１よりの１ライン分
のシリアル記録データ４３を入力するためのシフトレジ
スタ１３０、ラッチ信号４４によりシフトレジスタ１３
０のデータをラッチするラッチ回路１３１．１ライン分
の発熱抵抗体からなる発熱素子１３２を備えている。こ
こで、発熱抵抗体１３２は１３２−１〜１３２−ｍで示
されたｍ個のブロックに分割して駆動されている。また
、１３３はサーマルヘッド１３に取付けられている、サ
ーマルヘッド１３の温度を検出するための温度センサで
ある。この温度センサ１３３の出力信号４２は、制御部
１０１内でＡ／Ｄ変換されてＣＰＵ１１３に入力される
。これによりＣＰＵ１１３はサーマルヘッド１３の温度
を検知し、その温度に対応してストローブ信号４７のパ
ルス幅を変更したり、サーマルヘッド１３の駆動電圧な
どを変更して、インクシート１４の特性に応じてサーマ
ルヘッド１３への印加エネルギーを変更している。

なお、このインクシート１４の特性（種類）は前述した
スイッチ１０３ａにより指示されている。また、このイ
ンクシート１４の種類や特性などは、インクシート１４
に印刷されたマークなどを検出して判別するようにして
も良く、またインクシートのカートリッジなどに付され
たマークや切り欠きあるいは突起などにより判別するよ
うにしても良い。

４６は制御部１０１よりサーマルヘッド１３の駆動信号
を入力し、サーマルヘッド１３を各ブロック単位で駆動
するストローブ信号４７を出力する駆動回路である。な
お、この駆動回路４６は制御部１０１の指示により、サ
ーマルヘッド１３の発熱素子１３２に電流を供給する電
源線４５に出力する電圧を変更してサーマルヘッド１３
の印加エネルギーを変更することができる。４８．４９
及び３５はそれぞれ対応する記録紙搬送用モータ２４、
インクシート搬送用モータ２５、排紙用モータ３９を回
転駆動するモータ駆動回路である。記録紙搬送用モータ
２４やインクシート搬送用モータ２５及び排紙用モータ
３９は、この実施例ではステッピングモータであるが、
これに限定されるものでなく、例えばＤＣモータなどで
あっても良い、また、３８はインクシート１４が交換さ
れたことを検出するインクシート１４の交換検出部で、
図示しないインクシート１４を脱着するレバーなどと連
動しており、インクシート１４が交換されたときにパル
ス信号を出力して制御部ｌＯ１にインクシート１４が交
換されたことを知らせている。

次に、第４図の機構図を参照しながら、この熱転写プリ
ンタにおけるインクシートの残量検知について説明する
。

インクシート１４はインクシート供給ロール１７から供
給され、巻取りロール１８により巻取られる。この巻取
りロール１８はインクシート搬送用モータ２５により駆
動されている。ここで、巻取りロール１８を矢印方向に
回転駆動することにより、供給ロール１７及びエンコー
ド板６１は矢印方向に回転される。なお、エンコード板
６１のスリット６３は、第５図に示すように角度Ｏ３で
形成されているものとする。

ここで、インクシート搬送用モータ２５は巻取りロール
１８を支軸駆動しているため、インクシート搬送用モー
タ２５を常に一定ステップ数だけ回転駆動しても、イン
クシート供給ロール１７と巻取りロール１８の径の変化
に対応してインクシート供給ロール１７の回転角が変化
する。従ってこの実施例では、この変化量をフォトイン
タラプタ６２により検出することにより、インクシート
１４の残量を求めようとするものである。即ち、ここで
は、エンコード板６１がθ、たけ回転するのに必要なイ
ンクシート搬送用モータ２５のステップ数をチエツクし
て、インクシート１４の残量を求めている。以下その原
理を説明する。

いま、インクシート１４の巻取りロール１８と供給ロー
ル１７のロールの芯径を共にｒｏとし、所定量のインク
シートが巻取りロール１８に捲回されたときの供給ロー
ル１７の径をｒｌ＋巻取りロール１８の径をｒｌとする
。ここで、インクシート供給ロール１７に捲回されてい
るインクシート１４の長さをＸ、インクシート１４の全
長をし、インクシート１４の厚さをｔとすると、πｒ、
２−πｒｏ’＝ｘｔ　　より ｒ１＝　　ｘｔ　π　＋ｒｏ　　…（１）？Ｙｒａ２−
πｒｏ’！　（ｔ、−ｘ）　ｔ　　よりｒ、＝　　　Ｌ
−ｘ　　ｔ　　ｙｚ）　＋ｒ０”　　−＝（２）いま、
インクシート巻取りロール１８の径がｒｒ、のときの回
転角度を０１としくこの回転角度はインクシート搬送用
モータ２５の回転ステップ数により一義的に定まる）、
このとき径がｒｌである供給ロール１７の回転角度をθ
。とすると、インクシート供給ロール１７から供給され
るインクシート１４の長さと巻取りロール１８に巻取ら
れるインクシート１４の長さは等しいため、ｒｌ　θ。

＝ｒａθ１　　　　　・・・（３）の関係が成立する。

上述した（１）〜（３）式を用いて、 （（Ｘｔ／π）＋ｒｏ”）θ。２ ”　（（Ｌ−ｘ）ｔ／ｘ＋ｒｏ”）θ１２よって、 ・・・　　（４） となる。ここで、エンコード板６１のスリット６３の角
度θ８をθ。にすると、インクシート１４の全長し、厚
さｔ、芯径ｒｏ及びθ１は既知であるから、第４式を用
いてインクシート１４の残量Ｘを求めることができる。

［記録処理の説明　（第１図〜第６図）］第６図は実施
例のファクシミリ装置における１頁分の画像記録処理を
示すフローチャートで、この処理を実行する制御プログ
ラムは制御部１０１のＲＯＭ１１４に記憶されている。

この処理は画像記録する１ライン分のイメージデータが
ラインメモリ１１０に格納されて、画像記録動作が開始
できる状態になることにより開始される。まずステップ
Ｓ１で１ライン分の記録データをシリアルでシフトレジ
スタ１３０に出力する。そして、１ラインの記録データ
の転送が終了すると、ステップＳ２でラッチ信号４４を
出力して、ラッチ回路１３１に１ライン分の記録データ
を格納する。次にステップＳ３でインクシート搬送用モ
ータ２５を駆動してインクシート１４を搬送する。この
とき、スイッチ１０３ａによりマルチプリントが指示さ
れていれば、記録紙１１の１ラインの（１／ｎ）ライン
分、第１図の矢印ａ方向に搬送する。このインクシート
１４の搬送処理は第６Ｂ図のフローチャートを参照して
説明する。

そして、ステップＳ４で記録紙搬送用モータ２４を駆動
して記録紙１１を矢印す方向に１ライン分搬送する。な
お、この１ライン分はサーマルヘッド１３により画像記
録される１ドツトの長さに相当する長さである。次にス
テップＳ５に進み、サーマルヘッド１３の発熱素子１３
２の各プロツりに通電する。そして、ステップＳ６でブ
ロック数ｍの全てに通電されたかを調べ、発熱素子１３
２の全ブロックに通電されて１ラインの画像記録が終了
するとステップＳ７に進み、１頁分の画像記録が終了し
たかをみる。１頁分の画像記録が終了していないときは
ステップＳ８に進み、次のラインの記録データをサーマ
ルヘッド１３に転送してステップＳ２に戻る。

ステップＳ７で１頁分の画像記録が終了するとステップ
Ｓ９に進み、記録紙１１を所定量排紙ローラ１６　（１
６ａａ、　１６ｂ）の方向に送る。そして、ステップＳ
ＩＯでカッタ１５　（１５ａ、　１５ｂ）を駆動して噛
合し、記録紙１１を頁単位に切断する。次に、ステップ
Ｓｌｌで排出ローラ１６により切断された記録紙１１を
装置外に排出し、ステップＳ１２で残りの記録紙１１を
、サーマルヘッド１３とカッタ１５の間隔に相当する距
離だけ戻して、１頁の記録処理を終了する。

なお、ステップＳ３とステップＳ４で示したように、イ
ンクシート搬送用モータ２５の搬送駆動は記録紙搬送用
モータ２４の搬送駆動よりも先にすることが望ましい。

これは、インクシート搬送用モータ２５が駆動されても
、そのモータの特性や駆動伝達系の特性などにより、実
際にインクシート１４の搬送が開始されるまで時間的な
遅れが生じるためである。また、記録紙搬送用モータ２
４の駆動を先に行っても同様の効果が得られるが、記録
紙１１の搬送を開始してからサーマルヘッド１３の駆動
（ステップＳ４に示した記録動作）までの時間が大きく
なりすぎると、記録されたドツト間に隙間ができるなど
のおそれがある。

また、ステップＳ９からステップＳ１２におけるカッタ
１５による記録紙１１の切断処理において、記録紙１１
を搬送するときのインクシート１４の動きは、記録時と
同じようにＶ、／ｎで記録紙１１と逆の方向に搬送され
ても良く、またｎの値を大きくして搬送されても良い。

更に、記録紙１１と同じように搬送されても良く、ある
いは停止したままでもよい。

第６Ｂ図は第６Ａ図のステップＳ３のインクシート搬送
処理を示すフローチャートである。

まずステップＳ２１でインクシート搬送用モータ２５を
１ステップ回転駆動する。次にステップＳ２２でＲＡＭ
１１５に設けられたカウンタ１１６を、インクシート搬
送用モータ２５の駆動ステップ数に対応して＋１する。

なお、このカウンタ１１６は、このファクシミリ装置の
立ち上げ時に“°Ｏ”にリセットされている。次にステ
ップＳ２３に進み、フォトインタラプタ６２によりエン
コード板６１のスリット６３が検知されたかをみる。ス
リット６３が検知されないときはステップＳ２３に進み
、インクシート搬送用モータ２５が所定のステップ数駆
動されたかを調べ、駆動されていればメインルーチンに
戻るが、駆動されていなければステップＳ２１に戻り、
インクシート搬送用モータ２５を１ステツプ駆動する。

この所定のステップ数は、マルチプリントのときは１ラ
インの１　／　ｎだけインクシート１４が搬送されるの
に要するステップ数であり、ワンタイムのインクシート
による通常のプリント時には、インクシートを１ライン
分搬送するのに必要なステップ数である。

ステップＳ２３でフォトインクラブタロ２によリスリッ
ト６３が検知されるとステップＳ２５に進み、カウンタ
１１６の計数値を基に前述の第４式を用いて、インクシ
ート１４の残量を求める。

そして、ステップＳ２６で、このインクシート１４の残
量を表示部１０４に表示する。この残量表示は、インク
シート１４の残量長を数値で表示するようにしても良く
、あるいは段階的に、例えば％や割合などで表示するよ
うにしても良い、なお、ステップＳ２５での残量検知は
、インクシート搬送用モータ２５を駆動するステップ数
（カウンタ１１６の計数値）に対応して残量を記憶して
いるテーブルなどを参照して算出するようにしても良い
。

こうして、インクシート１４の残量（あるいは使用長）
が求められるとステップＳ２７に進み、この値を基に画
像の記録時、記録紙１１の１９４２分に対して搬送され
るインクシート１４の搬送長を決定するステップ数を、
インクシート供給ロール１７や巻取りロール１８の径に
対応して補正する。これにより、ステップＳ２４で比較
されるインクシート搬送用モータ２５の駆動ステップ数
が変更されることになる０次にステップＳ２８に進み、
ＲＡＭ１１５のカウンタ１１６を“０”にリセットして
ステップＳ２４に進む。なお、このカウンタ１１６はイ
ンクシート１４の残量が少ないことを表示したのち、交
換検出部３８によりインクシート１４が交換されたこと
を示す信号が入力されるとクリアされる。

これにより、インクシート巻取りロール１８の支軸駆動
により、インクシート１４を正確に搬送するとともに、
その残量をも正確に検出することができる。

［第２の実施例の説明　（第７図）］ 第７図は第２の実施例の記録紙とインクシートの搬送機
構の構成を示す図で、前述の実施例と共通する部分は同
一図番で示している。

インクシート１４ａのインクが塗布されている側と反対
側（第７図上側）には、インクシート１４ａの全長に亙
り、一定の間隔λで目盛７２が印刷されている。この間
隔℃はＡ５判の規格紙の縦方向の長さよりも充分に短い
間隔であり、この目盛７２はフォトセンサ７１で読取ら
れる。８３は記録紙搬送用モータ２４を駆動するドライ
バ回路、７５はインクシート搬送用モータ２５のＡ相を
励磁するドライバ回路、７６はインクシート搬送用モー
タ２５のＢ相を励磁するドライバ回路である。７７．７
８はともにＤ／Ａ変換器で、それぞれ制御部１０１ａよ
りの制御信号７９．８１を入力し、対応するドライバ回
路の駆動電圧を変更して、インクシート搬送用モータ２
５をマイクロステップ制御している。８０．８２はそれ
ぞれインクシート搬送用モータ２５のＡ相、Ｂ相の相励
磁イ言号である。７３．７４はそれぞれインクシート搬
送用モータ２５のＡ相とＢ相を励磁する信号である。

現在の巻取りロール１８の径を’ａ＋巻取りロール１８
の芯径をｒｏｓ　インクシート１４ａの厚さをｔ、全長
をＬとすると、インクシート１４ａを長さＸだけ使用し
たときの１巻取りロール１８の径と残量の関係は、前述
したようにｒ、＝　　ｒｏ＋　　Ｌ−ｘ　　ｔ　　π　
　で表される。ここで、インクシート１４ａが目盛７２
の間隔ｌだけ搬送されるときのインクシート巻取りロー
ル１８の回転角度を特徴とする特許ｒ、θ３　＝β　　
　　　　　　　　　　・・・　（５）従って、 ｘ＝Ｌ−（ｚ／１）（（−Ｑ／θｓ）”　　ｒｅ”）こ
こで、θ３をインクシート搬送用モータ２５の駆動ステ
ップ数により求めることにより、残量Ｘを一義的に求め
ることができる。この処理は第６Ｂ図のフローチャート
において、ステップＳ２３でフォトインクラブタフ１が
目盛７２を検出するかどうかを判定することにより、第
６Ｂ図のフローチャートと全く同様にして行うことがで
きる。なお、ステップＳ２７におけるステップ数の補正
処理の代りに、Ｄ／Ａコンバータ７７．７８を用いてイ
ンクシート搬送用モータ２５をマイクロステップ駆動し
、インクシート搬送用モータ２５の最小ステップ角を小
さくするようにしても良い。

なお、この第２の実施例ではインクシート１４ａの裏側
に目盛７２を印刷して、これをフォトセンサ７１により
検出するようにしたがこれに限定されるものでなく、目
盛７２が溝などで形成されていて、その溝をフォトイン
タラプタやマイクロスイッチなどで検出するようにして
も良い。また、インクシート搬送用モータ２５や記録紙
搬送用モータ２５を２相４極のステッピングモータとし
たがこれに限定されるものでなく、例えばＤＣモータや
サーボモータなどであっても良い。

［記録原理の説明　（第８図）］ 第８図はこの実施例において、マルチインクシートを用
いて、記録紙１１とインクシート１４の搬送方向を逆に
して画像の記録を行うときの画像記録状態を示す図であ
る。

図示したように、プラテンローラ１２とサーマルヘッド
１３との間には記録紙１１とインクシート１４が挟持さ
れており、サーマルヘッド１３はスプリング２１により
所定圧でプラテンローラ１２に押圧されている。ここで
、記録紙１１はプラテンローラ１２の回転により矢印す
方向に速度Ｖ、で搬送される。一方、インクシート１４
はインクシート搬送用モータ２５の回転により矢印ａ方
向に速度Ｖ１で搬送される。

いま、サーマルヘッド１３の発熱抵抗体１３２に電源１
０５から通電されて加熱されると、インクシート１４の
斜線部９１で示す部分が加熱される。ここで、１４ａは
インクシート１４のベースフィルム、１４ｂはインクシ
ート１４のインク層を示している。発熱抵抗体１３２に
通電することにより加熱されたインク層９１のインクは
溶融し、そのうち９２で示す部分が記録紙１１に転写さ
れる。この転写されるインク層部分９２は９１で示すイ
ンク層のほぼ１　／　ｎに相当している。

この転写時において、インク層１４ｂの境界線９３で、
インクに対する剪断力を生じさせて９２で示す部分だけ
を記録紙１１に転写する必要がある。しかしながら、こ
の剪断力はインク層の温度により異なり、インク層の温
度が高いほど剪断力が小さくなる傾向にある。そこで、
インクシート１４の加熱時間を短くするとインクＭ内で
の剪断力が大きくなることから、インクシート１４と記
録紙１１の相対速度を大きくすれば、転写すべきインク
層をインクシート１４から確実に剥離させることができ
る。

この実施例によれば、ファクシミリ装置におけるサーマ
ルヘッド１３の加熱時間は約０．６ｍｓと短いため、イ
ンクシート１４と記録紙１１の搬送方向を対向させるこ
とにより、インクシート１４と記録紙１１との相対速度
を上げるようにしている。

［インクシートの説明　（第９図）］ 第９図は本実施例のマルチプリントに使用されるインク
シートの断面図で、ここでは４層で構成されている。

まず第２層はインクシート１４の支持体となるベースフ
ィルムである。マルチプリントの場合、同一個所に何回
も熱エネルギーが印加されるため、耐熱性の高い芳香族
ポリアミドフィルムやコンデンサ紙が有利であるが、従
来のポリエステルフィルムでも使用に耐える。これらの
厚さは、媒体という役割から、なるべく薄い方が印字品
質の点で有利となるが、強度の点から３〜８μｍが望ま
しい。

第３Ｎは記録紙（記録シート）にｎ回分の転写が可能な
量のインクを含有したインク層である。

この成分は、接着剤としてのＥＶＡなとの樹脂、着色の
ためのカーボンブラックやニグロシン染料、パインディ
ング材としてのカルナバワックス、パラフィンワックス
などを主成分として同一個所でｎ回の使用に耐えるよう
に配合されている。この塗布量は４〜８　ｇ　／　ｍ　
”が望ましいが、塗布量によって感度や濃度が異なり、
任意に選択できる。

第４層は印字をしない部分で記録紙に第３層のインクが
圧力転写されるのを防止するためのトップコーティング
層であり、透明なワックスなどで構成される。これによ
り、圧力転写されるのは透明な第４Ｎだけとなり、記録
紙の地汚れを防止できる。第１層はサーマルヘッド１３
の熱から、第２層のベースフィルムを保護する耐熱コー
ト層である。これは、同一個所にｎ９１２分の熱エネル
ギーが印加される可能性のある（黒情報が連続したとき
）マルチプリントには好適であるが、用いるか用いない
かは適宜選択できる。また、ポリエステルフィルムのよ
うに比較的耐熱性の低いベースフィルムには有効となる
。

なお、インクシート１４の構成はこの実施例に限定され
るものでなく、例えばペース層及びペース層の片側に設
けられたインクが含有された多孔性インク保持層とから
なるものでも良く、ベースフィルム上に微細多孔質網状
構造を有する耐熱性インク層な設け、そのインク層内に
インクを含有させたものでもよい。また、ベースフィル
ムの材質としては、例えばポリアミド、ポリエチレン、
ポリエステル、ポリ塩化ビニル、トリアセチルセルロー
ス、ナイロンなどからなるフィルムまたは紙であっても
よい。さらに、耐熱コート層は必ずしも必要でないが、
その材質としては、例えばシリコーン樹脂やエポキシ樹
脂、フッソ樹脂、ニトロセルロースなどであってもよい
。

また、熱昇華性インクを有するインクシートの一例とし
ては、ポリエチレンテレフタート、ポリエチレンナフタ
レート、芳香族ポリアミドフィルムなどで形成された基
材上に、グアナミン系樹脂とフッソ系樹脂で形成したス
ペーサ粒子及び染料を含有する色材層を設けたインクシ
ートが挙げられる。

また、加熱方式は、前述したサーマルヘッドを用いるサ
ーマルヘッド方式に限定されるものでなく、例えば通電
方式あるいはレーザ転写方式を用いても良い。

また、記録媒体としては記録紙に限らずに、インク転写
が可能な材質であれば、例えば布、プラスチックシート
などが挙げられる。また、インクシートは実施例で示し
たロール構成に限定されずに、例えば記録装置本体に着
脱可能な筐体内にインクシートを内蔵して、この筐体ご
と記録装置本体に着脱する、所謂インクシートカセット
タイプなどであっても良い。

また、前述各実施例では、ファクシミリ装置の場合で説
明したが、本発明はこれに限定されるものでなく、例え
ば本発明の熱転写記録装置は、ワードプロセッサ、タイ
プライタあるいは複写装置などにも適用される。

以上説明したようにこの実施例によれば、インクシート
の巻取りロール１８を回転制御し、インクシートの搬送
量を検出するセンサによりインクシートの残量が検知で
きる効果がある。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、インクシートの残
量を検出するためのセンサなどが不要になるという効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例のファクシミリ装置における制御部と記
録部の電気的な接続を示すブロック図、第２図は実施例
のファクシミリ装置の概略構成を示すブロック図、 第３図は実施例のファクシミリ装置の機構部を示す側断
面図、 第４図は第１の実施例の記録紙とインクシートの搬送機
構を示す図、 第５図はエンコード板の外観図、 第６Ａ図と第６Ｂ図は第１の実施例の記録処理を示すフ
ローチャート、 第７図は第２の実施例のインクシートと記録紙の搬送系
の構造を示す図、 第８図はこの実施例の記録時における記録紙とインクシ
ートの状態を示す図、そして 第９図はこの実施例で使用したインクシートの断面図で
ある。 図中、１０・・・ロール状記録紙、１０ｂ・・・ロール
紙装填部、１１・・・記録紙、１２・・・プラテンロー
ラ、１３・・・サーマルヘッド、１４・・・インクシー
ト、１５・・・カッタ、１６・・・排出ロール、１７・
・・インクシート供給ロール、１８・・・インクシート
巻取ロール、２０・・・インクシート有無センサ、２１
・・・スプリング、２２・・・記録紙有無センサ、２４
・・・記録紙搬送用モータ、２５・・・インクシート搬
送用モータ、３８・・・交換検出部、６１・・・エンコ
ード板、６２・・・フォトインクラブタ、６３・・・ス
リット、７０・・・インクシート装填部、７１・・・フ
ォトインクラブタ、７２・・・目盛、７５．７６・・・
ドライバ回路、７７．７８・・・Ｄ／Ａ変換器、ｌＯ○
・・・読取部、１０１，１０１ａ・・・制御部、１０２
・・・記録部、１０３・・・操作部、１０４・・・表示
部、１０５・・・電源、１０６・・・モデム、１０７・
・・ＮＣＵ、１１０・・・ラインメモリ、１１１・・・
符号化／復号化部、１１２・・・バッファメモリ、１１
３・・・ＣＰＵ、１１４．１１４ａ・−ＲＯＭ、１１５
・”ＲＡＭ、１３２・・・発熱抵抗体（発熱素子）であ
る。 第４図 第５図 第６Ｂ図 第８図 第９図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）インクシートの有するインクを記録媒体に転写し
   て、前記記録媒体に画像の記録を行う熱転写記録装置で
   あつて、 前記インクシートを供給する供給手段と、 前記供給手段から供給されるインクシートを巻取るため
   の巻取手段と、 前記インクシートを巻取るために前記巻取手段を駆動す
   る駆動手段と、 前記駆動手段の駆動量に対応して前記供給手段より供給
   される前記インクシートの量を検出するための検出手段
   と、 前記駆動量に対応して供給される前記インクシートの量
   をもとに、前記供給手段における前記インクシートの残
   量を検出する残量検出手段とを有することを特徴とする
   熱転写記録装置。 （２）前記巻取手段は前記インクシートをロールに巻取
   り、前記駆動手段は前記ロールの支軸を回転駆動するよ
   うにしたことを特徴とする請求項第１項に記載の熱転写
   記録装置。（３）インクシートの有するインクを記録媒
   体に転写して、前記記録媒体に画像の記録を行う熱転写
   記録装置を用いたファクシミリ装置であつて、原稿画像
   を入力する画像入力手段と、 画像信号を送受信する送受信手段と、 前記インクシートを供給する供給手段と、 前記供給手段から供給されるインクシートを巻取るため
   の巻取手段と、 前記インクシートを巻取るために前記巻取手段を駆動す
   る駆動手段と、 前記駆動手段の駆動量に対応して前記供給手段より供給
   される前記インクシートの量を検出するための検出手段
   と、 前記駆動量に対応して供給される前記インクシートの量
   をもとに、前記供給手段における前記インクシートの残
   量を検出する残量検出手段とを有することを特徴とする
   ファクシミリ装置。 （４）前記巻取手段は前記インクシートをロールに巻取
   り、前記駆動手段は前記ロールの支軸を回転駆動するよ
   うにしたことを特徴とする請求項第３項に記載のファク
   シミリ装置。