JPH02119565A - リニアパルスモータの可動子の製造方法 - Google Patents
リニアパルスモータの可動子の製造方法Info
- Publication number
- JPH02119565A JPH02119565A JP27224588A JP27224588A JPH02119565A JP H02119565 A JPH02119565 A JP H02119565A JP 27224588 A JP27224588 A JP 27224588A JP 27224588 A JP27224588 A JP 27224588A JP H02119565 A JPH02119565 A JP H02119565A
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- JP
- Japan
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- sections
- magnetic pole
- pulse motor
- machining
- linear pulse
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Linear Motors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はリニアパルスモータの可動子の製造方法に関す
る。
る。
リニアパルスモータの可動子の従来の鉄心磁極歯の形成
方法は、第４図に示すように、磁性体薄板１１にカッタ
ーによって平行な切削溝１３を形成し、隣接する切削溝
の間の部分をｒｉｉ極歯１２として利用するか、または
第５図に示すように、写真製版技術を応用して磁性体薄
板２１にエツチングによって平行な溝２３を形成し、そ
れらの間の部分を磁極歯２２として利用する手段が採用
されている。
方法は、第４図に示すように、磁性体薄板１１にカッタ
ーによって平行な切削溝１３を形成し、隣接する切削溝
の間の部分をｒｉｉ極歯１２として利用するか、または
第５図に示すように、写真製版技術を応用して磁性体薄
板２１にエツチングによって平行な溝２３を形成し、そ
れらの間の部分を磁極歯２２として利用する手段が採用
されている。
上述のような従来のリニアパルスモータの可動子の鉄心
磁極歯の形成方法は、カッターによる機械加工で多数の
切削溝を形成する前者の方法では、カッターの磨耗によ
って切削溝の幅が変化して磁極歯の幅が変化するという
欠点があり、またカッターの耐久性が短く、かつ加工の
時間が多くかかるという問題点もある。一方、エツチン
グによる後者の方法では、磁極歯の寸法精度には問題が
ないが、エツチング加工前後のマスキングや露光等のエ
ツチング加工のために必要な工程が多いため、量産性に
欠けるという問題がある。
磁極歯の形成方法は、カッターによる機械加工で多数の
切削溝を形成する前者の方法では、カッターの磨耗によ
って切削溝の幅が変化して磁極歯の幅が変化するという
欠点があり、またカッターの耐久性が短く、かつ加工の
時間が多くかかるという問題点もある。一方、エツチン
グによる後者の方法では、磁極歯の寸法精度には問題が
ないが、エツチング加工前後のマスキングや露光等のエ
ツチング加工のために必要な工程が多いため、量産性に
欠けるという問題がある。
本発明のリニアパルスモータの可動子の製造方法は、磁
性体薄板に塑性加工を施して交互に並んだ平行な凸部と
凹部を形成し、前記凸部の先端部を不整形部とし、前記
不整形部の基部を厚さが一定な直線部とし、前記凸部の
前記不整形部を機械加工によって除去することによって
磁極歯面を形成することを含んでいる。
性体薄板に塑性加工を施して交互に並んだ平行な凸部と
凹部を形成し、前記凸部の先端部を不整形部とし、前記
不整形部の基部を厚さが一定な直線部とし、前記凸部の
前記不整形部を機械加工によって除去することによって
磁極歯面を形成することを含んでいる。
次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。
。
第１図は本発明の一実施例によって形成したリニアパル
スモータの可動子の一例の不整形部を除去した状態を示
す断面図、第２図は第１図の例の不整形部を除去する前
の状態を示す断面図、第３図は第１図の例の外観を示す
斜視図である。
スモータの可動子の一例の不整形部を除去した状態を示
す断面図、第２図は第１図の例の不整形部を除去する前
の状態を示す断面図、第３図は第１図の例の外観を示す
斜視図である。
第１図〜第３図に示すように、磁性体薄板１に金型によ
って塑性加工を施して凹部３と凸部２を交互に平行に形
成し、凸部２の先端部は形状が不定な不整形部２ａとし
、それに続く基部は厚さが一定な直線部２ｂとし、研削
または切削等の機械加工によって不整形部２ａを除去し
て表面が平らな磁極歯面２Ｃを形成する。これによって
磁極歯の厚さが一定であり、しかも量産性に優れた可動
子を得ることができる。
って塑性加工を施して凹部３と凸部２を交互に平行に形
成し、凸部２の先端部は形状が不定な不整形部２ａとし
、それに続く基部は厚さが一定な直線部２ｂとし、研削
または切削等の機械加工によって不整形部２ａを除去し
て表面が平らな磁極歯面２Ｃを形成する。これによって
磁極歯の厚さが一定であり、しかも量産性に優れた可動
子を得ることができる。
以上説明したように、本発明のりニヤパルスモータの可
動子の製造方法は、磁性体薄板に塑性加工を施して凸部
と凹部とを平行に形成し、磁極歯部に相当する凸部の先
端部の不整形部を機械加工によって除去することによっ
て磁極歯面を形成するため、機械加工による切削代に誤
差があっても、不整形部に続く直線部は厚さが一定にな
っているため、磁極歯の厚さを一定にして安定した品質
のものを得ることができるという効果があり、また塑性
加工用の金型の耐久性については、磁性体薄板の可動子
として使用する側の面に機械加工を施すため、塑性加工
時の材料の逃げを不整形部にとることができ、従って材
料の厚さのばらつきや金型のストロークのばらつきによ
る金型の歯の部分に対する異常な圧力の発生がないので
優れた耐久性が得られ、従って量産性に優れた製造方法
が得られるという効果がある。
動子の製造方法は、磁性体薄板に塑性加工を施して凸部
と凹部とを平行に形成し、磁極歯部に相当する凸部の先
端部の不整形部を機械加工によって除去することによっ
て磁極歯面を形成するため、機械加工による切削代に誤
差があっても、不整形部に続く直線部は厚さが一定にな
っているため、磁極歯の厚さを一定にして安定した品質
のものを得ることができるという効果があり、また塑性
加工用の金型の耐久性については、磁性体薄板の可動子
として使用する側の面に機械加工を施すため、塑性加工
時の材料の逃げを不整形部にとることができ、従って材
料の厚さのばらつきや金型のストロークのばらつきによ
る金型の歯の部分に対する異常な圧力の発生がないので
優れた耐久性が得られ、従って量産性に優れた製造方法
が得られるという効果がある。
第１図は本発明の一実施例により形成したリニアパルス
モータの可動子の一例の不整形部を除去した状態を示す
断面図、第２図は第１図の例の不整形部を除去する前の
状態を示す断面図、第３図は第１図の例の外観を示す斜
視図、第４図（ａ＞および（ｂ）はカッターによって製
作したリニアパルスモータの可動子の一例を示す斜視図
およびＡ−Ａ線断面図、第５図および（ａ）および（ｂ
）はエツチングによって製作したリニアパルスモータの
可動子の一例を示す斜視図およびＢ−Ｂ線断面図である
。 １・１１・２１・・・磁性体薄板、２・・・凸部、２ａ
・・・不整形部、２ｂ・・・（歯厚の一定な）直線部、
２Ｃ・・・磁極歯面、３・・・凹部、１３・・・（カッ
ターによる）切削溝、１２・２２・・・磁極歯、２３・
・・（エツチングによる）溝。
モータの可動子の一例の不整形部を除去した状態を示す
断面図、第２図は第１図の例の不整形部を除去する前の
状態を示す断面図、第３図は第１図の例の外観を示す斜
視図、第４図（ａ＞および（ｂ）はカッターによって製
作したリニアパルスモータの可動子の一例を示す斜視図
およびＡ−Ａ線断面図、第５図および（ａ）および（ｂ
）はエツチングによって製作したリニアパルスモータの
可動子の一例を示す斜視図およびＢ−Ｂ線断面図である
。 １・１１・２１・・・磁性体薄板、２・・・凸部、２ａ
・・・不整形部、２ｂ・・・（歯厚の一定な）直線部、
２Ｃ・・・磁極歯面、３・・・凹部、１３・・・（カッ
ターによる）切削溝、１２・２２・・・磁極歯、２３・
・・（エツチングによる）溝。
Claims (1)
- 磁性体薄板に塑性加工を施して交互に並んだ平行な凸部
と凹部を形成し、前記凸部の先端部を不整形部とし、前
記不整形部の基部を厚さが一定な直線部とし、前記凸部
の前記不整形部を機械加工によって除去することによっ
て磁極歯面を形成することを含むことを特徴とするリニ
アパルスモータの可動子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27224588A JPH02119565A (ja) | 1988-10-27 | 1988-10-27 | リニアパルスモータの可動子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27224588A JPH02119565A (ja) | 1988-10-27 | 1988-10-27 | リニアパルスモータの可動子の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02119565A true JPH02119565A (ja) | 1990-05-07 |
Family
ID=17511157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27224588A Pending JPH02119565A (ja) | 1988-10-27 | 1988-10-27 | リニアパルスモータの可動子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02119565A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102019005951A1 (de) * | 2019-08-23 | 2021-02-25 | isel-automation GmbH & Co. KG | Translationsmotor und Verfahren zur Herstellung eines Stators eines solchen Translationsmotors |
| WO2021037293A1 (de) * | 2019-08-23 | 2021-03-04 | isel-automation GmbH & Co. KG | Translationsmotor und verfahren zur herstellung eines stators eines solchen translationsmotors |
-
1988
- 1988-10-27 JP JP27224588A patent/JPH02119565A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102019005951A1 (de) * | 2019-08-23 | 2021-02-25 | isel-automation GmbH & Co. KG | Translationsmotor und Verfahren zur Herstellung eines Stators eines solchen Translationsmotors |
| WO2021037293A1 (de) * | 2019-08-23 | 2021-03-04 | isel-automation GmbH & Co. KG | Translationsmotor und verfahren zur herstellung eines stators eines solchen translationsmotors |
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