JPH02119969A - ウエブ塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はウェブ（帯状可撓性支持体）を浮上支持して
塗布液を極めて均一な膜厚に塗布する装置に関するもの
である。

更に詳しくは、写真感光材料等のウェブの塗布面とは反
対側の面を、浮上支持しながら連続状に走行させて１種
または２種以上の塗布液を塗布する装置に関し、特に連
続的な両面塗布を行うのに適したウェブ塗布装置に関す
るものである。

〔従来の技術］ 従来、支持体の両面塗布技術としては、種々の手段、方
法が知られている。

例えば、 ■支持体の片面に塗布し、これをゲル化した後、ゲル化
した面を直接支持ロールに接触させて、反対面に連続し
て塗布する方法（特公昭４Ｂ−４４１７１号）■小孔も
しくはスリットを有するロール曲面から気体を噴出して
支持体を浮上させ、塗布機（コーター）の先端を支持体
に押しつけて塗布する方法（特公昭４９−１７８５３号
） などが知られている。

しかしミ上記従来技術では、 ■ゲル化した面を支持する支持ロール上にわずかな塵埃
やキズがあっても、ゲル化した塗布面は乱されてしまう
し、ロール上に塗布層の一部が付着残存しても同様であ
り、メインテナンスが極めて困難である ■支持ロールの周速度が支持体の搬送速度とわずかでも
ずれれば、やはりゲル化した塗布層は大きく乱される 又、特公昭４９−１７８５３号公報に記載の技術では、
■支持体の巾が大きくなると支持体の中手方向の浮き量
差が大きくなり、塗布機先端を支持体に均等に押しつけ
ることができないので、支持体全面にわたって均一な塗
布層を得ることは難しい■塗布機の前後で支持体の振動
を迎える配慮がなされていないため、塗布ムラを発生し
ゃすい■塗布機を押しつけるという方法であるため写真
感光材料の塗布に一般的に用いられるスライドホッパー
等のビード塗布法を適用できないという欠点がある。

このため、本発明者等は、連続的に走行する支持体をは
さんで、互いにほぼ対向する位置にコーターと気体噴出
器を配設し、該気体噴出器から前記支持体に向かって気
体を噴出することにより、前記支持体を無接触で支持し
ながら、前記コーターにより塗布を行う塗布方法とその
装置を提案し、実用に供してきた（特願昭５６−１７５
８０１）。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記従来のウェブ塗布装置には、気体噴
出器がウェブ及び塗布層との熱移動（冷却ゾーンでの冷
却や塗布液による加熱）により変形するという現象があ
った。気体噴出器のこうした熱変形は、ビードギャップ
（コーターエツジとウェブの間隔のことで、塗布の良否
に大きな影響を与える）の変形（特にウェブ幅手方向分
布の不均一化）に直結するため、塗布の不均一性をもた
らし、場合によってはスジ故障などのトラブルを引き起
こす恐れがあるという課題を有していた。

この発明は上記の点に鑑み、気体噴出器の熱変形発生を
抑制するウェブ塗布装置を提供することを目的としてい
る。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するためこの発明は、連続的に走行す
るウェブをはさんで、互いにほぼ対向する位置にコータ
ーと気体噴出器を配設し、該気体噴出器から前記ウェブ
に向かって気体を噴出することにより、前記ウェブを浮
上支持しながら前記コーターによって塗布を行うウェブ
塗布装置において、前記気体噴出器の非ウェブ抱き面倒
外殻に、温度と流量を制御された流体の流通路を、前記
ウェブの幅手方向と平行に設け、気体噴出器の温度分布
を所定範囲内に維持できるように構成したものである。

〔実施例〕

以下、この発明を添付図面に示す一実施例によって説明
する。

第１図は、この発明のウェブ塗布装置の全体構成を示す
断面図、第２図、は気体噴出器とビードギャップ部の拡
大斜視図、第３図は気体噴出器の熱変形がビードギャッ
プに与える影響を示した水平方向の断面図、第４図は気
体噴出器の別の一例を示す断面図、第５図は気体噴出器
に多孔質体を用いた例を示す断面図、である。

図において、１は第一コーター　２は第二コーターで、
該第−および第二コーター１．２はウェブ３の導入部り
、と導出部り、にそれぞれこの順序で設けられている。

また該コーター１．２は、各々湧出スリットｌａ、ｌｂ
、および２ａ、２ｂを備え、該スリットｌａ、ｌｂ、お
よび２ａ、２ｂから湧出する塗布液りによって、二Ｎ塗
布を行えるようになっている。即ち、第一コーター１は
、導入部Ｄ１付近でウェブ３の表面３ａに、第二コータ
ー２は導出部Ｄ２付近でウェブ３の裏面３ｂに塗布液り
をそれぞれ塗布し、ウェブ３の両面塗布を実現できるよ
うに構成されている。

前記ウェブ３は、補助ローラ４に接触支持されて導入部
Ｄ１に搬入された後、主ローラ５に接触支持されて回り
込み、前記第一コーター１の近傍を通過、該コーター１
で表面３ａに塗布された後、冷風ゾーン６へと搬送され
るようになっている。

７．８は減圧チャンバで、該チャンバ７．８は、各コー
ター１．２の塗布液りからなるビード（コーターからウ
ェブ表面に架橋された状態の塗布液）を適宜吸引して、
塗布液りのウェブ表面への転移を安定化するためのもの
である。該チャンバ７は第一コーター１のビードギャッ
プＢ１の下側、チャンバ８は第二コーター２のビードギ
ャップＢ２の下側にそれぞれ設けられている。

前記冷風ゾーン６は、ウェブ３の表面３ａに塗られた塗
布液りを冷却してゲル化を促進するためのもので、ウェ
ブ３の裏面３ｂ（未塗布面）を接触支持することで冷却
しながら搬送する搬送ローラ群９と、ウェブ３の表面３
ａ（既塗布面）に冷風を当てて冷却する小孔（またはス
リット）群１０とを備えている。冷風ゾーン６内の温度
は塗布条件（塗布液りの温度、塗膜の厚さ、塗布速度な
ど）やウェブ走行条件（ウェブ温度、ウェブ厚、ウェブ
走行速度など）にもよるが、通常、冷風ゾーン６を出て
第二コーター２に搬送される時のウェブ３の温度が２〜
１５°Ｃ前後となるよう調整されている。

１１は気体噴出器で、該噴出器１１はウェブ３の表面３
ａ（既塗布面）を浮上支持して保護しなからウェブ３を
第二コーター２の近傍で回り込ませ、裏面３ｂ（未塗布
面）に塗布液りを塗布するためのものである。即ち、気
体噴出器１１の外殻のウェブ抱き面１１ａには微小噴出
孔Ｆが多数段けられ、噴出器ｌｌ内の気体をウェブ３の
表面３ａに向けて噴出し、コーター２による塗布を行い
ながらウェブ３を浮上搬送できるようになっている。

１２は流通路で、該流通路Ｉ２は気体噴出器１１の温度
分布を調整するためのものである。該流通路１２は、気
体噴出器１１のウェブ抱き面１２ａに対向する非ウェブ
抱き面１１ｂ側の外殻にウェブ３の幅手方向と平行に複
数本設けられ、温度と流量が予め制御された流体Ｒを流
通できるようになっている。即ち、ウェブ搬送条件（ウ
ェブ走行速度、ウェブ厚、ウェブ温度など）や塗布条件
（塗布液温度、塗布膜厚など）によって、流体Ｒの温度
と流量が適宜制御できるようになっている。

また、塗布の実行中か否かによっても流体Ｒの温度と流
量は制御されるようになっている。該流通路１２に流通
させる流体Ｒの種類は特に問わないが、気体であれば空
気、液体であれば水を使用するのが一般的であり望まし
い。このほかには、Ｎ□ガス、フロンガス、油など設備
保全や安全上問題のないものであれば何でもよい。しか
して、例えば流体Ｒとして温度３〜５°Ｃの水を該流通
路１２に適宜流通させれば、ウェブ及び塗布層との熱移
動による気体噴出器１１の熱変形は、流体Ｒの冷却効果
で抑制できるようになっている。

一方、この発明における浮上支持に用いる気体としては
、Ｎ２ガス、空気等、安全上問題のないものであれば何
でも良いが、最も一般的には空気である。浮上支持部に
おいて反対面に塗布された被塗布ウェブは、その後、図
示しない冷風ゾーンにおいて無接触の状態で両面に冷風
を当てながら塗布層をゲル化した後、無接触乾燥ゾーン
へ搬送されていくが、この発明において、この無接触で
のゲル化する部分あるいは無接触乾燥ゾーンにおいて、
被塗布支持体が走行方向に垂直な方向に変動（又は振動
）しても、浮上支持部において吸収されて伝播せず、均
一な塗布が可能であることがわかった。

尚、この発明で使用する被塗布ウェブとしては、ポリエ
チレンテレフタレート、三酢酸セルロース等のプラスチ
ックフィルム、ペーパー等写真感光材料用ウェブ等を使
用することができる。また浮上支持部となるウェブ抱き
面の材質は特に制約はなく、中空部の内圧に耐え得るも
のであれば何でも良いが、表面にハードクロムメツキを
施した真ちゅう綱あるいはステンレス鋼が望ましく、こ
の場合のように貫通孔を設けるさいには穴あけ加工の容
易さを考えるとベークライトあるいはアクリル樹脂等の
プラスチック材料も用いることができる。

また、この本発明を実施するに当たっては、浮上支持部
においてゲル化された塗布層に気体が衝突し、該塗布層
がこの気体の動圧により乱されないようにするため、浮
上支持部に進入する直前の該塗布層の温度を２〜１５°
Ｃにして塗布層のゲル強度を上げておくことが望ましい
。

しかして、両面未塗布のウェブ３は補助ローラ４に接触
支持されて導入部り、に搬入され、主口−ラ５に接触支
持されながら第一コーターｌの近傍を回り込み、湧出ス
リットｌａ、ｌｂから湧出される塗布液りによって表面
３ａに二層塗布される。次に、ウェブ３は冷風ゾーン６
内で小孔群ＩＯからの冷風を受けながら搬送ローラ９で
接触支持搬送されて２〜１５°Ｃ前後にまで冷却され、
気体噴出器１１へと搬送される。噴出器１１のウェブ抱
き面１１ａに既塗布状態の表面３ａを浮上支持されたウ
ェブ３は、第二コーター２によって裏面３ｂが塗布され
る。ここで、表面３ａ上の既塗布層は気体噴出器表面１
１ａに近接しており、この両者の間には輻射や伝導によ
る伝熱が存在する。

よって、裏面３ｂに塗布液が付着する前後で、表面３ａ
上の塗布層の温度が変化してその温度が気体噴出器ｌｌ
上の温度分布に影響するが、塗布条件やウェブ搬送条件
に応じて温度と流量が適宜変更される流体Ｒが流通路１
２内を流通することによって、気体噴出ｒｔｌｌ上の温
度分布は適宜調整される。このため気体噴出器１１の熱
変形は大幅に抑制され、ビードギャップＢｚの変形量は
高々５０μｍ以内に維持される。そして、両面を均一塗
布されたウェブ３は導出部Ｄ２から導出され、冷却・乾
燥工程へと搬送され両面塗布工程が終了する。

以上この発明について説明したが、本発明の実施例はこ
れに限定されず、気体噴出器としては浮上支持部におい
て、ウェブとの間隙に高静圧を保つため連続した曲面を
有し、該曲面から気体が噴出可能であり、かつ本発明の
条件さえ満足すればどんなものでも良く、外形がロール
状であったり、気体を気体噴出器の内部から外部へ通過
させる部分が貫通孔であったりする必要はなく、他の構
成の気体噴出器を配した塗布装置でもよい。たとえば気
体噴出器の形としては、半円筒形でも楕円筒形でも良い
し、該気体噴出器の他の一例を示す第４図のような浮上
支持部のみ外表面に曲率をもたせ、他は平面で構成され
た様な形でもよい。一方、気体噴出器内部に供給された
気体を外部へと通過させる部分だが、この部分は気体を
通過させるとともに圧力損失を与えることが大きな役割
である。

この条件さえ満たされればどんな形式でも良いわけで、
貫通孔とする場合もその形は丸穴でも多角形の穴でも良
いし、また第５図に示す如く焼結金属性等の多孔質体Ｐ
によって浮上支持部の気体噴出器外殻を構成するような
形式でも良い。さらに気体噴出器を中空とせずに、その
気体入口から無接触支持部における外表面に至るまです
べて前記の様な多孔質体によって構成することも可能で
ある。

なお、被塗布支持体の片側及び反対面に塗布する方法と
しては、ビード塗布法、エクストルージョン塗布性等従
来公知の方法を用いることができる。

〔発明の効果〕

上記のようにこの発明、は、連続的に走行するウェブを
はさんで、互いにほぼ対向する位置にコーターと気体噴
出器を配設し、該気体噴出器から前記ウェブに向かって
気体を噴出することにより、前記ウェブを浮上支持しな
がら前記コーターによって塗布を行うウェブ塗布装置に
おいて、前記噴出器のウェブ抱き面に、温度と流量を制
御された流体の流通路を、前記ウェブの幅手方向と平行
に設けたことを特徴としているので、前記気体噴出器周
辺の熱移動を適宜調整して気体噴出器の温度分布を常に
所定範囲内に維持することができる。

このため、温度変化による気体噴出器の変形を抑制し、
ビードギャップを許容範囲内に維持することができる。

この結果、塗布条件やウェブ搬送条件の変化によらず常
に均一な両面塗布が実現でき、ウェブ製造工程の安定化
と品質向上に多大な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明のウェブ塗布装置の全体構成を示す
断面図、第２図は気体噴出器とビードギャップ部の拡大
斜視図、第３図は気体噴出器の熱変形がビードギャップ
に与える影響を示した水平方向の断面図、第４図は気体
噴出器の別の一例を示す断面図、第５図は気体噴出器に
多孔質体を用いた例を示す断面図、である。 ｌ・−第一コーター ２−第二コーター ３−・ウェブ ３ａ−ウェブ表面 ３ｂ−・ウェブ裏面 ４−補助ローラ ５−主ローラ ６−・・冷風ゾーン ７．８・・−減圧チャンバ ９・−搬送ローラ群 １０−小孔群 １１−・・気体噴出器 １１　ａ−ウェブ抱き面 １１ｂ−・非ウェブ抱き面 １２−・・流通路 り、−ｍ−導入部 Ｄ２−導出部 Ｂ＋、Ｂｚ・ Ｌ　−塗布液 Ｆ　−噴出孔 ビードギャップ 流体 株式会社 第３ 図 ■ 第 図 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 連続的に走行するウェブをはさんで、互いにほぼ対向す
   る位置にコーターと気体噴出器を配設し、該期待噴出器
   から前記ウェブに向かって気体を噴出することにより、
   前記ウェブを浮上支持しながら前記コーターによって塗
   布を行うウェブ塗布装置において、前記噴出器のウェブ
   抱き面に対向する非ウェブ抱き面側外殻に、温度と流量
   が制御された流体の流通路を、前記ウェブの幅手方向と
   平行に設けたことを特徴とするウェブ塗布装置。