JPH02120272A - 黒鉛含有ＭｇＯ−ＣａＯ質耐火物 - Google Patents
黒鉛含有ＭｇＯ−ＣａＯ質耐火物Info
- Publication number
- JPH02120272A JPH02120272A JP63273778A JP27377888A JPH02120272A JP H02120272 A JPH02120272 A JP H02120272A JP 63273778 A JP63273778 A JP 63273778A JP 27377888 A JP27377888 A JP 27377888A JP H02120272 A JPH02120272 A JP H02120272A
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- Pending
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は黒鉛含有ＭｇＯ−ＣａＯ質耐火物に関し、特に
耐消化性の高いＭｇＯ−ＣａＯ原料を用いた耐火物に関
する。
耐消化性の高いＭｇＯ−ＣａＯ原料を用いた耐火物に関
する。
近年、各種溶融金属容器及び精錬炉においては、スラグ
侵食やスポーリングによる損耗を低減し高耐用性を得る
ことができる耐火物ライニングとして、マグネシアカー
ボンれんがが使用されている。
侵食やスポーリングによる損耗を低減し高耐用性を得る
ことができる耐火物ライニングとして、マグネシアカー
ボンれんがが使用されている。
しかしながら、製鉄製鋼技術の進歩、発展はめざましく
、溶融金属容器及び精錬炉の操業温度は特殊処理（脱ガ
ス、合金の投入）に対応して高くなり、最近では頻繁に
１７００℃を越えるようになってきた。このため、既往
のマグネシアカーボン質れんがでは充分な耐用が得られ
なくなりつつある。すなわち、マグネシアとカーボンは
高温下でＭｇＯ＋Ｃ−Ｍｇ＋ＣＯの反応を生ずるが、こ
れによりマグネシアとカーボンが同時に消耗されて組織
が劣化し損耗が大きくなるものである。
、溶融金属容器及び精錬炉の操業温度は特殊処理（脱ガ
ス、合金の投入）に対応して高くなり、最近では頻繁に
１７００℃を越えるようになってきた。このため、既往
のマグネシアカーボン質れんがでは充分な耐用が得られ
なくなりつつある。すなわち、マグネシアとカーボンは
高温下でＭｇＯ＋Ｃ−Ｍｇ＋ＣＯの反応を生ずるが、こ
れによりマグネシアとカーボンが同時に消耗されて組織
が劣化し損耗が大きくなるものである。
一方、高温操業下におけるＭｇ０−Ｃ反応による損耗の
増加を抑えるための手段として、特公昭５９−１３４６
８、特開昭６１−１４１６６３等に見られる如く、Ｃａ
ＯをＭｇＯ質原料に加えて複合使用することが既に公知
となっている。ここに於いてＣａＯはＣａＯ＋３Ｃ−＊
ＣａＣ，＋ＣＯなる反応を生ずるが、ＣａＣ，は耐火物
としての骨格を保ち、組織劣化を抑制する。また、Ｍｇ
Ｏクリンカー中に必然的に随伴しＭｇ０−Ｃ反応を助長
する作用を持つＳｉＯ□と反応して２ＣａＯ・Ｓ ｒｏ
ｚ 、３ＣａＯ−３ｉｏｚなどの高融点化合物を形成さ
せることで損耗を低減させると考えられる。
増加を抑えるための手段として、特公昭５９−１３４６
８、特開昭６１−１４１６６３等に見られる如く、Ｃａ
ＯをＭｇＯ質原料に加えて複合使用することが既に公知
となっている。ここに於いてＣａＯはＣａＯ＋３Ｃ−＊
ＣａＣ，＋ＣＯなる反応を生ずるが、ＣａＣ，は耐火物
としての骨格を保ち、組織劣化を抑制する。また、Ｍｇ
Ｏクリンカー中に必然的に随伴しＭｇ０−Ｃ反応を助長
する作用を持つＳｉＯ□と反応して２ＣａＯ・Ｓ ｒｏ
ｚ 、３ＣａＯ−３ｉｏｚなどの高融点化合物を形成さ
せることで損耗を低減させると考えられる。
しかしながら、ＣａＯは高温での熱的、化学的特性が優
れる反面、常温付近ではＣａＯ含有量 Ｏ−Ｃａ （Ｏ
Ｈ） ｚ反応による消化現象（粉化崩壊する）を生ずる
欠点を持つことが知られている。
れる反面、常温付近ではＣａＯ含有量 Ｏ−Ｃａ （Ｏ
Ｈ） ｚ反応による消化現象（粉化崩壊する）を生ずる
欠点を持つことが知られている。
このため、れんが製造過程あるいは使用中にＣａＯ含有
原料がＩ（ｔｏと接触する機会があるとれんかに亀裂を
生じたり膨張粉化現象を生じたりして、所期の目的を達
成できないばかりか、逆に損耗速度の著しい増加をもた
らす場合さえ発生している。
原料がＩ（ｔｏと接触する機会があるとれんかに亀裂を
生じたり膨張粉化現象を生じたりして、所期の目的を達
成できないばかりか、逆に損耗速度の著しい増加をもた
らす場合さえ発生している。
これらのＣａＯ含有原料を含むれんがの製造工程におい
ては、直接水と接触させることは勿論、雰囲気中の水蒸
気あるいは、バインダーその他の２次的反応によって生
成する水分にも細心の注意を払っているが、消化を完全
に防止することは著しく困難であった。
ては、直接水と接触させることは勿論、雰囲気中の水蒸
気あるいは、バインダーその他の２次的反応によって生
成する水分にも細心の注意を払っているが、消化を完全
に防止することは著しく困難であった。
一般にＣａＯ含有原料はＣａＯ単一またはＭｇＯとの複
合系として利用されているが、これまでの原料は全て第
２図に示すように、ＣａＯとＭｇＯが均質分布するよう
に調整されている。このため原料粒子の表面と内部のＣ
ａＯとＭｇＯの分布状態には全く差がなく、粒表面には
必ずＣａＯが露出していることになる。したがって、こ
の粒子が水分と接触した場合、直接ＣａＯと水とが接触
することになり、消化反応を生ずる。そして、粒表面の
一部が消化するだけでも膨張粉化による亀裂が粒子に発
生することになり、−段と消化反応が促進され、連鎖反
応的に消化が進行する。
合系として利用されているが、これまでの原料は全て第
２図に示すように、ＣａＯとＭｇＯが均質分布するよう
に調整されている。このため原料粒子の表面と内部のＣ
ａＯとＭｇＯの分布状態には全く差がなく、粒表面には
必ずＣａＯが露出していることになる。したがって、こ
の粒子が水分と接触した場合、直接ＣａＯと水とが接触
することになり、消化反応を生ずる。そして、粒表面の
一部が消化するだけでも膨張粉化による亀裂が粒子に発
生することになり、−段と消化反応が促進され、連鎖反
応的に消化が進行する。
本発明は、上記従来の事情に鑑みて提案されたものであ
って、水分がＣａＯに作用しない原料を用いて、耐消化
性に著しく優れた耐火物を提供することを目的とするも
のである。
って、水分がＣａＯに作用しない原料を用いて、耐消化
性に著しく優れた耐火物を提供することを目的とするも
のである。
この発明は上記目的を達成するために、ＣａＯとＭｇＯ
を合量で９８重貴簡以上含有し、そのうちＣａＯ成分を
５〜７０重量％含有するＭｇＯ−ＣａＯ質耐火原料であ
って、原料粒子の表面に１０〜５００μｍのＭｇＯ層を
存在させたＭｇＯ−ＣａＯ質クワクリンカーむようにし
たものである。
を合量で９８重貴簡以上含有し、そのうちＣａＯ成分を
５〜７０重量％含有するＭｇＯ−ＣａＯ質耐火原料であ
って、原料粒子の表面に１０〜５００μｍのＭｇＯ層を
存在させたＭｇＯ−ＣａＯ質クワクリンカーむようにし
たものである。
本発明に使用するＭｇＯ−ＣａＯ質耐火原料の組成はＣ
ａＯとＭｇＯを合量で９８重量％以上、望ましくは９９
重量％以上であり、ＣａＯ成分は５〜７０重量％、望ま
しくは１０〜６０重量％とするのが良い。ＣａＯとＭｇ
Ｏ以外の成分としては通常５ｉＯｚ 、Ａｌｚ ０３％
ｌ”ｅｚ ０３などが挙げられるが、これらは比較的
低温でＣａＯと結合して低融点物質を形成することによ
り、ＣａＯの効果を著しく低減させるためできるだけ少
ないことが望ましいが、１７００℃以上の高温操業下に
おいてもＭｇＯとＣａＯの合量で９８重量％以上あれば
適用可能である。
ａＯとＭｇＯを合量で９８重量％以上、望ましくは９９
重量％以上であり、ＣａＯ成分は５〜７０重量％、望ま
しくは１０〜６０重量％とするのが良い。ＣａＯとＭｇ
Ｏ以外の成分としては通常５ｉＯｚ 、Ａｌｚ ０３％
ｌ”ｅｚ ０３などが挙げられるが、これらは比較的
低温でＣａＯと結合して低融点物質を形成することによ
り、ＣａＯの効果を著しく低減させるためできるだけ少
ないことが望ましいが、１７００℃以上の高温操業下に
おいてもＭｇＯとＣａＯの合量で９８重量％以上あれば
適用可能である。
ＣａＯ含有量は５重量％未満ではＭｇＯＣａＯ反応によ
る組織劣化を低減し、また侵入スラグ中の５ｉｎ２と反
応し、高融点化させるに充分なＣａＯを供給できない。
る組織劣化を低減し、また侵入スラグ中の５ｉｎ２と反
応し、高融点化させるに充分なＣａＯを供給できない。
また、ＣａＯが７０重量％を越えると下記の方法によっ
て製造されたＭｇＯ−ＣａＯクリンカーが実質的に粒子
表面のＭｇＯ層が１０１１ｍ以下となり、耐消化性の点
で問題を生ずる。
て製造されたＭｇＯ−ＣａＯクリンカーが実質的に粒子
表面のＭｇＯ層が１０１１ｍ以下となり、耐消化性の点
で問題を生ずる。
本発明に使用するＭｇＯ−ＣａＯ質タワタリンカ−えば
以下のような方法で製造したものを用いれば良い。
以下のような方法で製造したものを用いれば良い。
純度９９重量％以上のＣ−ａ （ＯＨ）ｚ及び純度９８
重貴簡以上のＭｇ （ＯＨ）２を出発原料として、Ｃａ
Ｏ／ＭｇＯ比を１００１０〜２０／８０の範囲に調整し
たスラリーをロータリーキルンに投入し、１５００〜１
７００℃で焼成し１次クリンカーを作製す名。次いで、
この１次クリンカーを２ｍｍ以下の粒径になるように粉
砕したものを非水系溶媒に分散させた純度９８１ｉ量％
以上のＭｇ （ＯＨ）ｚ中に投入、混合し、溶媒含有量
１０重量％前後まで乾燥したケーキを作製する。このケ
ーキをロータリーキルンに投入し、１８００℃以上の温
度で焼成して得られた２次クリンカーを未粉砕状態で篩
別し、粒度骨は包装する。
重貴簡以上のＭｇ （ＯＨ）２を出発原料として、Ｃａ
Ｏ／ＭｇＯ比を１００１０〜２０／８０の範囲に調整し
たスラリーをロータリーキルンに投入し、１５００〜１
７００℃で焼成し１次クリンカーを作製す名。次いで、
この１次クリンカーを２ｍｍ以下の粒径になるように粉
砕したものを非水系溶媒に分散させた純度９８１ｉ量％
以上のＭｇ （ＯＨ）ｚ中に投入、混合し、溶媒含有量
１０重量％前後まで乾燥したケーキを作製する。このケ
ーキをロータリーキルンに投入し、１８００℃以上の温
度で焼成して得られた２次クリンカーを未粉砕状態で篩
別し、粒度骨は包装する。
本発明の黒鉛含有ＭｇＯ−ＣａＯ質耐火物では、上記Ｍ
ｇＯ−ＣａＯ質クワクリンカ−０〜９０重量％、黒鉛を
３〜４０重量％使用する。このほか、電融マグネシアま
たは、焼結マグネシアを使用することができる。更に、
本発明黒鉛含有ＭｇＯ−ＣａＯ質耐火物は上記各原料に
有機質バインダーを加えて混練、成形し、加熱処理する
ことによって得られる。
ｇＯ−ＣａＯ質クワクリンカ−０〜９０重量％、黒鉛を
３〜４０重量％使用する。このほか、電融マグネシアま
たは、焼結マグネシアを使用することができる。更に、
本発明黒鉛含有ＭｇＯ−ＣａＯ質耐火物は上記各原料に
有機質バインダーを加えて混練、成形し、加熱処理する
ことによって得られる。
まず、平均組成Ｍｇ０５４重四％、Ｃａ０４５重量％、
その他の成分１重量％から成り、粒子表面層が平均厚さ
約２００μｍのＭｇＯで覆われたＭｇＯ−ＣａＯ質クワ
クリンカー次タリンカー焼成温度１６００℃、２次タリ
ンカー焼成温度１９５０℃の条件下で焼成して得た。
その他の成分１重量％から成り、粒子表面層が平均厚さ
約２００μｍのＭｇＯで覆われたＭｇＯ−ＣａＯ質クワ
クリンカー次タリンカー焼成温度１６００℃、２次タリ
ンカー焼成温度１９５０℃の条件下で焼成して得た。
このクリンカーは第１図に示すように、ＣａＯがＭｇＯ
の１０〜５００μｍの層によって覆われ、平均気孔率３
．５％、平均カサ比重３．２０、クリンカーの最大粒径
約１０ｍｍの乳白色粒子であった。
の１０〜５００μｍの層によって覆われ、平均気孔率３
．５％、平均カサ比重３．２０、クリンカーの最大粒径
約１０ｍｍの乳白色粒子であった。
得られたクリンカーと純度９８重量％の天然鱗状黒鉛を
使用して第１表に示す実施例１〜３に示す黒鉛含有Ｍｇ
Ｏ−ＣａＯ質れんがを通常の方法で製造した。
使用して第１表に示す実施例１〜３に示す黒鉛含有Ｍｇ
Ｏ−ＣａＯ質れんがを通常の方法で製造した。
更に０Ｍｇ０３０重量％、Ｃａ０６８重景％、貴簡他の
成分２重量％から成る従来のＭｇＯ−ＣａＯ質クワクリ
ンカ−Ｍｇ０９９．５重量％、その他の成分０．５重量
％から成るＭｇＯクリンカー及び実施例と同一の天然鱗
状黒鉛を使用して第１表に示す比較例１〜２に示す黒鉛
含有ＭｇＯＣａＯ［れんがを製造し、得られたれんがの
特性を第１表に併記した。
成分２重量％から成る従来のＭｇＯ−ＣａＯ質クワクリ
ンカ−Ｍｇ０９９．５重量％、その他の成分０．５重量
％から成るＭｇＯクリンカー及び実施例と同一の天然鱗
状黒鉛を使用して第１表に示す比較例１〜２に示す黒鉛
含有ＭｇＯＣａＯ［れんがを製造し、得られたれんがの
特性を第１表に併記した。
第１表から明らかなように、本願発明に係るＭｇＯ−Ｃ
ａＯクリンカーを用いた黒鉛含有ＭｇＯ−ＣａＯ質耐火
れんがは、圧縮強さに優れ（実施例１．２．３）、また
本発明のＭｇＯ−ＣａＯクリンカーのみを用いた実施例
１．２はスラグ溶損指数も著しく優れていることが理解
できる。更に、４０℃、湿度８０％のもとでのＣａＯの
消化にともなう寸法変化率、圧縮強さも本願発明品は著
しく優れていることが理解できる。
ａＯクリンカーを用いた黒鉛含有ＭｇＯ−ＣａＯ質耐火
れんがは、圧縮強さに優れ（実施例１．２．３）、また
本発明のＭｇＯ−ＣａＯクリンカーのみを用いた実施例
１．２はスラグ溶損指数も著しく優れていることが理解
できる。更に、４０℃、湿度８０％のもとでのＣａＯの
消化にともなう寸法変化率、圧縮強さも本願発明品は著
しく優れていることが理解できる。
Ｃ発明の効果〕
以上説明したように、本発明による黒鉛含有Ｍｇｏ−Ｃ
ａＯ質れんがは著しく耐消化性に優れるとともに、耐食
性にも優れており、溶融金属精錬炉用耐火物として有用
である。
ａＯ質れんがは著しく耐消化性に優れるとともに、耐食
性にも優れており、溶融金属精錬炉用耐火物として有用
である。
第１図は本発明に使用するＭｇＯ−ＣａＯタリン力−の
組織のモデル図、第２図は従来ＭｇＯＣａＯクリンカー
のモデル図。
組織のモデル図、第２図は従来ＭｇＯＣａＯクリンカー
のモデル図。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 〔１〕ＣａＯとＭｇＯを合量で９８重量％以上含有し、
そのうちＣａＯ成分を５〜７０重量％含有するＭｇＯ−
ＣａＯ質耐火原料であって、原料粒子の表面が１０〜５
００μｍのＭｇＯ層によって覆われているＭｇＯ−Ｃａ
Ｏ質クリンカーを使用したことを特徴とする黒鉛含有Ｍ
ｇＯ−ＣａＯ質耐火物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63273778A JPH02120272A (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | 黒鉛含有ＭｇＯ−ＣａＯ質耐火物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63273778A JPH02120272A (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | 黒鉛含有ＭｇＯ−ＣａＯ質耐火物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02120272A true JPH02120272A (ja) | 1990-05-08 |
Family
ID=17532445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63273778A Pending JPH02120272A (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | 黒鉛含有ＭｇＯ−ＣａＯ質耐火物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02120272A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5762373A (en) * | 1995-01-11 | 1998-06-09 | Yugengaisha Mutsumichi Kenkyujo | Belt connecting metal fitting and manufacturing method for the same |
| US6120061A (en) * | 1994-08-31 | 2000-09-19 | Enshu Co., Ltd. | Seat belt anchorage plate for seat belt device and method for manufacturing same |
-
1988
- 1988-10-28 JP JP63273778A patent/JPH02120272A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6120061A (en) * | 1994-08-31 | 2000-09-19 | Enshu Co., Ltd. | Seat belt anchorage plate for seat belt device and method for manufacturing same |
| US6378350B1 (en) * | 1994-08-31 | 2002-04-30 | Tadao Ito | Seat belt anchorage plate for seat belt device and method for manufacturing the same |
| US5762373A (en) * | 1995-01-11 | 1998-06-09 | Yugengaisha Mutsumichi Kenkyujo | Belt connecting metal fitting and manufacturing method for the same |
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