JPH02121385A - 蓄電池内蔵型プリント配線板 - Google Patents
蓄電池内蔵型プリント配線板Info
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- JPH02121385A JPH02121385A JP63274778A JP27477888A JPH02121385A JP H02121385 A JPH02121385 A JP H02121385A JP 63274778 A JP63274778 A JP 63274778A JP 27477888 A JP27477888 A JP 27477888A JP H02121385 A JPH02121385 A JP H02121385A
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- printed wiring
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- storage battery
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Structure Of Printed Boards (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明はプリント配線板に関するものである。
［従来技術］
従来、Ｃ−ＭＯＳ ＩＣ等の低消費電力素子を実装し
たプリント配線板を用いる電子回路の主電源又はメモリ
ーバックアップ用補助電源として電池が用いられる場合
がある。
たプリント配線板を用いる電子回路の主電源又はメモリ
ーバックアップ用補助電源として電池が用いられる場合
がある。
しかしながら、電池は容積が大きく装置小型化を制約す
る。又プリント配線上に電源を供給するだめの電源用回
路パターンを必要とし、更に電源ラインを低消費電力素
子の周辺を引き周すため、該素子のインピーダンスが高
くなってノイズが電源ラインに乗って誤動作を発生する
問題があった。
る。又プリント配線上に電源を供給するだめの電源用回
路パターンを必要とし、更に電源ラインを低消費電力素
子の周辺を引き周すため、該素子のインピーダンスが高
くなってノイズが電源ラインに乗って誤動作を発生する
問題があった。
そこでシート状の蓄電池をプリント配線板のベースとし
て用いるものを実願昭６３−５７４３５号本願出願人は
すでに提案した。
て用いるものを実願昭６３−５７４３５号本願出願人は
すでに提案した。
［発明が解決しようとする課８］
しかし、シート状の蓄電池をプリント配線板のベースと
して用いた場合シート状蓄電池の電極がベートの表面、
裏面にあるためベースよりプリント配線板表面に電極を
形成することは、スルホール穴のみを有するプリント配
線板を製作するのと比べ煩雑であった。また、電極を２
〜３箇所でとり、プリント基板上の各半導体素子への電
流供給を配線板上の回路パターンを介して行なうとノイ
ズ発生の問題が残存してしまう。
して用いた場合シート状蓄電池の電極がベートの表面、
裏面にあるためベースよりプリント配線板表面に電極を
形成することは、スルホール穴のみを有するプリント配
線板を製作するのと比べ煩雑であった。また、電極を２
〜３箇所でとり、プリント基板上の各半導体素子への電
流供給を配線板上の回路パターンを介して行なうとノイ
ズ発生の問題が残存してしまう。
本発明は、上述した課題を解決するためになされたもの
であり、小型でノイズ発生の少ない電池を内蔵したプリ
ント配線板を提供することを目的とする。
であり、小型でノイズ発生の少ない電池を内蔵したプリ
ント配線板を提供することを目的とする。
［課題を解決するための手段］
この目的を達成するために本発明のプリント配線板は、
陰極層、固形電解質層及び陽極層が順に積層状に形成さ
れるシート状蓄電池をベース板とするプリント配線板に
おいて１１貫通孔として形成される電池の正極端子及び
負極端子を有している。
陰極層、固形電解質層及び陽極層が順に積層状に形成さ
れるシート状蓄電池をベース板とするプリント配線板に
おいて１１貫通孔として形成される電池の正極端子及び
負極端子を有している。
［作用］
上記の構成を有する発明によるプリント配線板によれば
蓄電池よりの正極端子及び負極端子を配線板の同一表面
より得ることができる。
蓄電池よりの正極端子及び負極端子を配線板の同一表面
より得ることができる。
［実施例］
以下、本発明を具体化した一実施例を図面を参照して説
明する。
明する。
まず、本発明のプリント配線板の製造方法について第１
図により説明する。本発明で用いるシート状蓄電池の構
成は、陽極がＶＢ ｏｔ３等のコンポジット材であり、
電解質が固体上の高分子電解質であり、陰極材がＬｉ又
はＬ ｉ −Ａ Ｉの金属箔である。コンポジット陽極
にはＮｉの金属箔をコレクターとして裏打ちして、シー
ト状蓄電池が打ち抜き可能かつ熱圧着プレス可能として
いる。該シート状蓄電池については実願昭６３−５７４
３５号において詳述されているので、ここではこれ以上
述べない。製造方法の第１工程としては第１図１に示す
ようなフェノール又はエポキシ系の前縁材料からなるス
ペーサ１０１と穴明きのシート状電池１０２とを第１図
２に示すように組合わせる。
図により説明する。本発明で用いるシート状蓄電池の構
成は、陽極がＶＢ ｏｔ３等のコンポジット材であり、
電解質が固体上の高分子電解質であり、陰極材がＬｉ又
はＬ ｉ −Ａ Ｉの金属箔である。コンポジット陽極
にはＮｉの金属箔をコレクターとして裏打ちして、シー
ト状蓄電池が打ち抜き可能かつ熱圧着プレス可能として
いる。該シート状蓄電池については実願昭６３−５７４
３５号において詳述されているので、ここではこれ以上
述べない。製造方法の第１工程としては第１図１に示す
ようなフェノール又はエポキシ系の前縁材料からなるス
ペーサ１０１と穴明きのシート状電池１０２とを第１図
２に示すように組合わせる。
この後第１図３に示すようにシート状電池の陽極集電体
を形成するＮｉの金属箔１２０の上側に銅箔１０３を圧
着する。ここで用いるシート状の電池は陽極がＶａ０１
３等のコンポジット材１２１であり、電解質１２２は固
体状の高分子電解質を用いる。また陽極の集電体として
Ｎｉ箔を用いる。
を形成するＮｉの金属箔１２０の上側に銅箔１０３を圧
着する。ここで用いるシート状の電池は陽極がＶａ０１
３等のコンポジット材１２１であり、電解質１２２は固
体状の高分子電解質を用いる。また陽極の集電体として
Ｎｉ箔を用いる。
次にスペーサ１０１を研磨し、Ｌｉ箔等の陰極１２３を
露出させる。その後第１図４に示すように研磨面に銅箔
１０３を圧着する。次に第１図５に示すようにスルホー
ルを形成したい部分正又は負の電極端子を形成したい部
分にホトリソグラフィー等の技術により銅箔１０３をパ
ターン回路グする。次に第１図６にように、片面銅張り
のプリプレグつき基板１０４でサンドイッチ状態にする
。
露出させる。その後第１図４に示すように研磨面に銅箔
１０３を圧着する。次に第１図５に示すようにスルホー
ルを形成したい部分正又は負の電極端子を形成したい部
分にホトリソグラフィー等の技術により銅箔１０３をパ
ターン回路グする。次に第１図６にように、片面銅張り
のプリプレグつき基板１０４でサンドイッチ状態にする
。
これにより先にエツチングされた銅箔のパターン部１１
１にプリプレグの樹脂が埋まる。次に第１図７に示すよ
うにＮＣジグポーラ又はＮＣプレスにより貫通孔を形成
する。ここで１０７はスルホールとして、１０５は負極
端子として、１０６は正極端子として形成させるための
貫通孔である。
１にプリプレグの樹脂が埋まる。次に第１図７に示すよ
うにＮＣジグポーラ又はＮＣプレスにより貫通孔を形成
する。ここで１０７はスルホールとして、１０５は負極
端子として、１０６は正極端子として形成させるための
貫通孔である。
次に無電解銅メツキ又は電気銅メツキにより第１図８に
示すようにスルホール壁面へ銅被膜の形成を行なう。こ
のようにしてスルホール１１０．負極端子１０８．正極
端子１０９が形成できる。さらにこの後テンティング法
、ドライフィルム法等で銅箔１１２上に素子への電源、
信号回路のパターン回路を形成しプリント配線板を製作
できる。
示すようにスルホール壁面へ銅被膜の形成を行なう。こ
のようにしてスルホール１１０．負極端子１０８．正極
端子１０９が形成できる。さらにこの後テンティング法
、ドライフィルム法等で銅箔１１２上に素子への電源、
信号回路のパターン回路を形成しプリント配線板を製作
できる。
［発明の効果］
以上詳述したように本発明によれば、小型でノイズ発生
の少ない電池内蔵型のプリント配線板の回路設計自由度
を向上させることができる。
の少ない電池内蔵型のプリント配線板の回路設計自由度
を向上させることができる。
第１図は本発明の蓄電池内蔵型プリント配線板の製造工
程図である。 図中、１０８は負極端子穴、１０９は正極端子穴、１１
０はスルホール穴である。
程図である。 図中、１０８は負極端子穴、１０９は正極端子穴、１１
０はスルホール穴である。
Claims (1)
- 陽極層，固形電解質層及び陰極層がプリント基板本体内
に順に積層状に形成されるシート状蓄電池をベースとす
るプリント配線板において、前記陽極層に接続される正
極端子穴と前記陰極層に接続される負極端子穴とがそれ
ぞれ前記プリント基板本体面に形成されることを特徴と
する蓄電池内蔵型プリント配線板。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63274778A JPH02121385A (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | 蓄電池内蔵型プリント配線板 |
| US07/425,952 US5019468A (en) | 1988-10-27 | 1989-10-24 | Sheet type storage battery and printed wiring board containing the same |
| US07/625,102 US5073684A (en) | 1988-10-27 | 1990-12-10 | Sheet type storage battery and printed wiring board containing the same |
| US07/770,357 US5147482A (en) | 1988-10-27 | 1991-10-03 | Method of forming a throughhole in a sheet type storage battery |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63274778A JPH02121385A (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | 蓄電池内蔵型プリント配線板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02121385A true JPH02121385A (ja) | 1990-05-09 |
Family
ID=17546431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63274778A Pending JPH02121385A (ja) | 1988-10-27 | 1988-10-31 | 蓄電池内蔵型プリント配線板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02121385A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2255450A (en) * | 1991-04-16 | 1992-11-04 | Dowty Electronic Components | Electrical power supply |
| EP1601042A1 (en) * | 2004-05-28 | 2005-11-30 | Antig Technology Co., Ltd. | Secondary battery comprising tanks made from printed circuit board material |
| EP1615287A1 (en) * | 2004-07-05 | 2006-01-11 | Antig Technology Co., Ltd. | Secondary battery, and secondary battery matrix and multi-lamination secondary battery matrix having the same |
| EP1624507A1 (en) * | 2004-07-28 | 2006-02-08 | Antig Technology Co., Ltd. | Secondary cell device having a connection interface |
| KR100735120B1 (ko) * | 2004-10-21 | 2007-07-03 | 안티그 테크놀로지 컴퍼니 리미티드 | 전기 회로소자층 라미네이트를 구비하는 이중 전극플레이트 및 이를 구비하는 이차전지 |
-
1988
- 1988-10-31 JP JP63274778A patent/JPH02121385A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2255450A (en) * | 1991-04-16 | 1992-11-04 | Dowty Electronic Components | Electrical power supply |
| EP1601042A1 (en) * | 2004-05-28 | 2005-11-30 | Antig Technology Co., Ltd. | Secondary battery comprising tanks made from printed circuit board material |
| EP1615287A1 (en) * | 2004-07-05 | 2006-01-11 | Antig Technology Co., Ltd. | Secondary battery, and secondary battery matrix and multi-lamination secondary battery matrix having the same |
| EP1624507A1 (en) * | 2004-07-28 | 2006-02-08 | Antig Technology Co., Ltd. | Secondary cell device having a connection interface |
| KR100735120B1 (ko) * | 2004-10-21 | 2007-07-03 | 안티그 테크놀로지 컴퍼니 리미티드 | 전기 회로소자층 라미네이트를 구비하는 이중 전극플레이트 및 이를 구비하는 이차전지 |
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