JPH02121383A - 蓄電池内蔵型プリント配線板 - Google Patents
蓄電池内蔵型プリント配線板Info
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- JPH02121383A JPH02121383A JP63274251A JP27425188A JPH02121383A JP H02121383 A JPH02121383 A JP H02121383A JP 63274251 A JP63274251 A JP 63274251A JP 27425188 A JP27425188 A JP 27425188A JP H02121383 A JPH02121383 A JP H02121383A
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- printed wiring
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- Pending
Links
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Structure Of Printed Boards (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明はプリント配線板に関するものである。
［従来技術］
従来、Ｃ−ＭＯＳ ＩＣ等の低消費電力素子を実装し
たプリント配線板を用いる電子回路の主電源又はメモリ
ーバックアップ用補助電源として電池が用いられる場合
がある。
たプリント配線板を用いる電子回路の主電源又はメモリ
ーバックアップ用補助電源として電池が用いられる場合
がある。
しかしながら、電池は容積が大きく装置小型化を制約す
る。又プリント配線上に電源を供給するための電源用回
路パターンを必要とし、更に電源ラインを低消費電力素
子の周辺を引き回すため、該素子のインピーダンスが高
くなってノイズが電源ラインに乗って誤動作を発生する
問題があった。
る。又プリント配線上に電源を供給するための電源用回
路パターンを必要とし、更に電源ラインを低消費電力素
子の周辺を引き回すため、該素子のインピーダンスが高
くなってノイズが電源ラインに乗って誤動作を発生する
問題があった。
そこでシート状の蓄電池をプリント配線板のベースとし
て用いるものが実願昭６３−５７４３５号本出願人によ
って既に提案されている。
て用いるものが実願昭６３−５７４３５号本出願人によ
って既に提案されている。
［発明が解決しようとする課題］
しかし、シート状の蓄電池をプリント配線板のベースと
して用いた場合シート状蓄電池の電極がベースの表面、
裏面にあるためベースよりプリント配線板表面に電極を
形成することは、スルホール穴のみを有するプリント配
線板を製作するのと比べ煩雑であった。また、電極を２
〜３箇所でとり、各素子への電流供給を配線板上の回路
パターンを介して行なうとノイズ発生の問題が残存して
しまう。
して用いた場合シート状蓄電池の電極がベースの表面、
裏面にあるためベースよりプリント配線板表面に電極を
形成することは、スルホール穴のみを有するプリント配
線板を製作するのと比べ煩雑であった。また、電極を２
〜３箇所でとり、各素子への電流供給を配線板上の回路
パターンを介して行なうとノイズ発生の問題が残存して
しまう。
本発明は、上述した課題を解決するためになされたもの
であり、小型でノイズ発生の少ない電池を内蔵したプリ
ント配線板を提供することを目的とする。
であり、小型でノイズ発生の少ない電池を内蔵したプリ
ント配線板を提供することを目的とする。
［課題を解決するための手段］
この目的を達成するために本発明のプリント配線板は、
固体シート状の高分子電解質と、該シートの片面に酸化
バナジウム系のコンポジット材よりなる陽極と、該シー
トの他面にＬｉ又はＬｉ合金の金属箔よりなる陰極とを
有するシート状の蓄電池をベースとしたプリント配線板
において、前記プリント配線板上に実装される複数の半
導体素子と、前記各半導体素子の電源端子へ通電するた
めの配線を前記シート状の蓄電池より直接接続する回路
パターンを有している。
固体シート状の高分子電解質と、該シートの片面に酸化
バナジウム系のコンポジット材よりなる陽極と、該シー
トの他面にＬｉ又はＬｉ合金の金属箔よりなる陰極とを
有するシート状の蓄電池をベースとしたプリント配線板
において、前記プリント配線板上に実装される複数の半
導体素子と、前記各半導体素子の電源端子へ通電するた
めの配線を前記シート状の蓄電池より直接接続する回路
パターンを有している。
［作用］
上記の構成を有する発明によるプリント配線板は各素子
への電力供給がプリント配線板のベースを構成するシー
ト状の蓄電池より直接に正極端子及び負極端子を介して
おこなわれる。
への電力供給がプリント配線板のベースを構成するシー
ト状の蓄電池より直接に正極端子及び負極端子を介して
おこなわれる。
［実施例］
以下、本発明を具体化した一実施例を図面を参照して説
明する。
明する。
まず、本発明のプリント配線板の製造方法について第１
図により説明する。本発明で用いるシート状蓄電池の構
成は、陽極がｖａ ｏ、３等のコンポジット材であり、
電解質が固体上の高分子電解質であり、陰極材がＬｉ又
はＬ ｉ −Ａ Ｉの金属箔である。コンポジット陽極
にはＮｉの金属箔をコレクターとして裏打ちして、シー
ト状蓄電池が打ち抜き可能かつ熱圧着プレス可能として
いる。該シート状蓄電池については実願昭６３−５７４
３５号において詳述されているので、ここではこれ以上
述べない。
図により説明する。本発明で用いるシート状蓄電池の構
成は、陽極がｖａ ｏ、３等のコンポジット材であり、
電解質が固体上の高分子電解質であり、陰極材がＬｉ又
はＬ ｉ −Ａ Ｉの金属箔である。コンポジット陽極
にはＮｉの金属箔をコレクターとして裏打ちして、シー
ト状蓄電池が打ち抜き可能かつ熱圧着プレス可能として
いる。該シート状蓄電池については実願昭６３−５７４
３５号において詳述されているので、ここではこれ以上
述べない。
製造方法の第１工程としては第１図■に示すようにシー
ト状蓄電池１０１の表裏に熱圧着を容易にするエポキシ
又はフェノール系の樹脂２０１をコーティングする。
ト状蓄電池１０１の表裏に熱圧着を容易にするエポキシ
又はフェノール系の樹脂２０１をコーティングする。
次に片面銅張り積層板のプリプレグ（１０２゜１０３）
で前記シート状蓄電池１０１をサンドイッチ状に挾み熱
プレスで定着する。これにより第１図■に示す配線板が
形成される。
で前記シート状蓄電池１０１をサンドイッチ状に挾み熱
プレスで定着する。これにより第１図■に示す配線板が
形成される。
次に第１図■に示すようにジグポーラ又はプレスにより
任意の箇所にスルホール形成用穴、充電用電極端子穴及
び電源供給用端子穴１１０を形成する。
任意の箇所にスルホール形成用穴、充電用電極端子穴及
び電源供給用端子穴１１０を形成する。
次に第１図■に示すように前記穴径よりも小径の樹脂中
空円筒３０１を挿入し、その後中空円筒中に径拡大用の
治具３０２をヘッドとして有する超音波ウェルダ−３０
３を挿入して超音波溶着を行ない、第１図■に示すよう
な樹脂による穴壁面シール４０１を形成する。
空円筒３０１を挿入し、その後中空円筒中に径拡大用の
治具３０２をヘッドとして有する超音波ウェルダ−３０
３を挿入して超音波溶着を行ない、第１図■に示すよう
な樹脂による穴壁面シール４０１を形成する。
次に上記配線板を酸、次いでアルカリ溶液に入れ前記穴
部を洗浄し、非貫通穴１１１の底部にあるシート状蓄電
池の樹脂ラミネート部２０１を除去する。
部を洗浄し、非貫通穴１１１の底部にあるシート状蓄電
池の樹脂ラミネート部２０１を除去する。
次にＰｄＣ１４、ＳｎＣ１２等のシーダー浴に浸漬後、
無電解銅メツキ又は電気メツキにより第１図■に示すよ
うに銅被膜５０１を形成する。
無電解銅メツキ又は電気メツキにより第１図■に示すよ
うに銅被膜５０１を形成する。
次に信号回路形成のためのパターン６０１をホトリング
ラフ法又はエツチング法により第１図■に示すように形
成する。
ラフ法又はエツチング法により第１図■に示すように形
成する。
以上のような製造方法により製造されたシート状蓄電池
内蔵型プリント配線板の断面図を第２図に示す。正電極
端子２１０はシート状蓄電池の陽極であるＮｉ箔２０２
にメツキにより固着される。
内蔵型プリント配線板の断面図を第２図に示す。正電極
端子２１０はシート状蓄電池の陽極であるＮｉ箔２０２
にメツキにより固着される。
又、陰電極端子２１１はシート状蓄電池の陰極２０４に
メツキにより固着される。これら正電極端子２１０、陰
電極端子が各素子の電極部に各々接続されることにより
、電極線の長い距離の配線がなくとも各素子に電流を供
給できる。
メツキにより固着される。これら正電極端子２１０、陰
電極端子が各素子の電極部に各々接続されることにより
、電極線の長い距離の配線がなくとも各素子に電流を供
給できる。
ここで示した実施例は両面スルホール基板であるが、多
層のスルホール基板にも適用できることは云うまでもな
い。
層のスルホール基板にも適用できることは云うまでもな
い。
［発明の効果］
以上詳述したように本発明によれば、電源用回路パター
ンを必要としないため、ノイズの少なく又容積の小さな
プリント配線板を提供することができる。
ンを必要としないため、ノイズの少なく又容積の小さな
プリント配線板を提供することができる。
第１図は、本発明の蓄電池内蔵型プリント配線板の製造
工程図、第２図は、蓄電池内蔵型プリント配線板の断面
図である。 図中、２０２はＮｉ箔、２０３は陽極、２０４は電解質
、２０５は陰極、２１０は正電極端子、２１１は陰電極
端子、２１２はスルホール穴である。
工程図、第２図は、蓄電池内蔵型プリント配線板の断面
図である。 図中、２０２はＮｉ箔、２０３は陽極、２０４は電解質
、２０５は陰極、２１０は正電極端子、２１１は陰電極
端子、２１２はスルホール穴である。
Claims (1)
- １．シート状の固体電解質層と、該シートの片面に設け
られる陽極層と、該シートの他面に設けられる陰極層と
を有するシート状の蓄電池をベースとしたプリント配線
板において、 前記プリント配線板上に実装される複数の半導体素子の
各電源端子へ通電するための回路パターンを前記シート
状の蓄電池より直接接続するように形成したことを特徴
とする蓄電池内蔵型プリント配線板。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63274251A JPH02121383A (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | 蓄電池内蔵型プリント配線板 |
| US07/425,952 US5019468A (en) | 1988-10-27 | 1989-10-24 | Sheet type storage battery and printed wiring board containing the same |
| US07/625,102 US5073684A (en) | 1988-10-27 | 1990-12-10 | Sheet type storage battery and printed wiring board containing the same |
| US07/770,357 US5147482A (en) | 1988-10-27 | 1991-10-03 | Method of forming a throughhole in a sheet type storage battery |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63274251A JPH02121383A (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | 蓄電池内蔵型プリント配線板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02121383A true JPH02121383A (ja) | 1990-05-09 |
Family
ID=17539097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63274251A Pending JPH02121383A (ja) | 1988-10-27 | 1988-10-28 | 蓄電池内蔵型プリント配線板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02121383A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1993014612A1 (en) * | 1992-01-10 | 1993-07-22 | The Scabbard Corp. | Sheet batteries as substrate for electronic circuits |
| EP1615287A1 (en) * | 2004-07-05 | 2006-01-11 | Antig Technology Co., Ltd. | Secondary battery, and secondary battery matrix and multi-lamination secondary battery matrix having the same |
| WO2008019662A1 (de) * | 2006-08-11 | 2008-02-21 | Kreutzer Andre | Galvanisches element und verfahren zur herstellung galvanischer elemente |
| JP2014160659A (ja) * | 2009-09-01 | 2014-09-04 | Infinite Power Solutions Inc | 薄膜バッテリを組み込んだプリント回路基板 |
-
1988
- 1988-10-28 JP JP63274251A patent/JPH02121383A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1993014612A1 (en) * | 1992-01-10 | 1993-07-22 | The Scabbard Corp. | Sheet batteries as substrate for electronic circuits |
| EP1615287A1 (en) * | 2004-07-05 | 2006-01-11 | Antig Technology Co., Ltd. | Secondary battery, and secondary battery matrix and multi-lamination secondary battery matrix having the same |
| WO2008019662A1 (de) * | 2006-08-11 | 2008-02-21 | Kreutzer Andre | Galvanisches element und verfahren zur herstellung galvanischer elemente |
| JP2014160659A (ja) * | 2009-09-01 | 2014-09-04 | Infinite Power Solutions Inc | 薄膜バッテリを組み込んだプリント回路基板 |
| US9532453B2 (en) | 2009-09-01 | 2016-12-27 | Sapurast Research Llc | Printed circuit board with integrated thin film battery |
| US10080291B2 (en) | 2009-09-01 | 2018-09-18 | Sapurast Research Llc | Printed circuit board with integrated thin film battery |
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