JPH0212166Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案はラベル取付装置に係り、更に詳述す
れば円筒状の容器の周囲に無端状のラベルを挿着
するラベル取付装置に関するものである。

［従来の技術］ 飲料容器として近年300ml程度の大径短小ビン
が用いられ、これらにはビン底の外側から肩口上
に至る外周を完全に覆う熱収縮樹脂製薄膜筒材で
形成された幅広で無端状の極薄筒状ラベルが挿着
されている。

このラベルは、前記樹脂薄膜シートの一面に予
じめ所要の印刷を施し、これを２つ折りして折重
つた端縁をシールしたあと、所定の幅に切断して
筒状化したものである。

このようにして作られたラベルは現在作業員が
ビン１個１個に手で拡げて装入したあと加熱して
ラベル素材の特性である熱収縮性を利用してビン
に挿着していた。

［考案が解決しようとする課題］ したがつて上記従来技術では、ビンに内容物を
詰める作業等が自動化されているのに比し極めて
非効率的で、コストも嵩み不経済であるという問
題点があつた。

この考案は上述した問題点を除去するために、
折り畳んだ無端状のラベルを自動的にビンに取付
け得るラベル取付装置を提供するものである。

［課題を解決するための手段］ この考案の上述した目的は、方形のベースの両
側に立設した対をなす取付駒の各上面にそれぞれ
一対ずつ計４個のギヤーを各対毎に螺合状態で枢
支するとともに、これら各ギヤーの４個の回転軸
に突設した２対のピン間にスプリングを各対毎に
掛け渡して設け、さらに前記ベースの中央部を縦
に貫いて摺動可能に立設した昇降軸の下端に十字
形のラベル押出し部材を固定し、また前記ベース
の上部における昇降軸に枢支部材で枢支されかつ
スプリングで復帰しストツパーで回動量が制限さ
れるカムレバーを平設するとともに、前記枢支部
材に対設したＬ字形の対をなす操作レバーの各内
面にそれぞれ前記一対ずつのギヤーのうち対角方
向にある２個のギヤーに突設したレバーを前記ス
プリングで弾接させて設け、さらに前記ベースの
下部において前記４個の回転軸にそれぞれ固着し
たラベル保持片取付台にそれぞれ円弧形のラベル
保持片を垂下固設することで達成される。

［作用］ 予じめ扁平配置状態にある２対のラベル保持片
に折畳んだ肉薄の筒状ラベルを若干拡げて挿入す
ると、この挿入状態は上記ラベルの自己扁平化作
用によるラベル保持片に対する摩擦で落下するこ
となく保持される。

次いでカムレバーをカムなどでスプリングの弾
力に抗して昇降軸を中心に枢支部材を介し傾動さ
せるとこの枢支部材に対向突設した操作レバーが
互いに外向きに回動してこれら操作レバーの各内
面にスプリングの弾力で弾接している２個のレバ
ーが上記スプリングの弾力で互いに外向きに回動
して前記ラベル保持片がそれぞれほぼ円形輪郭に
沿つて開くと共に、扁平状態で挿入された前記筒
状ラベルもほぼ円筒状に拡張される。

その後ラベル保持片の下部に定置したビンの上
部を目掛けて前記拡張状態にある筒状ラベルを昇
降軸を下降させることで十字形のラベル押出し部
材を介し押し下げると筒状ラベルはビンに若干ゆ
るく被嵌して取付けられる。

［実施例］ この考案のラベル取付装置は、第１図ａ，ｂ乃
至第３図ａ，ｂに示すようにハウジング１、ラベ
ル保持機構２、作動機構３およびラベル保持部４
とでほぼ構成されている。

ハウジング１は、第１図ａ，ｂおよび第２図
ａ，ｂに示すようにベース１１上で相対峙し天井
板１２を取付けた一対の側板１３，１３と、前記
天井板１２およびベース１１を貫通し、ベース１
１の裏面側で端部に十字状のラベル押出部材１５
を取付けたハウジングに対して摺動自在の昇降軸
１６とで構成されている。

ラベル保持機構２は、第１図ａ，ｂ乃至第３図
ａ，ｂに示すように、前記側板１３にねじ１４，
１４で固定された一対の取付駒２１に垂直でかつ
平行に明けられた一対の貫通軸孔２３とを有する
前記一対の取付駒２１の貫通軸孔２３に挿着され
た２対の回転軸２４，２４の一端には前記取付駒
２１上で互に噛合する一対ずつのギヤー２５が枢
支される。

さらにベース１１に明けられている孔１７を通
して前記ベース１１の裏面側に突出した前記軸２
４の他端には一対ずつのラベル保持片取付台２６
とが共に固定されており、対角方向の一方の一対
の回転軸２４には一対のレバー２７の他端がレバ
ーの中心線が平行するようにそれぞれ固定され、
さらに各回転軸２４にはピン２８がそれぞれ取付
けられ、この端部にはスプリング２９が取付けら
れている構成をなすものである。

作動機構３は第１図ａ，ｂおよび第２図ａ，ｂ
に示すように、昇降軸１６に回動自在に挿着した
取付部材３１の一端には前記レバー２７の端部に
取付けられているローラ５に係合する一対の操作
レバー３２が、他端にはカムＤと対接するカムレ
バー３３が取付けられ取付部材３１の側面より操
作レバー３２の１つと同じ方向に突出している取
付金具３４の端部と側板１３との間にスプリング
３５が取付けられている構成をなすものである。

ラベル保持部４は、第１図ａ，ｂおよび第３図
ａ，ｂに示すようにベース１１の下方に位置する
取付台２６にそれぞれ１個ずつ円弧の一部をなす
ように幅方向に弯曲した長尺のラベル保持片４１
で構成されている。

なお、このラベル取付装置は図示してないが、
昇降軸１６を上下動させる上下動機構により上下
動し、カムレバー３３はその端部に取付けられた
ローラ３６を介してカムＤに直接対接しており、
図中、１８はカムレバー３３のストツパーであ
る。

この考案のラベル取付装置Ａは以上のように構
成されており、第５図ａに示すようにベルトコン
ベア６の側方に位置し、上下動機構７を介して上
下動もし、ベルトコンベア６にビン台９を介して
置かれたビンＢが所定の位置まで送られて来ると
これをビンチヤツク８でベルトコンベア外に取出
し、この状態の時から後述する動作をして、予じ
めラベル保持部４に取付けられているラベルＣを
昇降軸１６の下降によりその端部のラベル押出部
材１５でビンＢ側に移し替えるもので、以下この
一連の動作について詳述する。

第１図ａ、第２図ａおよび第５図ａ〜ｅに示す
ように、このラベル取付装置Ａのカムレバー３３
がストツパー１８に接している状態すなわち、カ
ムレバー３３のローラ３６がカムＤの非作用領域
にあつてカムレバー３３がスプリング３５で紙面
に向つて反時計方向に回動してストツパ１８に当
接した状態の時、操作レバー３２はローラ５を介
してレバー２７と係合し、該レバー２７の取付け
られているギヤー２５をスプリング２９の弾力に
抗して紙面に向つて時計方向に回動させ、このギ
ヤーに噛合している一方のギヤー２５も前記ギヤ
ーの回動に伴つて反時計方向に回動する。

このギヤー２５の回動は回転軸２４を介してギ
ヤー２５の回転量だけ、ラベル保持片取付台２６
もギヤー２５と同じ方向に回動し、このラベル保
持片取付台２６に偏心的に取付けられているラベ
ル保持片４１を第１図ａに示すように弯曲した内
面が一対ずつ対向する位置まで回動させる。

この位置でラベル保持部４はその外周に添つて
描いた内側の体積が一番小さくなつているので、
作業者または一連のシーケンスに基づいて設定さ
れた周知のラベル広げ機構により無端状のラベル
Ｃを第５図ｂに示すように装置Ａの下降に合せて
すばやくこの保持部にラベルの上下を確認して取
付ける。

カムＤの回動に伴なつて、第１図ａ、第２図ａ
の状態より第１図ｂ、第２図ｂの状態、すなわち
カムレバー３３のローラ３６にカムＤの作用領域
が対接し始めると、カムレバー３３はスプリング
３５の弾力に抗して紙面に向つて時計方向に回動
し、この回動に伴つて取付部材３１を介して一体
に取付けられている操作レバー３２が同様に時計
方向に回動するため、スプリング２９により反時
計方向へ回動する力を付与されていたレバー３２
に対する回動阻止力がなくなるため、スプリング
２９により互に噛合するギヤー２５はピン２８が
平行するまで矢印方向に回動する。

このギヤー２５の回動は回転軸２４を介してギ
ヤー２５の回転量だけラベル保持片取付台２６を
もギヤー２５と同じ方向に回動し、このラベル保
持片取付台２６に偏心的に取付けられているラベ
ル保持片４１は第１図ｂに示すように円弧を４等
分した長さの中央部を保持するように拡がり、ラ
ベルＣを第５図ｃに示すように略円筒状に拡げ
る。

次に、この時点でベルトコンベア６上を送られ
て来たビンＢはビンチヤツク８で所定の位置に既
に置かれており、上下機構７によりハウジング１
の位置は第５図ｂと同じ位置にあるが昇降軸１６
のみが下降を始める。この下降動作と協動してビ
ンチヤツク８がビンＢから離れ、この間に第５図
ｄに示すように、ラベル保持片４１にて円筒状に
拡げられたラベルＣは昇降軸１６の下端に取付け
られている十字状のラベル押出部材１５で前記保
持片上を滑つてビンＢにビンチヤツク８の協力に
より徐々に挿着される。

この移し替え動作時第２図ｂに示すようにカム
Ｄのわずかな非作用領域により若干ラベル保持機
構２が動作し、ラベルＣを保持するラベル保持片
４１は内側にすぼまり移し替えを容易にする。

昇降軸１６の下降に伴ない、その下端部に取付
けられているラベル押出部材１５でラベル保持片
４１上よりビンＢに移し替えられたラベルＣは第
５図ｅに示すように上下動するビンチヤツク８に
より完全にビンＢの所定の位置に挿着される。

ラベルＣの挿着の終つたビンＢはビンチヤツク
８により再びベルトコンベア６に乗せられ加熱室
（図示してない）内に送り込んでビンＢと共に150
〜200℃に加熱し、ラベルを熱収縮させてビンＢ
の外周に密着保持させる。

以下この動作をサイクリツクにしかも一定のシ
ーケンシヤルに従つて行なうことによりビンＢへ
のラベルＣの取付をほぼ全自動化し得る。

［考案の効果］ 予じめ扁平配置状態にある２対のラベル保持片
に折畳んだ肉薄の筒状ラベルを若干拡げて挿入
し、次いでカムレバーをカムなどでスプリングの
弾力に抗して昇降軸を中心に枢支部材を介して傾
動させるとこの枢支部材に対向突設した操作レバ
ーが互いに外向きに回動してこれら操作レバーの
各内面にスプリングの弾力で弾接している２個の
レバーが上記スプリングの弾力で互いに外向きに
回動して前記ラベル保持片がそれぞれほぼ円形輪
郭に沿つて開くと共に、扁平状態で挿入された前
記筒状ラベルもほぼ円筒状に拡張される。

その後ラベル保持片の下部に定置したビンの上
部を目掛けて前記拡張状態にある筒状ラベルを昇
降軸を下降させることで十字形のラベル押出し部
材を介し押し下げると筒状ラベルはビンに被嵌し
て取付けられる。

したがつて無端状のラベルをビン等の柱状部材
への取付けが確実にしかも早く均一にでき、しか
もラベルの大きさに応じてラベル保持片の間隔が
異なつたものを数種類用意すれば複数種類の異な
る大きさのラベルをビンに取付けが可能である等
の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

図はいずれもこの考案の一実施例を示すもの
で、第１図ａはラベル保持機構がラベル保持前の
状態にあるラベル取付装置の一部を裁除した斜視
図、第１図ｂは同じくラベル保持状態にある斜視
図、第２図ａは第１図ａと同じ状態のハウジング
の天井板を除いた平面図、第２図ｂは第１図ｂに
示す同じ状態の平面図、第３図ａ，ｂはラベル取
付装置の要部を下面側から見た斜視図、第４図
ａ，ｂは第１図ａ，ｂに示す状態の中央部縦断面
図、第５図ａ〜ｅはビンへのラベル取付手順の説
明図である。 １……ハウジング、１１……ベース、１６……
昇降軸、２……ラベル保持機構、２１……取付
駒、２４……回転軸、２５……ギヤー、２６……
ラベル保持片取付台、２７……レバー、２８……
ピン、２９，３５……スプリング（弾性部材）、
３……作動機構、３２……操作レバー、３３……
カムレバー、４……ラベル保持部、５，３６……
ローラ、４１……ラベル保持片、４１Ｂ……ビ
ン、Ｃ……ラベル、Ｄ……カム。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 方形のベース１１の両側に立設した対をなす取
   付駒２１，２１の各上面にそれぞれ一対ずつ計４
   個のギヤー２５，２５を各対毎に螺合状態で枢支
   するとともに、これら各ギヤー２５，２５の４個
   の回転軸２４，２４に突設した２対のピン２８，
   ２８間にスプリング２９，２９を各対毎に掛け渡
   して設け、さらに前記ベース１１の中央部を縦に
   貫いて摺動可能に立設した昇降軸１６の下端に十
   字形のラベル押出し部材１５，１５を固定し、ま
   た前記ベース１１の上部における昇降軸１６に枢
   支部材３１で枢支されかつスプリング３５で復帰
   しストツパー１８，１８で回動量が制限されるカ
   ムレバー３３を平設するとともに、前記枢支部材
   ３１に対設したＬ字形の対をなす操作レバー３
   ２，３２の各内面にそれぞれ前記一対ずつのギヤ
   ー２５，２５のうち対角方向にある２個のギヤー
   ２５，２５に突設したレバー２７，２７を前記ス
   プリング２９，２９で弾接させて設け、さらに前
   記ベース１１の下部において前記４個の回転軸２
   ４，２４にそれぞれ固着したラベル保持片取付台
   ２６，２６にそれぞれ円弧形のラベル保持片４
   １，４１を垂下固設してなるラベルの取付け装
   置。