JPH02121885A - 感熱転写記録材料並びに記録方法及び感熱転写記録装置 - Google Patents
感熱転写記録材料並びに記録方法及び感熱転写記録装置Info
- Publication number
- JPH02121885A JPH02121885A JP63274395A JP27439588A JPH02121885A JP H02121885 A JPH02121885 A JP H02121885A JP 63274395 A JP63274395 A JP 63274395A JP 27439588 A JP27439588 A JP 27439588A JP H02121885 A JPH02121885 A JP H02121885A
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- JP
- Japan
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- thermal transfer
- antistatic agent
- heat
- transfer sheet
- thermal
- Prior art date
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- Pending
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、サーマルヘッドなどにより画像情報に応じた
加熱印字を行う感熱転写記録装置に用いられる感熱転写
記録材料並びに記録方法及び感熱転写記録装置に関する
ものである。
加熱印字を行う感熱転写記録装置に用いられる感熱転写
記録材料並びに記録方法及び感熱転写記録装置に関する
ものである。
（従来の技術〕
近年、ビデオカメラ等の電子画像記録方式の発達と普及
により、高感度で良質な画像を電気信号として記録する
ことが可能となり、また、コンピュータグラフィックス
の進歩により、精緻な画像を創造できるようになってい
る。この種の記録方式の一つに感熱転写記録方式がある
。これは、微細な発熱素子を多数並べたサーマルヘッド
とプラテンロールとの間に、熱転写シートと被熱転写シ
ートとを重ねて圧接しながら通過させて記録するもので
ある。
により、高感度で良質な画像を電気信号として記録する
ことが可能となり、また、コンピュータグラフィックス
の進歩により、精緻な画像を創造できるようになってい
る。この種の記録方式の一つに感熱転写記録方式がある
。これは、微細な発熱素子を多数並べたサーマルヘッド
とプラテンロールとの間に、熱転写シートと被熱転写シ
ートとを重ねて圧接しながら通過させて記録するもので
ある。
この様な感熱転写記録方式においては、感熱時のエネル
ギーの大小をコントロールすれば、画像の濃度に変化を
つけることができ、また、熱転写シートの染料の色相を
変えることにより、各色（例えば、シアン、マゼンタ、
イエロー及びブラック）の重ね合わせから成る天然色写
真調の画像の形成も可能となるため、画像信号をハード
コピー化するための材料として需要が高まっている。
ギーの大小をコントロールすれば、画像の濃度に変化を
つけることができ、また、熱転写シートの染料の色相を
変えることにより、各色（例えば、シアン、マゼンタ、
イエロー及びブラック）の重ね合わせから成る天然色写
真調の画像の形成も可能となるため、画像信号をハード
コピー化するための材料として需要が高まっている。
ところで、上述した様な従来の感熱転写記録材料及び記
録方法においては、熱転写シートの加工工程中、または
、プリンター内での走行時に静電気が発生することがあ
り、熱転写シートの走行障害、あるいは、サーマルヘッ
ドへの貼り付き等の問題を有していた。そこで、従来か
ら、上記の様な静電気の発生を抑えるために、熱転写シ
ートに帯電防止剤を含有させたり、その外表面上に帯電
防止剤を塗布する方法が用いられてきた。この様な熱転
写シート中に帯電防止剤や導電性粉体を添加することに
より、静電気の発生を防止する方法としては、特開昭６
０−６７１９４号公報、特開昭６０−１５１０９５号公
報、特開昭６２−１３３８２号、特開昭６２−５５１９
３号公報に提案されているものがある。これらの方法に
よって、熱転写の製造工程で生ずる帯電や記録装置内の
給紙ロールから繰り出される時に生ずる剥離帯電を抑え
ることができる。
録方法においては、熱転写シートの加工工程中、または
、プリンター内での走行時に静電気が発生することがあ
り、熱転写シートの走行障害、あるいは、サーマルヘッ
ドへの貼り付き等の問題を有していた。そこで、従来か
ら、上記の様な静電気の発生を抑えるために、熱転写シ
ートに帯電防止剤を含有させたり、その外表面上に帯電
防止剤を塗布する方法が用いられてきた。この様な熱転
写シート中に帯電防止剤や導電性粉体を添加することに
より、静電気の発生を防止する方法としては、特開昭６
０−６７１９４号公報、特開昭６０−１５１０９５号公
報、特開昭６２−１３３８２号、特開昭６２−５５１９
３号公報に提案されているものがある。これらの方法に
よって、熱転写の製造工程で生ずる帯電や記録装置内の
給紙ロールから繰り出される時に生ずる剥離帯電を抑え
ることができる。
しかしながら、従来の方法で熱転写シートだけに帯電防
止材料を含有させるか、または塗布しただけでは、熱転
写シートと被熱転写シートとをサーマルヘッドとプラテ
ンロールの間に走行させる時にサーマルヘッドと熱転写
シート上に設けられた耐熱滑性層との間で摩擦帯電を生
じることがある。これはサーマルヘッドの熱転写シート
との接触面の絶縁性が高いと、熱転写シートの表面抵抗
が低くてもサーマルヘッドと耐熱滑性層とを摩擦させた
時に生ずるサーマルヘッドの帯電を抑制することができ
ないためである。こうした理由により、熱転写シートと
接触するサーマルヘッドの表面が帯電するとサーマルヘ
ッドの表面と内部に設けられた電極あるいは発熱体との
間で放電が起こり、サーマルヘッドの保護層にピンホー
ルが生じ、このピンホール中に空気中の酸素が拡散し、
サーマルヘッドの電極および抵抗層を酸化させ、ひいて
は電極及び抵抗層が断線して印字抜けが生じることがあ
った。
止材料を含有させるか、または塗布しただけでは、熱転
写シートと被熱転写シートとをサーマルヘッドとプラテ
ンロールの間に走行させる時にサーマルヘッドと熱転写
シート上に設けられた耐熱滑性層との間で摩擦帯電を生
じることがある。これはサーマルヘッドの熱転写シート
との接触面の絶縁性が高いと、熱転写シートの表面抵抗
が低くてもサーマルヘッドと耐熱滑性層とを摩擦させた
時に生ずるサーマルヘッドの帯電を抑制することができ
ないためである。こうした理由により、熱転写シートと
接触するサーマルヘッドの表面が帯電するとサーマルヘ
ッドの表面と内部に設けられた電極あるいは発熱体との
間で放電が起こり、サーマルヘッドの保護層にピンホー
ルが生じ、このピンホール中に空気中の酸素が拡散し、
サーマルヘッドの電極および抵抗層を酸化させ、ひいて
は電極及び抵抗層が断線して印字抜けが生じることがあ
った。
本発明は、上記従来技術の問題点を解消するために提案
されたもので、その目的は、感熱転写記録材料に生じる
静電気の発生をほぼ完全に防止し、印字抜けの生じない
、精度の高い感熱転写記録材料並びに記録方法及び感熱
転写記録装置を提供することにある。
されたもので、その目的は、感熱転写記録材料に生じる
静電気の発生をほぼ完全に防止し、印字抜けの生じない
、精度の高い感熱転写記録材料並びに記録方法及び感熱
転写記録装置を提供することにある。
本発明者は、上記の目的を達成すべく、熱転写シートに
帯電防止剤を添加するだけでなく、サーマルヘッドの表
面上に帯電防止剤を塗布することによって、両者間に生
じていた静電気の発生をほぼ完全に防止できることを見
出した。
帯電防止剤を添加するだけでなく、サーマルヘッドの表
面上に帯電防止剤を塗布することによって、両者間に生
じていた静電気の発生をほぼ完全に防止できることを見
出した。
即ち、本発明の感熱転写記録材料並びに記録方法及び感
熱転写記録装置は、以下の点を特徴とするものである。
熱転写記録装置は、以下の点を特徴とするものである。
（１）熱転写シートと被熱転写シートを重ねてサーマル
ヘッドとプラテンロールの間に挿通し、感熱転写記録を
行う感熱転写記録方法において、前記サーマルヘッドの
熱転写シートと接触する部分に、帯電防止剤を保持せし
めた状態で記録を行う感熱転写記録方法。
ヘッドとプラテンロールの間に挿通し、感熱転写記録を
行う感熱転写記録方法において、前記サーマルヘッドの
熱転写シートと接触する部分に、帯電防止剤を保持せし
めた状態で記録を行う感熱転写記録方法。
（２）サーマルヘッドの熱転写シートと接触する部分に
帯電防止剤を塗布して記録を行う感熱転写記録方法。
帯電防止剤を塗布して記録を行う感熱転写記録方法。
（３）熱転写シートと被熱転写シートを重ねてサーマル
ヘッドとプラテンロールの間に挿通し、感熱転写記録を
行う感熱転写記録装置に用いられる感熱転写記録材料に
おいて、前記熱転写シートのサーマルヘッドと接する耐
熱滑性層に、帯電防止剤を、前記サーマルヘッドの熱転
写シートとの接触面に移行可能な形態で保持せしめた感
熱転写記録材料。
ヘッドとプラテンロールの間に挿通し、感熱転写記録を
行う感熱転写記録装置に用いられる感熱転写記録材料に
おいて、前記熱転写シートのサーマルヘッドと接する耐
熱滑性層に、帯電防止剤を、前記サーマルヘッドの熱転
写シートとの接触面に移行可能な形態で保持せしめた感
熱転写記録材料。
（４）熱転写シートの耐熱滑性層に、帯電防止剤を移行
可能に保持する形態が、第１図に示した欅に、耐熱滑性
層の表面上に帯電防止剤を塗布するものである感熱転写
記録材料。
可能に保持する形態が、第１図に示した欅に、耐熱滑性
層の表面上に帯電防止剤を塗布するものである感熱転写
記録材料。
（５）熱転写シートの耐熱滑性層に、帯電防止剤を移行
可能に保持する形態が、第２図に示した様に、耐熱滑性
層の内部に帯電防止剤を含存させるものである感熱転写
記録材料。
可能に保持する形態が、第２図に示した様に、耐熱滑性
層の内部に帯電防止剤を含存させるものである感熱転写
記録材料。
（６）熱転写シートの耐熱滑性層に、帯電防止剤を移行
可能に保持する形態が、第３図に示した様に、耐熱滑性
層の表面上に部分的に帯電防止剤を塗布するものである
感熱転写記録材料。
可能に保持する形態が、第３図に示した様に、耐熱滑性
層の表面上に部分的に帯電防止剤を塗布するものである
感熱転写記録材料。
（７）熱転写シートの耐熱滑性層に、帯電防止剤を移行
可能に保持する形態が、第４図（Ａ） （Ｂ）に示した
様に、耐熱滑性層に帯電防止剤を封入したマイクロカプ
セル及び、／あるいは帯電防止剤を混合した熱溶融性物
質の粒子を含むようにしたものである感熱転写記録材料
。
可能に保持する形態が、第４図（Ａ） （Ｂ）に示した
様に、耐熱滑性層に帯電防止剤を封入したマイクロカプ
セル及び、／あるいは帯電防止剤を混合した熱溶融性物
質の粒子を含むようにしたものである感熱転写記録材料
。
（８）熱転写シートの給紙ロールとサーマルヘッドの間
に、前記熱転写シートの耐熱滑性層が設けられた面上に
帯電防止剤を塗布する手段を設けた感熱転写記録装置。
に、前記熱転写シートの耐熱滑性層が設けられた面上に
帯電防止剤を塗布する手段を設けた感熱転写記録装置。
なお、本発明に用いられる帯電防止剤としては、陽イオ
ン型界面活性剤、陰イオン型界面活性剤、両性イオン型
界面活性剤、非イオン型界面活性剤、あるいは導電性樹
脂等が挙げられる。また、帯電防止機能を有する高分子
材料を用いることもできる。なお、この様な帯電防止剤
の具体例としては、以下に挙げる様なものがある。
ン型界面活性剤、陰イオン型界面活性剤、両性イオン型
界面活性剤、非イオン型界面活性剤、あるいは導電性樹
脂等が挙げられる。また、帯電防止機能を有する高分子
材料を用いることもできる。なお、この様な帯電防止剤
の具体例としては、以下に挙げる様なものがある。
すなわち、陽イオン型としては第４級アンモニウム・ク
ロライド、第４級アンモニウム・サルフェート、第４級
アンモニウムナイトレート、陰イオン型としてはアルキ
ルスルホネート、アルキルベンゼスルホネート、アルキ
ルサルフェート、アルキルホスフェート、両性イオン型
としては、アルキルベタイン系、アルキルイミダプリン
系、アルキルアラニン系、非イオン型としては、ポリオ
キシエチレンアルキルアミン、ポリオキシエチレンアル
キルアミド、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポ
リオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、グリセリ
ン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、導電性
樹脂としては、ポリビニルベンジル型カチオン、ポリア
クリル酸型カチオン等が挙げられる。
ロライド、第４級アンモニウム・サルフェート、第４級
アンモニウムナイトレート、陰イオン型としてはアルキ
ルスルホネート、アルキルベンゼスルホネート、アルキ
ルサルフェート、アルキルホスフェート、両性イオン型
としては、アルキルベタイン系、アルキルイミダプリン
系、アルキルアラニン系、非イオン型としては、ポリオ
キシエチレンアルキルアミン、ポリオキシエチレンアル
キルアミド、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポ
リオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、グリセリ
ン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、導電性
樹脂としては、ポリビニルベンジル型カチオン、ポリア
クリル酸型カチオン等が挙げられる。
また、本発明に用いられる熱転写シートとしては、感熱
転写記録装置に一般的に用いられる熱転写シートを用い
ることができる。また、熱転写シートを構成する耐熱滑
性層は、たとえば、ビ）水酸基を含む熱可塑性樹脂とイ
ソシアネート類とを特定の割合で用いてなる反応生成物
、（ロ）リン酸エステル系界面活性剤、及び（ハ）充填
側を主体とした層から構成することができる。
転写記録装置に一般的に用いられる熱転写シートを用い
ることができる。また、熱転写シートを構成する耐熱滑
性層は、たとえば、ビ）水酸基を含む熱可塑性樹脂とイ
ソシアネート類とを特定の割合で用いてなる反応生成物
、（ロ）リン酸エステル系界面活性剤、及び（ハ）充填
側を主体とした層から構成することができる。
水酸基を含む熱可塑性樹脂としては、ポリビニルブチラ
ール、ポリビニルアセタール、ポリビニルホルマール、
ポリエステルポリオール、アクリルポリオール、ポリエ
ーテルポリオール、ウレタンポリオール、ポリエステル
が挙げられるが好ましくはポリビニルブチラールを用い
る。
ール、ポリビニルアセタール、ポリビニルホルマール、
ポリエステルポリオール、アクリルポリオール、ポリエ
ーテルポリオール、ウレタンポリオール、ポリエステル
が挙げられるが好ましくはポリビニルブチラールを用い
る。
水酸基を含む熱可塑性樹脂、特にポリビニルブチラール
は、イソシアネート類と反応して耐熱性の良好な樹脂を
形成する。ポリビニルブチラールとしては、できるだけ
高分子量でありかつイソシアネート類との反応サイトで
ある一〇Ｈ基を多く含有するものが好ましい。特に好ま
しいのは、ポリビニルブチラールのうち、分子量が６０
．０００〜２００゜０００、ガラス転移温度が６０〜１
３０°Ｃ８含有するビニルアルコール部分の重量％が１
５〜４０％であるものである。
は、イソシアネート類と反応して耐熱性の良好な樹脂を
形成する。ポリビニルブチラールとしては、できるだけ
高分子量でありかつイソシアネート類との反応サイトで
ある一〇Ｈ基を多く含有するものが好ましい。特に好ま
しいのは、ポリビニルブチラールのうち、分子量が６０
．０００〜２００゜０００、ガラス転移温度が６０〜１
３０°Ｃ８含有するビニルアルコール部分の重量％が１
５〜４０％であるものである。
上記耐熱滑性層を形成する際に用いられるイソシアネー
ト類としてはジイソシアネート、トリイソシアネート等
のポリイソシアネートが挙げられ、これらは単独で又は
混合して用いられる。具体的には、次のような化合物が
例示される。バラフェニレンジイソシアネート、１−ク
ロロ−２，４フエニルジイソシアネート、２．４−トル
エンジイソシネート、２．６−トルエンジイソシアネー
ト、ヘキサメチレンジイソシアネート、４．４′−ビフ
ェニレンジイソシアネート、トエフェニルメタントリイ
ソシアネート、４． ４′、 ４′−トリメチル−３
，３”、 ２’−トリイソシアネート−２゜４．６−
１−リフェニルシアヌレート、付加物として例えばプロ
ピレングリコールとトリレンジイソシアネートとのアダ
クツ、ビューレットタイプのイソシアネートなどである
。
ト類としてはジイソシアネート、トリイソシアネート等
のポリイソシアネートが挙げられ、これらは単独で又は
混合して用いられる。具体的には、次のような化合物が
例示される。バラフェニレンジイソシアネート、１−ク
ロロ−２，４フエニルジイソシアネート、２．４−トル
エンジイソシネート、２．６−トルエンジイソシアネー
ト、ヘキサメチレンジイソシアネート、４．４′−ビフ
ェニレンジイソシアネート、トエフェニルメタントリイ
ソシアネート、４． ４′、 ４′−トリメチル−３
，３”、 ２’−トリイソシアネート−２゜４．６−
１−リフェニルシアヌレート、付加物として例えばプロ
ピレングリコールとトリレンジイソシアネートとのアダ
クツ、ビューレットタイプのイソシアネートなどである
。
さらに、熱転写シートを構成する熱転写層は、加熱によ
り溶融若しくは昇華して転移する染料とバインダーとか
ら成っている。
り溶融若しくは昇華して転移する染料とバインダーとか
ら成っている。
染料は、好ましくは昇華性の分散染料、昇華性の油溶性
染料、若しくは昇華性の塩基性染料であり、分子量は１
５０〜８００、好ましくは３５０〜７００である。これ
ら染料は昇華温度、色相、耐候性、インキ中若しくはバ
インダー樹脂中への溶解性等を考慮して選択され、例え
ば次のようなものである。
染料、若しくは昇華性の塩基性染料であり、分子量は１
５０〜８００、好ましくは３５０〜７００である。これ
ら染料は昇華温度、色相、耐候性、インキ中若しくはバ
インダー樹脂中への溶解性等を考慮して選択され、例え
ば次のようなものである。
Ｃ，１，（カラーインデックスの略、以下においても同
じ）イエロー５１、同３、同５４、同７９、同６０、同
２３、同７、同１４１、 Ｃ，１，デイスパースブルー２４、同５６、同１４、同
３０１、同３３４、同１６５、同１９、同７２、同８７
、同２８７、同１５４、同２６、 Ｃ，１，デイスパースレッド１３５、同１４６、同５９
、同１、同７３、同６０、同１６７、Ｃ，１，デイスパ
ースバイオレット４、同１３、同３６、同５６、同３１
、 ｃ、ｒ、ソルベントバイオレット１３、Ｃ，１，ソルベ
ントブラック３、 Ｃ，１，ツルヘントゲリーン３、 Ｃ，１，ソルベントイエロー５６、同１４、同１６、同
２９、 Ｃ，１，ソルベントプルーフ０、同３５、同６３、同３
６、同５０、同４９、同１１１、同１０５、同９７、同
１１、Ｃ，１，ソルベントレッド１３５、同８１、同１
８、同２５、同１９、同２３、同２４、同１４３、同１
４６、同１８２゜熱転写層のバインダーとしては、エチ
ルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、エチルヒ
ドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロ
ース、メチルセルロース、酢酸セルロース、酢酸酸セル
ロース等のセルロース系樹脂、ポリビニルアルコール、
ポリビニルブチラール、ポリビニルピロリドン、ポリエ
ステル、ポリ酢酸ヒニル、ポリアクリルアミド等のビニ
ル系樹脂が使用できる。
じ）イエロー５１、同３、同５４、同７９、同６０、同
２３、同７、同１４１、 Ｃ，１，デイスパースブルー２４、同５６、同１４、同
３０１、同３３４、同１６５、同１９、同７２、同８７
、同２８７、同１５４、同２６、 Ｃ，１，デイスパースレッド１３５、同１４６、同５９
、同１、同７３、同６０、同１６７、Ｃ，１，デイスパ
ースバイオレット４、同１３、同３６、同５６、同３１
、 ｃ、ｒ、ソルベントバイオレット１３、Ｃ，１，ソルベ
ントブラック３、 Ｃ，１，ツルヘントゲリーン３、 Ｃ，１，ソルベントイエロー５６、同１４、同１６、同
２９、 Ｃ，１，ソルベントプルーフ０、同３５、同６３、同３
６、同５０、同４９、同１１１、同１０５、同９７、同
１１、Ｃ，１，ソルベントレッド１３５、同８１、同１
８、同２５、同１９、同２３、同２４、同１４３、同１
４６、同１８２゜熱転写層のバインダーとしては、エチ
ルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、エチルヒ
ドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロ
ース、メチルセルロース、酢酸セルロース、酢酸酸セル
ロース等のセルロース系樹脂、ポリビニルアルコール、
ポリビニルブチラール、ポリビニルピロリドン、ポリエ
ステル、ポリ酢酸ヒニル、ポリアクリルアミド等のビニ
ル系樹脂が使用できる。
本発明でいう被熱転写シートの受容層としては、前記熱
転写シートから移行する染料を安定した状態で保持でき
るものであれば、−ｉに用いられる受容層の中から任意
に選定することができる。
転写シートから移行する染料を安定した状態で保持でき
るものであれば、−ｉに用いられる受容層の中から任意
に選定することができる。
本発明によれば、サーマルヘッドの表面にも帯電防止剤
が保持されるので、サーマルヘッドの電荷を減衰させる
ことができ、サーマルヘッドと熱転写シートの間に摩擦
帯電を起こすことをほぼ完全に防止することができる。
が保持されるので、サーマルヘッドの電荷を減衰させる
ことができ、サーマルヘッドと熱転写シートの間に摩擦
帯電を起こすことをほぼ完全に防止することができる。
以下に、本発明の具体的内容を実施例を用いて詳述する
。
。
実施例１
本実施例においては、下記の耐熱滑性層用インキ組成物
及び帯電防止剤を用いて耐熱滑性層を形成する。
及び帯電防止剤を用いて耐熱滑性層を形成する。
＊耐熱滑性層用インキ組成物＊
（重量部）
ポリビニルブチラール樹脂
「エスレックＢＸ−ＩＪ
（積木化学製）
２．２
トルエン
メチルエチルケトン
イソシアネート
「パーノックＤ−７５０Ｊ
（大日本インキ化学製）
リン酸エステル
「プライサークＡ−２０８ＳＪ
（第−工業製薬製）
リン酸エステル・ナトリウム
「ガファックＲＤ−７２０Ｊ
（東邦化学工業型）
３５．４
５３．０
６．８
１．６
０．６
タルク
「ミクロエースＬ−１」
（日本タルク類）
アミン系触媒
［デスモラビッドＰＰＪ
（住友バイエルウレタン製）
＊帯電防止剤＊
「ダスパー８０２Ｄ。
０．４
０．０２
（ミヨシ油脂製） １．２５本実施例におい
ては、まず耐熱滑性層用インキ組成物を調製し、基材と
して用いた厚さ６．０μｍのポリエステルフィルム（商
品名「ルミラー」東し製）にミャバー＃８を用いて、そ
の乾燥後の塗布量が１．ｏｇ／ｒｒｆとなるように塗布
した後、温風乾燥した。その後、さらに６０°Ｃで２日
間、オーブン中で加熱して硬化処理を行った。こうして
得られたシートにさらに以下に挙げた帯電防止層用イン
キ組成物を、乾燥後の塗布量が０．１ｇ／ポとなるよう
にミャバー＃４で塗布し乾燥した。
ては、まず耐熱滑性層用インキ組成物を調製し、基材と
して用いた厚さ６．０μｍのポリエステルフィルム（商
品名「ルミラー」東し製）にミャバー＃８を用いて、そ
の乾燥後の塗布量が１．ｏｇ／ｒｒｆとなるように塗布
した後、温風乾燥した。その後、さらに６０°Ｃで２日
間、オーブン中で加熱して硬化処理を行った。こうして
得られたシートにさらに以下に挙げた帯電防止層用イン
キ組成物を、乾燥後の塗布量が０．１ｇ／ポとなるよう
にミャバー＃４で塗布し乾燥した。
上記の方法で作成した熱転写シート、被熱転写シート及
びサーマルヘッドを用いて、下記の条件で印字テストを
行った。
びサーマルヘッドを用いて、下記の条件で印字テストを
行った。
印加エネルギー ０．２６Ｗ／ドツト送り速
度 ３３．３ｍｓ／１ｉｎｅパルス幅
１４．０ｍｓドツト密度
６ドツト／艶走行距離 １００００
ｍその結果、上記の方法で作成した熱転写シートは、
サーマルヘッドとのスティッキング現象及びしわの発生
はなく、スムーズに走行した。また、１００００ｍの記
録作業を行っても、静電気に由来するトラブルは一切認
められなかった。なお、サーマルヘッドの表面を観察し
たところ、帯電防止剤の薄い皮膜が形成されていること
が認められた。
度 ３３．３ｍｓ／１ｉｎｅパルス幅
１４．０ｍｓドツト密度
６ドツト／艶走行距離 １００００
ｍその結果、上記の方法で作成した熱転写シートは、
サーマルヘッドとのスティッキング現象及びしわの発生
はなく、スムーズに走行した。また、１００００ｍの記
録作業を行っても、静電気に由来するトラブルは一切認
められなかった。なお、サーマルヘッドの表面を観察し
たところ、帯電防止剤の薄い皮膜が形成されていること
が認められた。
なお、比較例として、耐熱滑性層内に前記帯電防止剤を
添加しないものを同様に作成し、同様の印字テストを行
ったところ、約１００ｍからサーマルヘッドの保護層の
放電破壊が原因と考えられる印字抜けが発生した。
添加しないものを同様に作成し、同様の印字テストを行
ったところ、約１００ｍからサーマルヘッドの保護層の
放電破壊が原因と考えられる印字抜けが発生した。
実施例２
＊帯電防止用インキ組成物＊
（重量部）
帯電防止剤
「ナイミーン２０１」
（日本油脂型）１０
イソプロピルアルコール ９０この場合も実
施例１と同様の条件で１００００ｍの記録を行ったとこ
ろ、静電気に由来するトラブルは一切認められなかった
。
施例１と同様の条件で１００００ｍの記録を行ったとこ
ろ、静電気に由来するトラブルは一切認められなかった
。
実施例３
本実施例において、サーマルヘッドの熱転写シートとの
接触面上に一定の間隔をおいて、下記のサーマルヘッド
塗布用組成物を綿棒などを用いて塗布した。
接触面上に一定の間隔をおいて、下記のサーマルヘッド
塗布用組成物を綿棒などを用いて塗布した。
＊サーマルヘッド塗布用組成物＊
（重量部）
帯電防止剤
「ニッサンアノンＬＧＪ
（日本油脂型） ２
イソプロピルアルコール ９８また、耐熱滑
性層の作用方法によって以下の試料１〜３を用いて印字
テストを行い、その結果を第１表に示した。
性層の作用方法によって以下の試料１〜３を用いて印字
テストを行い、その結果を第１表に示した。
＊試料１＊
実施例１に示した耐熱滑性用インキ組成物ｌを用いて耐
熱滑性層を形成した（即ち、熱転写シートは帯電防止処
理が行われていない）。
熱滑性層を形成した（即ち、熱転写シートは帯電防止処
理が行われていない）。
＊試料２＊
実施例１に示した耐熱滑性用インキ組成物１と帯電防止
剤「ダスパー８０２ＤＪとを用いて熱転写シートを作製
した。
剤「ダスパー８０２ＤＪとを用いて熱転写シートを作製
した。
＊試料３＊
実施例２に示した方法で熱転写シートを作製した（即ち
、耐熱滑性層の表面に帯電防止用インキが塗布されてい
る）。
、耐熱滑性層の表面に帯電防止用インキが塗布されてい
る）。
第１表
塗布間隔 試料１
２０ｍ ０
５０ｍ ０
１００ｍ ０
２００ｍ ○
５００ ｍ ｘ
１０００ｍ Ｘ
試料２ 試料３
第１表の結果から、試料２及び試料３の様に耐熱滑性層
とサーマルヘッドの両方に帯電防止剤を含有させた場合
は、静電気の防止効果は優れたものとなるが、試料１の
様にサーマルヘッドのみに帯電防止剤を含有させた場合
には、その塗布間隔が５００ｍ以上になると印字抜けが
見られた。これは、サーマルヘッド上の帯電防止剤が不
足し、サーマルヘッドの表面において放電が発生し、電
極が劣化するためと考えられる。
とサーマルヘッドの両方に帯電防止剤を含有させた場合
は、静電気の防止効果は優れたものとなるが、試料１の
様にサーマルヘッドのみに帯電防止剤を含有させた場合
には、その塗布間隔が５００ｍ以上になると印字抜けが
見られた。これは、サーマルヘッド上の帯電防止剤が不
足し、サーマルヘッドの表面において放電が発生し、電
極が劣化するためと考えられる。
実施例４
本実施例においては、第５図に示した様に、熱転写器シ
ー１布用組成物を入れたタンクとコーティングロールと
から成る帯電防止剤塗布装置を、サーマルヘッドと給紙
ロールとの間に設け、熱転写シートの走行に伴ってコー
ティングロールが回転することにより熱転写シートの耐
熱滑性層側に帯電防止剤を均一に塗布できるように構成
されている。
ー１布用組成物を入れたタンクとコーティングロールと
から成る帯電防止剤塗布装置を、サーマルヘッドと給紙
ロールとの間に設け、熱転写シートの走行に伴ってコー
ティングロールが回転することにより熱転写シートの耐
熱滑性層側に帯電防止剤を均一に塗布できるように構成
されている。
＊熱転写シート塗布用組成物＊
（重量部）
帯電防止剤
「エレクトロストリッパーＱＮＪ
（花王■製） ５
水 ９５
この場合も実施例１と同様の条件で印字テストを行い、
１００００ ｍの記録を行ったが、静電気に由来するト
ラブルは何等認められなかった。
この場合も実施例１と同様の条件で印字テストを行い、
１００００ ｍの記録を行ったが、静電気に由来するト
ラブルは何等認められなかった。
以上述べた様に、本発明によれば、熱転写シートのサー
マルヘッドとの接触面だけでなく、サーマルヘッドの表
面にも帯電防止剤を保持できるように構成したので、サ
ーマルヘッドと熱転写シートの間に生じる摩擦帯電をほ
ぼ完全に防止することができ、印字抜けの生じない、精
度の高い感熱転写記録材料並びに記録方法及び感熱転写
記録装置を提供することができる。
マルヘッドとの接触面だけでなく、サーマルヘッドの表
面にも帯電防止剤を保持できるように構成したので、サ
ーマルヘッドと熱転写シートの間に生じる摩擦帯電をほ
ぼ完全に防止することができ、印字抜けの生じない、精
度の高い感熱転写記録材料並びに記録方法及び感熱転写
記録装置を提供することができる。
第１図乃咥第４図は本発明の感熱転写記録材料の一実施
例を示す断面図、第５図は本発明の感熱転写記録装置の
一実施例を示す概略図である。 第 図 第２図
例を示す断面図、第５図は本発明の感熱転写記録装置の
一実施例を示す概略図である。 第 図 第２図
Claims (8)
- （１）熱転写シートと被熱転写シートを重ねてサーマル
ヘッドとプラテンロールの間に挿通し、感熱転写記録を
行う感熱転写記録方法において、前記サーマルヘッドの
熱転写シートと接触する部分に、帯電防止剤を保持せし
めた状態で記録を行うことを特徴とする感熱転写記録方
法。 - （２）サーマルヘッドの熱転写シートと接触する部分に
帯電防止剤を塗布して記録を行うことを特徴とする請求
項１記載の感熱転写記録方法。 - （３）熱転写シートと被熱転写シートを重ねてサーマル
ヘッドとプラテンロールの間に挿通し、感熱転写記録を
行う感熱転写記録装置に用いられる感熱転写記録材料に
おいて、前記熱転写シートのサーマルヘッドと接する耐
熱滑性層に、帯電防止剤を、前記サーマルヘッドの熱転
写シートとの接触面に移行可能な形態で保持せしめたこ
とを特徴とする感熱転写記録材料。 - （４）前記熱転写シートの耐熱滑性層に、帯電防止剤を
移行可能に保持する形態が、耐熱滑性層の表面上に帯電
防止剤を塗布するものである請求項３記載の感熱転写記
録材料。 - （５）前記熱転写シートの耐熱滑性層に、帯電防止剤を
移行可能に保持する形態が、耐熱滑性層の内部に帯電防
止剤を含有させるものである請求項４記載の感熱転写記
録材料。 - （６）前記熱転写シートの耐熱滑性層に、帯電防止剤を
移行可能に保持する形態が、耐熱滑性層の表面上に部分
的に帯電防止剤を塗布するものである請求項５記載の感
熱転写記録材料。 - （７）前記熱転写シートの耐熱滑性層に、帯電防止剤を
移行可能に保持する形態が、耐熱滑性層に帯電防止剤を
封入したマイクロカプセル及び／あるいは帯電防止剤を
混合した熱溶融性物質の粒子を含むようにしたものであ
る請求項６記載の感熱転写記録材料。 - （８）前記熱転写シートの給紙ロールとサーマルヘッド
の間に、前記熱転写シートの耐熱滑性層が設けられた面
上に帯電防止剤を塗布する手段を設けたことを特徴とす
る感熱転写記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63274395A JPH02121885A (ja) | 1988-11-01 | 1988-11-01 | 感熱転写記録材料並びに記録方法及び感熱転写記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63274395A JPH02121885A (ja) | 1988-11-01 | 1988-11-01 | 感熱転写記録材料並びに記録方法及び感熱転写記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02121885A true JPH02121885A (ja) | 1990-05-09 |
Family
ID=17541070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63274395A Pending JPH02121885A (ja) | 1988-11-01 | 1988-11-01 | 感熱転写記録材料並びに記録方法及び感熱転写記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02121885A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02122986A (ja) * | 1988-11-02 | 1990-05-10 | Toray Ind Inc | 感熱転写箔用フィルム |
| JP2011194790A (ja) * | 2010-03-23 | 2011-10-06 | Toppan Printing Co Ltd | 熱転写シート |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59196293A (ja) * | 1983-04-21 | 1984-11-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 感熱転写記録方法および装置 |
| JPS60219096A (ja) * | 1984-04-16 | 1985-11-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 感熱記録用転写体 |
| JPS61217286A (ja) * | 1985-03-25 | 1986-09-26 | Fuji Xerox Co Ltd | 熱記録媒体 |
-
1988
- 1988-11-01 JP JP63274395A patent/JPH02121885A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59196293A (ja) * | 1983-04-21 | 1984-11-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 感熱転写記録方法および装置 |
| JPS60219096A (ja) * | 1984-04-16 | 1985-11-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 感熱記録用転写体 |
| JPS61217286A (ja) * | 1985-03-25 | 1986-09-26 | Fuji Xerox Co Ltd | 熱記録媒体 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02122986A (ja) * | 1988-11-02 | 1990-05-10 | Toray Ind Inc | 感熱転写箔用フィルム |
| JP2011194790A (ja) * | 2010-03-23 | 2011-10-06 | Toppan Printing Co Ltd | 熱転写シート |
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