JPH02122986A - 感熱転写箔用フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、感熱転写箔用フィルムに関するものである。

詳しくは、感熱転写箔とした際、印字を円滑ならしめる
ための感熱転写箔用フィルムに関するものである。

［従来の技術］ 近年、オフィスオートメーション化及びファクトリ−オ
ートメーション化で、情報出力機器としてのプリンター
の発展にはめざましいものがある。

このプリンターには、電子写真、インキジェット、ワイ
ヤートッド、感熱転写記録など様々な方式が横開されて
いるが、感熱転写記録は、は構の簡便性、保守の容易性
、装置や消耗品が安価である事などの長所があり、他方
式と比較して優れている。

この方式では、記録紙と感熱転写泊の感熱インキ層とを
接触させ、インキ層と反対側にある加熱ヘッドからパル
ス信号によりフィルムを選択加熱する。その時、加熱ヘ
ッドによりフィルムが加熱され、更に熱はフィルム中を
伝導しインキ層が昇温し、溶融または昇華して、記録紙
に転写が行われる。しかし、記録のスピードをあげるに
は、加熱ヘッドへの入力電力を大きくし、加熱ヘッドの
温度をより高くする必要がある。本来、ベースフィルム
の融点未満、感熱インキ層の融点以上に調整が必要であ
るが、上記の場合、加熱ヘッドの温度が、ベースフィル
ムの融点以上になり、加熱ヘッドにベースフィルムが融
着し、感熱転写箔の送りが妨げられ、印字不良を起こす
。この現象はホットスティックといわれている。

感熱転写箔のホットスティックを防止するには、ベース
フィルムのインキ層と反対面（加熱ヘッド接触面）に、
易滑性、離型性をイ１する保護層を８受けることが知ら
れている。易滑性、ｍ型性を付与したフィルムとしては
、フィルムの片面に水性高分子と潤滑剤との混合物を塗
布したもの（特開昭６０−１９２６８８公報）などが知
られている。

［発明が解決しようとする課題］ しかし、前述した易滑性、離型性を付与したフィルムは
、塗布層中に潤滑剤を添加する事により以下の問題を引
き起こしていた。

（１）保護層として、水性高分子に潤滑剤を添加してい
るが、潤滑剤の添加により、塗布層が軟かくなり、水性
高分子本来のもつ耐摩耗性が悪くなる。ホットスティッ
ク防止層の耐摩耗性が悪ければ、感熱転写箔が加熱ヘッ
ド上を走行中に、ホットスティック防止層が削れて加熱
ヘッドに（１＠Ｌ、印字悪化などのトラブルを引き起こ
す。即ち、加熱ヘッドから供給される熱が感熱転写箔に
伝わり、表面のインキ層が記録紙上に転写されて画像や
文字が記録されるというのが感熱転写の原理であるが、
加熱ヘッド表面に付着した削れ物により、感熱転写箔へ
の伝熱が妨げられ、本来、インキが転写されるべき箇所
に、インキが転写されないとか、インキが薄い部分が発
生する。また、加熱ヘッドに付着したホットスティック
防止図の削れ物の熱分解物により、加熱ヘッドが腐蝕、
破損するなどの問題が発生する。

（２）保護層として、水性高分子と潤滑剤の混合物を塗
布しているので、潤滑剤が脱落し易い。潤滑剤が脱落し
易ければ、フィルムをロール状に巻いた場合、保護層の
潤滑剤が脱落し、保護層と接触している面（保護層の反
対面）に潤滑剤が移行する。これを背面転写という。感
熱転写箔は、保護層の反対面に、インキを塗布するが、
背面転写した面は、インキを塗布した場合、インキのハ
ジキ、ムラ、密着力不足などの問題を引き起こす。

更に、感熱転写箔とした場合でも、ロール状に巻いた時
に背面転写が起こり、インキ層表面に移行した潤滑剤に
よって、本来、インキが転写されるべき箇所にインキが
転写されないとか、インキが薄い部分が発生するなどの
印字トラブルとなる。

本発明は、これら従来技術の欠点を解消せしめ、ホラ１
−スティック防止性に優れ、しかも耐摩耗性に優れ、背
面転写のない感熱転写箔用フィルムを提供するものであ
る。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、プラスチックフィルム及びその片面に設けら
れた樹脂層からなるフィルムであって、該樹脂層が′Ｉ
Ａ滑剤を含有するマイクロカプセルを有することを特徴
とする感熱転写箔用フィルムを骨子とするものである。

本発明でいうプラスチックフィルムとは、ポリエステル
、ポリアミド、ポリアラミド、ポリイミド、ポリエーテ
ルイミド、ポリカーボネート、ポリスルホン、ポリフェ
ニレンサルファイド、ポリエーテルサルファイド、ポリ
エーテルエーテルケトン、ポリスチレン、ポリアクリル
酸メチル、ポリプロピレン、トリアセテート、セロファ
ンなどのプラスチックのフィルムを使用する事ができる
。

これらのうち、２軸配向のポリエステルフィルムが好ま
しい。

ここでいうポリエステルフィルムとは、エステル結合を
主鎖の主要な結合鎖とする高分子の総称であるが、特に
好ましいポリエステルとしては、ポリエチレンテレフタ
レー１〜、ポリエチレン２゜６−ナフタレ−１〜、ポリ
エチレンα、β−ビス（２−クロロフェノキシ）エタン
４．４−−ジカルボキシレート、ポリエチレンテレフタ
レートなどであり、これらの中でも、製膜段階または製
膜後にフィルムの上にコーティングを実施する場合に要
求される耐溶剤性、寸法安定性や使用時の耐熱性、機械
的性質、寸法安定性などの品質、経済性などを総合的に
勘案すると、ポリエチレンテレフタレートが最も好まし
い。そのため、以後は、ポリエチレンテレフタレートを
ポリエステルの代表として記述を進める。

本発明でいうポリエチレンテレフタレート（以後ＰＥＴ
と略称する。）とは、８０モル％以上、好ましくは９０
モル％以上、更に好ましくは９５モル％以上がエチレン
テレフタレートを繰り返し単位とするものであるが、こ
の限定最範囲内で、酸成分および／またはグリコール成
分の一部を下記のような第３成分と置きかえてもよい。

酸成分− イソフタル酸、２，６−ナツタレンジカルホン酸、コ、
５−ナフタレンジカルボン酸、２，７ナフタレンジカル
ボン酸、４，４′−ジフェニルジカルボン酸、４，４′
−シフ■ニルスルボンジカルボン ボン アジピン酸、アヒライン酸、セパチン酸、ヘキサじドロ
テレフタル酸、ヘキサヒドロイソフタル酸、εーオギシ
カプロン酸、トリメリット酸、トリメシン酸、ピロメリ
ット酸、α，βービスフェノキシエタンー４．４′−ジ
カルボン酸、α，β−ヒス（２−クロルフェノキシ）エ
タン−４，４′ジカルボン酸、５−す１〜リウムスルホ
イソフタル酸 グリコール成分 プロピレングリコール、ブチレングリコール、ヘキサメ
チレングリコール、デカメチレングリコール、ネオペン
チレンゲリコール、１．１−シクロヘキサンジメタツー
ル、１，４−シクロヘキサンジメタツール、２，２−ビ
ス（４−β−ビトロキシエトキシフェニル）スルボン、
ジエチレングリコール、１−リエヂレングリ」−ル、ペ
ンタエリスリ１−−ル、１〜リメチロールプロパン、ポ
リエチレングリコールなど。

また、このＰＥＴの中に公知の添加剤、例えば、耐熱安
定剤、耐酸化安定剤、耐候安定剤、紫外線吸収剤、有機
の易滑剤、顔料、染料、有機または無門の微粒子、充填
剤、離型剤、帯電防止剤、核剤などを配合してもよい。

上記に）小べたようなＰＥＴの極限粘度（２５°Ｃのオ
ルソクロロフェノール中で測定）は、０．４０〜１．２
０、好ましくは０．５０〜０．８０、ざらに好ましくは
０．　５５〜０．７５ｄｌ／！７の範囲にあるものが本
発明内容に適したものである。

次に、通常２軸配向ポリエステルフイルムとは、無延伸
状［爪のポリエステルシートまたはフィルムを、長手方
向および幅方向の、いわゆる２軸方向に各々２．５〜５
倍程度延伸されて作られるものであり、広角Ｘ線回折で
２軸配向のパターンを示すものをいう。

プラスチックフィルムの厚さは特に限定されないが、１
〜３０μｍが好ましい。より好ましくは、２〜１５μｍ
で必る。

本発明でいう潤滑剤とは、パラフィン、ワックス、オル
カッポリシロキサン等ヤアニオン系界面活性剤、カチオ
ン系界面活性剤、ノニオン系界面活性剤、両性界面活性
剤、フッ素系界面活性剤、有機カルボン酸およびその誘
導体、高級脂肪族アルコール等がめげられる。これら化
合物は、通常潤滑剤、界面活性剤、ワックスとして市販
されているもので、その境界は必ずしも明Ｔｒｆ１なも
のではない。これらの化合物に反応性を有する官能基を
導入してもよい。

ワックスとしては、各種の合成ワックス、天然ワックス
を使用する事ができる。

オルガノポリシロキサンとしては、シリコーンオイル及
び各種官能基を導入した変性シリコーンオイルを挙げる
事ができる。Ａルカノボリシロギ）ナンの代表例は下記
一般式（イ）〜（ハ）で示される。

　ｒｅ ［ただしＸ，Ｙ，Ｚは１〜５０００の整数、Ｒは炭素数
１〜１００のアルキル塞あるいは水酸基、Ｒ′は炭素数
１〜１０のアルキレン基、フェニレン塁、シクロヘキシ
レン基、エーテル基から選ばれたもの、ＲＩ＋は水素、
炭素数１〜１００のアルキル基、エポキシ基、アミノ基
、カルボキシルリ、フェニル基、水酸基、メルカプｌ−
１、ポリオキシレンアルキル基、ハロゲンを含有するア
ルキル基より選ばれたもの、Ｒ°゛は炭素数１〜１００
のアルキル基、ポリオキシレンアルキル基、水酸基、ハ
ロゲンを含有するアルギル基にり選ばれたものを示す。

］。具体例としてはジメチルボリシロキリ−ンオイル、
アミン変性シリコーンオイル、エポキシ変性シリコーン
オイル、エポキシ・ポリエーテル変性シリコーンオイル
、カルボキシル変性シリコーンオイル、ポリエーテル変
性シリコーンオイル、アルコール変性シリコーンオイル
、アルキルおＪ：びアルキル・アラルキル変性シリコー
ンオイル、アルキル・アラルキル・ポリエーテル変性シ
リコーンオイル、フッ素変性シリコーンオイル、アルキ
ル・高級アルコールエステル変性シリコーンオイル、メ
チルハイドロジエンポリシロキサンΔイル、フェニルメ
チルシリコーンおよびこれらのエマルジョン化したもの
を例示することができる。本発明に特に好ましい・しの
は、ジメチルボリキＩ」キサンオイル、エポキシ変性シ
リコーンオイル、エポキシ・ポリエーテル変性シリコー
ンオイル、ポリエーテル変性シリコーンオイル、アミノ
変性シリコーンオイルおよびこれらのエマルジョンであ
る。またこれらの２種以上を任意の比率で混合併用して
もよい。さらには上記シリコーンオイルの反応性基と反
応する各種の架橋剤を併用すると特に好ましい。

本用途に好適なオルカノボリシロキザンは２５°Ｃで測
定した粘度が、１００センチストークス（以下センデス
トークスをＣ−８と略称する）以上５００万Ｃ−８以下
のもの、好ましくは２００ＯＣ−Ｓ以上３００万Ｃ−８
以下のものが好適である。

７ニオン系界而活性剤としては、カルボン酸塩高級アル
コールのＷ＋ｔｍエステル、スルホン酸塩、高級アルコ
ールのリン開基およびその塩を上げる事かできるが、こ
れらに限定されるものではない。

カチオン系界面活性剤としては、高級アルキルアミンお
よびこれから１ｑられるアンモニウム塩、Ｔタノールア
ミンと高級脂肪酸のエステル中和物４丁とをあげること
ができるが、これらに限定されるものではない。

ノニオン系界面活性剤としては、ポリアルキレンオキシ
ドの付加体を主成分とするポリアルキレングリコール化
合物、多価アルコールのエーテル、多価アルコールのエ
ステル、アルコールアミンの脂肪酸アミド等があげられ
る。

両性界面活性剤としては、ラウリルアミノプロピオン酸
す１〜リウムのようなアミノ酸型のものやラウリルジメ
チルペタインのようなベタイン型のものを挙げることが
できるがこれらに限定されるものではない。

フッ素糸界面活性剤としては、フッ化炭素読導体を用い
ることができる。このような化合物として炭素数５以上
のパーフルオロアルキル基を有するスルホン酸塩または
カルボン酸塩、パーフルオロアルキルリン酸エステル、
パーフルオロアルキルエチレンＡキシトイ」加俸、パー
フルオロアルキルスルフィン酸のハロゲン化物のアミノ
アルコールｉｆｌとの反応物などのスルフィン酸誘導体
、パーフルオロアルキル基を含有するビニル系化合物の
低重合体または他のビニル糸上ツマ−との共重合低重合
体をあげることができるかこれらに限定されるものでは
ない。

有機カルボン酸およびその誘導体としては、高級脂肪酸
、芳香族カルボン酸、高級脂肪酸のエステルまたはアミ
ド、芳香族脂肪酸のエステルまたはアミドなどがあげら
れる。

高級脂肪酸の例としては、カプリン酸、ラウリン酸、ミ
リスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、
モンタン酸、ｎ−へキサテトラコサン酸等があげられる
。高級脂肪酸の誘導体としては、エヂレンビスステアリ
ン酸アミド、ブチレンビスステアリン酸アミド、Ｎ、Ｎ
−−ビスステアリルテレフタルアミドなどがあげられる
が、これらに限定されるものではない。

高扱脂肋族アルコールとしてはラウリルアルコ−ル、ミ
リスチルアルコール、セチルアルコール、ステアリルア
ルコール、ベヘニルアルコールなどがあげられるがこれ
らに限定されるものではない。

上記油滑剤のうら、オルガノボリシロキ普ナン、フッ素
系界面活性剤が好ましい。

本発明でいうマイクロカプセルとは、従来から公知のコ
アセルベーション、界面重合法、ｉｎｓ＋ｔｕ法等のい
ずれかの方法で得られたマイクロカプセルを適宜選択で
きる。その壁膜材料としては、コラーゲン、ゼラチン、
ヘモグロビン、フィブリノーゲン、力げイン、ポリアミ
ノ酸等のたんばく質や、寒天、アルギン酸ソーダ、コン
ニャクマンナン、アラビアゴム、カラゲナン、デキス１
〜ランｌａｄ塩等の植物ガム１’）、ニトロセルロース
、エヂルＦＺ）レロース、カルボキシメチルセルロース
７Ｌ７チルセルロース、ＣＡＰ，ＣＡＢＰ等のセルロー
スがある。縮合系ポリマーとしては、ナイロン、ポリエ
ステル、ポリウレタン、ポリウレア、ポリカーボネー１
−、ホルマリンナフタレンスルホン酸−縮合物、アミン
樹脂、アルキッド樹脂、シリコーンなどがある。コポリ
マーとしては、エヂレン、ビニルメチルエーテルなどの
無水マレイン酸系凡手合体、アクリル酸、メタクリル酸
系の共重合体等がある。

ホモポリマーとしては、ポリ塩化ビニル、サラン、ポリ
エチレン、ポリスチレン、ポリビニルアセタール、ポリ
アクリルアマイド、ポリビニルベンゼンスルホン酸、ポ
リビニルアルコール、合成ゴムなどがある．、硬化型ポ
リマーとしては、エポキシ樹脂、ニトロパラフィン、ポ
リスチレンの二１へ白化体などがある。ろう物質しとし
ては、ワックス、パラフィン、ロジン、シェラツク、ト
リステアリン、モノグリセライド、蜜ろう、本ろう、油
脂、硬化油などがおる。無機物としては、硫酸カルシウ
ム、グラフフィト、シリケート、アルミ、アルミナ、銅
、銀、ガラス、合金、粘度などがある。有機物としては
、糖、でん扮などがおる。これら壁膜材料は訪滑剤の性
質に応じて適宜選択できる。マイクロカプセルの空隙容
量は、仝容１貞に対し１〜９５％、好ましくは、３〜９
０％の範囲が、外力による変形、破壊などの力学的特性
の点でけれている。更に、マイクロカプセルの壁厚さは
、均一であるものが望ましい。マイクロカプセルの平均
粒径は、好ましくは０．０１〜２．０μｍ、より好まし
くは０．０２　〜１．Ｏｔ１ｍの範囲Ｃある。粒径が小
ざすぎると、粒子の凝集性が高まるため、粗大異物を発
生しやすくなる。一方、粒径が大きすぎると、該プラス
チックフィルムの表面か粗れて、印字性を悪化させる。

本発明でいう樹脂層とは、ポリカーボネート、ポリスル
ホン、ポリビニルブチラール、ボリアリレーｉ〜、ポリ
アミド、ポリアラミド、ポリイミド、ポリエチレンテレ
フタレー１〜、ポリアクリル酸エステル、ポリメタクリ
ル酸ニスデル、ポリアクリロニＩ〜リル、ポリ塩化ビニ
ル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、ポリ酢酸ビニ
ル、ポリブタジェン、ポリウレタン、ポリフロロブレン
、フェノール樹脂、アルキッド樹脂、エポキシ、架橋性
シリコーン樹脂やニカワ、力Ｕインなどの天然高分子、
ポリエチレングリコール、ポリビニルアルコール、メヂ
ルレルロースおよびその仙のレル［１−ス誘導体、尿素
１樹脂、メラミン樹脂、ポリエステルエーテルなど、お
よび、以上の共重合体、および、それらの混合物か使用
できる。

本発明において樹脂層に対するマイクロカプセルの含有
量は、１〜９０％好ましくは５〜８０％が好ましい。含
有量が１％未満では、ホットスティック防止性が充分で
なく、９０％を越えるとマイクロカプセルの密着性が低
下し、マイクロカプセルの脱落が起こり易い。

本発明において樹脂層、叩も、潤滑剤を含有するマイク
ロカプセルと樹脂からなる層を形成するには、復合押出
し、コーティングなどがある。プラスチックフィルム上
への形成は、２軸延伸後でも延伸前でもよい。プロセス
の容易さから、コーティングが好ましい。塗布する方法
は、周知のロッドコーター、グラビアコーター、各種ロ
ールコータ−、ナイフコーターなどによる方法を用いる
事ができる。上記の層の厚さは、０．０１〜３μｍ、好
ましくは、０．０２〜２μｍの範囲に必る小か望ましい
。厚さか博すざると、耐摩耗性、ホットスティック防止
性に劣り、ある程度の厚さがあれば、それ以上の厚さは
必要としない。

本発明において、樹脂層、即ら潤滑剤を含有するマイク
ロカプセルと樹脂からなる層に、帯電防止剤、塗膜［性
向上のために界面活性剤などを添加してもよい。

次に、本発明の製造方法について説明する。まず、浴法
によって重合されたポリエステルのペレッ１〜を十分乾
燥した後、公知の押出機、好ましくは圧縮比３．８以上
の溶融押出機に供給し、ペレッ１〜が溶融する温度以上
、ポリマが分解する温度以下の温度でスーツ１〜状のダ
イからシート状に溶融押出し、冷却固化せしめて未延伸
シートを作る。

この際、未延伸シートの固有粘度はフィルム特性から０
．５以上で市ることが望ましい。次に、該未延伸シート
或いは該未延伸シートを７０〜１２０℃で２．０〜５．
０倍延伸したフィルム上に、前記組成物を所定四に調整
した塗剤を塗膜［シ、塗膜を乾燥させて所定の塗布層を
設（プた後７０〜１５０°Ｃて、未延伸フィルムを用い
る場合は、縦方向に２．０〜５．０倍、横方向に２．０
〜５．０借問時延伸を、又−軸延伸フィルムを用いる場
合は２．０〜５．０倍横延伸する。又、二軸配向したフ
ィルムを１００〜１８０’Ｃで少なくとも一方向に１．
１〜３．０倍延伸してもよい。さらに、二軸配向フィル
ムは必要に応じて１５０〜２４０°Ｃで０〜１０％弛緩
を与えつつ１〜６０秒熱処理する。

塗布方法は、特に限定されず押出ラミネート法、メルト
コーティング法を用いてもよいが、高速で薄膜コー１へ
することが可能であるという理由から水溶化又は水分散
化させた塗剤のグラビヤコート法、リバースコート法、
キツスコート法、ダイツー１〜法、メタリングバーコー
ｉ・法など公知の方法を適用するのが好適である。この
際、フィルム上には塗膜５する前に必要に応じて空気中
あるいはその信任々の雰囲気中での］ロナｒＪＩｉ電処
理など公知の表面処理を施すことによって、塗膜５性が
良化するのみならず塗ｍ層をより強固にフィルム表面上
に形成できる。尚、塗剤濃度、塗膜乾燥条件は特に限定
されるものではなないが、塗膜乾燥条件はポリエステル
フィルムの諸性性に悪影響を及ぽざない範囲で行なうの
が望ましい。

［特性の測定方法および効果の評価方法］本発明にお［
プる特性の測定方法及び効果の評価方法は次のとおりで
ある。

（１）平均表面粗さ（Ｒａ） Ｊ　ｌＳ−８０６０１−１９７６に準じて測定した。カ
ットオフ（直は、０．２５８とした。

（２）耐摩耗性の評価 シセーブ（作製ビデオプリンターＧＺ−Ｐ１１てプリン
トさせ、加熱ヘッドに付着した削れの状態を顕微鏡で１
００倍に拡大しｖＡ察した。判定基準【ユ、以下の通り
とした。

削れなし：良好 削れあり：不良 （３）　　潤滑剤の移行の評価 感熱転写箔用フィルムをホットスティック防止層とホッ
トスティック防止層の反対面を手ね合わせ、０．５に３
／ｃｉの圧力で５０’Ｃに保って、２０時時間差後、２
枚のフィルムを剥離し、ホットスティック防止層と接触
していた反対面側のフィルム表面をマジックインキ細書
き川魚で塗ってハジキがあるか、観察した。判定基準は
以下の通り。

ハジキなし：良好 ハジキあり：不良 ［実施例］ 実施例１．実施例２ 粒径０．５〜１．５μｍの析出粒子（重合工程中に析出
した粒子）を０．１５重串％および拉径約１．５μｍの
炭酸カルシウム粒子を０．２重量９６含有するＰ　Ｅ　
Ｔペレット（極限粘度０．６’３ｄｌ／′９）を充分に
真空乾燥した後、押出機に供給して、２８０’Ｃで溶融
押出し、１０μｍカットの金属焼結フィルターでシ濾過
した後、Ｔ′：ｊ！型口金からシート状に押出し、これ
を表面温度５０’Ｃの冷却ドラムに巻きつけて冷却固化
けしめた。この間のシー１へと冷却ドラム表面との密着
性を向上させるため、シート側にワイヤー電極を配置し
て、これに６０００Ｖの直流電圧を印加した。かくして
得られた未延伸ＰＥＴフィルムを、９５°Ｃに加熱して
、長手方向に３．５倍延伸して、１輔延伸フイルムとし
た。このフィルムの片面を、炭酸ガス雰囲気中でコロナ
放電処理し、その処理された表面上にロッド］−１へ方
式で、表１の水系塗料を塗イ［した。この片面塗イ１ｊ
された１　！Ｉ’ｌｔｌ延伸フィルムを、９８°Ｃで予
熱し、次いで、１０５°Ｃに加熱しつつ幅方向に３．９
倍延伸した。次いで、このフィルムを２２５°Ｃの熱風
中に導ぎ入れ、１秒間、緊張熱固定した後、同じ温度雰
囲気内で幅方向に元のフィルム幅の８％収縮を許容し、
次いで、再度、同じ温度雰囲気内で、約１秒間緊張熱固
定し、次に、１８０°Ｃ１１５０’Ｃ１１００’Ｃの各
ゾーンを通して徐々に冷却していき、最終的に至淘まで
冷ＪＪ］　Ｌ、、これを巻取数に導いて、巻き上げてミ
ルロールとした。次に、このミルロールをスリッターに
かけて、フィルム幅６００ｍにプリンｌ−してフィルム
製品ロールとした。かくして得られた厚さ６μｍのフィ
ルムは、片面に約０．１μ「ηの塗イＩＴ層かサイロさ
れており、両表面の平均粗さは、塗イｌｉ面（塗イ５層
を含めて測定）が０．１０μｒη、非塗ｍ面が０．１２
μｍであった。このフィルムの非塗イｌｉ面に、下記組
成の熱昇華性インキを色材層として乾燥塗布量１９／Ｔ
ｒｔになるように塗イｌ’ｉシ、乾燥ｕしめた後、適宜
の幅にプリン［〜して、感熱転写２）を作った。

分散染料ＫＳ下−Ｂ−１３６：　　４手早部（日本化薬
製） エチルヒドキシエチルセルロース：　６重量部メヂルエ
チルケ１ヘン　　　　　　：４５重量部１〜ルエン　　
　　　　　　　　　：４５小吊部この感熱転写箔をシセ
ープ（株ビデオプリンターＧＺ−Ｐ１１にか（プ、カラ
ープリントで印画紙５枚分をプリンｉ〜させ加熱ヘッド
に付着した削れ物を観察した。加熱ヘッド表面には、付
呑物は全くなく良好であった。

また、潤滑剤の移行も、マジックインキにハジキがなく
、良好であった。

比較例１．比較例２ 表２に示ず塗料に変更する以外は、実施例１゜実施例２
と全く同様にしてフィルムを得た。このフィルムを実施
例１．実施例２と全く同様にインキング後、ビデオプリ
ンターにかけ、加熱ヘッドを観察した。加熱ヘッド表面
に削れ物が観察され不良であった。潤滑剤の移行テス１
〜も、マジックインキにハジキが観察され不良であった
。

［発明の効果］ 潤滑剤をマイクロカプセル中に含有させる事により、樹
脂本来の耐１７耗性を有し、かつ、潤滑剤の脱落を防止
する。また、印字時に加熱ヘッドによる熱で、マイクロ
カプセルが破壊し、瞬時に内包されている潤滑剤が飛び
出し、ホラ１−スティックを防止する感熱転写箔用フィ
ルムを得る事ができる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. プラスチックフィルム及びその片面に設けられた樹脂層
   からなるフィルムであって、該樹脂層が潤滑剤を含有す
   るマイクロカプセルを有することを特徴とする感熱転写
   箔用フィルム。