JPH02124576A - 電子写真感光体の製造方法 - Google Patents
電子写真感光体の製造方法Info
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- JPH02124576A JPH02124576A JP63276317A JP27631788A JPH02124576A JP H02124576 A JPH02124576 A JP H02124576A JP 63276317 A JP63276317 A JP 63276317A JP 27631788 A JP27631788 A JP 27631788A JP H02124576 A JPH02124576 A JP H02124576A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、積層型の機能分離型電子写真感光体の製造方
法に関する。
法に関する。
従来の技術
最近、導電性支持体上に待機光導電層を有する電子写真
感光体、特に、感光層が可視光を吸収して電荷を発生す
る電荷発生層と、その電荷を輸送する電荷輸送層とに機
能分離された積層型感光体が、種々提案されている。
感光体、特に、感光層が可視光を吸収して電荷を発生す
る電荷発生層と、その電荷を輸送する電荷輸送層とに機
能分離された積層型感光体が、種々提案されている。
例えば、電荷発生層は、結着樹脂を適当な溶剤に溶解し
た溶液に、電荷発生剤を加えて得た塗布液を、浸漬塗布
装置により、膜厚０．０５〜５μｍ程度になるように塗
布することによって形成される。
た溶液に、電荷発生剤を加えて得た塗布液を、浸漬塗布
装置により、膜厚０．０５〜５μｍ程度になるように塗
布することによって形成される。
電荷発生剤としては、例えば、多環キノン顔料、ペリレ
ン顔料、インジゴ顔料、ヒスベンゾイミダゾール顔料、
ギナクリドン顔料、フタロシアニン顔料、モノアゾ顔料
、ジスアゾ顔料その他のポリアゾ顔料等、公知のものが
使用できる。また、結着樹脂としては、例えば、ポリカ
ーボネート、ポリスチレン、ポリエステル、ポリビニル
ブチラール、メタクリル酸エステル重合体又は共重合体
、酢酸ビニル重合体又は共重合体、セルロースエステル
又はエーテル、ポリブタジェン、ポリウレタン、エポキ
シ樹脂等、公知のものが使用できる。
ン顔料、インジゴ顔料、ヒスベンゾイミダゾール顔料、
ギナクリドン顔料、フタロシアニン顔料、モノアゾ顔料
、ジスアゾ顔料その他のポリアゾ顔料等、公知のものが
使用できる。また、結着樹脂としては、例えば、ポリカ
ーボネート、ポリスチレン、ポリエステル、ポリビニル
ブチラール、メタクリル酸エステル重合体又は共重合体
、酢酸ビニル重合体又は共重合体、セルロースエステル
又はエーテル、ポリブタジェン、ポリウレタン、エポキ
シ樹脂等、公知のものが使用できる。
一方、電荷輸送層は、電荷輸送剤又はそれと結着樹脂と
を適当な溶剤に溶解して得た塗布液を、浸漬塗布装置に
より、膜厚５〜５０即程度になるように塗布することに
よって形成される。
を適当な溶剤に溶解して得た塗布液を、浸漬塗布装置に
より、膜厚５〜５０即程度になるように塗布することに
よって形成される。
その場合、電荷輸送剤としては、アミン系化合物、ヒド
ラゾン化合物、ピラゾリン化合物、オキサゾール化合物
、オキサジアゾール化合物、スヂルベン化合物、カルバ
ゾール化合物などが使用されている。また、電荷輸送剤
が、それ自体で成膜性を有しない場合は、適当な結着樹
脂、例えば、ポリカーボネート、ボリアリレート、ポリ
エステル、ポリスチレン、スヂレンーアクリロニトリル
共重合体、ポリサルホン、ポリメタクリル酸エステル類
、スチレン−メタクリル酸エステル共重合体等が使用さ
れている。
ラゾン化合物、ピラゾリン化合物、オキサゾール化合物
、オキサジアゾール化合物、スヂルベン化合物、カルバ
ゾール化合物などが使用されている。また、電荷輸送剤
が、それ自体で成膜性を有しない場合は、適当な結着樹
脂、例えば、ポリカーボネート、ボリアリレート、ポリ
エステル、ポリスチレン、スヂレンーアクリロニトリル
共重合体、ポリサルホン、ポリメタクリル酸エステル類
、スチレン−メタクリル酸エステル共重合体等が使用さ
れている。
これら電荷輸送剤及び結石樹脂の中でも、下記式（Ｉ＞
（式中、Ｒはアルキル基を示し、Ｒ２及びＲ３は、それ
ぞれ水素原子、アルキル基、アルコキシ基、ハロゲン原
子、アルコキシカルボニル基又は置換アミノ基を示す。
ぞれ水素原子、アルキル基、アルコキシ基、ハロゲン原
子、アルコキシカルボニル基又は置換アミノ基を示す。
）
で示される化合物と、ポリカーボネート樹脂、特に、ポ
リカーボネートｌ樹脂［ポリ（４，４’−シクロヘキシ
リデンジフェニレンカーボネート）］との組合わせが、
成膜性や、電位保持性、感度等の電子写真特性に優れて
いるので、その様な組合ねせを用いた電荷輸送層を有す
る電子写真感光体が種々提案されている。（例えば、特
開昭６２−２４２９５０公報） 発明が解決しようとする課題 ところで、上記のような組合わせを用いた電荷輸送層を
有する機能分離型電子写真感光体について、電荷輸送層
の形成を、ポリカーボネートｌ樹脂及び上記式（Ｉ＞で
示される電荷輸送剤を溶剤に溶解した塗布液を、浸漬塗
布することによって行うと、形成された電荷輸送層が、
均一な塗膜とならなかったり、塗膜の成膜性や機械的強
度が劣ったゆすることがしばしば生じた。また、作製さ
れた電子写真感光体は、感度が劣ったり或いは帯電性が
低トし、サイクル特性が悪いものとなるということがし
ばしば生じ、良好な電子写真特性を有する電子写真感光
体を常に安定して得ることができなかった。
リカーボネートｌ樹脂［ポリ（４，４’−シクロヘキシ
リデンジフェニレンカーボネート）］との組合わせが、
成膜性や、電位保持性、感度等の電子写真特性に優れて
いるので、その様な組合ねせを用いた電荷輸送層を有す
る電子写真感光体が種々提案されている。（例えば、特
開昭６２−２４２９５０公報） 発明が解決しようとする課題 ところで、上記のような組合わせを用いた電荷輸送層を
有する機能分離型電子写真感光体について、電荷輸送層
の形成を、ポリカーボネートｌ樹脂及び上記式（Ｉ＞で
示される電荷輸送剤を溶剤に溶解した塗布液を、浸漬塗
布することによって行うと、形成された電荷輸送層が、
均一な塗膜とならなかったり、塗膜の成膜性や機械的強
度が劣ったゆすることがしばしば生じた。また、作製さ
れた電子写真感光体は、感度が劣ったり或いは帯電性が
低トし、サイクル特性が悪いものとなるということがし
ばしば生じ、良好な電子写真特性を有する電子写真感光
体を常に安定して得ることができなかった。
本発明は、従来の技術における上記のような事情に鑑み
てなされたものである。
てなされたものである。
したがって、本発明の目的は、良好な電子写真特性を有
する電子写真感光体を常に安定して得ることができる電
子写真感光体の製造方法を提供することにおる。
する電子写真感光体を常に安定して得ることができる電
子写真感光体の製造方法を提供することにおる。
課題を解決するための手段
本発明者等は、検討の結果、浸漬塗布に使用される電荷
輸送層形成用塗布液が、特定の範囲の条件を満たしてい
れば、均一な電荷輸送層を形成することかでき、結果的
に優れた電子写真特性を有する電子写真感光体を得るこ
とができることを見出だし、本発明を完成するに至った
。
輸送層形成用塗布液が、特定の範囲の条件を満たしてい
れば、均一な電荷輸送層を形成することかでき、結果的
に優れた電子写真特性を有する電子写真感光体を得るこ
とができることを見出だし、本発明を完成するに至った
。
本発明は、電荷発生層を形成する工程と、電荷輸送層を
形成する工程を具備し、電荷輸送層を形成する工程が、
ポリカーボネートｌ樹脂及び上記式（Ｉ）で示される電
荷輸送剤を溶剤に溶解した塗布液を、浸漬塗布すること
よりなる電子写真感光体の製造方法において、ポリカー
ボネートｌ樹脂として、分子量１９０００〜７００００
のものを使用し、該電荷輸送剤と該ポリカーボネートｌ
樹脂との混合比が３０ ： ７０〜６０ ： ４０の範
囲にあり、かつ粘度を２００〜２０００ＣＩＩに調整し
てなる塗布液を使用することを特徴とする。
形成する工程を具備し、電荷輸送層を形成する工程が、
ポリカーボネートｌ樹脂及び上記式（Ｉ）で示される電
荷輸送剤を溶剤に溶解した塗布液を、浸漬塗布すること
よりなる電子写真感光体の製造方法において、ポリカー
ボネートｌ樹脂として、分子量１９０００〜７００００
のものを使用し、該電荷輸送剤と該ポリカーボネートｌ
樹脂との混合比が３０ ： ７０〜６０ ： ４０の範
囲にあり、かつ粘度を２００〜２０００ＣＩＩに調整し
てなる塗布液を使用することを特徴とする。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明の方法により製造される電子写真感光体は、導電
性支持体上に電荷発生層及び電荷輸送層が順次設けられ
てなる。電荷発生層と導電性支持体の間には、障壁層、
下引き層等の中間層が設けられてもよい。
性支持体上に電荷発生層及び電荷輸送層が順次設けられ
てなる。電荷発生層と導電性支持体の間には、障壁層、
下引き層等の中間層が設けられてもよい。
電荷発生層は、前記の様に結着樹脂中に電荷発生剤が分
散してなるもので、結着樹脂の有機溶剤溶液に電荷発生
層が分散してなる塗布液を、膜厚ｏ、ｏｏｓ〜５μｍの
範囲になるように塗布することによって形成される。
散してなるもので、結着樹脂の有機溶剤溶液に電荷発生
層が分散してなる塗布液を、膜厚ｏ、ｏｏｓ〜５μｍの
範囲になるように塗布することによって形成される。
電荷発生剤としては、前記した、多環キノン顔料、ペリ
レン顔料、インジゴ顔料、ヒスベンゾイミダゾール顔料
、キナクリドン顔料、フタロシアニン顔料、モノアゾ顔
料、ジスアゾ顔料その他のポリアゾ顔料等、公知のもの
が使用でき、結着樹脂としては、前記した、ポリカーボ
ネート、ポリスチレン、ポリエステル、ポリビニルブチ
ラール、メタクリル酸エステル重合体又は共重合体、酢
酸ビニル重合体又は共重合体、セルロースエステル又は
エーテル、ポリブタジェン、ポリウレタン、エポキシ樹
脂等、公知のものが使用できる。
レン顔料、インジゴ顔料、ヒスベンゾイミダゾール顔料
、キナクリドン顔料、フタロシアニン顔料、モノアゾ顔
料、ジスアゾ顔料その他のポリアゾ顔料等、公知のもの
が使用でき、結着樹脂としては、前記した、ポリカーボ
ネート、ポリスチレン、ポリエステル、ポリビニルブチ
ラール、メタクリル酸エステル重合体又は共重合体、酢
酸ビニル重合体又は共重合体、セルロースエステル又は
エーテル、ポリブタジェン、ポリウレタン、エポキシ樹
脂等、公知のものが使用できる。
電荷輸送層は、上記のようにポリカーボネートｌ樹脂及
び上記式（Ｉ）で示される電荷輸送剤よりなり、膜厚５
〜５０μｍ程度になるように形成される。
び上記式（Ｉ）で示される電荷輸送剤よりなり、膜厚５
〜５０μｍ程度になるように形成される。
本発明において、電荷輸送層の形成は、ポリカーボネー
トｌ樹脂及び下記式（１）で示される電荷輸送剤を溶剤
に溶解した塗布液を、浸漬塗布装置内で循環させながら
浸漬塗布することによって行われる。
トｌ樹脂及び下記式（１）で示される電荷輸送剤を溶剤
に溶解した塗布液を、浸漬塗布装置内で循環させながら
浸漬塗布することによって行われる。
塗布液に使用される溶剤としては、例えば、ベンゼン、
１〜ルエン、キシレン、クロロベンゼン等の芳香族系炭
化水素類、アセトン、２−ブタノン等のケトン類、塩化
メチレン、クロロホルム、塩化エチレン等のハロゲン化
脂肪族炭化水素類、テトラヒドロフラン、ジオキサン、
エチレングリコール、ジエチルエーテル等のエーテル類
等があげられる。
１〜ルエン、キシレン、クロロベンゼン等の芳香族系炭
化水素類、アセトン、２−ブタノン等のケトン類、塩化
メチレン、クロロホルム、塩化エチレン等のハロゲン化
脂肪族炭化水素類、テトラヒドロフラン、ジオキサン、
エチレングリコール、ジエチルエーテル等のエーテル類
等があげられる。
本発明において、塗布液に添加されるポリカーボネート
ｌ樹脂は、分子量１９０００〜７００００の範囲にある
ことか必要でおる。この範囲のものを使用した場合には
、３か月経過しても塗布液のゲル化が起らず、好適に使
用することができる。分子量が１９０００よりも低い場
合には、塗膜の成膜性、機械的強度が劣り、形成された
感光体を繰り返し使用すると、塗膜に傷が生じ、結果的
に傷のめる画像が形成されるようになる。また分子量が
７００００よりも高くなると、塗布液の粘度が高くなり
過ぎ、ゲル化が起るという問題がある。
ｌ樹脂は、分子量１９０００〜７００００の範囲にある
ことか必要でおる。この範囲のものを使用した場合には
、３か月経過しても塗布液のゲル化が起らず、好適に使
用することができる。分子量が１９０００よりも低い場
合には、塗膜の成膜性、機械的強度が劣り、形成された
感光体を繰り返し使用すると、塗膜に傷が生じ、結果的
に傷のめる画像が形成されるようになる。また分子量が
７００００よりも高くなると、塗布液の粘度が高くなり
過ぎ、ゲル化が起るという問題がある。
本発明において、塗布液における電荷輸送剤とポリカー
ボネートｌ樹脂との混合比（重量）は、３０ ： ７０
〜６０ ： ４０の範囲であることが必要である。
ボネートｌ樹脂との混合比（重量）は、３０ ： ７０
〜６０ ： ４０の範囲であることが必要である。
この比率が３０ ： ７０未満であると、得られる電子
写真感光体が低感度で、実用に適しないものとなる。
写真感光体が低感度で、実用に適しないものとなる。
逆に６０ ： ４０をこえると、ポリカーボネートｌ樹
脂に対して、電荷輸送剤の量が多すぎるため、塗膜とし
ての強度が下がり、また、帯電性が低下し、サイクル特
性も悪くなる。
脂に対して、電荷輸送剤の量が多すぎるため、塗膜とし
ての強度が下がり、また、帯電性が低下し、サイクル特
性も悪くなる。
ざらに、本発明において、塗布液が粘度２００〜２００
０ｃρに調整されていることが必要である。塗布液の粘
度が２００ ｃｐ未渦の場合には、所定の膜厚を得るた
めには引上げ速度を非常に速くしなければならないので
、膜厚だれが大きくなり、使用に耐えないものとなる。
０ｃρに調整されていることが必要である。塗布液の粘
度が２００ ｃｐ未渦の場合には、所定の膜厚を得るた
めには引上げ速度を非常に速くしなければならないので
、膜厚だれが大きくなり、使用に耐えないものとなる。
また、２０００ｃｐよりも大きくなると、塗布液の流動
性が悪く、塗布液の循環が困難となり、浸漬塗布を円滑
に行うことができない。
性が悪く、塗布液の循環が困難となり、浸漬塗布を円滑
に行うことができない。
実施例
以下、実施例によって本発明を説明する。
実施例１
８ナイロン樹脂（商品名ラッカマイト、大日本インキ■
製）のメタノール／ブタノール混合溶液を用意し、浸漬
塗布法によって、アルミニウムパイプ（１ｇｔ Ｘ ８
４＃φＸ３１０＃）の表面に塗布した。５分間の自然乾
燥の後、乾燥器に入れ、１００℃に加熱して１０分間乾
燥した。これにより、膜厚１．Ｏｐｍの障壁層を形成し
た。
製）のメタノール／ブタノール混合溶液を用意し、浸漬
塗布法によって、アルミニウムパイプ（１ｇｔ Ｘ ８
４＃φＸ３１０＃）の表面に塗布した。５分間の自然乾
燥の後、乾燥器に入れ、１００℃に加熱して１０分間乾
燥した。これにより、膜厚１．Ｏｐｍの障壁層を形成し
た。
ポリビニルブチラール樹脂（商品名ＢＨ１、槽水化学■
製）１部（重量部、以下同様）をシクロへキサノン１９
部に溶解した。この溶液にジブロムアントアンミルロン
顔料（Ｃ，Ｉ、ピグメントレッド１６８）８部を混合し
た。
製）１部（重量部、以下同様）をシクロへキサノン１９
部に溶解した。この溶液にジブロムアントアンミルロン
顔料（Ｃ，Ｉ、ピグメントレッド１６８）８部を混合し
た。
次いで、１ｍφガラスピーズを分散媒としたザンドミル
で分散を行った。分散液にざらにシクロヘキサノンを加
えて、固形分濃度が約１０％の電荷発生層形成用の塗布
液を調製した、この塗布液を、上記の障壁層上に浸漬塗
布法によって、乾燥膜厚０．８ｊＩＭとなるように塗布
した。
で分散を行った。分散液にざらにシクロヘキサノンを加
えて、固形分濃度が約１０％の電荷発生層形成用の塗布
液を調製した、この塗布液を、上記の障壁層上に浸漬塗
布法によって、乾燥膜厚０．８ｊＩＭとなるように塗布
した。
一方、下記式（Ｉ［）
Ｈ３ＣＨ３
で示されるＮ、Ｎ’−ジフェニル−Ｎ、Ｎ’−ビス（３
−メチルフェニル） −［１，１’−ビフェニル］−４
，４’−ジアミン３部を電荷輸送剤とし、分子量１９０
００のポリカーボネートｌ樹脂７部と共に、モノクロル
ベンゼン３５部に溶解した。得られた電荷輸送層形成用
の塗布液は、粘度２００ｃｐであった。この塗布液を、
浸漬塗布装置に供給し、塗布速度１５ｃｍ／ｍｉｎで、
上記電荷発生層の上に塗布し、１００℃で１時間乾燥し
て、膜厚２０１ＪＡの電荷輸送層を形成し、電子写真感
光体を得た。
−メチルフェニル） −［１，１’−ビフェニル］−４
，４’−ジアミン３部を電荷輸送剤とし、分子量１９０
００のポリカーボネートｌ樹脂７部と共に、モノクロル
ベンゼン３５部に溶解した。得られた電荷輸送層形成用
の塗布液は、粘度２００ｃｐであった。この塗布液を、
浸漬塗布装置に供給し、塗布速度１５ｃｍ／ｍｉｎで、
上記電荷発生層の上に塗布し、１００℃で１時間乾燥し
て、膜厚２０１ＪＡの電荷輸送層を形成し、電子写真感
光体を得た。
比較例１
電荷輸送層を下記のようにして形成した以外は、実施例
１と同様にして、電子写真感光体を作成した。
１と同様にして、電子写真感光体を作成した。
Ｎ、Ｎ’−ジフェニル−Ｎ、Ｎ’−ビス（３−メチルフ
ェニル） −［１，１’−ビフェニル］−４，４’−ジ
アミン２．５部を電荷輸送剤とし、分子量１９０００の
ポリカーボネートｌ樹脂７，５と共に、モノクロルベン
ゼン３５部に溶解した。得られた電荷輸送層形成用の塗
布液（粘度２５０ｃｐ ）を、浸漬塗布装置に供給し、
塗布速度１０ｃｍ／ｍｉｎで、電荷発生層の上に塗布し
、１００°Ｃで１時間乾燥して、膜厚２０即の電荷輸送
層を形成した。
ェニル） −［１，１’−ビフェニル］−４，４’−ジ
アミン２．５部を電荷輸送剤とし、分子量１９０００の
ポリカーボネートｌ樹脂７，５と共に、モノクロルベン
ゼン３５部に溶解した。得られた電荷輸送層形成用の塗
布液（粘度２５０ｃｐ ）を、浸漬塗布装置に供給し、
塗布速度１０ｃｍ／ｍｉｎで、電荷発生層の上に塗布し
、１００°Ｃで１時間乾燥して、膜厚２０即の電荷輸送
層を形成した。
比較例２
電荷輸送層を下記のようにして形成した以外は、実施例
１と同様にして、電子写真感光体を作成した。
１と同様にして、電子写真感光体を作成した。
Ｎ、Ｎ’−ジフェニル−Ｎ、Ｎ’−ビス（３−メチルフ
ェニル）−［１，１’−ビフェニル］−４．４’−ジア
ミン３部を電荷輸送剤とし、分子量１７０００のポリカ
ーボネートｌ樹脂７と共に、モノクロルベンゼン２５部
に溶解した。得られた電荷輸送層形成用の塗布液（粘度
２３０ｃｐ ）を、浸漬塗布装置に供給し、塗布速度９
ｃｍ／…ｉｎで、電荷発生層の上に塗布し、１００℃で
１時間乾燥して、膜厚２０μｍの電荷輸送層を形成した
。
ェニル）−［１，１’−ビフェニル］−４．４’−ジア
ミン３部を電荷輸送剤とし、分子量１７０００のポリカ
ーボネートｌ樹脂７と共に、モノクロルベンゼン２５部
に溶解した。得られた電荷輸送層形成用の塗布液（粘度
２３０ｃｐ ）を、浸漬塗布装置に供給し、塗布速度９
ｃｍ／…ｉｎで、電荷発生層の上に塗布し、１００℃で
１時間乾燥して、膜厚２０μｍの電荷輸送層を形成した
。
比較例３
電荷輸送層を下記のようにして形成した以外は、実施例
１と同様にして、電子写真感光体を作成した。
１と同様にして、電子写真感光体を作成した。
Ｎ、Ｎ’−ジフェニル−Ｎ、Ｎ’−ビス（３−メチルフ
ェニル） −［１，１′−ビフェニル］−４．４’−ジ
アミン３部を電荷輸送剤とし、分子量１９０００のポリ
カーボネートｌ樹脂７と共に、モノクロルベンゼン４５
部に溶解した。得られた電荷輸送層形成用の塗布液は、
粘度１２０ｃｐであった。この塗布液を、浸漬塗布装置
に供給し、塗布速度２５ｃｍ／ｍｉｎで電荷発生層の上
に塗布し、乾燥膜厚２０朗の電荷輸送層を形成させたと
ころ、塗布当初と塗布終了時の膜厚に６即の差が生じた
。
ェニル） −［１，１′−ビフェニル］−４．４’−ジ
アミン３部を電荷輸送剤とし、分子量１９０００のポリ
カーボネートｌ樹脂７と共に、モノクロルベンゼン４５
部に溶解した。得られた電荷輸送層形成用の塗布液は、
粘度１２０ｃｐであった。この塗布液を、浸漬塗布装置
に供給し、塗布速度２５ｃｍ／ｍｉｎで電荷発生層の上
に塗布し、乾燥膜厚２０朗の電荷輸送層を形成させたと
ころ、塗布当初と塗布終了時の膜厚に６即の差が生じた
。
実施例２
電荷輸送層を下記のようにして形成した以外は、実施例
１と同様にして、電子写真感光体を作成した。
１と同様にして、電子写真感光体を作成した。
Ｎ、Ｎ’−ジフェニル−Ｎ、Ｎ′−ビス（３−メチルフ
ェニル） −［１，１’−ビフェニル］−４，４’−ジ
アミン３．５部を電荷輸送剤とし、分子量２１０００の
ポリカーボネートｌ樹脂６．５部と共に、トルエン３０
部に溶解した。得られた電荷輸送層形成用の塗布液（粘
度３００ｃｐ ）を、浸漬塗布装置に供給し、塗布速度
７ ｃｍ／ｍｉｎで、電荷発生層の上に塗布し、１００
’Ｃで１時間乾燥して、膜厚２０即の電荷輸送層を形成
した。
ェニル） −［１，１’−ビフェニル］−４，４’−ジ
アミン３．５部を電荷輸送剤とし、分子量２１０００の
ポリカーボネートｌ樹脂６．５部と共に、トルエン３０
部に溶解した。得られた電荷輸送層形成用の塗布液（粘
度３００ｃｐ ）を、浸漬塗布装置に供給し、塗布速度
７ ｃｍ／ｍｉｎで、電荷発生層の上に塗布し、１００
’Ｃで１時間乾燥して、膜厚２０即の電荷輸送層を形成
した。
実施例３
電荷輸送層を下記のようにして形成した以外は、実施例
１と同様にして、電子写真感光体を作成した。
１と同様にして、電子写真感光体を作成した。
下記式（１）
で示される３、３′−ジメヂルーＮ、Ｎ′−ビス（４−
エチルフェニル） −Ｎ、Ｎ’−ビス（４−メチルフェ
ニル）−［１，１”−ヒフェニル］−４．４’−ジアミ
ン５部を電荷輸送剤とし、分子量２１０００のポリカー
ボネートｌ樹脂６．５と共に、モノクロロベンゼン２６
部に溶解した。得られた電荷輸送層形成用の塗布液（粘
度３８０ｃｐ ）を、浸漬塗布装置に供給し、塗布速度
７ｃｍ／ｍｉｎで、電荷発生層の上に塗布し、１００℃
で１時間乾燥して、膜厚２０ｐｍの電荷輸送層を形成し
た。
エチルフェニル） −Ｎ、Ｎ’−ビス（４−メチルフェ
ニル）−［１，１”−ヒフェニル］−４．４’−ジアミ
ン５部を電荷輸送剤とし、分子量２１０００のポリカー
ボネートｌ樹脂６．５と共に、モノクロロベンゼン２６
部に溶解した。得られた電荷輸送層形成用の塗布液（粘
度３８０ｃｐ ）を、浸漬塗布装置に供給し、塗布速度
７ｃｍ／ｍｉｎで、電荷発生層の上に塗布し、１００℃
で１時間乾燥して、膜厚２０ｐｍの電荷輸送層を形成し
た。
実施例４
電荷輸送層を下記のようにして形成した以外は、実施例
１と同様にして、電子写真感光体を作成した。
１と同様にして、電子写真感光体を作成した。
ＮＮ’−ジフェニル−Ｎ、Ｎ’−ビス（３−メチルフェ
ニル） −［１，１’−ヒフェニル］−４．４’−ジア
ミン６部を電荷輸送剤とし、分子量７００００のポリカ
ーボネートｌ樹脂４部と共に、モノクロロベンゼン４０
部に溶解した。得られた電荷輸送層形成用の塗布液（粘
度２０００Ｃｐ）を、浸漬塗布装置に供給し、塗布速度
３ｃｍ／ｍｉｎで、電荷発生層の上に塗布し、＊１００
℃で１時間乾燥して、膜厚２０即の電荷輸送層を形成し
た。
ニル） −［１，１’−ヒフェニル］−４．４’−ジア
ミン６部を電荷輸送剤とし、分子量７００００のポリカ
ーボネートｌ樹脂４部と共に、モノクロロベンゼン４０
部に溶解した。得られた電荷輸送層形成用の塗布液（粘
度２０００Ｃｐ）を、浸漬塗布装置に供給し、塗布速度
３ｃｍ／ｍｉｎで、電荷発生層の上に塗布し、＊１００
℃で１時間乾燥して、膜厚２０即の電荷輸送層を形成し
た。
尚、この塗布液を循環機（ダイヤフラムポンプ：５即ポ
ールフイルター）に投入し、循環を行なったが、３か月
経過しても、詰まりは生じなかった。
ールフイルター）に投入し、循環を行なったが、３か月
経過しても、詰まりは生じなかった。
比較例４
電荷輸送層を下記のようにして形成した以外は、実施例
１と同様にして、電子写真感光体を作成した。
１と同様にして、電子写真感光体を作成した。
Ｎ、Ｎ’−ジフェニル−Ｎ、Ｎ’−ビス（３−メチルフ
エニル）−［１，１’−ビフェニル］−４．４’−ジア
ミン７部を電荷輸送剤とし、分子量７００００のポリカ
ーボネートｌ樹脂３部と共に、モノクロロベンゼン３８
部に溶解した。得られた電荷輸送層形成用の塗布液（粘
度ｔ４ｏｏｃｐ＞を、浸漬塗布装置に供給し、塗布速度
３ｃｍ／ｍｉｎで、電荷発生層の上に塗布し、１００’
Ｃで１時間乾燥して、膜厚２０ＩＩｎの電荷輸送層を形
成した。
エニル）−［１，１’−ビフェニル］−４．４’−ジア
ミン７部を電荷輸送剤とし、分子量７００００のポリカ
ーボネートｌ樹脂３部と共に、モノクロロベンゼン３８
部に溶解した。得られた電荷輸送層形成用の塗布液（粘
度ｔ４ｏｏｃｐ＞を、浸漬塗布装置に供給し、塗布速度
３ｃｍ／ｍｉｎで、電荷発生層の上に塗布し、１００’
Ｃで１時間乾燥して、膜厚２０ＩＩｎの電荷輸送層を形
成した。
比較例５
Ｎ、Ｎ’−ジフェニル−Ｎ、Ｎ’−ビス（３−メチルフ
ェニル） −［１，１’−ビフェニル］−４．４’−ジ
アミン６部を電荷輸送剤とし、分子量７００００のポリ
カーボネートｌ樹脂４部と共に、モノクロロベンゼン３
５部に溶解した。得られた電荷輸送層形成用の塗布液の
粘度は２５００ｃｐであった。この塗布液を、循環機（
ダイヤフラムポンプ：５μｍポールフィルター）に投入
したところ、塗布液の流動性が悪く、塗布液の循環は困
難であった。
ェニル） −［１，１’−ビフェニル］−４．４’−ジ
アミン６部を電荷輸送剤とし、分子量７００００のポリ
カーボネートｌ樹脂４部と共に、モノクロロベンゼン３
５部に溶解した。得られた電荷輸送層形成用の塗布液の
粘度は２５００ｃｐであった。この塗布液を、循環機（
ダイヤフラムポンプ：５μｍポールフィルター）に投入
したところ、塗布液の流動性が悪く、塗布液の循環は困
難であった。
比較例６
Ｎ、Ｎ’−ジフェニル−Ｎ、Ｎ′−ビス（３−メチルフ
ェニルフ ル）−１１，１’−ビフェニル］−４．４’−ジアミン
６部を電荷輸送剤とし、分子量１０００００のポリカー
ボネートｌ樹脂４部と共に、モノクロロベンゼン４０部
に溶解した。得られた電荷輸送層形成用の塗布液を１週
間放置したところ、ゲル化が生じてしまい、塗布液とし
て使用に供することができなくなった。
ェニルフ ル）−１１，１’−ビフェニル］−４．４’−ジアミン
６部を電荷輸送剤とし、分子量１０００００のポリカー
ボネートｌ樹脂４部と共に、モノクロロベンゼン４０部
に溶解した。得られた電荷輸送層形成用の塗布液を１週
間放置したところ、ゲル化が生じてしまい、塗布液とし
て使用に供することができなくなった。
上記実施例及び比較例において得られた電子写真感光体
について、スコロトロンによって帯電させた後、７ｅｒ
ｏ／ｃｆｆｌのハロゲンランプで露光し、暗部の表面電
位ＶＤ及び露光部の表面電位Ｖ［を測定した。これら電
子写真感光体を用いてｉｏ、ｏｏ。
について、スコロトロンによって帯電させた後、７ｅｒ
ｏ／ｃｆｆｌのハロゲンランプで露光し、暗部の表面電
位ＶＤ及び露光部の表面電位Ｖ［を測定した。これら電
子写真感光体を用いてｉｏ、ｏｏ。
回のコピー操作を繰り返した後の表面電位ＶＤ及びＶＬ
を同様にして測定した。また、１０．０００回のコピー
操作後の電子写真感光体の塗膜表面の状態を目視により
観察した。それ等の結果を第１表にホす。
を同様にして測定した。また、１０．０００回のコピー
操作後の電子写真感光体の塗膜表面の状態を目視により
観察した。それ等の結果を第１表にホす。
発明の効果
本発明は、上記の様な組成及び性状を有する電荷輸送層
形成用の塗布液を使用して浸漬塗布するので、浸漬塗布
する際に塗布液の循環が容易に行われ、ゲル化を生じる
ことなく安定して電荷輸送層を形成することができる。
形成用の塗布液を使用して浸漬塗布するので、浸漬塗布
する際に塗布液の循環が容易に行われ、ゲル化を生じる
ことなく安定して電荷輸送層を形成することができる。
また形成される電荷輸送層は、所定の均一な膜厚のもの
となり、したがって、本発明によって得られる電子写真
感光体は十分な感度、及びサイクル特性を満足づるもの
になる。
となり、したがって、本発明によって得られる電子写真
感光体は十分な感度、及びサイクル特性を満足づるもの
になる。
特許出願人 富士ゼロックス株式会社代理人
弁理士 洞部 剛
弁理士 洞部 剛
Claims (1)
- （１）電荷発生層を形成する工程と、電荷輸送層を形成
する工程を具備し、電荷輸送層を形成する工程が、ポリ
カーボネートＺ樹脂及び下記式（ I ）で示される電荷
輸送剤を溶剤に溶解した塗布液を、浸漬塗布することよ
りなる機能分離型電子写真感光体の製造方法において、
ポリカーボネートＺ樹脂として、分子量１９０００〜７
００００のものを使用し、該電荷輸送剤と該ポリカーボ
ネートＺ樹脂との混合比が３０：７０〜６０：４０の範
囲にあり、かつ粘度を２００〜２０００ｃｐに調整して
なる塗布液を使用することを特徴とする機能分離型電子
写真感光体の製造方法。 ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） （式中、Ｒ＿１はアルキル基を示し、Ｒ＿２及びＲ＿３
は、それぞれ水素原子、アルキル基、アルコキシ基、ハ
ロゲン原子、アルコキシカルボニル基又は置換アミノ基
を示す。）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63276317A JPH02124576A (ja) | 1988-11-02 | 1988-11-02 | 電子写真感光体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63276317A JPH02124576A (ja) | 1988-11-02 | 1988-11-02 | 電子写真感光体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02124576A true JPH02124576A (ja) | 1990-05-11 |
Family
ID=17567768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63276317A Pending JPH02124576A (ja) | 1988-11-02 | 1988-11-02 | 電子写真感光体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02124576A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03113455A (ja) * | 1989-09-27 | 1991-05-14 | Mita Ind Co Ltd | 電子写真感光体 |
| US6582872B2 (en) * | 2001-08-27 | 2003-06-24 | Xerox Corporation | Process for fabricating electrophotographic imaging member |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5964847A (ja) * | 1982-10-05 | 1984-04-12 | Canon Inc | 電子写真感光体の製造方法 |
| JPS62242951A (ja) * | 1986-04-16 | 1987-10-23 | Fuji Xerox Co Ltd | 電子写真感光体 |
| JPS62242950A (ja) * | 1986-04-16 | 1987-10-23 | Fuji Xerox Co Ltd | 電子写真感光体 |
-
1988
- 1988-11-02 JP JP63276317A patent/JPH02124576A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5964847A (ja) * | 1982-10-05 | 1984-04-12 | Canon Inc | 電子写真感光体の製造方法 |
| JPS62242951A (ja) * | 1986-04-16 | 1987-10-23 | Fuji Xerox Co Ltd | 電子写真感光体 |
| JPS62242950A (ja) * | 1986-04-16 | 1987-10-23 | Fuji Xerox Co Ltd | 電子写真感光体 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03113455A (ja) * | 1989-09-27 | 1991-05-14 | Mita Ind Co Ltd | 電子写真感光体 |
| US6582872B2 (en) * | 2001-08-27 | 2003-06-24 | Xerox Corporation | Process for fabricating electrophotographic imaging member |
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