JPH02125736A - 化粧材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、建材用板材等に貼着される化粧材に関するも
のである。

［従来の技術］ この種の化粧材は、紙等の基材に木目模様を印刷して成
るが、外観をなるべく本物に近づけるため、表面に木材
の導管孔を表すようにしたものがある。

導管孔の表現手段としては、例えば導管孔部を着色イン
キで印刷する例があるが、この場合は凹凸感が表現出来
ずいわゆるクローズ仕上げになってしまう。凹凸感を表
現するには、導管部を着色艶消しインキで印刷して他部
との光沢差を利用する方法、導管部のインキとこの上に
塗布したトップコートとを反応させて発泡させ、導管部
を艶消しとする方法、印刷表面全体を艶消しとし、導管
孔以外の部分に光沢性の樹脂を塗布する方法、その他発
液性インキで導管孔を印刷し１．トップコートを塗布す
ると発液性インキの部分はトップコートが弾かれて凹部
が形成される方法等がある。

［発明が解決しようとする課Ｎ］ しかしながら、上記した従来の導管部の凹凸表現手段は
、導管孔を全く塗料で埋めないいわゆるオープンポア仕
上げに近似のものであり、直径の大きい導管孔と小さい
導管孔の区別が付かないものである。天然木の場合は、
通常表面に塗料を塗ると小さい導管孔は全て埋まり、大
きい導管孔は途中まで埋まるが、この天然木の味を前記
従来の方法では表現することは出来ない。

本発明は、このような事態に鑑み成されたもので、前記
のような小さい導管孔と大きい導管孔の違いを出すいわ
ゆるセミオープンポア仕上げにより、あたかも天然木の
ような外観を呈するようにした化粧材を提供することを
技術的課題としたものである。

［課題を解決するための手段］ この技術的課題を解決するための手段として、本発明は
、基材に木目模様を印刷して成る化粧材において、導管
孔部が着色インキで印刷されると共に、大きい導管孔部
の上面にこの導管孔部より小さい面積で発液性透明イン
キが塗布され、この発液性透明インキ塗布部分を除く全
面にトップコートが形成されたことを要旨とするもので
ある。

［作　用コ 大きな導管孔の部分は発液性インキによりトップコート
が弾かれるので凹部が形成され、トップコートにより覆
われる小さな導管孔との間に凹凸が生じ、あたかも天然
木のようなセミオープンポア仕上げ状態が得られる。

［実施例コ 以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて詳説する。

第１図において、１は基材であり、薄紙、チタン紙、樹
脂混抄紙、樹脂含浸紙等の紙や、プラスチックシート、
プラスチックフィルム等を用いることが出来る。

２は前記基材１の上に印刷された地色印刷層であり、木
材の全体的な色調を出すために薄い色で全面に印刷され
ている。この地色印刷のバインダーとしては、ニトロセ
ルロース、ブチラール、アルキッド、スチレン、アクリ
ルを用い、その他顔料を混合したインキを用いることが
出来る。

３は前記地色印刷層２の上に印刷された下地印刷層であ
り、グラビアにより着色インキで木目模様が印刷される
。この場合、バインダーは前記地色印刷と同系のものが
使用され、多数回印刷も可能である。

４は前記下地印刷層３の上に部分的に印刷された導管印
刷層であり、グラビアにより着色インキで直径の大きな
導管孔４ａと小さな導管孔４ｂが印刷され、バインダー
は前記地色印刷と同系のものが用いられる。

５は発液性透明インキ層であり、前記導管印刷層４のう
ち大きな導管孔４ａの上面のみに、しかもその面積より
やや小さ（なるように周辺部を残して印刷により塗布さ
れている。大きな導管孔と云ってもこれは相対的なもの
であり、より大きいもののみを対象にした場合は、クロ
ーズ仕上げに近いセミオープンポア仕上げの外観が得ら
れ、比較的小さいものまで対象にすれば、オープンポア
仕上げに近いセミオープンポア仕上げの外観が得られる
ことになる。この場合、インキの塗布量は厚さ２〜４μ
程度とし、バインダーとしてはアクリルウレタン、ウレ
タン、自己架橋アクリル、メラミン、アミノアルキッド
等を用いることが出来、発液剤としてはシリコーン樹脂
、フッ素樹脂が使用できる。

また、光沢を除くために発液性透明インキの中に、シリ
カ粉末や炭酸カルシウム等のマント剤を混入することが
望ましく、前記バインダーと発液剤とマット剤との割合
は、重量比でバインダーを１００とした場合に、発液剤
は２〜１Ｇ、マット剤はθ〜３０程度が適量である。

６はトップコート層であり、前記導管印刷！Ｊ４及び発
液性透明インキ層５が包含される厚さにて前記下地印刷
層３の上に全面塗布すると、発液性透明インキ層５の部
分は弾かれて凹部６ａが形成され、他の部分は平面状と
なる。この場合、ウレタン、アクリルウレタン、アクリ
ル、メラミン、アミノアルキッド等を用いることが出来
、塗布量は厚さ５〜３０μが適量であり、光沢はＧＯ度
反射度計でＧｏ以下が好ましい。

（試験例） 以下（ａ）〜（ｅ）に示す条件で化粧材を試験的に形成
したところ、小さい導管孔はトップコートで完全に埋め
られ、大きい導管孔は途中まで埋められた凹凸感のある
表面が得られ、目的とするセミオープンポア仕上げの外
観を呈した。

（ａ） （ｂ） （ｃ） （ｄ） （ｅ） 基材 ・・・３０ｇ／ｍ２の紙 地色印刷層 ・・・グラビア（６０μ）により全面印刷バインダーに
トロセルロース） 下地印刷及び導管孔印刷層 ・・・グラビア（２３１１）により木目（ナラ）印刷バ
インダーにトロセルロース） 発液性透明インキ層 ・・・バインダー（アミノアルキッド’＞　１００　ｍ
発液剤（シリコン）　　　　　　　２部マット剤（ソリ
力）　　　　　　　！５部溶剤（トルエン、アルコール
１／１）　５０部インキ厚さ３μ 光沢ｌＯ以下（８０度反射度計） トップコート層 ・・・ウレタン樹脂をグラビア（１００１１）により全
面塗布（大きい導管孔部は弾かれる）皮膜厚さ　１０μ 光沢　３０（（ｉＯ度反射度計） ［発明の効果コ 以上説明したように、本発明によれば、基材に印刷した
木目の導管孔のうち、大きい導管孔の上面のみその導管
孔よりやや小さい面積で発液性透明インキを塗布したの
で、その発液性透明インキによりトップフートが弾かれ
て大きい導管孔部分に四部が形成され、この結果小さい
導管孔はトップフートにより全て埋められ、大きい導管
孔は途中まで埋められたように見え、いわゆるセミオー
プンボア仕上げの外観が得られ、品質の高い化粧材を提
供することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す一部の断面図である。 １・・・基材　　　　　　　２・・・地色印刷層３・・
・下地印刷層　　　　４・・・導管孔印刷層４ａ・・・
大きな導管孔　　４ｂ・・・小さな導管孔５・・・発液
性透明インキ層

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 基材に木目模様を印刷して成る化粧材において、導管孔
   部が着色インキで印刷されると共に、大きい導管孔部の
   上面にこの導管孔部より小さい面積で発液性透明インキ
   が塗布され、この発液性透明インキ塗布部分を除く全面
   にトップコート層が形成されたことを特徴とする化粧材
   。