JPH02125908A - 多気筒エンジンの排気管 - Google Patents

多気筒エンジンの排気管

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JPH02125908A
JPH02125908A JP27999888A JP27999888A JPH02125908A JP H02125908 A JPH02125908 A JP H02125908A JP 27999888 A JP27999888 A JP 27999888A JP 27999888 A JP27999888 A JP 27999888A JP H02125908 A JPH02125908 A JP H02125908A
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JP
Japan
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ring
seal ring
exhaust pipe
expander
conical surface
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JP27999888A
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Seiji Okada
誠二 岡田
Masao Takeuchi
竹内 正雄
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Mitsubishi Motors Corp
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Mitsubishi Motors Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、多気筒エンジン、特にトラック用ディーゼル
エンソン等の分割式排気管に関するものである。
(従来の技術) トラック用ディーゼルエンジン等比較的高出力のディー
ゼルエンソンでは、温度変化に基づく排気管の伸縮を吸
収するために、列設された複数気筒用の排気管が、エン
ジンの長手方向に分割された複数の分割排気管から構成
されたものが多い。
い捷、上記分割式排気管の典型的な構造の一例を第4図
ないし第6図を参照して説明すると、図中符号10は図
示しないクランクケースに装着されたシリンダヘッドで
あって、温度変化に基づく熱的伸縮に対処するために、
通常各気筒毎に、又は2以上適数個の気筒毎に分割され
て夫々クランクケースに装着されている。12a及び1
2bはエンジンの長手方向に2気筒毎に分割されて形成
された分割排気管であって、隣接する一方の排気管12
aの端部に形成された大径の嵌合孔14内に、他方の分
割排気管12bの小端部16が挿入されることによって
、両分側排気管12a及び12bが連結されている。分
割排気管12bの上記小端部16の外周面に2個の凹溝
18が1111m方向に間隔を存して削設され、各凹溝
18内にステンレス鋼その他適宜の金属材料で作られた
シールリング20が嵌装され、同シールリング20は、
ノル上の一部に切欠22を具えた多角形状(図示の場合
は6角形)のエキスパンダリング24により半径方向外
方に押圧されて、上記嵌合孔14の内周面に弾性的に圧
接されている。上記エキスパンダリング24は、第5図
の断面図に示されているように、通常細長い長方形の断
面形状を具えている。
上記従来の構成では、シールリング20の外周面と嵌合
孔14の内周面との間の外周シール性は良好であるが、
シールリング20の側面と凹溝18の対向する側壁面と
の間のンール性即ちサイドシール性が不十分であり、第
5図に矢印で示したように、 JJIi気ガスの一部が
外部に漏洩する不具合があった。
なお、第4図において、符号26及び28は夫夫分割排
気管12a及び12b内に設けられた排気ガス通路であ
る。
(発明が解決しようとする課題) 本発明は、上述した従来の分割式排気管における排気ガ
スシール性を改善し、シールリング外周面のシール性と
ともにサイドシール性を改善した多気筒エンジン用排気
管を提供することを目的とするものである。
(課題を解決するための手段) 本発明は上記目的を達成するために創案されたもので、
列設された複数気筒の排気管がエンジンの長手方向に分
割された複数の分割排気管によって構成され、隣接する
一方の分割排気管の端部に形成された嵌合孔内に他方の
分割排気管の協働する小端部が嵌装され、同小端部外周
の環状凹溝内に嵌装されたシールリングがエキスパンダ
リングによシ半径方向外方に押圧されて上記嵌合孔の内
周面に圧接されたものにおいて、上記エキスパンダリン
グに当接するシールリングの内周面が円錐面に形成され
、かつ上記エキスパンダリングが断面円形の線材を多角
形状に折シ曲げ周上の一部に切欠を設けて形成されたこ
とを特徴とする多気筒エンジンの排気管、及び上記他方
の分割排気管の小端部外周に設けられた環状凹溝の底面
に円錐面を設けたことを特徴とする多気筒エンジンの排
気管を提案するものである。
(作用) 本発明によれば、エキスパンダリングに当接するシール
リングの内周面が円錐面に形成されているので、エキス
ミ4ンダリングによってシールリングが半径方向外方に
押圧されると同時に軸線方向にも押圧されるため、シー
ルリング外周面のシール性と共にサイドシール性が確保
される。また、エキスパンダリングが円形断面の線材に
よって作られているので、従来の長方形断面のエキスパ
ンダリングより一層円滑にシールリングに対しばね力を
伝達することができ、丑だ同一の断面積でょシ大きいば
ね力をシールリングに対して印加することができる。更
に、上記シールリング及びエキスパンダリングを収容す
る現状凹溝の底面に円錐面を設けたことによってエキス
・センダリングの位置決めを容易に行なうことができる
(実施例) 以下本発明の実施例を第1図ないし第3図について具体
的に説明する。(なお、第4図ないし第6図を参照して
既に説明した従来の構成と実質的に同−又は対応する部
材又は部分には同一の符号を付し、重複説明は省略する
。)前記第5図に相当する要部断面図である第1図にお
いて、シールリング20のエキス・ぐンダリング24と
当接する内周面に円錐面30が形成され、またエキスパ
ンダリング24は、第2図及び第3図に明示されている
ように、断面円形の線材を多角形状(この実施例では6
角形)に折り曲げて形成され、かつ周上の一部に従来通
り切欠22が設けられている。
更に、シールリング20及びエキスパンダリング24を
収容する凹?1418の底面に円錐面32が設けられて
いる。
上記構成によれば、シールリング2oに円錐面30を設
けたことによってエキスパンダリング?4のばね力によ
って、シールリング2oには第1図に矢印Frで示した
半径方向外向きの分力と矢印Faで示した軸線方向の分
力とが作用する。分力Frによってシールリング2oの
外周面が嵌合孔14の内周面に圧接され、筐た分力Fa
によってシールリング20の側面が対向する凹溝18の
側壁に圧接される。従って、優れた外周シール性及びサ
イドシール性を確昧することができる。
また、エキス・ぐンダリング24が円形断面の線材で作
られているので、製造が容易で安価であるばかシでなく
、従来の細長い長方形断面のものに較べて、同じ断面積
で十分に大きいばね力全生起することができ、またシー
ルリング2oの円錐面30に当接して円滑に同シールリ
ングにばね力を伝達することができると共に、凹溝18
の側室及びシールリング20の円錐面3oに沿い密に嵌
合して浸れたサイドシール効果を・生起し得る効果があ
シ、更にまた、凹溝18の底部に設けられた円錐面32
と協働してエキスパンダリング24の位置決めを容易に
行ない得る利点がある。
(発明の効果) 叙上のように、本発明に係る多気筒エンジンの排気管は
、列設された複数気筒の排気管がエンジンの長手方向に
分割された複数の分割排気管によって構成され、隣接す
る一方の分割排気管の端部に形成された嵌合孔内に他方
の分割排気管の協働する小端部が嵌装され、同小端部外
周の環状凹溝内に嵌装されたシールリングがエキスパン
ダリングにより半径方向外方に押圧されて上記嵌合孔の
内周面に圧接されたものにおいて、上記エキスフ4ンダ
リングに当接するシールリングの内周面が円錐面に形成
され、かつ上記エキスパンダリングが断面円形の線材を
多角形状に折り曲げ周上の一部に切欠を設けて形成され
たことを特徴とし、シールリングの外周シール性及びサ
イドシール性が優れ、排気ガスの漏洩が少ない分割式排
気管を安価に提供し得る利点があり、更に上記他方の分
割排気管の小端部外周に設けられた環状凹溝の底面に円
錐面を設けたことによって、上記エキスパンダリングの
位置決めを容易に行ない得る利点がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す要部断面図、第2図は
第1図中のエキスパンダリングを抽出してボした正面図
、第3図は第2図の■−■線に沿う断面(2)、第4図
は従前の分割式排気管の要部を断面で示した平面図、第
5(9)は第4図のシール部Vの拡大断面図、第6図は
第5図におけるエキスパンダリング24の正面図である
。 10・・・シリンダヘッド、12a及び12b・・・分
割排気管、14・・・嵌合孔、16・・・小端部、18
・・・rq)

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)列設された複数気筒の排気筒がエンジンの長手方
    向に分割された複数の分割排気管によって構成され、隣
    接する一方の分割排気管の端部に形成された嵌合孔内に
    他方の分割排気管の協働する小端部が嵌装され、同小端
    部外周の環状凹溝内に嵌装されたシールリングがエキス
    パンダリングにより半径方向外方に押圧されて上記嵌合
    孔の内周面に圧接されたものにおいて、上記エキスパン
    ダリングに当接するシールリングの内周面が円錐面に形
    成され、かつ上記エキスパンダリングが断面円形の線材
    を多角形状に折り曲げ周上の一部に切欠を設けて形成さ
    れたことを特徴とする多気筒エンジンの排気管
  2. (2)上記他方の分割排気管の小端部外周に設けられた
    環状凹溝の底面に円錐面を設けたことを特徴とする請求
    項(1)記載の多気筒エンジンの排気管
JP27999888A 1988-11-05 1988-11-05 多気筒エンジンの排気管 Expired - Fee Related JPH0660572B2 (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030092481A (ko) * 2002-05-30 2003-12-06 현대자동차주식회사 기밀성 향상을 위한 배기 매니폴드의 시일 링 장착 구조
KR100453652B1 (ko) * 2001-09-28 2004-10-20 현대자동차주식회사 배기매니폴드의 실링구조

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100453652B1 (ko) * 2001-09-28 2004-10-20 현대자동차주식회사 배기매니폴드의 실링구조
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