JPH02126578A - エラスチックコネクター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は液晶デイスプレーのプリント基板の電気配線の
接続などに用いられるエラスチックコネクター（ゴムコ
ネクター）に関する。さらに詳しくは、非導電性のエラ
ストマー層と、導電性エラストマー層より成り、導電性
エラストマー層が電気接点である、積層片コネクターに
関するものである。特に本発明は、１対１の関係で近接
配置された２組又はそれ以上の導体を電気的に接続する
ために用いられるエラストマーの積層構造物に関するも
のであるが、各組の導体は互いに密接して固定配置され
た複数個の導体で成り立っている。

［従来技術］ ２組又はそれ以上の電気導体を電気的に接続するための
従来のコネクター、たとえばテープ型ケーブルコネクタ
ー、さしこみ型プリント配線板コネクター、集積回路コ
ネクター、液晶デイスプレー装置コネクターなどには通
常、電気回路を構成するための込み入った金属接点を持
った複雑な組立物が含まれている。あるコネクターには
鋭い先端をもった接点が含まれており、この接点は適当
な電気接点を構成するためには絶縁物又は絶縁フィルム
を突き破って挿入され、導体を曲げたり、傷つけたり、
また応力をあたえたりする。

従来の大部分のものにおける特長は、弾力性のある金属
材料で作られた、斜路、環、指などの形式で、弾性に撓
むことによって導体と係合を保つ、複雑な電気接点であ
る。この型式の電気接点は通常、製作費が高く、コネク
ターに組み込むのが困難である。なお、この様な接点は
一般に、再現性よく製作することが困難であり、製作さ
れた時、好ましからぬ体積を占有し、また連続使用の際
、疲労し易いという欠点がある。

非常に小型の導体を多数頁いに密接配置した導体を２組
又はそれ以上互いに接続される場合は、電気接点は導体
の正確な整合をある程度保証し、第１組の各導体が第２
組の正しく対応する１つ又はそれ以上の導体にのみ接触
するようにしなければならない。このような整合は一般
に、対応する接点を含んだコネクター内における離隔し
た孔によって達成される。多数の接点がこのように配置
されている場合、又は接点の開閉が反覆して行われる場
合は、不整合、摩耗、曲がり、短絡その他の回路故障が
通例生ずる。また、この型式の永久的または半永久的な
電気接続は好ましくないか、または不可能である。金属
対金属接点は最初の接触の摺動作用によって表面が摩擦
され、やがて腐食して、接触抵抗を増大させる。金属対
金属接点の実際の接触面積は、通常金属接点の全表面の
１０００分の１以下である。湿気および有害な雰囲気が
進入を許されると、接触面の間に移動して電気接合の質
を急速に低下させる。

本発明に関連する従来技術として、圧縮状態の変化また
は温度変化に応じて電気的導通が可能なエラスチックコ
ネクターがある（特開昭４６−６１７９号公報）。しか
しこの発明は導電ゴムの部分がいわゆるドツトタイプで
あるので、プリント配線板の平面的配線部からほぼ垂直
に電極を取り出すには体積効率が悪く、同一電流を流す
にはどうしても大きなものが必要になり、コンパクト化
、高密度化には不向きであった。さらに製造が容易では
なく、加えて強度の圧縮をしなければ導通できないこと
から正確な応答性が確保できないという問題点を有して
いた。

また別の公知例として、発電機などの用途として、金属
材料で電気的方向性を持つコネクターが知られている（
特公昭４２−２２４９１号公報）。

さらに別の公知例として「インターナショナル・エレク
トロニクス誌」第３〜４頁、第３２〜３４頁（１９７４
年１月２４日発行）がある。

さらに先行技術として特開昭５０−９４４９５号公報、
特開昭５０−１３１５００号公報などがある。

［発明が解決しようとする課題］ 前記した特開昭４６−６１７９号公報の発明は、導電ゴ
ムの部分がいわゆるドツトタイプであるので、プリント
配線板の平面的配線部からほぼ垂直に電極を取り出すに
は体積効率が悪く、同一電流を流すにはどうしても大き
なものが必要になり、コンパクト化、高密度化には不向
きであった。さらに製造が容易ではなく、加えて強度の
圧縮をしなければ導通できないことから正確な応答性が
確保できないという問題点を有していた。

また別の公知例である特公昭４２−２２４９１号公報の
発明は、エラスチック性がなくプリント配線板用には使
用できないものであった。

さらに別の公知例である「インターナショナル・エレク
トロニクス誌」第３〜４頁、第３２〜３４頁（１９７４
年１月２４日発行）は、未硬化シートを使うものではな
（、また各成分の厚さが厚いものであったので、高密度
でかつ正確に電極を接続するには問題があった。

さらに先行技術の特開昭５０−９４４９５号公報、特開
昭５０−１３１５００号公報など野発明は、未硬化シー
トを使うものではなく、また各成分の厚さが厚いもので
あったので、高密度でかつ正確に電極を接続するには問
題があった。

本発明は前記従来技術の問題点を改善するため、導電性
エラストマー層と非導電性エラストマー層とを交互に積
層し、積層間の境界面を少なくとも一方の硬化反応によ
る架橋によって密着一体化し、しかも各層の厚さを極力
薄いものとしてコンパクト化を図り、電気的誤作動のな
い、正確応答性に優れたエラスチックコネクターを提供
する。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するため本発明は下記の構成からなる。

すなわち本発明は、導電性エラストマー層成分と非導電
性エラストマー層成分とが交互に積層されたエラスチッ
クコネクターであって、導電性エラストマー層成分と非
導電性エラストマー層成分との境界部分が、少なくとも
一方の成分の架橋反応により密着一体化され、各層の厚
さが０．００１〜０、０４０インチの範囲にあり、導電
性エラストマー層成分が体積抵抗率１０４Ω・ｃｍ以下
の導電性であり、非導電性エラストマー層成分が体積抵
抗率１０９Ω・ｃｍ以上であることを特徴とするエラス
チックコネクターである。

本発明においては、導電性エラストマー層成分と非導電
性エラストマー層成分との境界部分が、少なくとも一方
の成分の架橋反応により密着一体化されている。これに
より、接着剤などを使用せずに、しかも界面に空気など
を含まずに強固な密着一体化が達成され、導電性成分の
高密度化ができ、しかも信頼性の高いコネクターとする
ことができる。

次に本発明においては、各層の厚さが０．００１〜０．
０４０インチの範囲にある。高密度化のためである。

次に本発明においては、導電性エラストマー層成分が体
積抵抗率１０４Ω・ｃｍ以下の導電性であり、非導電性
エラストマー層成分が体積抵抗率１０９Ω・０ｍ以上で
ある。導電部のみ十分な通電ができるようにし、十分な
コネクター性能を発揮するためである。

［作用］ 本発明において、コネクター片の単位長さ当りの層の数
は、少くとも１つの導体層と、複数個の導電性および非
導電性の層が、各導体およびすべての組の隣接導体間の
各スペースに接触するように、選定される。層の数はい
かなる場合でも、導体数に比して通常、大である故、コ
ネクターは接続された２組又はそれ以上の対応する導体
間においてのみ電気接触を許容することによって、自動
整合作用を行う。層は互いにほぼ平行しており、接触し
た導体の表面に対してほぼ垂直である。層の厚さは同一
である必要はなく、ある場合には、導電性および／又は
非導電性の層に対して特定の厚さを設定することが有利
である。

使用されたエラストマーの弾力的な性質は導体を挿入す
るために生ずる外力に応じて弾力的に変形するので、導
体に対してすぐれた電気接続を保証する。これによって
減衰されない可撓性の金属コネクターによっては得られ
ない振動吸収およびクツション効果が得られる。導体表
面がこのように減衰され、可撓的に支えられることは、
又接触が行われた後、導体表面が気密に封止されること
となり、有害な流体が導体の接触表面に進入するのを防
止するので、腐食が防止される。

本発明のコネクターは、接触抵抗、硬度、層厚その他の
機械的および電気的特性の広い範囲にわたって容易に大
量生産することができる。各層が特長的に薄いため、接
続点において、導体を従来よりも高い密度で配置するこ
とが可能となる。コネクター片は反覆して折り曲げ又圧
縮しても機械強度や導電性が失われることはない。

満足に使用しうるエラストマーとしてはブタジェン−ス
チレン、ブタジェン−アクリロニトリルおよびブタジェ
ン−イソブチレンの共重合体および、クロロプレンの重
合体、ポリサルファイドの重合体、塑性化塩化ビニール
および酢酸ビニルの重合体および共重合体、ポリウレタ
ン類およびシリコーンゴム類がある。シリコーンゴム類
としては通常、ジメチル、メチル−フェニル、メチル−
ビニル、又はシリカのような充填材を混合して適当なレ
オロジー特性をあたえた、又、ペロチサイド類又は金属
塩類でバルカナイズされあるいは硬化された、ハロゲン
化シロキサン類がある。その時効特性および、極端な温
度における、物理特性の保持のため、一般にシリコーン
ゴムの方が好んで使用される。すなわちシリコーン樹脂
は耐久性、価格的安定性に優れるので好ましい。使用さ
れるエラストマーは形状が安定なものでなければならぬ
。すなわち、自重のためにはなはだしく変形したり、硬
化後、塑性変形を生じてはならない。

コネクターの一つの面から他の面に、金属フィルム、金
属箔および金属スクリーンを張ると、構造物の集合強度
をしばしば向上させるが、コネクターが２組の導体の間
で圧縮させると非弾性的にしわを生じて、コネクターが
開放された時、弾力的に回復することを妨げる傾向があ
る。したがって、コネクターは、導電性と非導電性のエ
ラストマー樹脂の交互層によってのみ構成されることが
望ましい。導電性の層と非導電性の層との双方について
同一エラストマーを使用することによって完全性（すな
わち、エラストマー材料の単一性）を向上することが出
来、導電性の差異はただ適当な充填材を選ぶことによっ
てのみ生ずる。

層厚は、特定の状況の個々の要求にほぼ応じて変えるこ
とが出来るが、最適設計のためには、層厚は、出来上っ
たコネクター要素の単位長さ当りの導電層の数が出来る
だけ多くなると共に、意図された使用条件において、隣
接する導電層が接近しているために生ずる電気作用が不
良となることを避ける様な厚さを選ばねばならぬ。　０
．０００３インチという薄いエラストマー層か、　０．
１２５インチという厚いものを使用して、満足な性能を
持つ積層片コネクターを作製することは可能であるが、
品質、組立の容易さ、経済性などの実際的な見地からす
れば、層は０．０４０インチ以下、０．００１インチ以
上の厚さを特徴とする特定の状況においては、コネクタ
ーの導電層上−組の導体における導体との１対１の対応
が望ましい。

積層片コネクターは数種の方法の中のいずれによっても
作製可能であるが、スケールの経済性、自動化への適応
性、均一性および品質管理上、ある方法が他の方法より
も好ましいことがある。

般に、１枚の非導電性エラストマーを、吹き付け、注型
し、型枠に入れ、押し出し又はローラーに掛け、そして
部分的に又は全面的に硬化する。１枚の導電性エラスト
マー板を吹き付け、注型し、型枠に入れ、押し出し又は
別個にローラー掛けし、そして、必要な粘結剤を加えて
、前述のエラストマーの上に載せる。導電層を合体させ
る他の方法としでは、あらかじめ形成された非導電板の
上に、金属を吹き付けたり、真空蒸着又は電解メツキす
る方法がある。非導電板の上に導電板を載せるプロセス
を多数回反覆して、適当な高さに、板を積み上げて一つ
のブロックを形成する。改質材料の他の板を、このブロ
ック形成プロセスの中に含めることも出来る。次に板ブ
ロックを後硬化してすべての板を粘結させる。次にこの
ブロックを板に対してほぼ垂直方向に切断して、導電層
と非導電層とを交互に含んだスラブを得る。次にこれら
スラブを、個々の状況に応じて必要ならばさらに分割し
又は結合する。

最も広い意味において、本発明は、導電性および非導電
性材料の、反覆させた、はぼ平行した層を一体結合した
ものより成る、数組の離隔した電気導体を接続するため
の手段を包含するものである。本発明の個々の特徴およ
び利点は、前述の概要、添付図面および請求項の記載と
共に次の説明によって明らかとなろう。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を図面によって説明する。

第７図は本発明のコネクターを得るための一実施態様プ
ロセスを示している。第７図において６０として示され
た連続した非導電性のエラストマのストリップは、電気
的に導電性のエラストマー６２が連続した層として押し
出され又はカレンダにかけることができるベース又は基
質として使用される。そして連続した非導電性のエラス
トマー６０に沿う導電性のエラストマー６２の連続した
層は、好ましくは８角形又はこれに類似する形状のドラ
ム６４に巻きつけられる。このドラム６４は標準として
１０インチの側縁６６をもっている。層６０および６２
の厚さは好ましくは０．０１０インチである。ドラム６
４は導電性のエラストマーと非導電性のエラストマーと
の層が５０〜１００層になるまで時計方向に回転して、
導電性および非導電性のエラストマーを巻き付ける。そ
の後ドラム６４は停止させられ、各々の面６６に形成さ
れた多数の層６８はライン７０に沿って切り離すことに
よりドラム６４から取外される。

多数の層６８は個々に又は積み重ねられて加圧されて硬
化し、第２図に示すようなブロック２０となる。

第２図に示すブック２０は、第７図の巻取体から切り出
してもよいし、方形のゴムシート状物を積層して作って
もよい。このブロックはスラブ２２に切り離すことがで
き、そして第４図に示すように積層されたストリップ３
４に細長（切り離すことができる。

本発明において、「未硬化」表は少なくとも完全に硬化
されていないことを示す。すなわち完全未硬化、半硬化
状態を示す。加圧により硬化できれば、密着一体化でき
る点において効果が同一だからである。

以下第７図の巻き取られた積層シートから切り出された
積層体について説明する。

第１図に示す様に、積層片コネクターｌＯは、導電性の
エラストマー樹脂１２と非導電性のエラストマー樹脂１
４の交互層を接着して一体的の構造物としたものである
。導電層１２の中の−っ又はそれ以上のものは改質材料
１３を含めることができる。表面１６と１８とは、数組
の近接配置された導体（図示せず）を接触させて、これ
ら導体を電気的に接続させるに適したものである。導電
は、導電性エラストマー層１２を通じて表面１６と１８
との間においていずれの方向にも生じうるが、非導電性
エラストマー層１４を通じては、導電はほとんど生じな
い。

従って個々の導電層１２は互いに絶縁されている。

非導電性エラストマーとは体積抵抗率が、１０９オーム
・センチメータに等しいかそれより大なるエラストマー
である。導電層の抵抗率は１０′４〜１０４オーム・セ
ンチメーターであるが、高い抵抗率の値において経験さ
れる問題、たとえば、熱放電が容量妨害を軽減するため
には、より低抵抗率値の方が好ましい。

導電層として又非導電層として使用して好ましいエラス
トマーはシリコーンゴムであるが、これには充填材を添
加してその取扱い性を高めることが出来る。非導電性シ
リコーン・エラストマーの例としてはゼネラル・エレク
トリック社のＲＴＶ−６１５か、ロッドヘルム・ライス
社の化合物４８５９がある。通常、導電性充填材無しの
シリコーンゴムは１０１４〜１０９オーム・センナメー
ターの体積抵抗率を有し、又１／８インチ圧の試料にお
いて約５００ボルト・パー・ミルの絶縁強度を有してい
る。

ｌＯ〜１０４オーム・センナメーターとして高い抵抗率
の値を有する導電性エラストマーは一般に、炭素粉末を
充填したエラストマーを使用することによって得られる
。炭素充填導電性エラストマーの一例としてはユニオン
・カーバイド社のシリコン化合物に−１５１６がある。

１０−’〜１０オームーセンチメーターという低い抵抗
率値を有する導電性充填材、たとえば銅、ニッケル、銀
、および金属被覆充填材、たとえば銀被覆銅、銀被覆ガ
ラスを導入することによって得られる。金属充填エラス
トマーには又炭素を含有せしめて圧縮歪や強度などの物
理特性を改善することができる。金属充填導電性エラス
トマーの例として次のものがある。

第１表 材料　　　　　　　　重量 シリコーンゴム化合物 メチル　フェニル　ビニル　シロキサンゴム（ゼネラル
　エレクトリック社（Ｇｅｎｅｒａｌ　　Ｅｌｅｃｌｒ
ｉｃ　）商品名Ｓ　Ｅ　　−５２１１Ｅ）　　　　　　
１３％２．５−ビス（第３級ブチルペルオキシ）−２，
５ジメチルヘキサンを５０％活性の不活性担体に担持さ
せたもの（アール−チー・ヴアンダービルト社（Ｒ，Ｔ
、　　Ｖａｎｄｅｒｂｉｌｌ　Ｃｏ　　商品名バロソス
ク）（ＶＡＲＯＸ）　　　　　　　　　　　　　　０．
１％ジクミルペルオキシドを４０％活性の沈降炭酸カル
シウムに担持させたちの　　　　　　　　　０．１％（
パーキュリーズ社（Ｈｅｒｃｕｌｅｓ、Ｉ　ｎｃ）商品
名Ｄ　ｉ−Ｃｕｐ４Ｑｃ） 銀粉末 平均粒子径０．６〜３．０ミクロン　　　　　６３．８
％見掛密度８〜１６ｇｍ５／１ｎ３ （ハンディ　エンド　ハルマン社（Ｈａｎｄｙ　　＆Ｈ
ａｒｍｏｎ　） 商品名シルパウダー１３０　（Ｓ　Ｉ　ＬＰＯＷＤＥＲ
銀粉末 平均粒子径３，０〜４．０ミクロン 見掛密度１６〜１９ｇｍ５／１ｎ３ （メッツ　メタルージカル社（Ｍｅｔｘｉｃａｌ　　Ｃ
ａｒｐ、）商品名ＥＧ２００）ｅｔａ ５％ ｒｇ 銀薄片 平均粒子径１０，０ミクロン　　　　　　　　１１．５
％平均粒子厚さ　１．５ミクロン 見掛密度２０〜２７ｇｍ５／　１ｎ３ （メッツ　メタル〜ジカル社（Ｍｅｔｘ　Ｍｅｔａｌｌ
ｕｒｇｃａｔ　　Ｃｏｒｐ　、　）商品名Ａｇ　Ｆ　Ｉ
ａｋｅ６　）本発明に使用し得る導電性および非導電性
エラストマーの他の例はアメリカ特許第３．１４０．３
４２号明細書、同第３．４１２．０４２号明細書、同第
３．６０９．１０４号明細書および同第３．６２０．８
７３号明細書に見られる。

一般に１０として第３図に示された本発明によるコネク
ターは、導電性および非導電性エラストマーの複数片を
交互に、成型、注型その他の方法によって結合して第２
図に２０として示された一つの積層ブロックを形成する
ことによって得られる。

その物理的完全性を確保し、その後の製造段階において
又は使用中における積層の分離を防止するため、ブロッ
クは十分に硬化させる。つづいて、硬化されたブロック
２０はブロックを形成する各葉片の面に対して垂直方向
に切断してスラブ２２を作り出す。

第３図に更に詳細に示されたスラブ２２は、導電性エラ
ストマー２４と非導電性エラストマー２６の複数個の棒
を結合したものである。導電性エラストマーの棒２４は
、スラブ２２の厚さ方向において導電性であるのみなら
ず、棒２４の長さ方向においても導電性である。スラブ
２２は次に、棒２４に対して垂直に切断させてコネクタ
ーＩＯが形成される。コネクター１０は、単独に、又は
他の同様のコネクタと組合せて使用し、本発明による積
層コネクタを形成することが出来る。

一般に、コネクター１０を構成する層２４と２６との横
方向に垂直な長さしは、任意の一つの層の最大長さの少
くとも数倍の大きさがある。

導電性および非導電性材料葉片を一つのブロックに組立
てるには数種の方法を用いることが出来る。導電層のた
めの炭素充填シリコーンゴムを含有し、いつでも切断出
来るブロックを製造する１例は次の如くである。部分的
に硬化するまで３４０°Ｆで１分間加圧することによっ
て、１５Ｖｅｒｏｘにより触媒作用をあたえたロッドヘ
ルム−ライスのシリコーン化合物４８５９から２インチ
×４インチＸ０．０１０インチの複数個の非導電性片が
製造された。また部分的に硬化するまで４５０°Ｆで１
分間加圧することによって、１％Ｖｅ＋ｏｘにより触媒
作用をあたえたユニオンカーバイド社の化合物に−１５
１６から２インチ×４インチＸ０．０１０インチの導電
性片が製造された。導電性および非導電性片を交互に積
み重ねて、高さ１／４インチのブロックが作られた。こ
の様なブロック４個を重ねて、高さ１インチのブロック
が作られた。このブロックを４５０°Ｆで半時間加圧し
て硬化させ、さらに３５０°Ｆで４時間加圧しないで後
硬化した。

次にこのブロックを２インチ×１インチ×０．１００イ
ンチのスラブに切断した。そしてこれらスラブを割って
、１インチ×　０５０インチＸＯ，１００インチのコネ
クター要素にした。このコネクタへ要素中の各層の外形
寸法は、０．０１０インチＸ０．０５ＱインチＸ０．１
００インチであり、この層の中心を通る対角線の長さは
約０．１１２インチであった。この要素を形成する層に
垂直な、要素の長さ（１インチ）はしたがって、すべて
の層の中で最も長い寸法（０，１１２インチ）の少くと
も数倍である。

銀充填シリコーンゴムを含有する積層コネクタ製作の１
例は次の如くである。２インチ×４インチＸ　Ｏ，０１
０インチの非導電性シリコーン・エラストマーの葉片を
、前述の例と同じ方法で製作した。導電性シリコーン・
エラストマー層は第１表に示した処方によって製作し、
混合し、加圧して、２インチ×４インチＸ　Ｏ，０１０
インチの非硬化層とした。導電性および非導電性層を交
互に積み重ねて、高さ１／４インチのブロックを作った
。この様なブロック４ｇを積み重ねて、高さ１インチの
ブロックとした。このブロックを４５０°Ｆで半時間加
圧して硬化させ、さらに３５０°Ｆで４時間、加圧無し
で後硬化した。このブロックは前の例と同様に切断され
て、１インチｘ　Ｏ，１）５０ｘ　［１，１００インチ
のコネクター要素とした。

織物、ニット、フェルトスクリーンのような、改質材料
を、上述の導電性又は非導電性葉片のいずれかに導入し
、又はこれら葉片の間に挿入することによって、出来上
ったコネクターの物理特性を改質することができる。エ
ラストマーは非エラストマー固体の分散粒子を導入する
ことによって導電性又は非導電性エラストマーを改質す
ることができる。さらに導電層の導電性は組立てられた
ブロックを構成する葉片の特定の表面上に、金属を電解
メツキ吹き付は又は蒸着させることによって向上させる
ことができる。

第４図に例示した様に、液晶デイスプレー装置のような
装置３０を、積層片コネクター３４によって、プリント
配線板３２に電気的に接続させることが出来る。プリン
ト配線板３０上における。電気導体３６の各々は、デイ
スプレー装置３０上の導体にほぼ対応する様に配置され
ている。コネクター３４の導電層によって電流は対応す
る導体の間を流れることが出来る。非導電層は電流が対
応しない導体に流れることを防止する。コネクター３４
に存在する層の数はプリント配線板上の導体３６の数の
数倍である。

コネクター３４を製作する特に使用されるエラストマー
の弾性によって、装置３０とプリント配線板３２との間
の衝撃や振動がやわらげられ、吸収される。コネクター
３４の平滑で、しなやかな表面は、接触後、導体３６の
表面に封止して、接触腐食を防止する。

第５図に示したコネクター４０は、数個の積層コネクタ
ー要素４２を、保持手段４４を用いて、互いにほぼ固定
位置に保持したもので、第４図の、独立した葉片コネク
ター３４の代りに使用して有利である。保持手段は、個
々の状況に応じて、導電性又は非導電性とすることが出
来る。

４０の様なコネクターは、第２図のブロック２０の様な
、エラストマーの積層ブロック３８を第６図に示した２
枚の積層物４６の間に挿入することによって製作すれば
便利である。この二つの積層物４６は任意の材料で作り
、多層化することが出来るが、最大の強度を得るために
は、個々のブロック層３８を構成するために使用された
エラストマーと完全に両立しうるエラストマーの単層で
作った方がよい。エラストマーの積層ブロック３８と対
向位置に隣接する積層物４６は一緒に硬化又はバルカナ
イズされて、スラブ５０を切断するための単一ブロック
４８が形成される。

スラブ５０は、細長要素５２で構成されるが、この要素
は第２図の棒２４．２６と同様で、積層エラストマー３
８で構成され、交互に導電性、非導電性であり、積層物
４６で構成された隣接要素５４によって区切られている
。第５図に例示したコネクター４０の１個又はそれ以上
を、スラブ５０から、切断、スタンピング、パンチング
その他の方法によって作ることが出来る。このプロセス
の廃棄物は、はぼ本発明による他の積層接続要素を作る
のに利用することが出来る。スラブ５０の隣接要素５４
はコネクタ４０の保持手段４４となる。コネクター４０
はスラブ５０と見なすことが出来、少くとも一つの内縁
５６を有しておりこのスラブの孔を形成している。

本発明による他のコネクターは非常に小さく且つもろい
集積回路チップ又はこれに類した電気回路エレメントを
接続するのに効果のあるものであり、このコネクターは
第８図に示すようにボデー７２に、導電性および非導電
性のエラストマー２４と２６とを交互に配した細長いエ
レメントの１又はそれ以上のスラブ２２を結合させるこ
とにより作ることができる。ボデー７２はスラブ２２を
形成するエラストマーに充分に適合し得るエラストマー
よりなっている。ボデー７２は本質的にスラブ２２間を
物理的関係で固定するために保持手段４４として作用す
る。ボデー７２とスラブ２２は、第９図で示されるコネ
クター７４を作るために、導電性のエラストマー２４と
非導電性のエラストマー２６との層が実質的に垂直にな
る面で切断される。

コネクター７４は胴部８２によって結合されそして連結
された上面７８と下面８０とをもつ中央部７６からなっ
ている。胴部に固定された複数本のストリップ１０の各
ストリップは電気的に導電性のエラストマーと電気的に
非導電性のエラストマーとを交互に積層された層よりな
っており、各層は上面７８と下面８０との間に延びてお
り且つ、上面７８および下面８０と同一面上にある。中
央部７６は矩形、円形又は他の都合の良い所望の形状に
作ることができる。

中央部７６は２つのストリップ１０の間を物理的関係固
定するために保持手段４４として作用する。一般に互い
に平行になっている上面７８と下面８０とは、ある事情
のもとでは他方に対して一方を傾斜させることができる
。一般に、胴部８２の部分は上面又は下面の部分より小
さい。更にストリップＩＯを形成する２４と２６とによ
り交互の層に対して垂直に横切る各々のストリップ１０
の平面はストリップを形成する交互の層のいずれの平面
の大きさの数倍の大きさである。

したがって一般に、本発明によるコネクターは、導電性
と非導電性のエラストマー材料のほぼ平行した層を交互
に結合して一体としたものを有する、少くとも１個の積
層コネクター要素で形成される。

本発明によるコネクターは複数個の積層コネクター要素
を持つことが出来、又、コネクター要素を一つ又は複数
個、直接、隣接する環境に対してほぼ固定位置に有利に
保持するための手段を含むことが出来る。

以下、本発明の実施態様を記載する。

（１）少くとも２組の離隔配置された電気導体を電気的
に接続する積層片コネクターにおいて、導電性および非
導電性の硬化されたエラストマーのほぼ平行した交互層
よりなる位置つのストリップから構成された積層片コネ
クター ■　前記第（１）項のストリップで、エラストマーとし
てシリコーンを用いるもの。

（３）前記第（１）項のストリップで、層の厚さが０．
００３〜０．１２５インチであるもの。

（４）前記第（１）項のストリップで、層の厚さが０．
００１〜０．０４０インチであるもの。

（５）前記第（１）項のストリップで、ストリップ中の
層の数が、任意の一組の導体中における導体の数より大
なるもの。

（６）前記第（１）項のストリップで、層が、前述の導
体の組の表面に対してほぼ垂直であるもの。

■　前記第（１）項のストリップでさらに少くとも一層
の改質材料を含んでいるもの。

（８）導電性および非導電性の、養生されたエラストマ
ーの交互層より成る、離隔した電気導体の、数組を電気
的に接続するための、積層片コネクターで、前述の層の
厚さは０．００３〜０．１２５インチであるもの。

（９）前記第（８）項の積層片コネクターで、その層の
厚さが、０．ＱＯ１〜０．０４０インチであるもの。

■　前記第（８）項の積層片コネクターで、その層がス
トリップの長手表面に対してほぼ垂直であるもの。

次に本発明にかかる積層片コネクターを製造するための
方法の種々な態様について列挙する。

（１）導電性材料シートと非導電性材料シートを用い、
一方を硬化、他方を未硬化の状態で、交互に平行して組
合せて連続的に巻き取り、次に巻き取ったものから切断
により１つのブロック構造物とする工程（Ａ）において
、かかる工程が以下の工程を含むもの。

１）不完全に硬化された非導電エラストマーのシートを
注型し、 ２）不完全に硬化された導電性エラストマーのシートを
、工程１）で形成されたシートの上に注型し、 ３）先に形成されたシート上に、非導電性と導電性のエ
ラストマーのシートを交互に、連続して注型することに
よっと所望数のエラストマー・シートを含んだ積層とし
、そして ４）このエラストマー・シートの積層を完全に硬化して
一つのブロック構造物とする。

（２）前記製造方法の第（１）項において注型を行う代
わりに成型を行なうもの。

（３）工程（Ａ）に次の工程が含まれるもの。すなわち
、エラストマーの硬化された層に、不完全に硬化された
エラストマーを挿入して硬化、非硬化のエラストマー層
を交互に積層したものを作り、ここの積層を硬化して単
一なブロック構造物とする。

（４）前記第（３）項の方法で、エラストマーの硬化層
が非導電性であり、不完全に硬化されたエラストマーは
、後硬化されて導電性となるもの。

（５）改質層が周期的に、ブロックに導入されるもの。

（６）複数個の要素を持つ、離隔された電気導体の少く
とも２組を接続する積層片コネクターで、各要素が、導
電性および非導電性の養生されたエラストマーのほぼ平
行した交互層より成るストリップであるもの。

（７）前記第（６）項の積層片コネクターで、前述の要
素を少くとも２個、互いにほぼ固定位置に保持するため
の手段を、さらに含んだもの。

（８）前記第の項の積層片コネクターで、前述の手段が
、前述の少くとも２個の要素に対して硬化されたエラス
トマーであるもの。

（９）離隔された電気導体の少くとも２組を接続するた
めの積層片コネクターで、孔を形成する少くとも一つの
内縁を有するスラブより成り、このスラブで、導電性材
料の細長要素と非導電性材料の細長要素とを結合したも
ので成り立っているもの。

（ト）離隔された電気導体の少くとも２組を接続するた
めの積層片コネクターで、このコネクターは少くとも一
つの要素を持ち、各要素は導電性、非導電性の、硬化さ
れたシリコーン・エラストマーのほぼ平行な交互層より
成り、導電性シリコーン・エラストマー層には銀粉末お
よび銅薄片を含んでいるもの。

［発明の効果コ 本発明は、導電性エラストマー層と非導電性エラストマ
ー層とを交互に積層し、両層間の境界部分が、少なくと
も一方の成分の架橋反応により密着一体化され、しかも
各層の厚さを極力薄いものとしてコンパクト化、高密度
化を図り、電気的誤作動のない、正確応答性に優れたコ
ネクターを提供できた。とくに近年の液晶デイスプレー
などに必要な高密度化したプリント配線板の電気的接続
に有用に使用できるエラスチックコネクターを提供する
ことができたという顕著な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による一つの積層片コネクターの断面図
である。 第２図は本発明によって一つのコネクターを作製する際
に生ずる一つのブロックと、このブロックから形成され
る切断スラブとの透視図である。 第３図は第２図のスラブとこのスラブから切断されたコ
ネクター要素の詳細拡大透視図である。 第４図は一つの電気装置を、本発明によるコネクターに
よって印刷回路に接続したものの、破断透視図である。 第５図は、対向的に隣接する薄片で形成された保持手段
を持った、本発明によるコネクターの立面図である。 第６図は対向的に隣接する薄片を有する、本発明による
ブロックと、このブロックから切断したスラブとの透視
図である。 第７図は本発明の一実施態様を示す図であって、ブロッ
クを形成する方法を示す概要図である。 第８図はボデーに結合された長手方向に延びる要素の複
数のスラブをもつボデーの透視図である。 第９図は第８図で示したボデーから本発明により切離し
たコネクターの透視図である。 １０、３４．４０．７４・・・・・・積層片コネクター
１４２６．６０　　　・・・・・・非導電性のエラスト
マ１２、２４．６２　　　・・・・・・導電性のエラス
トマー２０　　　　　　・・・・・・ブロック２２５ｆ
１　　　　・・・・・・スラブ回 躬 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）導電性エラストマー層成分と非導電性エラストマ
   ー層成分とが交互に積層されたエラスチックコネクター
   であって、導電性エラストマー層成分と非導電性エラス
   トマー層成分との境界部分が、少なくとも一方の成分の
   架橋反応により密着一体化され、各層の厚さが０．００
   １〜０．０４０インチの範囲にあり、導電性エラストマ
   ー層成分が体積抵抗率１０＾４Ω・ｃｍ以下の導電性で
   あり、非導電性エラストマー層成分が体積抵抗率１０＾
   ９Ω・ｃｍ以上であることを特徴とするエラスチックコ
   ネクター。