JPH0212701B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、砥石の周縁部を鋭角に成形する際に
用いる砥石ドレツサーに関するものである。

従来の技術 従来、プラスチツクス等に筋条の溝加工を行な
う場合、第５図に示すように周縁部が鋭角に成形
された円板状の砥石１が用いられている。このよ
うな砥石１における傾斜面２の形成は、工作機械
に取付けた砥石１の上下方向への送りと砥石ドレ
ツサーの横方向への送りとを交互に繰り返して行
なうことが一般的である。

また、第５図に示すように、工作機械のテーブ
ル面に対する傾き角が任意の角度に調節可能なベ
ースブロツク３とこのベースブロツク３に上下方
向スライド自在に取付けられたスライドブロツク
４とを有し、スライドブロツク４にダイヤモンド
ツール５を取付けた砥石ドレツサー６を用いる場
合もある。この砥石ドレツサー６によれば、砥石
１を回転させつつスライドブロツク３を上下方向
にスライドさせることによつて傾斜面２の形成を
行なえる。

発明が解決しようとする問題点 砥石ドレツサー６や他の形式の砥石ドレツサー
を用いて砥石１の成形を行なう場合、いずれも一
方向の傾斜面２を形成した後に砥石１の工作機械
への取付向きを反転し又は砥石ドレツサーの取付
位置を変更して他方の傾斜面２の形成を行なつて
いる。このため、砥石１の成形作業に時間と手間
がかかつている。

なお、砥石ドレツサー６を二個用意し、これら
の砥石ドレツサー６を砥石１の両側に取付けてス
ライドブロツク４を同時にスライドさせれば傾斜
面２の形成に要する時間は半減される。しかし、
スライドブロツク４を下方にスライドさせた際に
スライドブロツク４同士又はダイヤモンドツール
５同士がぶつかる状態となり、砥石１の周縁部を
鋭角に成形することができない。

問題点を解決するための手段 ベースブロツク上に互いに接離する方向に摺動
自在及び任意位置固定自在な一対の可動ブロツク
を設け、逆ハの字形に傾けて対向するとともに傾
き角が調節自在な一対の回転体を支軸の軸心回り
に回転自在に可動ブロツクに取付け、これらの回
転体を連結体により一体的に回転自在に連結す
る。回転体の互いに対向する面に他方の回転体に
向けて突出するダイヤモンドツールを取付け、一
方の回転体に取付けたダイヤモンドツールと他方
の回転体に取付けたダイヤモンドツールとを所定
角度ずらして対向させる。

作 用 回転体の傾き角を成形しようとする砥石側面の
傾斜角に合せて調節し、ついで可動ブロツクを移
動させてダイヤモンドツールの先端部を砥石の両
側面に当接させる。この状態で砥石を回転させる
とともに回転体を回転させることにより、ダイヤ
モンドツールの先端部は垂直面に対して回転体の
傾き角に応じた傾きの軌跡円を描いて回転し、砥
石の両側面は所定の傾斜角をもつて滑らかに形成
される。そして、可動ブロツク同士を所定の近接
した範囲内に移動させることにより、一方の回転
体のダイヤモンドツール先端部が描く軌跡円と他
方の回転体のダイヤモンドツール先端部が描く軌
跡円とが砥石の外周部において交差し、砥石の周
縁部は鋭角に成形される。なお、ダイヤモンドツ
ール先端部が描く軌跡円が交差した場合において
も、ダイヤモンドツール同士は所定角度ずらして
対向しているために互いに干渉することが防止さ
れる。

実施例 本発明の一実施例を第１図ないし第４図に基づ
いて説明する。まず、工作機械のテーブル面等に
載置されるベースブロツク７が設けられており、
このベースブロツク７の上面には高精度に仕上げ
られた摺動溝８が直手方向にそつて形成されてい
る。この摺動溝８には摺動部９と回動部１０とか
らなる一対の可動ブロツク１１，１２が摺動自在
に取付けられている。ここで、前記摺動部９の上
端面には断面形状略半円形の溝が形成され、この
溝に円柱状の支軸１３が固定されている。一方、
前記回動部１０の下端面には前記支軸１３の上半
分に摺接する断面形状略半円形の溝が形成されて
いる。また、前記回動部１０の両側には略Ｌ字形
をした支持部材１４が固定され、この支持部材１
４に形成された支持穴１５に前記支軸１３の端部
が回動自在に挿入され、これにより、前記回動部
１０は前記支軸１３の軸心回りに回動自在に前記
摺動部９に連結される。なお、回動部１０の一側
に固定された一方の支持部材１４には回動部１０
を支軸１３の軸心回りに回動させた任意の位置で
固定するための固定部（図示せず）が設けられて
おり、回動部１０の他側に固定された他方の支持
部材１４の略水平方向に延出した延出部先端には
回動部１０の傾斜角を調節するための調節軸１６
が固定されている。なお、前記支軸１３の接線と
前記調節軸１６の接線とを兼ねる直線は、前記支
軸１３の中心を通る前記回動部１０の中心線に対
して直交している。前記ベースブロツク７の上面
部には前記可動ブロツク１１，１２が前記摺動溝
８から抜け出すことを防止するための一対の押え
蓋１７がねじ１８により締付固定されている。さ
らに、前記ベースブロツク７の長手方向両端部に
は側板１９が固定されている。

前記摺動部９にはそれぞれねじ穴２０が形成さ
れており、一方の摺動部９のねじ穴２０にはねじ
棒２１に切られた右ねじが螺合され、他方の摺動
部９のねじ穴２０にはねじ棒２１に切られた左ね
じが螺合されている。前記ねじ棒２１の一端は一
方の前記側板１９を貫通しており、側板１９の外
方に突出したねじ棒２１の端部にはこのねじ棒２
１を回転操作するつまみ２２が固定されている。
つまみ２２の外周面にはつまみ２２の回転操作に
伴う前記可動ブロツク１１，１２の摺動量を表示
する目盛２３が刻印されている。

つぎに、前記回動部１０には前記可動ブロツク
１１，１２の摺動方向にそつた軸心を有する支軸
２４が軸心回りに回転自在及び回動部１０を貫通
して支持されており、これらの支軸２４の互いに
対向する端部にはそれぞれ円板状の回転体２５が
一体的に形成されている。これらの回転体２５の
回転中心部にははめこみ孔２６が形成され、これ
らのはめこみ孔２６には一対の回転体２５を一体
的に回転自在に連結する連結体である自在継手２
７の端部が着脱自在にはめこまれている。なお、
はめこみ孔２６の底部にはスプリング２８が挿入
されており、自在継手２７を一対の回転体２５間
の中間位置に付勢している。なお、前記支軸２４
の他端にはそれぞれ支軸２４が前記回動部１０か
ら抜け落ちることを防止するための抜止め体２９
が固定されており、一方の抜止め体２９には前記
回転体２５を回転操作するためのハンドル３０が
連結されている。

前記回転体２５の互いに対向する面には回転体
２５の回転中心から所定寸法離反した位置に傾斜
孔３１が形成され、この傾斜孔３１にダイヤモン
ドツール３２が挿入され、それぞれタツプねじ３
３により抜止めされている。なお、一方の回転体
２５のダイヤモンドツール３２と他方の回転体２
５のダイヤモンドツール３２とは所定角度ずらし
て対向するように配置されている。傾斜孔３１の
底部にはダイヤモンドツール３２を傾斜孔３１か
らの取出し方向に向けて付勢するスプリング３４
が装着されている。

このような構成において、まず、砥石の側面を
垂直面に対して角度θの傾きをもつた傾斜面とす
る場合、砥石側面の傾斜角θに応じて回動部１０
を支軸１３の軸心回りに回動させ、回動部１０の
傾斜角調節を行なう。この回動部１０の傾斜角調
節は、第４図において示すように、摺動部９に形
成された載置部３５上にブロツクゲージ３６を載
置し、回動部１０を支軸１３の軸心回りに回動さ
せて調節軸１６をブロツクゲージ３６の上面部に
当接させることにより行なう。

この調節について具体的に説明すると、支軸１
３と調節軸１６との共通する接線ａが水平状態に
ある位置から回動部１０を支軸１３の軸心回りに
垂線に対して角度θ傾け、載置部３５上に載置し
たブロツクゲージ３６の上面に調節軸１６の外周
面を当接させる。このとき、支軸１３上のＡ点と
調節軸１６上のブロツクゲージ３６への当接点Ｂ
との距離Ｌは支軸１３の軸心と調節軸１６の軸心
との距離に等しく維持される。Ｂ点から下ろした
垂線とａ線との交点をＣとすると、三角形ABC
において、AB＝Ｌ、BC＝ｌ（ｌはブロツクゲー
ジ３６の高さ寸法から載置部３５とａ線との距離
を引いた値）が得られる。そして、∠BAC＝θ
であり、sinθ＝ｌ／Ｌの関係から、使用するブロ
ツクゲージ３６の高さの寸法を選択することによ
り角度θが定まる。

双方の回動部１０において同様の調節を行な
い、双方の回動部１０の垂直面に対する傾斜角を
共にθに設定する。これにより、回動部１０同士
は逆ハの字形に対向し、固定部を締付け固定する
ことによつて回動部１０を設定した傾斜角θで固
定する。ついで、回転体２５の傾斜孔３１にダイ
ヤモンドツール３２を取付けるとともに自在継手
２７により双方の回転体２５を一体的に回転する
ように連結する。なお、このとき、ダイヤモンド
ツール３２の先端部が互いに対向しない位置にお
いて回転体２５同士を連結する。

つぎに、工作機械に取付けてある左右両側面が
互いに平行な砥石を左右の回転体２５の中間位置
に位置させ、ハンドル３０を回して回転体２５を
回転させつつつまみ２２を回して可動ブロツク１
１，１２を互いに接近する方向に摺動させる。ハ
ンドル３０の回転操作に伴い垂直面に対して角度
θ傾いた軌跡円を描いて回転するダイヤモンドツ
ール３２の先端部は、最初に砥石の下端外周部に
当接して研削し、可動ブロツク１１，１２の互い
に近接する方向への送りに従つて研削面積が広が
る。そして、ダイヤモンドツール３２の先端部が
垂直面に対して角度θ傾斜した軌跡円を描いて回
転することにより、砥石の両側面は垂直面に対し
て角度θ傾斜した傾斜面に形成される。

可動ブロツク１１，１２を近接させるにつれて
砥石外周部の平面部分の面積が狭くなり、やが
て、一方の回転体２５に取付けられたダイヤモン
ドツール３２先端部が描く軌跡円と他方の回転体
２５に取付けられたダイヤモンドツール３２先端
部が描く軌跡円とが砥石の外周部において交差す
るようになり、砥石の周縁部は鋭角に形成され
る。なお、ダイヤモンドツール３２先端部が描く
軌跡円同士が交差する場合において、ダイヤモン
ドツール３２同士は所定角度ずらして対向してい
るために互いに干渉することが防止される。この
ようにして、周縁部が鋭角の砥石の成形を簡単に
かつ短時間で行なえる。しかも、ダイヤモンドツ
ール３２を平面内で回転させることによる加工で
あり、砥石の両側面が段差を生ずることなく滑ら
かな仕上がり状態となる。また、ハンドル３０の
回転操作を砥石から離れた位置で行なえるため、
手が回転する砥石に当るという事故の危険性がな
い。

なお、回動部１０の傾斜角を適宜設定すること
により砥石の側面の傾斜角を自由に設定すること
ができる。

発明の効果 本発明は、上述のように構成したので、ダイヤ
モンドツールを取付けた一対の回転体を一体的に
回転させることによつて砥石の両側面を同時に傾
斜面に形成することができ、しかも、対向するダ
イヤモンドツールの先端部が描く軌跡円が交差し
てもダイヤモンドツール同士の干渉を防止するこ
とができ、したがつて、周縁部が鋭角となる砥石
の成形を簡単にしかも短時間で行なうことができ
る等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本発明の一実施例を示す
もので、第１図は正面図、第２図は側面図、第３
図は回動部を所定角度θ傾けた作業状態を示す正
面図、第４図はブロツクゲージを用いて行なう回
動部の傾斜角度調節状態を示す説明図、第５図は
従来例を示す説明図である。 ７…ベースブロツク、１１，１２…可動ブロツ
ク、２４…支軸、２５…回転体、２７…自在継手
（連結体）、３２…ダイヤモンドツール。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ベースブロツク上に互いに接離する方向に摺
   動自在及び任意位置固定自在な一対の可動ブロツ
   クを設け、逆ハの字形に傾けて対向するとともに
   傾き角が調節自在な一対の回転体を支軸の軸心回
   りに回転自在に前記可動ブロツクに取付け、これ
   らの回転体を連結体により一体的に回転自在に連
   結し、前記回転体の互いに対向する面に他方の回
   転体に向けて突出するダイヤモンドツールを取付
   け、一方の回転体に取付けたダイヤモンドツール
   と他方の回転体に取付けたダイヤモンドツールと
   を所定角度ずらして対向させたことを特徴とする
   砥石ドレツサー。