JPH0333418Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、砥石の成形を行うドレツシング装
置に関するものである。

従来の技術 従来、砥石の成形には砥石ドレツサーが用いら
れており、このような砥石ドレツサーには、複数
種のダイヤモンドツールをホルダに形成された保
持孔に進退自在に保持し、これらのダイヤモンド
ツールを必要に応じて選択的に使用するものがあ
る。なお、砥石の成形作業時においては、使用す
るダイヤモンドツールを突出状態で固定し、使用
しない他のダイヤモンドツールは保持孔の奥部に
押し込んだ待機状態で固定している。

ここで、保持孔に挿入したダイヤモンドツール
の固定は、固定ねじによつて締付けることにより
行われている。また、待機状態から突出状態への
変更は、固定ねじを緩めた後にダイヤモンドツー
ルを手で引き出し、再び固定ねじを締付けること
により行つている。

考案が解決しようとする問題点 待機状態から突出状態への変更をダイヤモンド
ツールを手で引き出すことにより行つているた
め、この操作に手間がかかつている。特に、ダイ
ヤモンドツールが小型化するにつれて手間がかか
つている。

また、固定ねじによる締付け固定を繰り返すう
ちにダイヤモンドツールの外周面に傷が付き、そ
の部分が膨出する。そして、膨出部分が保持孔の
内周面に当るようになり、待機状態と突出状態と
の変更を行う際のダイヤモンドツールの出し入れ
動作を円滑に行えなくなる。

問題点を解決するための手段 ホルダに複数個の保持孔を形成し、これらの保
持孔の底部にばねを設ける。保持孔に挿入される
砥石成形具の外周面に突出位置係合部と待機位置
係合部とを形成し、これらの係合部に弾発的に係
合する弾発体と係合部に係合して砥石成形具を固
定する固定ねじとをホルダに設ける。

作 用 砥石成形具を保持孔に挿入すると、弾発体が突
出位置係合部又は待機位置係合部に係合して挿入
位置の位置決めがされる。固定ねじを突出位置係
合部に係合させて締付けることにより砥石成形具
が突出状態で固定され、固定ねじを待機位置係合
部に係合させて締付けることにより砥石成形具が
待機状態で固定される。固定ねじを突出位置係合
部又は待機位置係合に係合させて締付けた場合、
固定ねじによる締付け部分が膨出するが、その膨
出部分が保持孔の内周面に当ることはなく、砥石
成形具の出し入れが円滑に行われる。

実施例 この考案の一実施例を第１図ないし第６図に基
づいて説明する。まず、工作機械のテーブル面等
に載置されるベースブロツク１が設けられてお
り、このベースブロツク１の上面部には高精度に
仕上げられた摺動溝２が長手方向にそつて形成さ
れている。この摺動溝２には摺動部３と回動部４
とからなる一対の可動ブロツク５，６が摺動自在
に取付けられている。なお、前記摺動部３には可
動ブロツク５，６の摺動方向と直交する軸心を有
する支軸７が取付けられており、前記回動部４は
この支軸７の軸心回りに回動自在に連結されてい
る。そして、前記回動部４には固定用ねじ穴８が
形成され、この固定用ねじ穴８には先端部を前記
支軸７の外周面に当接させることにより回動部４
の回動動作を固定する固定ねじ９が螺合されてい
る。なお、前記回動部４の側面には前記支軸７か
ら所定寸法離反した位置に支軸７と平行な軸心を
もつて傾斜角調節軸１０が固定されている。ま
た、前記ベースブロツク１の上面部には前記可動
ブロツク５，６が前記摺動溝２から抜け出すこと
を防止するための一対の押え蓋１１がねじ１２に
より締付固定されている。さらに、前記ベースブ
ロツク１の長手方向両端部には側板１３がねじ止
めされている。

つぎに、前記摺動部３の下部にはそれぞれねじ
穴１４が形成されており、一方の摺動部３のねじ
穴１４にはねじ棒１５に切られた右ねじが螺合さ
れ、他方の摺動部３のねじ穴１４にはねじ棒１５
に切られた左ねじが螺合されている。前記ねじ棒
１５の一端は一方の前記側板１３を貫通してお
り、側板１３の外方に突出したねじ棒１５の端部
にはこのねじ棒１５を回転操作するつまみ１６が
固定されている。つまみ１６の外周面にはつまみ
１６を回転操作することによる前記可動ブロツク
５，６の摺動量を表示するための目盛１７が刻印
されている。

つぎに、前記回動部１４には前記可動ブロツク
５，６の摺動方向にそつた軸心を有する支軸１８
が軸心回りに回転自在及び回動部４を貫通して支
持されており、これらの支軸１８の互いに対向す
る端部にはそれぞれ円板状のホルダ１９が一体的
に形成されている。これらのホルダ１９の回転中
心部にははめこみ孔２０が形成され、これらのは
めこみ孔２０には一対のホルダ１９を一体的に回
転自在に連結する自在継手２１の端部が着脱自在
にはめこまれている。なお、はめこみ孔２０の底
部にはスプリング２２が挿入されており、自在継
手２１を一対のホルダ１９間の中間位置に付勢し
ている。なお、前記支軸１８の他端にはそれぞれ
支軸１８が前記回動部４から抜け落ちることを防
止するための抜止め体２３が固定されており、一
方の抜止め体２３には前記ホルダ１９を回転操作
するためのハンドル２４が連結されている。

ここで、前記ホルダ１９の互いに対向する面に
はホルダ１９の回転中心から所定寸法離反すると
ともに同一周上に位置して等間隔で６個の保持孔
２５が形成され、これらの保持孔２５の底部には
ばね２６が挿入されている。また、前記ホルダ１
９には弾発体であるボール押圧体２７が前記保持
孔２５の内周面に臨んで取付けられ、このボール
押圧体２７には保持孔２５の中心線と直交する方
向に出没自在なボール２８とこのボール２８を保
持孔２５に向けて付勢するばね２９とが設けられ
ている。さらに、前記ホルダ１９には前記ボール
押圧体２７と対向する位置にねじ孔３０が形成さ
れ、このねじ孔３０には固定ねじ３１が螺合され
ている。

つぎに、前記保持孔２５に挿入されるとともに
先端部にダイヤモンドが固定された砥石成形具で
あるダイヤモンドツール３２が設けられている。
前記ダイヤモンドツール３２の外周面にはダイヤ
モンドツール３２の略中央部に位置する待機位置
係合部である待機位置係合溝３３とダイヤモンド
ツール３２の後端側に位置する突出位置係合部で
ある突出位置係合溝３４とが形成されている。な
お、待機位置係合溝３３は突出位置係合溝３４に
比べて幅広に形成されている。また、ダイヤモン
ドツール３２は、先端部に固定したダイヤモンド
の形状等により複数種類あり、ホルダ１９の各保
持孔２５には異なつた種類のダイヤモンドツール
３２が挿入されている。

このような構成において、ホルダ１９の各保持
孔２５には異なつた種類のダイヤモンドツール３
２が挿入固定されており、各ダイヤモンドツール
３２は保持孔２５の奥まで挿入され、ボール押圧
体２７のボール２８が待機位置係合溝３３に弾発
的に係合し、さらに、固定ねじ３１が待機位置係
合溝３３に係合してこのダイヤモンドツール３２
を締付け固定している。ここで、一つの成形工程
においては所定の種類のダイヤモンドツール３２
のみを使用するものであり、使用するダイヤモン
ドツール３２を他のダイヤモンドツール３２より
突出した突出状態にセツトする。

ダイヤモンドツール３２の突出状態へのセツト
に際しては、まず、使用するダイヤモンドツール
３２を締付け固定している固定ねじ３１を緩め、
ダイヤモンドツール３２を保持孔２５の外方に向
けて引き出す。ダイヤモンドツール３２はばね２
６により外方に付勢されており、ダイヤモンドツ
ール３２の引き出しを容易に行える。また、この
引き出し時において、ボール押圧体２７のボール
２８はボール押圧体２７の本体側に入り込み、引
き出しの妨げとはならない。そして、ボール２８
が突出位置係合溝３４に対向した際にばね２９の
付勢力により飛び出してこの突出位置係合溝３４
に弾発的に係合される。したがつて、ダイヤモン
ドツール３２の突出状態における位置決めを簡単
に行える。ボール２８が突出位置係合溝３４に係
合した位置で外方への引き出しを停止し、固定ね
じ３１を締付ける。固定ねじ３１は突出位置係合
溝３４に係合され、ダイヤモンドツール３２の突
出状態のセツトが完了する。

ここで、固定ねじ３１と締付けた際に待機位置
係合溝３３及び突出位置係合溝３４には傷が付い
てその部分が膨出するが、係合溝３３，３４内に
おける膨出であるためにその膨出部分が保持孔２
５の内周面に当ることが防止される。したがつ
て、ダイヤモンドツール３２の保持孔２５内での
出し入れ操作を円滑に行える。また、待機位置係
合溝３３は突出位置係合溝３４に比べて幅広に形
成されているが、これは、ダイヤモンドツール３
２を待機状態で位置固定する場合はその固定位置
に関して高い精度が不要なためであり、ダイヤモ
ンドツール３２の待機状態での固定操作を簡単に
行える。

使用するダイヤモンドツール３２の突出状態の
セツトが完了したのち、対向するホルダ１９同士
を一体的に回転するように自在継手２１により連
結し、工作機械の回転軸に取付けた砥石３５をホ
ルダ１９間の中間に位置させる。ついで、つまみ
１６を回して可動ブロツク５，６を互いに近接す
る方向に摺動させ、突出状態にセツトしたダイヤ
モンドツール３２の先端部を砥石３５の両側面に
当接させる。そして、工作機械の回転軸を回転さ
せるとともにハンドル２４を回して一対のホルダ
１９を一体的に回転させることにより砥石３５の
両側面を同時に成形する。

一つのダイヤモンドツール３２による成形後に
他のダイヤモンドツール３２による成形を行う場
合は、使用したダイヤモンドツール３２を保持孔
２５の奥に押し込んだ待機状態で固定するととも
に使用する他のダイヤモンドツール３２を引き出
して突出状態で固定する。

つぎに、成形する砥石３５の側面を傾斜面とす
る場合は、回動部４を支軸７の軸心回りに回動さ
せて回動部４の傾斜角調節を行う。第３図に示す
ようにホルダ１９同士を略ハの字形に対向するよ
うに傾斜させた場合は外周部の幅寸法が厚い砥石
３５が成形され、ホルダ１９同士を逆ハの字形に
対向するように傾斜させた場合は外周部の幅寸法
が薄い砥石が成形される。また、左右の回動部４
の傾斜角を等しく設定することにより左右対称形
の砥石が成形され、必要に応じて各回動部４の傾
斜角を異なる角度に設定することにより片面がス
トレートで片面が傾斜面となる砥石が成形され
る。

ここで、回動部４の傾斜角調節について具体的
に説明する。まず、第４図に示すように押え蓋１
１上に所定の高さ寸法のブロツクゲージ３６を載
置し、回動部４を支軸７の軸心回りに回動させて
傾斜角調節軸１０をブロツクゲージ３６の上面部
に当接させる。このとき、支軸７の軸心と傾斜角
調節軸１０の軸心とを結ぶ直線上において、支軸
７の軸心Ｏとの傾斜角調節軸１０の外周面上の点
Ａとの距離Ｌは一定に維持されている。また、軸
心Ｏを通る垂線上においては、軸心Ｏから押え蓋
１１の上面の点Ｂまでの距離l₁は常に一定であ
り、押え蓋１１の上面の点Ｂからブロツクゲージ
３６の上面の点Ｃまでの距離l₂は使用するブロツ
クゲージ３６の高さ寸法により定まる。ここで、
直角三角形AOCにおいては、cosθ＝l₁＋l₂／Ｌの
関係が得られ、使用するブロツクゲージ３６の高
さ寸法を選択することにより回動部４の傾斜角θ
が定まる。角度調節後、固定ねじ９を締付けて回
動部４を設定した傾斜角で固定する。

ついで、この考案の第二の実施例を第７図に基
づいて説明する。なお、第１図ないし第６図にお
いて説明した部分と同一部分は同一符号で示し、
説明も省略する。保持孔２５に挿入される砥石成
形具であるダイヤモンドツール３７の先端側と後
端側とは保持孔２５の内径寸法と略同一寸法の外
径寸法に形成された大径部３８とされており、こ
れらの大径部３８の間に位置して大径部３８の外
径寸法より僅かに縮径させた待機位置係合部であ
る小径部３９が形成されている。さらに、小径部
３９の後端側と後端側の大径部３８との間には小
径部３９の外径寸法より縮径させた突出位置係合
溝３４が形成されている。

このような構成において、ダイヤモンドツール
３７を保持孔２５の奥部まで押し込んだ待機状態
においては、ボール押圧体２７と固定ねじ３１と
が小径部３９に係合し、ダイヤモンドツール３７
は待機状態で締付け固定されている。

つぎに、ダイヤモンドツール３７を突出状態に
セツトする場合は、固定ねじ３１を緩めてダイヤ
モンドツール３７を保持孔２５の外方に引き出
す。この引き出し時において、ボール押圧体２７
のボール２８はスプリング２９の付勢力による小
さな突出状態を維持しつつ小径部３９にそつて相
対的に摺動し、突出位置係合溝３４に対向した際
に大きく突出して突出位置係合溝３４に係合す
る。したがつて、ダイヤモンドツール３７がスプ
リング２６により外方に向けて付勢されているこ
ととあいまつてダイヤモンドツール３７を突出位
置まで引き出す操作をより一層簡単に行える。そ
して、ボール２８が突出位置係合溝３４に係合し
た位置でダイヤモンドツール３７の外方への引き
出しを停止し、固定ねじ３１を締付けることによ
りダイヤモンドツール３７の突出状態でのセツト
が完了する。

考案の効果 この考案は、上述のように保持孔の底部にばね
を設けたことにより、砥石成形具を保持孔から引
き出して突出状態とする操作を簡単に行うことが
でき、また、砥石成形具を出し入れする際に弾発
体が突出位置係合部と待機位置係合部とに弾発的
に係合するために砥石成形具の位置決めを簡単に
行うことができ、さらに、固定ねじを締付けた際
に係合部には膨出部分ができるがその膨出部分が
保持孔の内周面に当接することはなく、砥石成形
具の出し入れを円滑に行うことができる等の効果
を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図はこの考案の第一の実施例
を示すもので、第１図は正面図、第２図は側面
図、第３図は回動部を所定角度θ傾けた作業状態
を示す正面図、第４図はブロツクゲージを用いて
行なう回動部の傾斜角度調節状態を示す説明図、
第５図は待機状態で固定されたダイヤモンドツー
ルを拡大して示す正面図、第６図は突出状態で固
定されたダイヤモンドツールを拡大して示す正面
図、第７図はこの考案の第二の実施例におけるダ
イヤモンドツールを拡大して示す正面図である。 １９…ホルダ、２５…保持孔、２６…ばね、７
…ボール押圧体（弾発体）、３１…固定ねじ、３
２…ダイヤモンドツール（砥石成形具）、３３…
待機位置係合溝（待機位置係合部）、３４…突出
位置係合溝（待機位置係合部）、３７…ダイヤモ
ンドツール（砥石成形具）、３９…小径部（待機
位置係合部）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ホルダに複数個の保持孔を形成するとともにこ
   れらの保持孔の底部にばねを設け、前記保持孔に
   挿入される砥石成形具の外周面に突出位置係合部
   と待機位置係合部とを形成し、前記係合部に弾発
   的に係合する弾発体と前記係合部に係合して前記
   砥石成形具を固定する固定ねじとを前記ホルダに
   設けたことを特徴とするドレツシング装置。