JPH02127318A - 粉粒体の圧送輸送具及びこれを用いた粉粒体材料の供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、粉粒体材料を圧送輸送させる輸送具と、これ
を使用した粉粒体材料の供給装置に関する。

［従来の技術］ 従来、樹脂ペレットなどの樹脂材料を成形機に送り込む
場合、樹脂材料に予熱を与えて軟化溶融化を促進し、同
時に乾燥を行なうためにホッパードライヤーを使用して
いる。

ところが、本発明者らの知ったところによると、樹脂材
料のうちでも、吸湿しやすいナイロン樹脂などについて
は、メーカ倒で製造された段階から乾燥の度合が高く、
アルミバンクなどに袋詰めされているため、袋詰を開放
した直後は、一定の温度で予熱する程度で、ホッパー内
で所定時間加熱乾燥させることがなくても、成形品とし
ての出来栄えにほとんと問題のないことが判明した。

第１０図のグラフは、クラフト袋に封入されたナイロン
樹脂材料を、−旦袋あるいは容器（ドラム缶）に移し替
えた後、ナイロン樹脂材料の吸湿変化を示したもので、
本発明者らが独自に行なった実験結果の比較を示したも
のである。実験用のサンプルとしては、外気に開放させ
たものａ、密閉ドラム缶に収容したものす、クラフト袋
を開封した後、開口部を手締めにより巻き込んで閉じた
のもＣを用意したが、開封後外気に開放させたものａで
は、開封後、水分率は半日も経過しない内に許容値であ
る２０００ｐｐｍを越えたが、その他のものについては
、３日放置の後も許容値である２０００ｐｐｍを下回り
、成形可能な状態であることを示している。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明は、上記知見にもとすいて開発された圧送輸送具
と、これを用いて簡易に構成される材料の供給装置を提
供することを目的としており、特に、袋詰めされたナイ
ロン樹脂材料を、輸送装置に移し替えることなくホッパ
ー側に連続して輸送できる粉粒体の圧送輸送具と、これ
を利用した材料供給装置を提供することを目的としてい
る。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するため提案される本発明の圧送輸送具
は、一方の側端に吸引窓を開設した外資の内部に、内筒
を上記吸引窓よりその一端が露見するように同心状に設
け、上記外筒の内部で上記内筒と対向する側には、上記
外筒側と連通路を介して連通されたノズル口を有し、先
端をテーバ状に尖らせたノズル部を配設させた構造とな
し、上記外筒には、その側方より圧縮ガスを供給するこ
とによって、上記ノズル部より上記内筒側に向かう空ス
の噴射流を形成させて、上記吸引窓より内筒内に粉粒体
材料を吸引する構成とされている。

また、本発明の材料の供給装置は、粉粒体材料を充填し
、乾燥剤を設けた通気孔を形成した密閉容器内に、上記
した本発明にがかる圧送輸送具を密閉栓を用いて差し込
んで取付けて構成され（請求項２に対応している）、あ
るいは上記した本発明にがかる圧送輸送具を、粉粒体材
料を充填させた袋内に差し込んで密閉しな状態に取付け
て構成される（！Ｊ請求項に対応している）。

［作用］ 本発明の圧送輸送具によれば、輸送具本体の吸引窓の形
成された部分を粉粒体層に差し込んでから、外筒内に圧
縮ガスを送り込めば、送り込まれた圧縮ガスは、先端を
テーパ状に尖らせたノズル部のノズル口より内筒内に噴
射され、この時ベンチュリー効果によって、外筒の吸引
窓より粉粒体材料を内筒内に吸引するので、内筒の他端
に輸送バイブを介してホッパードライヤーを接続するな
どした場合には、内筒内に吸引された粉粒体材料は輸送
パイプを通じてホッパードライヤーに連続して供給され
る。

また、本発明の′ＩＩＬ１．　　第２の材料供給装置は
、いずれも本発明の圧送輸送具を使用しているので、上
記しに圧送輸送具と同種にベンチュリー効果を利用して
粉粒体材料を吸引輸送できる。

［実施例］ 以下に添付図を参照して、本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明に係る圧送輸送具Ａの半ｒ＆縦断面図で
あり、第２図はノズル部の動作説明図である。

図に見るように、一方の側端に、少なくとも一対の吸引
窓ＩＡ、ＩＡを間設置した内筒１に、それより径大の外
筒２を同心状に設けてあり、内筒Ｉの先ｎ４１　ａは、
吸引窓ＩＡ、ＪＡに至るようにして、吸引窓ＩＡ、ＩＡ
より露見している。

外１２の上部にはガス導入口２ａを側方に形成し、その
先端には詰栓２ｂを設けるとともに、該詰栓２ｂの一部
には連通路１１ａに通じる開口２Ｃを設けている。

この連通路１１ａは外筒２の先端に吸引窓Ｉ　Ａ。

ＩＡを形成するために形成した延出部１１を通り抜けて
、内筒１に対向配置したノズル部３の先端に開口したノ
ズル口３ａに通じている。

ノズル部３の先端はテーバ状に尖らせてあり、内ｉｌｌ
の先端開口１ａには一定の間隙を保持して、ノズル部３
のノズル口３ａを対向させている。

このような構造によれば、ガス導入口２ａより圧縮ガス
を供給すると、外ｔ１４２内に供給された圧縮ガスは、
外筒２内を通って延出部１１に形成された連通路１１ａ
からノズル部３に入り、ノズル部３のノズル口３ａより
内筒１の内部に向かう噴射流を生じるので、いわゆるベ
ンチュリー効果により、吸引窓ＩＡ、ＩＡ内は負圧とな
り、周囲に存在する粉粒体Ｓを吸引する。

このようにして内筒１内に吸引された粉粒体Ｓは、内筒
１の他端に接続した輸送バイブ５を介してホッパードラ
イヤー６などに供給されることになる（第４図参照）。

第３図は、本発明の圧送吸引輸送具Ａを密閉容器７内に
差し込んで構成される材料供給装置８１つまり請求項２
に対応した実施例を説明するものである。

この実施例では、樹脂材料Ｓを充した密閉容器７の上蓋
７１に形成した開ロア１ａに、シリコンゴムなとで製さ
れた下線リテーバ状の密栓８を介して輸送具Ａを挿入し
取り付けている。

上Ｍ７１は、容器本体７０の上部に、パラチン錠７ａで
閉じられ、上蓋７１の一部には通気孔７１ｂを形成し、
その下側に吸着剤９を収容したケース７２を設けている
。

この実施例においては、容器７の上蓋７１に通気孔７１
ｂを形成することによって、圧送輸送具Ａにより密閉容
器７内の樹脂材料を吸引した場合に、容器７内が負圧と
なり外圧によフて押しつぶされるのを防止しているが、
本発明の圧送輸送具Ａは、圧縮ガスを圧送させて材料を
輸送させる構造であるため、通気孔の形成は必ずしも必
要なものではない。

第４図は、本発明者らの上記した発見にもとずき、クラ
フト袋に密閉されたナイロン樹脂材料を密閉容器７に充
填させ、密閉容器７の上蓋７１に形成した開ロア１ａよ
り吸引輸送具Ａを密栓８を用いて差し込んで材料供給装
置１Ｂを構成し、内筒１の密閉容器７の上蓋７１より突
出した上端には輸送バイブ５を接続し、その先端をホッ
パードライヤー６の材料供給口側に設けた捕集器１０に
接続するとともに、外筒２のガス供給口２ａは、送気バ
イブ１２を介してコンプレッサーなどの空気源１３に接
続して構成されている。

このような材料供給装置Ｂにおいては、空気源１３を起
動して、外筒２のガス導入口２ａより圧縮ガスを供給す
れば、密閉容器７内に収容された樹脂材料は、上記した
ように、内筒１の上部より排出され輸送バイブ５を介し
てホッパードライヤー６に送られ、ホッパードライヤー
６では、送られて来た樹脂材料に加熱を行なって乾燥を
行なう。

第５図は、本発明の圧送輸送具Ａとともに、使用される
短時間乾燥式のホッパードライヤーを示したもので、こ
のホッパードライヤー６は、外壁を断熱のため二！壁構
造６８ａ、６８ｂにした筒状本体６０の中心には、通気
孔６１ａを穿設した支持板６１に、３本のシーズヒータ
６２を吊下げ支持し、その外周囲にはヒータ６２を取り
囲むようにして、適宜間隔を隔てて賞状の熱伝導筒６３
を設けて熱源を構成している。

この熱伝導筒６３の外周には、多数の熱風供給用の小孔
６４ａを穿設し、先端を先細状に開口６４ｂさせた内１
１１８４が配され、この内１Ｂ４の外周囲には多数の熱
風供給用の小孔６６ａが穿設された外筒６６が同心状に
配置されている。

ホッパー本体を構成する筒状本体６０の上部ケーシング
６７Ａは、本体６０の外側に設けたブロア６９から熱伝
導１１１６３に向けて形成した送風路６７ａを有し、上
記内筒６４と外ｆｌｌＩ６Ｂの間隙から上方に向けては
材料供給路６７ｂを有している。

また、外筒６６と二重壁６８の内壁６８ａとの間には、
上方に向けて通じる排気路６７ｇを有している。

上記支持板６１．　　内筒６４．外筒６６は、本体部６
０の上部ケーシング６７に固着されており、支持板６１
は、ブロア６９の接続された送風路６７ａの開口部に固
着され、内１１１６４は支持板６１によって開口の閉じ
られた送風路６７ａより下方に延出されている。また、
外？１Ｉ６６は材料供給路６７ｂに接続されて下方に延
出している。

このような構造のホッパー６の下端は先細り状に形成さ
れ、最下部には、成形機の材料供給口に接続される材料
排出口６７ｅを開口した下部ケーシング６７Ｂを設けて
いる。なお、６１０はホッパー本体６０の外周壁に取り
付けられた制御ボックスである。

以上の構造を特徴としたホッパードライヤーはでは、樹
脂材料が空気輸送機などによって輸送パイプ５を介して
捕集器に送られて来ると、ホッパー本体部６０の材料供
給口６７ｃから放出されて、本体部６０の内筒６４と外
筒６６の間隙に充填される。

一方、ブロア６９から送風路６７ａを経て熱伝導筒６３
内に送られて来た空気は、熱源のヒータ６２によって加
熱されて熱風となり、内筒６４の多数の小孔６４＆より
、樹脂材料の充填された間隙を通じて外筒６６の小孔Ｓ
ｅａより放射状に放出され、排気口６７ｄより外部に放
出され、あるいはブロア側に戻される。そして、この時
に熱風の通じられた樹脂材料が加熱され乾燥されるが、
この場合、ドーナツ状にされた樹脂層は、その中心層よ
り外層に向かって熱風が放射状に通じられるので、樹脂
層の下層より上層に向かって熱風を通じる従来構造のも
のに比べて、通風抵抗は少なく、熱風の通過も容易とな
る。このため、樹脂材料の昇温も早く、乾燥時間も著し
く短縮されるものであ　る。

ついで、請求項３に記載された材料供給装置Ｃについて
説明する。

第６図に示したものは、密閉容器の代わりに、台車の上
に粉粒体材料を封入したクラフト袋をセットして使用す
るようにした材料の供給装置Ｃを示したものである。

図に示された台車２０は、手押し操作によって移動可能
なように、手押しハンドル２１と、キャスタ２２を設け
ており、中央にはコ字状バイブなアーチ状に立設したフ
レーム２３を設けている。

このフレーム２３の横フレーム２３ａの中央には、支持
板３１を水平方向に固着しており、横フレーム２３ａの
中央に設けた枢着部２４には操作レバー２５を回動可能
に取付け、その先端には押板２７を固着してチャッキン
グ装置２６を構成している。

このチャッキング装置２６に、粉粒体材料を封入したク
ラフト袋をセットする場合は、第７図。

第８図に示したように、クラフト袋４０の上部を開封し
た後、台車２０の先端に設けた短い支持フレーム２８に
支持されるように載せ、チャッキング装置２６の操作レ
バー２５を操作して押板２７を開き、開封したクラフト
袋４０の上部開口を閉じ合わせて押板２７に置いてから
、圧送輸送具Ａをクラフト袋４０の一方側に寄せて挿入
し、その後操作レバー２５を閉じて、クラフト袋４０の
上部開口を密閉状態に封止する。なお、２９は予備のク
ラフト袋を載せて置くために設けた補助フレームである
。

第９図は１台の台車２０に複数のチャッキング装置２６
を設けた例を示しており、　１台の台車２０上に上記と
同様なチャッキング装置２６が複数個連設されたものを
示している。基本的な動作は上記と同様であるので説明
は省略する。

［発明の効果コ 本発明の圧送輸送具によれば、粉粒体層内に、外筒の吸
引窓の形成された部分を差し込んで、外筒のガス供給口
より圧縮ガスを供給するだけで、内筒の内部に粉粒体材
料を、ベンチュリー効果によって効率良く吸引して送り
だし出きるので、ナイロン樹脂なとのような乾燥処理を
要しない材料を短時間乾燥用のホッパードライヤーなど
に送給する場合にすこぶる便宜である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の圧送輸送具の一実施例を示した半裁縦
断面図、第２図はノズル部の動作説明図。 第３図は本発明の圧送輸送具の使用例の説明図で第１の
材料供給装置の一実施例図、第４図は第３図の一部切欠
縦断面図、第５図は短時間乾燥用のホッパードライヤー
の構造説明図、第６図は第２の材料供給装置の一実施例
斜視図、第７図、第８図は使用要領の説明図、第９図は
第２の材料供給装置の他側の斜視図、第１０図は本発明
者によって行なわれた樹脂材料の吸湿変化の結果を示し
たグラフ図である。 ［符号の説明］ Ａ・・・圧送輸送具 ｌ・・・内筒 ＩＡ・・・その吸引窓 ２・・・外筒 ３・・・ノズル部 ３ａ・・・ノズル口

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）一方の側端に吸引窓を開設した外筒の内部に、内筒
   を上記吸引窓よりその一端が露見するように同心状に設
   け、上記外筒の内部で上記内筒と対向する側には、上記
   外筒側と連通路を介して連通されたノズル口を有し、先
   端をテーパ状に尖らせたノズル部を、配設させた構造と
   なし、上記外筒には、その側方より圧縮ガスを供給する
   ことによって、上記ノズル部より上記内筒側に向かう空
   気の噴射流を形成させて、上記吸引窓より内筒内に粉粒
   体材料を吸引するようにした樹脂材料の圧送輸送具。 ２）粉粒体材料を充填し、乾燥剤を設けた通気孔を形成
   した密閉容器内に、上記圧送輸送具を密閉栓を用いて差
   し込んで取付けたことを特徴とする粉粒体材料の供給装
   置。 ３）樹脂材料を充填した袋内に、上記圧送輸送具を差し
   込み、密閉保持具で袋の開口を密閉させて取付けたこと
   を特徴とする粉粒体材料の供給装置。