JPH02127469A - ポリアミド、芳香族ポリカーボネート及びマレイミドコポリマーの混合物、及び熱可塑性成形組成物としてのそれらの使用 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ポリアミド、ｏ　、ｏ　、ｏ　’、ｏ″−テ
トラメチルビスフェノール単位を含む芳香族ポリカーボ
ネート、及びマレイミド（＋ｎａｌｅｉｍｉｄｅｓ）と
スチレン及び／またはメチルメタクリレート及びアクリ
ロニトリルとのランダムコポリマー、及びもし適切なら
ばエラストマーの混合物、そして形のある物品の製造の
ための熱可塑性成形組成物としてのそれらの使用に関す
る。

ポリアミド成形組成物は、自動車製造において、例えば
ハブキャップのためにますます多く使用されている。例
えばラッカー塗り炉中で起きるような殊に比較的高い温
度でのそれらの剛性及び寸法安定性はなお改良の必要が
ある。寸法安定性を増すための公知の充填剤は、例えば
ガラス繊維である。

押出しまたは射出成形による組成物の良好な加工性を達
成するために、良好な溶融性質を有するが熱の影響下で
寸法的に安定であるポリマーを、ガラス繊維の代わりに
充填剤として使用することができるであろう。しかしな
がら、問題は、ポリアミド中に組み込まれた強化ポリマ
ーの分布及び結合である。

無定形ポリアミドとポリカーボネートの熱可塑性ブレン
ドは知られていてそしてなかんず＜ＥＰＯ２３５３８４
中に述べられている。一つの問題は、ポリアミド及びポ
リカーボネート相のお互いの結合、並びにポリアミド母
体中のポリカーボネート相の均一な分布の欠如である。

マレイミドとスチレン及び／またはメチルメタクリレ−
１・及びアクリロニトリルとのある組成のランダムコポ
リマーを全ポリマー混合物を基にして１〜３０重量％添
加すると、その線状の鎖が少なくとも８０モル％の程度
までは式（２）の繰り返し構造単位から成る芳香族ポリ
カーボネートを熱可塑性ポリアミド成形組成物中に組み
込むことが可能になり、そして剛性及び寸法安定性、特
に熱の影響下でのそれらが改良されることがここに見い
出された。

従って本発明は、 （Ａ）主鎖中番こ（１） の繰り返し構造単位を含むポリアミド、（Ｂ）その線状
の主鎖が少なくとも８０モル％の程度までは式（２） の繰り返し構造単位から成る芳香族ポリカーボネート、
そして （Ｃ） （Ｃ１） ５〜３０重量％の式（３） ［式中、 Ｒ−Ｈ，Ｃ，−Ｃ，。−アルキル、シクロアルキル リールである］ のマレイミド単位、 ９５〜３８重量％のビニル芳香族及び／またはメチルメ
タクリレート単位そして （Ｃ　３）０〜３２重量％のアクリロニトリル単位のラ
ンダムコポリマー の混合物に関する。

もし適切ならば、（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）の混合物は
また、衝撃強さを増すためにエラストマー（Ｄ）をも含
む。本発明はまた、（Ａ　）、（Ｂ　）、（Ｃ）及びも
し適切ならば（Ｄ）の混合物の、形のある（ｓｈａｐｅ
ｄ）物品の製造のための成形組成物としての使用に関す
る。

本混合物は、Ａ及びＢを好ましくは６０対４０〜９５対
５、さらに好ましくは７０対３０〜８０対２０の重量比
で含む。成分Ｃは混合物の１〜３０、好ましくは１〜２
５重量％を構成しそしてＤの量は全ポリマー混合物の０
〜３０重量％、好ましくは７．５〜２５重量％である。

本発明の意味におけるポリアミドは、線状の主鎖中の繰
り返し単位として芳香族的にまたは脂肪族的に結合され
たアミド基を含むポリマーの縮合生成物である。それら
は、主鎖中に、式：の基によって結合された炭化水素基
を含む。

ここで二つの基本的なタイプ、ＡＢタイプ及びＡＡ／Ｂ
Ｂタイプがあり、ここでＡは第一または第ニアミノ機能
を表しモしてＢはカルボキシル機能を表す。ＡＢタイプ
は、アミノカルボン酸またはそれらの機能性誘導体の重
縮合によっであるいはラクタムの重合によって製造され
、そしてそれ故゛アミノカルボン酸タイプとも呼ばれ、
例えばナイロン６（ポリ−ε−カプロラクタム）である
。

ＡＡ／ＢＢタイプは、ジアミンと、ジカルボン酸または
それらの機能性誘導体、例えばカルボン酸クロリド及び
カルボン酸エステルとの重縮合で生成され、例えばナイ
ロン６：６（ポリへキサメチレンーアジブアミド（ａｄ
ｉｐａｍｉｄｅ））である。

本発明において使用されるポリアミドの概観は、ホーベ
ンーヴイル（Ｈｏｕｂｅｎ−Ｗｅｙ＋）　”有機化学の
方法”第４版、　Ｅ２０／２巻、１４９７頁以降、（１
９８７）、ゲオルグチーメ　フェルラーク（Ｇｅｏｒｇ
　Ｔｈｉｅｍｅ　Ｖｅｒｌａｇ）、シュットガルト中に
見いだすことができる。

使用されるポリアミドの分子量は、ｉｓ、ｏｏｏ〜５０
゜０００の範囲にある。もっとも重要なポリアミドを以
下に表示する： ホモポリマー ポリへキサメチレンーアジブアミド（ナイロン６：６）
ポリピロリドン　　　　　　　　（ナイロン４）ポリカ
プロラクタム　　　　　　（ナイロン６）ポリへブトラ
クタム　　　　　　（ナイロン７）ポリカブリラクタム
　　　　　　（ナイロン８）ポリカブリラクタム　　　
　　　（ナイロン９）ポリウンデカノラクタム　　　（
ナイロン１１）ポリカブリラクタム　　　　　（ナイロ
ン１２）ポリへキサメチレン−アゼライルアミド（ナイ
ロン６：９） ポリへキサメチレンーセバクアミド （ナイロン６：１０） ポリへキサメチレン−イソフタルアミド（ナイロン６：
ｉｐ） ポリメタキシリレンーアジプアミド （ナイロンＭＳＤ：６） へキサメチレンジアミンとｎ−ドデカンニヤのポリアミ
ド　　　　　　　（ナイロン６：１２）ドデカメチレン
ジアミンとｎ−ドデカンニヤのポリアミド　　　　　　
　（ナイロン１２：１２）フポリマー ヘキサメチレン−アジジアミド／カプロラクタム　　　
　　　　　　　　（ナイロン６：６／６）へキサメチレ
ン−アンプアミド／ヘキサメチレンイソフタルアミド　
　　　　（ナイロン６：６／６ｉｐ）へキサメチレン−
アジジアミド／ヘキサメチレンテレフタルアミド　　　
　　（ナイロン６：６／６Ｔ）トリメチルヘキサメチレ
ン−オキサミド／ヘキサメチレン−オキサミド （ナイロントリメチル−６：２／６：２）へキサメチレ
ン−アジジアミド／ヘキサメチレン−アゼライルアミド
　　　　　　（ナイロン６：６／６：９）へキサメチレ
ン−アジジアミド／ヘキサメチレン−アゼライルアミド
／カプロラクタム （ナイロン６：６／６：９／６） ポリアミドは無定形または部分的に結晶性である。特に
述べるべきポリアミドは、部分的に結晶性の標準的ポリ
アミド、例えばナイロン６（ポリ−ε−カプロラクタム
）、ナイロン１１（ポリウンデカンラクタム）、ナイロ
ン６．６（ポリへキサメチレンーアジプアミド）及びナ
イロン１２（ポリラウロラクタム）、そしてさらにまた
テレフタル酸及びイソフタル酸、及びｍ−キシリレンジ
アミン、ビス−（４アミノフエニル）メタン、ビス−（
４−アミノシクロヘキシル）メカンまたは２．２−ヒス
−（４−アミノフェニル）プロパンの構造単位を含む混
合脂肪族−芳香族ポリアミドである。一つのポリアミド
の代わりに、本発明におい・では混合物もまた使用する
ことができる。

式（２）の芳香族ポリカーボネートは、重縮合された形
で２．２−ビス−（３，５−ジメチル−ヒドロキシフェ
ニル）−プロパン単位を含む。その他の芳香族ジオール
、例えばヒドロキノン、レソルシノール、ジヒドロキシ
ジフェニル、ビス−（ヒドロキシフェニル）−アルカン
、ビス−（ヒドロキシフェニル）−シクロアルカン、ビ
ス−（ヒドロキシフェニル）スルフィト、ヒス−（ヒド
ロキシフェニル）エーテル、ビス−（ヒドロキシフェニ
ル）スルホン、α、α′−ビス−（ヒドロキシフェニル
）−ジイソプロピルベンゼンそしてこれらの核アルキル
化及び核ハロゲン化誘導体を付加的に共縮合することが
できる。

これらの及びその他の適当な芳香族ジヒドロキシ化合物
及びそれらを基にしたポリカーボネートは、例えばＵＳ
−ＰＳ　３０２８３６５．２９９９８３５．３１４８１
７２．３２７１３６８．２９９１２７３．３２７１．３
６７．３７８００７８．３０１４８９１及び２９９９８
４６中に、ＤＥ−ＯＳ　２０６３０５０．２２１１９５
７、ｌ　５７０７０３．２３２９５８５及び２３２９６
４６中にモしてバーマン　シュネル（Ｈｅｒｍａｎｎ　
５ｃｈｎｅｌｌ）、ポリカーボネートの化学と物理、ポ
リマレビュー　（Ｒｅｖｉｅｗｓ）、９巻、インターサ
イエンス出版社、ニューヨーク、　１９６４中に述べら
れている。

ＤＥ−Ｏ５２９２８４６４及びＤＥ−ＯＳ　２９２８４
４３の方法によって２．６−シメチルフエノールから製
造することができるような粗製ビスフェノールは、本ポ
リカーボネートの製造において好ましく使用される。

この場合には、反応混合物中に１５重量％までの副生成
物が存在することがで、きる。この反応混合物を先行す
る精製なしで本ポリカーボネートの製造のために使用す
ることができる。

式（２）の繰り返し構造単位を有する好ましいコポリカ
ーボネートは少なくとも８０モル％のこれらの構造単位
を含む。式（２）の繰り返し構造単位だけを含むポリカ
ーボネートが特に好ましい。

本発明に従って使用することができる芳香族ポリカーボ
ネートは、公知の方法によって、例えばＤＥ−Ｏ３２０
６３０５０，２２１１９５７，２９０１６６５及び２９
０１６６８に従って製造することができる。これらのポ
リカーボネートは、１０，０００〜２００，０００、好
ましくは２０，０００〜ｓｏ、ｏｏｏ、さらに好ましく
は２５，０００〜６０．０００、さらに−層好ましくは
３０，０００〜４５，０００の分子量ＭＷ（重量平均）
を有する。

所望の分子量ＭＷを確立するために、連鎖停止剤を通常
の量使用することができる。適当な連鎖停止剤の例は、
フェノール類、例えばフェノール、０−ｌｍ−及びｐ−
クレゾール、２．６−シメチルフエノール、ｐ−ｔｅｒ
ｔ、−ブチルフェノール及びｐ−インオクチルフェノー
ルである。

本発明に従って使用することができるポリカーボネート
は、分岐することができる。これは、小量、好ましくは
（使用されるジフェノールを基にして）０．０５〜２．
０モル％の量の、三官能または三官能より多い化合物の
混入によって達成される。

使用される三官能の化合物は、好ましくは、三または三
より多いフェノール性ヒドロキシル基を有する化合物で
ある。このタイプの分岐されたポリカーボネートの製造
は、例えばＤＥ−Ｏ５ｌ　５７０５３３．１５９６７６
２．２１１６９７４及び２１１３３４７、ＧＢ−ＰＳ　
ｌ　０７９８２１及び１４７６１０８及びＵＳ−ＰＳ　
３５４４５１４中に述べられている。

構造単位（３）を有するランダムコポリマー（Ｃ）は、
公知でありそして例えばＤＥ−ＰＳ　３４３０８０２中
に述べられている。それらは二つのルートによって製造
することができる： １、　無水マレイン酸とビニル芳香族及びもし適切なら
ばその他の共重合可能なビニル化合物、特にアクリロニ
トリル及び（メタ）アクリル酸の誘導体とのランダム共
重合、そして引き続いての、溶液、塊状でのまたはポリ
マー溶融物でのアミンとのポリマー類縁（ｐｏｌｙｍｅ
ｒ−ａｎａＩｏｇｏｕｓ）反応。ビニル芳香族は、例え
ばスチレン、σ−メチルスチレン、ｐ−ｔｅｒｔ、−ブ
チルスチレン及びクロロスチレンである。

無水マレイン酸のランダム共重合のための方法ハ、例エ
バ、ＤＥ−ＡＳ　２７２４３６０．　ＤＥ−Ｏ３２３４
３８７１及びＤＥ−ＯＳ　２７４７８２２中に述べられ
ている。マレイミドコポリマーを与える無水マレイン酸
と第一アミンとの反応のための方法は、ＤＥ−ＡＳ　ｉ
　９２５９９６、ＵＳ−ＰＳ　４４０４３２２、ＤＥ−
Ｏ３２３４３４０８、ＤＥ−ＯＳ　３１４８９６５及び
ＤＥ−ＰＳ３４３０８０２中に述べられている。繰り返
し構造単位（３）を有するポリマー（Ｃ）は、好ましく
はＤＥ−ＰＳ　３４３０８０２の方法によって製造され
る。イミド化されるべき出発の樹脂は、２〜３５モル％
の無水マレイン酸を含みそして１０゜０００〜１５０，
０００の分子量を有する。使用されるアミンは、１〜３
０の炭素原子を有する第一の脂肪族、脂環式、複素環式
または芳香族アミンである。

適当なアミンは、例えばモノメチルアミン、モノエチル
アミン、ｎ−プロピルアミン、モノイソプロピルアミン
、モノブチルアミン、イソブチルアミン、第ニブチルア
ミン、第三ブチルアミン、モノペンチルアミン、イソブ
チルアミン、ｌ、２−ジメチルプロピルアミン、１．１
−ジメチルプロピルアミン、ｔｅｒｔ、−ペンチルアミ
ン、モノヘキシルアミン、５−メチル−２−ヘキシルア
ミン、モノオクチルアミン、モノ−２−エチル−ヘキシ
ルアミン、６−メチル−２−へブチルアミン、ドデシル
アミン、テトラデシルアミン、ヘキサデシルアミン、ト
リデシルアミン、２−メトキシエチルアミン、２−エト
キシエチルアミン、３−メトキシプロピルアミン、３−
メトキシプロピルアミン、３−エトキシプロピルアミン
、３−（２−エトキシ）プロピルアミン、２−（エチル
ヘキシル）−（３−アミノプロピルエーテル）、３−ト
リデシルオキシプロビルアミン、３−ステアリルオキシ
プロピルアミン、１−メトキシメチルプロピルアミン、
２−アミノプロピオンアルデヒドジメチルアセタール、
５−ジエチルアミノ−２−ペンタノン、９−７１ツキシ
ー４゜７−シオキサノンー１−アミン、シクロプロピル
メチレンアミン、シクロヘキシルアミン、２−メチルシ
ク１ロヘキシルアミン、３．３．５−トリメチルシクロ
ヘキシルアミン、ノルボルニルアミン、ベンジルアミン
、２−フェニルエチルアミン、０−メトキシフェニルエ
チルアミン、ｐ−メトキシフェニルエチルアミン、３．
４−ジメトキシベンゼン−エチルアミン（ホモベラトリ
ルアミン）、２−７エニルブロピルアミン、ｌ−メチル
−３−フェニルプロピルアミン、アニリン、ｏ−トルイ
ジン、３，３．５−トリメチルシクロヘキシルアミン、
ｏ−ｌｍ−及びｐ−クロロアニリン、ジー及びトリクロ
ロアニリン、Ｏｍ−及びｐ−メチルアニリン及びジメチ
ルアニリン、及び混合したメチル−クロロ−アニリン、
メトキシ−及びエトキシアニリン、メトキシ−及びエト
キシ−メチルアニリン、ジメトキシ−及びジェトキシア
ニリン、アミノ−ベンゾニトリル、アミノ−安息香酸ア
ミド、アミノ安息香酸エステル、２−ジメチルアミノエ
チルアミン、２−ジエチルアミノエチルアミンイソプロ
ピルアミノエチルアミン、２−ジブチルアミノエチルア
ミン、ジメチルアミノプロピルアミン、ジエチルアミノ
プロビルアミン、４−ジエチルアミノブチルアミン、ジ
エチルアミン−４−アミノペンタン、ジメチルアミノネ
オペンタンアミン、２−（ｌ−ピロリジル）エチルアミ
ン、２−（ピペリジル）エチルアミン、　ｌ−（２−ア
ミノプロピル）ピペリジン、２−（４−モルホリン）エ
チルアミン、４−（３−アミノプロピル）−モルホリン
、ｌ−（３−アミノプロピル）イミダソール、アミノス
ルホラン、２−フランメチルアミン、３−ジベンゾ７ラ
ンアミン、７−アミノ−３−７エニルクマリン、２−ピ
リジンアミン、２−ピリミジンアミン、ｌＨ−ベンズイ
ミダゾール−２−ペンチルアミン、トリアゾールアミン
、４−モルホリンプロパンアミン、２−アミノチアゾー
ル、１−（２−アミノエチル）ピペラジン、ｌ−シクロ
ヘキシルエチルアミン、ｌ−フェニルエチルアミン、Ｎ
−アシル−４．４゛−ジアミノ−ジフェニルメタン及び
Ｎ−アシル−４．４′−ジアミノ−ジフェニル−ジメチ
ルメタンである。

モノアミンまたはこれらの混合物との反応は、半イミド
段階を経由して進行する。イミド段階はそれから水をそ
ぎ取ることによって形成される。すべての無水物基がイ
ミド基に転換される必要はない。この転換が少なくとも
７０％の程度まで起これば充分である。それ故、ポリマ
ー（Ｃ）はなお遊離の無水物及び半アミド基を有する。

マレイミドポリマー（Ｃ）に導く第二のルートにおいて
は、無水マレイン酸をまず上述の第−七ノアミンの一つ
と半イミド段階を経由して反応させ、そしてイミド段階
を、例えば無水酢酸中で水をそぎ取ることによって達成
し、そしてかくして得られたマレイミドを、ビニル芳香
族及び／またはメチルメタクリレート及びもし適切なら
ばアクリロニトリルと共重合する。重合方法は、ランダ
ム無水マレイン酸コポリマーの製造のために上で述べた
方法と、上述のアミンの一つのマレイミドを無水マレイ
ン酸の代わりに使用する以外は、同じである。マレイミ
ド誘導体の混合物を使用することもできる。

繰り返し構造単位（１）を有するポリアミド及び繰り返
し構造単位（２）を有するポリカーボネートは、溶融コ
ンパウンディングによっては均一に混合することができ
ない。もしポリアミドを主に含む混合物を溶融して製造
するならば、ポリカーボネートは鉱脈（ｖｅｉｎｓ）の
形の（連続の）ポリアミド相中に分配される。それ故ポ
リアミドはポリカーボネートによって″充填される“け
れども、これらの二つの相の間には結合がない。それ故
この混合物は貧弱な機械的性質を有する。もしポリカー
ボネートが主体であれば、相の挙動は逆になる。

この場合においてもまた、（連続の）ポリカーボネート
中のポリアミドの分配は不規則でありそしてこれらの相
の間の結合は欠如している。ポリアミド（Ａ）及びポリ
カーボネート（Ｂ）の混合物へのランダムマレイミドコ
ポリマー（Ｃ）の１〜３０重量％の添加は、この混合物
中の相構造をかなり変えそして相の結合を引き起こす。

本発明による（Ｃ）添加の結果として、少なく存在する
ポリマーの相は、過剰に存在するポリマーの相内部に細
かくそして均一に分散される。機械的強さは大幅に増加
し、このことから相の間の結合及び力の移動（ｔｒａｎ
ｓｆｅｒ）を結論することができる。もし適切ならば、
じん性（Ｌｏｕｇｈｎｅｓｓ）を改良するためにエラス
トマー（Ｄ）を添加することもできる。これらはまた、
相のより良い結合のためにビニル七ツマ−によってグラ
フトすることもできる。ここで述べてよい例は以下の通
りである： ポリブタジェンゴム、アクリレートゴム、スチレン−ブ
タジェンゴム、ポリブテンゴム、水素化されたスチレン
−ブタジェンゴム、アクリロニトリル−ブタジェンゴム
、エチレン−プロピレンゴム、ポリイソプレンゴム、ス
チレングラフトされたエチレン−プロピレンゴム、熱可
塑性エチレン−プロピレンゴム、熱可塑性ポリエステル
、ポリアミドまたはポリウレタンエラストマー、エチレ
ンゴム及びイオノマー　スチレン−ブタジェンブロック
コポリマー、例えばＡＢ、ＡＢＡ及びＡＢＡ先細及び星
形ブロックコポリマー並びに同様のインプレンブロック
ポリマー及び水素化されたまたは部分的に水素化された
ブロックコポリマーじん性改質ゴムの含量は臨界的では
ない。しかしながら、それは、一般に、成分Ａ）〜Ｃ）
の総量を基にして３０重量％以上ではない。

もしゴムがビニル七ツマ−１多くの中でも例えばスチレ
ン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、メチル
メタクリレート、アクリロニトリル、無水マレイン酸ま
たはマレイミド誘導体によってグラフトされるのであれ
ば、グラフトポリマーまたはポリマー改質剤と呼ばれる
（これに関しては、ホーベンーヴイル（Ｈｏｕｂｅｎ−
Ｗｅｙｌ）“有機化学の方法″第４版；Ｅ２０巻、１部
、６２６頁以降、ゲオルグチーメ　フエルラーク（Ｇｅ
ｏｒｇ　Ｔｈｉｅｍｅ　Ｖｅｒｌａｇ）、シュソトガル
ト　１９８７中のＤｒ、Ｈ，ワニチェク（Ｗａｎ　１ｃ
ｚｅｋ）及び同書：６６３頁以降のＨ，アルベルツ（Ａ
ｌｂｅｒｔｓ）及びＣｈｒ、リンドナー（Ｌｉｎｄｒ＋
ｅｒ）を参照せよ）。グラフトポリマーまたはポリマー
改質剤のだめのゴムベースは、例えば公知の方法で得る
ことができるジエンゴム、エチレン−プロピレン−ジエ
ンゴムまｌ；はアクリレートゴムである。

ジエンゴムとは、４〜８のＣ原子を有する共役ジエン、
例えばブタジェン、イソプレン及びクロロブレンのホモ
ポリマー、このようなジエンお互いどうしのコポリマー
、そしてこのようなジエンとその他の七ツマ−１特に５
０重量％までの上で述べた七ツマ−とのコポリマーであ
ると理解される。

このようなジエンゴムの例は、ポリブタジェン、ポリイ
ソプレン、ブタジエンースチレンコポリマ、ブタジェン
−アクリロニトリルコポリマーブタジェン−メチルメタ
クリレートコポリマー及びブタジェン−ブチルアクリレ
ートコポリマーである。エチレン−プロピレン−ジエン
ゴムの例は、ジエンとしてヘキサ−１，５−ジエン、ノ
ルボルナジェンまたはエチリデンノルボルネンを含むも
のである。アクリレートゴムの例は、もし適切ならば４
０重ｉ％までのその他の重合可能なエチレン様不飽和モ
ノマーを含む、アルキルアクリレートの橋かけされたま
たは橋かけされていないポリマーである。アルキルアク
リレートは、好ましくはＣ１Ｃ６−アルキルエステル、
例えばメチル、エチル、ブチル及びオクチルエステル、
特にブチルエステルを含む。アクリレートゴムは、例え
ば、ドイツ特許出願Ｐ　３１１８８６１中に述べられて
いる。

ゴムベース上の特定の適当なグラフトポリマーは、ヨー
ロッパ特許出願ＥＰ　００９６３１０及び００６４６９
２中に述べられている。

本ポリマー混合物はまたはポリマー材料は、ポリマー溶
融してニーダ−ミルまたはスクリュー機械例えば押出機
で混合することによって製造される。

本発明による成形組成物は、通常の添加物、例えば潤滑
剤及び離型剤、核形成剤、安定剤、充填剤及び強化物質
、防炎剤及び染料を含むことがでさる。

本発明による熱可塑性成形組成物は、充填剤及び／また
は強化物質を含むことができる。強化効果もまた持つこ
とができる好ましい充填剤は、ガラス繊維、ガラスピー
ズ、雲母、シリケート、石英、タルク、二酸化チタン、
ウオラストナイト（ｗｏｌｌａｓｔｏｎｉｔｅ）及びア
ラミド繊維である。

防炎剤で処理されＩ；成形組成物は、防炎成形組成物を
基にして一般に３０重量％以下の濃度で防炎剤を含む。

すべての公知の防炎剤、例えばポリハロゲノジフェニル
、ポリハロゲノジフェニルエーテル、ポリハロゲノフタ
ル酸及びそれらの誘導体及びポリハロゲノ−オリゴ−及
びポリカーボネートが可能であり、対応する臭素化合物
が特に効果的である。

それらはまた概して共働剤（ｓｙｎｅｒｇｉｓｔ）、例
えば三酸化アンチモンを含む。

実施例 ポリマー混合物の成分 ポリアミドＡ： 濃Ｈ，Ｓｏ４中で測定して３．５ｄｌ／ｇの相対粘度を
有するポリアミド６゜ ポリカーボネートＢ： （１，ＯＯｍ＋溶液中の０．５ｇでＣＨ２Ｃｌ２中で２
５℃で測定して）　１．３０ｄｌ／ｇの相対溶液粘度を
有するテトラメチルビスフェノールＡポリカーボネート
（ＭＰＣ）。

マレイミドコポリマーＣ： スチレン及び無水マレイン酸の二つのランダムフボリマ
ーをＤＥ−ＡＳ　２７２４３６０またはＤＥ−Ｏ３２３
４３８ハに従って製造した。これらは２２重量％の無水
マレイン酸（ａ、）及び１３重量％の無水マレイン酸（
ａ、）を含む。ＤＭＦ中で２５°Ｃで測定してａｌに関
する固有粘度は０．５１ｄｌ／ｇでありモしてＣ２に関
しては０．５４ｄｌ／ｇである。

ＤＥ−ＰＳ　３４３０８０２に従って双軸スクリュ押出
機中で樹脂ａ１及びＣ２をアニリンと反応させてマレイ
ミドコポリマーを生成した。シャフトは３２ｍｍの径と
１　、２００ｍｍの長さを有する。反応条件は表１から
見ることができる。揮発成分を、真空にすることによっ
て液化（ｄｅｖｏｌａむｉ　Ｉ　１ｚａｔ　１ｏｎ）ゾ
ーン中で除去した。Ｎ−７エニルーマレイミド樹脂Ｃ１
は、重合した形で７２重量％のスチレン、２７．７を量
％のＮ−フェニル−マレイミド及び０．３重量％の無水
マレイン酸から成り：樹脂Ｃ２は、８０．７重量％のス
チレン、１８重量％のＮ−フェニル−マレイミド及び１
．３重量％の無水マレイン酸から成る。

エラストマー成分Ｄ ４００ｎｍの平均粒径（ｄｓ。値）及び９０重量％のゲ
ル含量を有する８０重量部のポリブタジェンゴムベース
上に１０重量部のメチルメタクリレート及び１０重量部
のｎ−ブチルアクリレートをグラフトすることによって
製造されたグラフトポリマー表１ ンジアミン Ｃ２ａｘ　　３，０００　　アニリン５３３トリエチレ
　８．５　２４０ンジアミン 反対に回転する円錐形実験用押出機で３００℃でポリマ
ー混合物を製造し、粒状化しそして２４０℃で小さな標
準の棒に射出成形した。詳細に関しては、表２を参照せ
よ。

衝撃強さは、８０ｍｍＸ　１０ｍｍＸ４ｍｍの平たい棒
で１５０１８０、方法ＩＣに従って測定した。

ノツチ付き衝撃強さは、［ＳＯ１８０、方法ＩＡに従っ
て測定した。

表２ １　　４５．９２　３７．２４　−　　　１６．８４　
　１１．３　　９．０２　４５　　　３６．５　２（Ｃ
２）　　　１６．５　　１５．９　　　ｎ、ｂ。

３　４４　　３５．５　４（Ｃ２）　　１６．５　　１
６．８　　　ｎ、ｂ。

ポリマー混合物の組織を検討するために、ホルマリン及
び四酸化オスミウムによってエツチングした後で非常に
薄い断片の電子顕微鏡ＴＥＭ写真を撮った。

実験１からの混合物の写真は、部分的に結晶性のポリア
ミド中の粗く分散した分布の無定形ＭＰＣ相を示す。粗
く分散したＭＰＣ粒子は２〜４μｍの径を有する。対照
的に、実験２及び３からの材料のＴＥＭ写真は、ＭＰＣ
粒子がＯ，ｌｐｍ以下の粒径を有する細かく分散した形
であることを示す。

本発明の主なる特徴及び態様は以下の通りである。

１）（Ａ）主鎖中に式（１） の繰り返し構造単位を含むポリアミド、（Ｂ） その線状の主鎖が少なくとも８０モル％の程度までは式
（２） の繰り返し構造単位から成る芳香族ポリカーボネート、
そして （Ｃ） （Ｃ１）５〜３０重量％の式（３） ［式中、 Ｒ−ＨＳＣ，−Ｃ３゜−アルキル、シクロアルキル、ヘ
テロシクロアルキルまたはアリールである］ のマレイミド単位、 （Ｃ，）９５〜３８重量％のビニル芳香族及び／または
メチルメタクリレート単位そして （Ｃ３）０〜３２重量％のアクリロニトリル単位のラン
ダムコポリマー の混合物。

２）付加的にエラストマー（Ｄ）を含む、上記ｌに記載
の混合物。

３）６０対４０〜９５対５の重量比でＡ及びＢをそして
混合物を基にして１〜３０重量％の量でＣを含む、上記
ｌに記載の混合物。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （Ａ）主鎖中に式（１） ▲数式、化学式、表等があります▼（１） の繰り返し構造単位を含むポリアミド、 （Ｂ）その線状の主鎖が少なくとも８０モル％の程度ま
   では式（２） ▲数式、化学式、表等があります▼（２） の繰り返し構造単位から成る芳香族ポリカ ーボネート、そして （Ｃ） （Ｃ＿１）５〜３０重量％の式（３） ▲数式、化学式、表等があります▼（３） ［式中、 Ｒ＝Ｈ、Ｃ＿１−Ｃ＿３＿０−アルキル、シクロアルキ
   ル、ヘテロシクロアルキルまたはア リールである］ のマレイミド単位、 （Ｃ＿２）９５〜３８重量％のビニル芳香族及び／また
   はメチルメタクリレート単位そして （Ｃ＿３）０〜３２重量％のアクリロニトリル単位のラ
   ンダムコポリマー の混合物。