JPH02127959A - セラミックス鋳ぐるみ体及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、セラミックス焼結体を金属で鋳ぐるんだセラ
ミックス鋳ぐるみ体およびその製造方法に関する。

（従来技術と課題） 本出願人は、先にセラミックス焼結体をセラミックスペ
ーパ等のシート状緩衝部材で包囲した後金属で鋳ぐるん
で、セラミックス焼結体に対する溶融金属の熱衝撃を緩
衝部材により緩和するようにしたセラミックス鋳ぐるみ
体を開発して特許出願しているが、金属の熱膨張率がセ
ラミックス焼結体のそれより大きいため、そのセラミッ
クス鋳ぐるみ体で成る製品を高温個所に使用した時、セ
ラミックス焼結体が金ＩＩ（鋳物）から抜は出るなどの
問題があった。

本発明は上記の問題を解消することを目的としてなされ
たものである。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために本発明のセラミックス鋳ぐる
み体においては、セラミックス焼結体の外面に形成した
参イ≠＃溝に、該溝の深さよりも太い金属製の線材を巻
装してセラミックス焼結体の外面に突起を形成し、この
突起を形成したセラミックス焼結体の外面にセラミック
スペーパ等ノシート状の緩衝部材を巻いた後、当該セラ
ミックス焼結体を金属で鋳ぐるむようにしたものである
。

ここで、セラミックス焼結体とは、耐熱性を有する各種
のセラミックス焼結体である。また、緩衝部材とは、セ
ラミックスペーパ、セラミックステープ等のように断熱
性と柔軟性とを備えたシート状ノセラミックスファイバ
ーである。さらに、金属は製品の用途に応じて適宜のも
のが使用される。

（作　用） このように構成されたセラミックス鋳ぐるみ体は、セラ
ミックス焼結体を溶融金属で鋳ぐるむ際の溶融金属Ｖこ
よる熱衝撃を緩衝部材によって緩和される。また、セラ
ミックス焼結体を鋳ぐるむ金属は、セラミックス焼結体
よりも多く熱膨張しても、線材を介してセラミックス焼
結体に掛止されるため、セラミックス焼結体から扶は出
ることはない。

（実施例） 実施例のセラミックス鋳ぐるみ体の製造手順について図
面を参照して説明すると、第１図に示すように、外径６
０關、長さ５０ｔｎｓの円筒体を成すとともに、外周面
に巾２朋、深さ０３朋の無端状の溝（１）を４本適宜の
間隔をおいて形成した反応焼結窒化硅素製円筒セラミッ
クス焼結体（２）における６溝（１）に、該ｉｌｌ　（
１）の底面に対して若干の隙間を設けて太さＬ６ｖｎｖ
ａのステンレス製線材（３）を巻いた後、該線材（３）
の両端をろう付し該線材（３）を環形状にして線材（３
）を溝（１）から離脱不可能とし、続いて、第２図に示
すように、線材（３）を巻装したセラミックス焼結体（
２）の外周面に、セラミックス焼結体（２）と若干の隙
間を部分的に設けてセラミックスペーパ（４）を巻着し
、さらに第３図に示すように、セラミックス焼結体（２
）の外周面にセラミックスペーパ（４）の上から、フル
モールド法による鋳ぐるみ体の金Ｊｉ　Ｃ８）　　部を
構成するためのスチロール樹脂製製品模型（５）を装着
するとともに、該製品模型（５）にスチロール樹脂製の
湯口模型（６）を装着する。こうして製造されたフルモ
ールド法用の模型を所定の減圧箱内にセットするととも
に、減圧箱内に珪砂を装入して当該模型を珪砂中に埋没
せしめ、その後、減圧箱内を減圧しながら注湯すると、
所望のセラミックス鋳ぐるみ体が得られる。なお、セラ
ミックス焼結体（２）は、溶融金属による熱衝撃をセラ
ミックスペーパ（４）により緩和され、さらに、線材（
３）およびセラミックスペーパ（４）との間に若干の隙
間を形成しであるため、線材（３）や金属（Ｓ）の冷却
収縮による力が直接作用することはない。

このように構成されたセラミックス鋳ぐるみ体を、試験
用内燃機関のシリンダヘッドの排気ホトに取り付けてみ
たとき、セラミックス焼結体（２）と金属（Ｓ）（鋳物
）との間の隙間がさらに大きくなったが、金属は線材（
３）を介してセラミックス焼結体（２）に掛止されてセ
ラミックス焼結体（２）から抜は出ることはなかった。

なお、上記の実施例では、溝（１）および線材（３）は
複数個設けであるが、それぞれ１個でも同様の作用効果
が得られる。また、上記の実施例では、セラミックス焼
結体（２）の鋳ぐるみは、フルモールド鋳造法で行って
いるが、適宜の慣用鋳造法で行うようにしてもよい。さ
らに、溝（１）は無端状にせず、したがって線材（３）
は溝（１）内に巻き付けるだけで、その両端を接着しな
くともよい。

（発明の効果） 以上の説明からも明らかなように本発明は、セラミック
ス焼結体の外面に金属製の線材をもって突起を形成する
とともに、セラミックス焼結体および線材を緩衝部材で
包囲するようにしたから、セラミックス焼結体が溶融金
属による熱衝撃で割れたりすることがない上に、セラミ
ックス焼結体を鋳ぐるむ金属は、線材を介してセラミッ
クス焼結体に掛止されるため、セラミックス焼結体より
も多く熱膨張しても、セラミックス焼結体から抜は出る
ことはないなどの優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明の一実施例の工程を説明するための縦断
面図で、第１図はセラミックス焼結体に線材を巻装した
状態、第２図はセラミックス焼結体および線材に緩衝部
材を巻着した状態、第３図は緩結体を巻着したセラミッ
クス焼結体にスチロール樹脂製の製品模型と湯口模型と
を装着した状態を示す。 （１）：　溝　　　　　　　　（２）：　セラミックス
焼結体（３）二線材　　　　　（４）：緩衝部材寥１ 図 烹 図 を３ｒｆＡ 続 ネ市 正 押（ （方 式） １、事件の表示 昭和６３行　特許願　第２７９６６１号２、発明の名称 セラミックス鋳ぐるみ体及びその製造方法３、補正をす
る名 事件との関係　　特許出願人 住所（居所）　　愛知県名古屋市中村区名駅四丁目７番
２３号　　豊田ビル内 シントウコウギョウ 氏名（名称）Ｉｉ東工業株式会社 平成１年３月７日 ６゜ 補正の内容 （１〉明細書中、第２頁第６行目を「３、発明の詳細な
説明」 と補正する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、外面に溝（１）を有する筒状セラミックス焼結体（
   ２）と、該セラミックス焼結体（２）の外面から若干突
   出するようにして前記溝（１）に巻装された金属製の線
   材（３）と、前記セラミックス焼結体（２）の外面と線
   材（３）とに巻着された断熱性と柔軟性とを有するシー
   ト状の緩衝部材と、前記セラミックス焼結体（２）およ
   び線材（３）を包囲する緩衝部材（４）を鋳ぐるんだ金
   属（Ｓ）とで構成したことを特徴とするセラミックス鋳
   ぐるみ体 ２、外面に無端状の溝（１）を有するセラミックス焼結
   体（２）の前記溝（１）に該溝（１）の深さより太い金
   属製の線材（３）を巻いた後該線材（３）の両端を接着
   して線材（３）を前記溝（１）から離脱不可能な環形状
   にし、前記セラミックス焼結体（２）および線材（３）
   に、断熱性と柔軟性とを有するシート状の緩衝部材（４
   ）を巻き付けた後、前記セラミックス焼結体（２）およ
   び線材（３）を包囲する緩衝部材（４）を金属（Ｓ）で
   鋳ぐるむことを特徴とするセラミックス鋳ぐるみ体の製
   造方法。