JPH02127964A - 鋳造ライン - Google Patents
鋳造ラインInfo
- Publication number
- JPH02127964A JPH02127964A JP27966088A JP27966088A JPH02127964A JP H02127964 A JPH02127964 A JP H02127964A JP 27966088 A JP27966088 A JP 27966088A JP 27966088 A JP27966088 A JP 27966088A JP H02127964 A JPH02127964 A JP H02127964A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- pouring
- line
- pool
- sand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、間歇的に送り出される型合せ砂鋳型に対し、
注湯及び冷却等必要な作業を行なう鋳造ラインに関する
。
注湯及び冷却等必要な作業を行なう鋳造ラインに関する
。
(従来技術と問題点)
一般に型合せされた砂鋳型を順次送り出して、この砂鋳
型に注湯を行なうようにした鋳造ラインでは、作業者が
鋳型の送り速度に追従して注湯取鍋を操作し注湯作業を
行なっている。
型に注湯を行なうようにした鋳造ラインでは、作業者が
鋳型の送り速度に追従して注湯取鍋を操作し注湯作業を
行なっている。
このように鋳型を移動させながらの注湯は鋳造製品に湯
じわが発生すると共に作業中に湯こぼれを起す等の問題
があった。
じわが発生すると共に作業中に湯こぼれを起す等の問題
があった。
(目 的)
本発明は上記の問題に鑑みて成されたもので、型合せさ
れた砂鋳型を完全に静止状態して注湯作業を行ない得る
鋳造ラインを提供することを目的とするものである。
れた砂鋳型を完全に静止状態して注湯作業を行ない得る
鋳造ラインを提供することを目的とするものである。
(構 成)
以下本発明の構成を図示例により説明する。
(1)は上下砂鋳型を型合せした状態にして矢印方向へ
送り出す鋳型造型機であって、該鋳型造型機(1)の前
側には、該鋳型造型機(1)の鋳型送り出し方向と交差
する方向に延びるレール(2)が敷設されていて、該レ
ール(2)上には、2台の台車(3)(4)が連結フレ
ーム(5)を介して適当な間隔をおいて連結され、かつ
往復走行可能にして載置されている。
送り出す鋳型造型機であって、該鋳型造型機(1)の前
側には、該鋳型造型機(1)の鋳型送り出し方向と交差
する方向に延びるレール(2)が敷設されていて、該レ
ール(2)上には、2台の台車(3)(4)が連結フレ
ーム(5)を介して適当な間隔をおいて連結され、かつ
往復走行可能にして載置されている。
該台車(3)(4)の外側への移動端位置前方には、鋳
型を載置した定盤(ロ)を移動させるようにした中抜ロ
ーラコンベヤ等から成るプール注湯ライン(A) (B
)が配設されている。該プール注湯ライン(A)(B)
の間位置には、該プール注湯ラインα)(B)の終端位
置から前記台車(3)(4)をはさんで鋳型造型1 (
1)に対応する前方位置まで延びる冷却ライン(6)が
配設されている。さらに前記各プール注湯ライン(A)
(B)の終端部外側位置間にはレール(7〕が敷設され
ていて、該レール(7)上には2台の台車(8) (9
)が連結フレーム(l O)を介して冷却ライン(6)
とプール注湯ライン(4)又は(B)との間隔と同じ間
隔をおいて連結されかつ往復走行可能にして載置されて
いる。
型を載置した定盤(ロ)を移動させるようにした中抜ロ
ーラコンベヤ等から成るプール注湯ライン(A) (B
)が配設されている。該プール注湯ライン(A)(B)
の間位置には、該プール注湯ラインα)(B)の終端位
置から前記台車(3)(4)をはさんで鋳型造型1 (
1)に対応する前方位置まで延びる冷却ライン(6)が
配設されている。さらに前記各プール注湯ライン(A)
(B)の終端部外側位置間にはレール(7〕が敷設され
ていて、該レール(7)上には2台の台車(8) (9
)が連結フレーム(l O)を介して冷却ライン(6)
とプール注湯ライン(4)又は(B)との間隔と同じ間
隔をおいて連結されかつ往復走行可能にして載置されて
いる。
尚図中(■1)は前炉、(12)はモルレール、(13
)は注湯取鍋、(14)(15)は台車(4)(8)に
連結されたブツシャ−シリンダ、(16) (17)
(18) (19)は押出シリンダ、(20)は鋳型ば
らし機である。
)は注湯取鍋、(14)(15)は台車(4)(8)に
連結されたブツシャ−シリンダ、(16) (17)
(18) (19)は押出シリンダ、(20)は鋳型ば
らし機である。
(乍 用)
このように構成されたものの作用について説明する。
第1図の状態において、プール注湯ライン(4)上には
、注湯流の砂鋳型を載置した定盤(ロ)が団子状にして
atされている。
、注湯流の砂鋳型を載置した定盤(ロ)が団子状にして
atされている。
一方プール注湯ライン(B)上には未注湯の砂鋳型を載
置した定盤(ロ)が団子状にして載置されている。
置した定盤(ロ)が団子状にして載置されている。
また、冷却ライン(6)上には、鋳型ばらし機(2o)
と台車(3)との間位置部分を定盤のみとし残りの部分
を注湯流の砂鋳型を載置した定盤(卸を団子状にして載
置された状態にされていると共に台車(8)上にも注湯
流の砂鋳型を載置した定盤(M)が載置されている。
と台車(3)との間位置部分を定盤のみとし残りの部分
を注湯流の砂鋳型を載置した定盤(卸を団子状にして載
置された状態にされていると共に台車(8)上にも注湯
流の砂鋳型を載置した定盤(M)が載置されている。
このような状態で注湯取鍋(13)は前炉(11)から
溶湯の補給を受け、プール注湯ライン(B)上に団子状
になって静止されている砂鋳型に対し順次注湯が行われ
る。−・方このプール注湯ライン(B)における注湯作
業の間に次のような作動が繰り返えされる。
溶湯の補給を受け、プール注湯ライン(B)上に団子状
になって静止されている砂鋳型に対し順次注湯が行われ
る。−・方このプール注湯ライン(B)における注湯作
業の間に次のような作動が繰り返えされる。
まず、押出シリンダ(19)が作動して定盤上にある注
湯流砂鋳型を鋳型ばらし機(2の上に押し出し、定盤の
みを残した後、押出シリンダ(18)が作動して冷却ラ
イン(6)及び台車(8)上の全定盤(神を1ピツチ矢
印方向に移動させる。これにより冷却ライン終端部にあ
る定盤が台車(3)上に移動されると共に鋳型ばらし機
(20)に対応した定盤は図示されないスクレーパー等
により上面に残った砂が排除されて終端位置へ移動され
る。
湯流砂鋳型を鋳型ばらし機(2の上に押し出し、定盤の
みを残した後、押出シリンダ(18)が作動して冷却ラ
イン(6)及び台車(8)上の全定盤(神を1ピツチ矢
印方向に移動させる。これにより冷却ライン終端部にあ
る定盤が台車(3)上に移動されると共に鋳型ばらし機
(20)に対応した定盤は図示されないスクレーパー等
により上面に残った砂が排除されて終端位置へ移動され
る。
次にプッシャーシリンダ(15)が押出し作動して台車
(8)をプール注湯ライン(A)に対応する位置に移動
させて待機する。この状態で鋳型造型m(1)から型合
せされた砂鋳型が台車(3)の定盤上に送り出された後
ブツシャ−シリンダ(14)が押出し作動して台車(3
)をプール注湯ライン(、A)に対応する位置に移動さ
せる。
(8)をプール注湯ライン(A)に対応する位置に移動
させて待機する。この状態で鋳型造型m(1)から型合
せされた砂鋳型が台車(3)の定盤上に送り出された後
ブツシャ−シリンダ(14)が押出し作動して台車(3
)をプール注湯ライン(、A)に対応する位置に移動さ
せる。
次に押出シリンダ(16)が押出し作動して台車(3)
上の砂鋳型を定盤(ロ)と共にプール注湯ライン(A)
へ送り出す。この作動によりプール注湯ライン(60上
の注湯流の砂鋳型が定盤(9)と共に1ピンチ移動し、
終端部にあった砂鋳型は定盤(M)と共に台車(8)上
に移し替えられる。
上の砂鋳型を定盤(ロ)と共にプール注湯ライン(A)
へ送り出す。この作動によりプール注湯ライン(60上
の注湯流の砂鋳型が定盤(9)と共に1ピンチ移動し、
終端部にあった砂鋳型は定盤(M)と共に台車(8)上
に移し替えられる。
次にプッシャーシリンダ(14)(15)が逆作動して
台車(3)(8)を冷却ライン(6)に対応する位置に
戻し第1図の状態となる。
台車(3)(8)を冷却ライン(6)に対応する位置に
戻し第1図の状態となる。
この間に押出シリンダ(19)が作動して定盤上の注湯
流砂鋳型を鋳型ばらし機(2の上へ押し出し定盤のみを
残した状態になっている。
流砂鋳型を鋳型ばらし機(2の上へ押し出し定盤のみを
残した状態になっている。
以下上記の作動をくりかえし行なうことによりプール注
湯ライン(A)上の注湯流砂鋳型が冷却ライン(6)及
び台車(8)上へ移動されプール注湯ライン(A)が未
注湯の砂鋳型で埋められる。尚この時点においてはプー
ル注湯ライン(B)上の全砂鋳型に対する注湯がすでに
完了されている。
湯ライン(A)上の注湯流砂鋳型が冷却ライン(6)及
び台車(8)上へ移動されプール注湯ライン(A)が未
注湯の砂鋳型で埋められる。尚この時点においてはプー
ル注湯ライン(B)上の全砂鋳型に対する注湯がすでに
完了されている。
以後の注湯作業はプール注湯ライン(4)上で静止して
いる未注湯の砂鋳型に対して順次行なわれる。一方、プ
ール注湯ライン(A)における注湯作業の間に次のよう
な作動が繰り返えされる。
いる未注湯の砂鋳型に対して順次行なわれる。一方、プ
ール注湯ライン(A)における注湯作業の間に次のよう
な作動が繰り返えされる。
第1図の状態でブツシャシリンダ(14)が作動して台
車(4)を鋳型造型機(1) と冷却ライン(6)との
間位置に移動させる。
車(4)を鋳型造型機(1) と冷却ライン(6)との
間位置に移動させる。
以後押出シリンダ(18)、鋳型造型機(1)、ブツシ
ャ−シリンダ(14) (15) 、押出シリンダ(1
7)、等を作動させて未注湯砂鋳型を台車(4)に載せ
ると共に注湯流砂鋳型を台車(9)に載せて順次移動さ
せてゆくことによりプール注湯ライン(ハと冷却ライン
(6)との作動と同様の作動が、ブール注湯ライン(B
)と冷却ライン(6)との間で行なわれ、注湯流砂鋳型
は冷却ライン(6)及び台車(9)上に移動され、プー
ル注湯ライン(B)が未注湯の砂鋳型で埋められる。
ャ−シリンダ(14) (15) 、押出シリンダ(1
7)、等を作動させて未注湯砂鋳型を台車(4)に載せ
ると共に注湯流砂鋳型を台車(9)に載せて順次移動さ
せてゆくことによりプール注湯ライン(ハと冷却ライン
(6)との作動と同様の作動が、ブール注湯ライン(B
)と冷却ライン(6)との間で行なわれ、注湯流砂鋳型
は冷却ライン(6)及び台車(9)上に移動され、プー
ル注湯ライン(B)が未注湯の砂鋳型で埋められる。
尚この時点においてはプール注湯ライン(A)上の全砂
鋳型に対する注湯がすでに完了している。
鋳型に対する注湯がすでに完了している。
以上のようにプール注湯ライン(A)と冷却ライン(6
)との作動と、プール注湯ライン(B)と冷却ライン(
6)との作動が交互に行なわれ、注湯作業は作動されて
いないブール注湯ライン側で行なうことをくりかえすの
である。
)との作動と、プール注湯ライン(B)と冷却ライン(
6)との作動が交互に行なわれ、注湯作業は作動されて
いないブール注湯ライン側で行なうことをくりかえすの
である。
尚上記実施例では台車(3)と台車(4)及び台車(8
)と台車(9)とを連結フレーム(5) 、(10)を
介して連結し、プッシャーシリンダ(14)(15)に
より2台の台車を往復移動させるようにしであるが・各
台車(3) 、(4) 、(8) 、(9)をそれぞれ
独立させると共に各台車(3) (4) (8) (9
)の外側にそれぞれプッシャーシリンダを連結して各台
車をそれぞれ移動させるようにしてもよい。またプッシ
ャーシリンダ(14)(15)を2段階に往復作動でき
るようにすれば台車は各1台にしてもよい。
)と台車(9)とを連結フレーム(5) 、(10)を
介して連結し、プッシャーシリンダ(14)(15)に
より2台の台車を往復移動させるようにしであるが・各
台車(3) 、(4) 、(8) 、(9)をそれぞれ
独立させると共に各台車(3) (4) (8) (9
)の外側にそれぞれプッシャーシリンダを連結して各台
車をそれぞれ移動させるようにしてもよい。またプッシ
ャーシリンダ(14)(15)を2段階に往復作動でき
るようにすれば台車は各1台にしてもよい。
(効 果)
本発明は上記の説明から明らかなように型合せした砂鋳
型を間歇的に送り出す鋳型造型機の前方に、2レーンの
プール注湯ラインを適当な間隔をおいて設け、該鋳型造
型機位置と各プール注湯ラインの始端位置間を鋳型移し
替え用の台車により結び、この2レーンのプール注湯ラ
インの間位置に冷却ラインを設け、冷却ラインの始端位
置と各プール注湯ラインの終端位置とを鋳型移し替え用
の台車で結んだ構成としたから、砂鋳型に対する注湯は
砂鋳型が完全に静止された状態において行なうことが出
来るようになり、湯こぼれ、あるいは鋳造品の湯じわ等
の発生をなくすることができるようになり、この種業界
に寄与する効果は著大である。
型を間歇的に送り出す鋳型造型機の前方に、2レーンの
プール注湯ラインを適当な間隔をおいて設け、該鋳型造
型機位置と各プール注湯ラインの始端位置間を鋳型移し
替え用の台車により結び、この2レーンのプール注湯ラ
インの間位置に冷却ラインを設け、冷却ラインの始端位
置と各プール注湯ラインの終端位置とを鋳型移し替え用
の台車で結んだ構成としたから、砂鋳型に対する注湯は
砂鋳型が完全に静止された状態において行なうことが出
来るようになり、湯こぼれ、あるいは鋳造品の湯じわ等
の発生をなくすることができるようになり、この種業界
に寄与する効果は著大である。
第1図は本発明の実施例を示す平面図である0
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 上下砂鋳型を型合せして間歇的に送り出す 鋳型造型機(1)の砂鋳型送り出し方向前方に、該鋳型
造型機(1)の砂鋳型送り出し方向に対して交差する方
向に移動可能にして鋳型移し替え用の台車を配置し、該
台車の移動両外側端前方にプール注湯ライン(A)(B
)を設け、該プール注湯ライン(A)(B)の間位置に
、該プール注湯ライン(A)(B)の終端位置から前記
台車をはさんで前記鋳型造型機(1)に対応する前方位
置まで延びる冷却ライン(6)を配設し、前記プール注
湯ライン(A)(B)の終端部両外側位置と該冷却ライ
ン(6)の始端外側位置間とにわたって移動可能にして
鋳型移し替え用の台車を配設したことを特徴とする鋳造
ライン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27966088A JPH02127964A (ja) | 1988-11-04 | 1988-11-04 | 鋳造ライン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27966088A JPH02127964A (ja) | 1988-11-04 | 1988-11-04 | 鋳造ライン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02127964A true JPH02127964A (ja) | 1990-05-16 |
Family
ID=17614084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27966088A Pending JPH02127964A (ja) | 1988-11-04 | 1988-11-04 | 鋳造ライン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02127964A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4492757B1 (ja) * | 2009-03-10 | 2010-06-30 | 新東工業株式会社 | 注湯設備および注湯方法 |
| CN102343435A (zh) * | 2010-08-03 | 2012-02-08 | 新东工业株式会社 | 减压铸型造型铸造生产线 |
| EP2589903A1 (de) * | 2011-11-02 | 2013-05-08 | R & D Carbon, Ltd. | Kühlsystem |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5448640A (en) * | 1977-09-27 | 1979-04-17 | Sintokogio Ltd | Method and apparatus for transferring mold |
| JPS5874247A (ja) * | 1981-10-28 | 1983-05-04 | Sintokogio Ltd | 鋳型搬送装置 |
-
1988
- 1988-11-04 JP JP27966088A patent/JPH02127964A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5448640A (en) * | 1977-09-27 | 1979-04-17 | Sintokogio Ltd | Method and apparatus for transferring mold |
| JPS5874247A (ja) * | 1981-10-28 | 1983-05-04 | Sintokogio Ltd | 鋳型搬送装置 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP4492757B1 (ja) * | 2009-03-10 | 2010-06-30 | 新東工業株式会社 | 注湯設備および注湯方法 |
| WO2010103615A1 (ja) * | 2009-03-10 | 2010-09-16 | 新東工業株式会社 | 注湯設備および注湯方法 |
| CN102348521A (zh) * | 2009-03-10 | 2012-02-08 | 新东工业株式会社 | 浇注设备及浇注方法 |
| CN102343435A (zh) * | 2010-08-03 | 2012-02-08 | 新东工业株式会社 | 减压铸型造型铸造生产线 |
| CN102343435B (zh) * | 2010-08-03 | 2015-06-24 | 新东工业株式会社 | 减压铸型造型铸造生产线 |
| EP2589903A1 (de) * | 2011-11-02 | 2013-05-08 | R & D Carbon, Ltd. | Kühlsystem |
| WO2013063705A1 (de) * | 2011-11-02 | 2013-05-10 | R + D Carbon Ltd | Kühlsystem |
| CN104081140A (zh) * | 2011-11-02 | 2014-10-01 | R+D碳有限公司 | 冷却系统 |
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