JPH02128139A - 穀物乾燥施設の自主検定システム - Google Patents

穀物乾燥施設の自主検定システム

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Publication number
JPH02128139A
JPH02128139A JP28206588A JP28206588A JPH02128139A JP H02128139 A JPH02128139 A JP H02128139A JP 28206588 A JP28206588 A JP 28206588A JP 28206588 A JP28206588 A JP 28206588A JP H02128139 A JPH02128139 A JP H02128139A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sample
drying
self
discharge hopper
hopper
Prior art date
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Pending
Application number
JP28206588A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshihiro Itatsu
義博 井龍
Hiroshi Aizawa
相沢 博
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Original Assignee
Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Iseki and Co Ltd, Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd filed Critical Iseki and Co Ltd
Priority to JP28206588A priority Critical patent/JPH02128139A/ja
Publication of JPH02128139A publication Critical patent/JPH02128139A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、各生産者からそれぞれ穀物を荷受けし、乾燥
、精選、貯蔵の各工程を経て出荷できるようにした穀物
乾燥施設に使用され、その荷受は時において、各生産者
の穀物の一部を採取してその品質を自主検定するための
自主検定システムの改良に関する。
(従来の技術) 従来、この種のシステムとしては、荷受けした穀物より
その一部を採取した自主検定用サンプルを、サンプル乾
燥装置に搬入して乾燥するとともに、乾燥終了後にその
サンプルをサンプル乾燥装置から搬出して自主検定装置
に搬送し、自主検定に供するものが知られている。
(発明が解決しようとする問題点) ところで、従来の自主検定システムでは、サンプル乾燥
装置から搬出したサンプルを自主検定装置に搬送するに
は、コンベアなどの搬送装置を利用していたので、シス
テム全体が大型化して広い設置空間を必要とすることに
加え、その製作費用も嵩むという問題があった。
そこで、本発明は、これらの問題を解消し、システム全
体の小型化、および製作費用の低減化を図ることを目的
とする。
(問題点を解決するための手段) かかる目的を達成するために、本発明は、以下のような
構成とした。
すなわち1本発明は、自主検定用サンプルを収容した乾
燥箱を複数の乾燥室に入れて乾燥するサンプル乾燥装置
と、 サンプル受取部でサンプルを受取った前記乾燥箱を目標
の前記乾燥室内に搬入し、乾燥終了後にその乾燥箱をサ
ンプル排出用ホッパまで搬出してそのサンプルを排出す
るサンプル搬入出装置と。
前記サンプル排出用ホッパから排出されるサンプルの自
主検定を行う自主検定装置とを有し、前記サンプル乾燥
装置の一側部の上方に前記サンプル排出用ホッパ、その
下方にサンプル受取部をそれぞれ配置するとともに、そ
のサンプル排出用ホッパの排出口を前記自主検定装置に
接続して自重でサンプルを搬送するようにしてなるもの
である。
(作用) 次に、本発明の作用について図面を参照して説明する。
まず、乾燥開始時には、サンプル受取部であるサンプル
受取用ホッパ14の真下でサンプルを受取った乾燥箱5
は、サンプル搬入出装置6によって目的の乾燥室4内に
搬入される。
その後、サンプルが所定の水分値に達すると、そのサン
プルの収容された乾燥箱5はサンプル搬入出装置6によ
ってサンプル排出用ホッパ15の真上まで搬送され、ホ
ッパ15内に投入される。
ここで、サンプル排出用ホッパ15は上方に位置するの
で、このホッパ15内に投入されたサンプルはその自重
によって自主検定装置13内に搬送される。
このように本発明では、サンプル乾燥装置lから自主検
定装置13にサンプルを搬送するためにコンベアなどの
動力で駆動する搬送手段が不要となり、もって自主検定
システムを小型化して狭い空間でも設置できることに加
え、その製作費用の低減化を実現できる。
(実施例) 以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
図において、lおよび2はそれぞれ背中合わせに作業者
の通路3をはさんで配列したサンプル乾燥装置である。
このサンプル乾燥装置l、2は、いずれも自主検定用サ
ンプルを乾燥する乾燥室4を縦横に多数個形成するとと
もに、その各乾燥室4に底部が通気性を有する乾燥箱5
を収容する。
各乾燥箱5は、自主検定用サンプルを入れて乾燥室4に
収容したときに、熱風がその乾燥箱5内に通過してサン
プルを乾燥する。
6はサンプル乾燥装置1の各乾燥室4に自主検定用サン
プルを搬入するとともに、乾燥終了後にはそのサンプル
を乾燥室4から搬出するサンプル搬入出装置であり、以
下のように構成する。
すなわち、サンプル乾燥装置lの前方上下に平行に配置
した走行用レール7A、7B上を、ラック8がX方向搬
送用モータ9によってX方向(左右方向)に移動自在と
する。また、搬送台10がY方向搬送用モータ11によ
ってラック8上をY方向(上下方向)に移動自在とする
。さらに、搬送台10にリニアモータ12を搭載し、こ
のりニアモータ12の先端に設けた吸着手段で乾燥箱5
を吸着し、乾燥箱5を2方向(紙面の表裏方向)に移動
自在とする。
次にサンプル乾燥装置1.2の一側部の下方には、サン
プル乾燥装置1.2で乾燥する前の未乾のサンプルを受
取るサンプル受取用ホッパ14を配置するとともに、そ
の−側部の上方には乾燥が終了した既乾のサンプルを排
出するサンプル排出用ホッパ15を配置する。
そして、そのサンプル排出用ホッパ15の排出口を、シ
ュータ21を介してサンプル乾燥装置l、2に隣接する
自主検定装置13の受入口22に接続する。
自主検定装W13は、乾燥装置1または2で乾燥の終了
したサンプルを受は取って籾摺選別して整粒と未熟粒と
に分離し、これら各粒の重量を測定して自主検定を行う
サンプル乾燥装置1.2には、乾燥中におけるサンプル
の重量を検出する重量計16を併設し、これにより乾燥
前後のサンプルの重量の変化から乾燥程度、すなわち水
分を検出する。なお、水分の検出は重量計16に代えて
水分計で検出するようにしてよく、また各乾燥室4に水
分計をそれぞれ設けて検出するようにしてもよい。
17はサンプル採取装置(図示せず)で採取した自主検
出用サンプルを搬送するサイクロンである。このサイク
ロン17の排出口にふたまたのシュータ18を接続し、
そのシュータ18の排出口を対応するサンプル受取用ホ
ッパ14に接続する。さらにシュータ18のふたまた部
には切換弁19を設けるとともに、そのシュータ18の
各排出口には開閉自在な開閉弁20.20を設ける。
次に、このように構成する実施例の動作例について説明
する。
いま、サンプル採取装置で採取されたサンプルが、サイ
クロン17で搬送されてシュータ18の一方の排出側に
収容されると、空の乾燥箱5がサンプル搬入出装置6に
よって第2図の点線Aで示すサンプル受取用ホッパ14
の真下まで搬送されて停止する。ここで、シュータ18
の開閉弁20が開き、その乾燥箱5にサンプルが投入さ
れる。
その投入が絆了すると、サンプルを収容した乾燥箱5は
、サンプル搬入出装置6によって目標の乾燥室4内に搬
入される。
このような一連の動作によって、サンプル受取用ホッパ
14の真下でサンプルを受取った乾燥箱5は順次目標の
乾燥室4内に搬入されていき、その各サンプルが乾燥さ
れる。
そして、所定時間が経過すると、乾燥箱5はサンプル搬
入出装置6によって第2図の点線Bで示す重量計15の
真上の位置まで搬出され、ここで乾燥箱5が反転してサ
ンプルが重量計15内に投入される。そして、空になっ
た乾燥箱5は第2図の点線Cで示す重量計15の真下の
位置まで搬送され、ここで待機する。
次に、重量計15でサンプルの重量が検出され、その検
出値が所定値、すなわち所定の水分値に達しているか否
かを判定し、その後、重量計15内のサンプルは空の乾
燥箱5に再び投入される。
そして、上述の水分判定の結果、サンプルが所定の水分
値に達しているときには、乾燥箱5は第2図の点線りで
示すサンプル排出用ホッパ15の真上までサンプル搬入
出装置6により搬送され、ここで乾燥箱5が反転してサ
ンプルがそのホッパ15内に投入される。この投入され
たサンプルは、その自重によって自主検定装置13に供
給されて自主検定に供される。
他方、上述の水分判定の結果、サンプルが所定の水分値
に達していないときには、乾燥箱5は元の乾燥室4まで
再び搬入され、サンプルの再乾燥を行う。
(発明の効果) 以上のように本発明では、サンプル乾燥装置の−(11
部の上方にサンプル排出用ホッパ、その下方にサンプル
受取部をそれぞれ配置するとともに、そのサンプル排出
用ホッパの排出口を自主検定装置に接続してその自重で
サンプルを搬送するようにしたので、サンプル乾燥装置
から自主検定装置にサンプルを搬送するために、コンベ
アなどの動力で駆動する搬送手段を特に設ける必要がな
くなり、その結果、自主検定システムの小型化およびそ
の製作費用の低減化を実現できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明実施例の要部正面図、第2図はその要部
側面図であり、サンプル搬入出装置を省略しである。 1.2はサンプル乾燥装置、4は乾燥室、5は乾燥箱、
6はサンプル搬入出装置、13は自主検定装置、14は
サンプル受取用ホッパ、15はサンプル排出用ホッパ。 特許出願人  井関農機株式会社 代 理 人  牧 舌部(ほか3名) 第 図 第 図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 自主検定用サンプルを収容した乾燥箱を複数の乾燥室に
    入れて乾燥するサンプル乾燥装置と、サンプル受取部で
    サンプルを受取った前記乾燥箱を目標の前記乾燥室内に
    搬入し、乾燥終了後にその乾燥箱をサンプル排出用ホッ
    パまで搬出してそのサンプルを排出するサンプル搬入出
    装置と、前記サンプル排出用ホッパから排出されるサン
    プルの自主検定を行う自主検定装置とを有し、前記サン
    プル乾燥装置の一側部の上方に前記サンプル排出用ホッ
    パ、その下方にサンプル受取部をそれぞれ配置するとと
    もに、そのサンプル排出用ホッパの排出口を前記自主検
    定装置に接続して自重でサンプルを搬送するようにして
    なる穀物乾燥施設の自主検定システム。
JP28206588A 1988-11-08 1988-11-08 穀物乾燥施設の自主検定システム Pending JPH02128139A (ja)

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JP28206588A JPH02128139A (ja) 1988-11-08 1988-11-08 穀物乾燥施設の自主検定システム

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JP28206588A Pending JPH02128139A (ja) 1988-11-08 1988-11-08 穀物乾燥施設の自主検定システム

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2021162270A (ja) * 2020-04-02 2021-10-11 株式会社サタケ テスト乾燥機のサンプル搬入装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62126325A (ja) * 1985-11-26 1987-06-08 Yanmar Agricult Equip Co Ltd 穀物共同乾燥施設用自動自主検査装置
JPS62153726A (ja) * 1985-12-27 1987-07-08 Hokoku Kogyo Kk サンプル集合採取装置
JPS6394131A (ja) * 1986-10-08 1988-04-25 Yanmar Agricult Equip Co Ltd 穀物用テストドライヤ

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