JPH0212837Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、コンバインの脱穀装置の後部に装
着される結束装置の結束排稈排出位置に取付ける
結束排稈排出装置に関するものである。

従来、この種の結束排稈排出装置は、無端状の
放出ベルトとガイド杆により構成されて結束装置
のフレームに取付けられており、結束装置で結束
され放出アームによつて排出された結束排稈を、
前記放出ベルトとガイド杆との間に挾持して搬送
し、機体後方一側に排出するようにしている。

ところが、結束装置から結束排稈排出装置に排
出される結束排稈は、結束装置の排稈通路内に掻
込まれた未結束排稈とからみ合つているために、
従来の結束排稈排出装置においては、結束排稈を
結束装置から結束排稈排出装置に排出する際に、
未結束排稈が連れ出されたり、また、結束排稈の
排出姿勢が乱れる等の問題点があつた。

この考案は、上記の問題点に鑑み創案されたも
のであり、その目的とするところは、結束排稈と
未結束排稈との分離を良好ならしめて結束排稈の
排出を円滑に行うことができる結束排稈排出装置
を提供するものである。

この目的を達成するためにこの考案は結束装置
１の後部に、引継いだ結束排稈を案内しつつ排出
するこの放出ベルト３７の始端部に、該結束装置
からの結束排稈の放出により押されて該放出ベル
ト３７の排出経路３から退避して結束排稈を係合
搬送させると共に、この搬出により該排出経路３
側へ突出して結束装置から放出ベルト３７の始端
部の間に亘つて覆い排稈の係合搬送を行わせない
規制体５を設けたものである。

以下、この考案の一実施例を図面を用いて詳細
に説明する。

第１図、第２図は結束装置１を装着したコンバ
イン７の平面図および背面図を示すものであり、
走行装置９を具備した車台１１上に脱穀装置１３
を搭載し、その前部に刈取装置１５を装着してい
る。脱穀装置１３の後部には、脱穀装置１３によ
つて脱穀処理され、排稈搬送装置１７により後送
された排稈を結束する結束装置１が装着されてい
る。さらに、結束装置１の後部、すなわち、結束
排稈排出位置には、結束排稈の排出経路３を有す
る結束排稈排出装置１９が取付けられている。

前記結束装置１は、第３図に示すように、排稈
搬送装置１７から送られてくる排稈をそのままの
姿勢で掻き込んで集束する集束部２１と、該集束
部２１の上側に位置し、排稈通路２３を形成する
所定の間隔を保持して配設した結束部２５とによ
り構成され、集束部２１にはパツカー２７、ニー
ドル２９およびＴ字形突起３１などが設けられ、
また、結束部２５にはノツタービル３３、結束ホ
ルダー（図示せず）および放出アーム３５などが
設けられている。

前記結束排稈排出装置１９は、第３図、第４図
に示すように、無端状の突起付ベルトのごとき放
出ベルト３７と、ガイド杆３９とから構成されて
いる。前記放出ベルト３７は、ベルトケース４１
の両端部に回転自在に支承された回転体（図示せ
ず）にかけまわされて第４図における矢印Ａ方向
に回転するものである。

前記ベルトケース４１の株元側には排出経路３
の始端側で出没自在の規制体５が設けられてい
る。この規制体５は、バネ鋼材等のごとき弾性変
形可能な部材からなり、一端をベルトケース４１
に固着して他端を排稈通路２３の終端側にのぞま
せて、側面よりみて凸円弧状に設けられ、この規
制体５の結束装置１側の先端は、結束装置１の排
稈通路２３の終端に連続する如く近接されてい
る。この規制体５は、結束排稈が通過しない時に
は排出経路３内に突出しており、結束排稈が通過
時にはその荷重によつて弾性変形して放出ベルト
３７の係合突起３７ａよりも下方位置まで下がつ
て放出ベルト３７によつて後送され、通過後には
弾性力によつて再び元の状態、すなわち、排出経
路３内に突出するように構成されている。

以上の構成において、刈取装置１５によつて刈
取られた穀稈は、脱穀装置１３に搬送されて脱穀
処理を受け、脱穀処理された後の排稈は排稈搬送
装置１７により後送され、結束装置１に送り込ま
れる。結束装置１に送り込まれた排稈は、結束装
置１により結束されて、放出アーム３５により結
束排稈排出装置１９の始端側に排出される。そし
て、放出ベルト３７とガイド杆３９に案内されて
排出経路３内を搬送され、終端側から機体後方一
側の圃場に放出される。

このような結束排稈の排出作用において、結束
排稈排出装置１９の始端側に排出経路３に突出し
た規制体５があるので、結束装置１から排出され
る結束排稈は規制体５上に排出される。すると、
規制体５が結束排稈の荷重によつて弾性変形し、
放出ベルト３７の係合突起３７ａよりも下方位置
まで下がり、結束排稈は放出ベルト３７により確
実に後送される。そして、結束排稈が規制体５か
ら外れると、規制体５は弾性力によつて再び元の
状態、すなわち、排出経路３内に突出して排稈通
路２３に集束中の未結束排稈の株元側を受け止め
未結束排稈の排稈通路２３外へのはみ出しを防止
する。したがつて、未結束排稈の連れ出しが防止
されるとともに、結束排稈の放出姿勢が良好に保
持されるのである。また、結束排稈が排出経路３
へ引継がれるときには、規制体５が橋渡しとなつ
て確実に引継が行なわれる。

第５図、第６図は他の実施例、すなわち、結束
排稈を圃場に起立状態に放出する結束排稈排出装
置４３の斜視図および平面図を示すものであり、
結束装置１の後部に取付けられている。

前記結束排稈排出装置４３は、つぎのように構
成されている。すなわち、４５は前記結束装置１
の排出側に後方に向けて設けられたチエンのごと
き搬送無端体で、挾扼杆４７とともに結束排稈の
排出経路３を構成するものである。前記搬送無端
体４５は、搬送無端体ケース４９の両端部に回転
自在に支承された回転体（図示せず）にかけまわ
されて第６図における矢印Ｂ方向に回転するもの
である。

５１は結束排稈の穂先側を下方向へ押し付けて
案内する穂先押え体で、一端を結束装置１側に取
付けて搬送無端体４５の穂先側に沿つて設けられ
ている。

５３は挾扼杆４７から開放された結束排稈の穂
先側を搬送無端体４５の終端部において正確に起
立させるための起立案内体で、その案内面５３ａ
は挾扼杆４７の終端から後方上方へ向けて傾斜面
に形成され、搬送無端体ケース４９に固着して設
けられている。

５５は搬送無端体４５によつて搬送される結束
排稈の株元側の広がりを規制するための株元規制
体で、一端を挾扼杆４７の支持体５７に取付けて
挾扼杆４７の上方に一部を重合して設けられ、他
端は搬送無端体４５の終端株元側に設けた立体案
内体５９の上端に連結され、案内曲面５５ａを形
成して構成されている。

６１は前記放出経路３の終端部の株元側に設け
られた落下案内体で、起立状態で落下する結束排
稈の搬送方向手前側を案内するものである。この
落下案内体６１は、挾扼杆４７の終端部に対応さ
せて搬送無端体ケース４９の株元側に固着して設
けられ、前記搬送無端体ケース４９の終端株元側
に設けられた立体案内体５９とにより、結束排稈
の起立状態を保持すべく案内する起立案内通路６
３が形成されている。

６５は結束排稈の株元側を搬送するためのラグ
付無端体のごとき補助搬送装置で、搬送無端体ケ
ース４９に回転自在に支承された前後一対の回転
体（図示せず）にかけまわされて、第６図におけ
る矢印Ｂ方向に回転するものである。そして、前
記補助搬送装置６５は、始端部から後方へ向けて
下方へ傾斜させて設けられ、挾扼杆４７に設けた
突起状の抵抗体６７の直前位置においては、ラグ
の先端のみが結束排稈の株元側に係合するように
構成されている。

６９は起立状態で放出される結束排稈の落下速
度を規制するための穂先案内体で、一端を支持体
５７に取付けて株元側下向きに湾曲して起立案内
通路６３にのぞませて設けられている。

前記搬送無端体ケース４９の株元側には、放出
経路３の始端側で出没自在の規制体５が設けられ
ている。この規制体５は、前述の第１実施例と同
一の構成であるから、詳細な説明を省略する。

上記の実施例において、結束装置１によつて結
束されて、放出アーム３５によつて排出された結
束排稈は、穂先押え体５１によつて穂先側を下方
へ押し付けつつ搬送無端体４５に案内され、穂先
側を搬送無端体４５と挾扼杆４７とにより挾持さ
れるとともに、株元側を補助搬送装置６５によつ
て支持されて排出経路３内を搬送される。そし
て、結束排稈の穂先側が穂先押え体５１から外れ
ると、抵抗体６７により結束排稈の上部で結束排
稈に抵抗が与えられるとともに、その下部は搬送
無端体４５により搬送され、その上、補助搬送装
置６５により下部の搬送が助長されて、結束排稈
は回転されながら搬送される。この回転により結
束排稈の株元側は適宜に広げられる。結束排稈の
株元側の広がり状態は、株元規制体５５によりそ
の広がり過ぎが規制される。挾扼杆４７から開放
された結束排稈は、穂先側が起立案内体５３によ
つて正確に起立させられ、株元側は落下案内体６
１と株元規制体５５および立体案内体５９により
案内されて、株元側を下にした起立状態で、起立
案内通路６３を通過して下方に落下し、圃場に正
確に起立される。

このような結束排稈の排出作用において、結束
排稈排出装置４３の始端側に排出経路３に突出し
た規制体５があるので、結束装置１からの結束排
稈は規制体５上に排出される。すると、規制体５
が結束排稈の荷重によつて弾性変形し、搬送無端
体４５および補助搬送装置６５のラグよりも下方
位置まで下がり、結束排稈は搬送無端体４５およ
び補助搬送装置６５により後送される。そして、
結束排稈が規制体５から外れると、規制体５は弾
性力によつて再び元の状態、すなわち、排出経路
３内に突出して排稈通路２３に集束中の未結束排
稈の株元側を受け止め、未結束排稈の株元側の排
稈通路２３外へのはみ出しを防止する。

特に、結束排稈を圃場に起立状態に放出する場
合には穂先側を結束するため、株元側の開きが大
きくなり未結束排稈の株元側が排稈通路２３から
はみ出し易く、このはみ出しによつて未結束排稈
と結束排稈とのからみ合いが多いのであるが、規
制体５によつて未結束排稈のはみ出しを防止する
とともに、未結束排稈と結束排稈とを分離するか
ら、未結束排稈の連れ出しが防止されるととも
に、結束排稈の放出姿勢が良好に保持されるので
ある。

なお、第５図、第６図において、第１図〜第４
図と同一の符号は同一の構成部分を示すものであ
る。

本願考案は、結束装置の後部に、引継いだ結束
排稈を案内しつつ排出する放出ベルトを有する結
束排稈排出装置において、この放出ベルトの始端
部に、該結束装置からの結束排稈の放出により押
されて該放出ベルトの排出経路から退避して結束
排稈を係合搬出させると共に、この搬出により該
排出経路側へ突出して結束装置から放出ベルトの
始端部の間に亘つて覆い排稈の係合搬送を行わせ
ない規制体を設けたから、結束排稈が規制体を通
過するときは、結束排稈はこの規制体を押して、
退避させながら放出ベルトの回転圏に係合させる
ため放出搬送を円滑に行なうことができ、また、
通過した後に規制体が排出経路中に突出し、結束
装置から放出ベルトの始端部に亘る間の間隔部
と、この放出ベルトの始端部とを覆うため、排出
経路側の結束排稈と結束装置側の排稈との間に亘
つて広く割込むことができる。このため、排出経
路中の結束排稈と結束装置側の排稈とのからみを
解くことができ排稈の連れ出しを有効に防止する
ことができる。また、排出経路中の結束排稈が排
稈のからみによつて排出姿勢を乱されず結束排稈
を安定した状態で排出し易くなる。

なお、この考案は、前述の実施例に限定される
ものではなく、前述の実施例以外の態様でもこの
考案を実施しうるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は、この考案の一実施例を示すものであ
り、第１図、第２図はこの考案に係る結束排稈排
出装置を備えたコンバインの平面図および背面
図、第３図は要部の側面図、第４図は要部の平面
図、第５図、第６図は他の実施例を示す斜視図お
よび平面図である。 図面の主要な部分を表わす符号の説明、１……
結束装置、３７……放出ベルト、５……規制体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 結束装置の後部に、引継いだ結束排稈を案内し
   つつ排出する放出ベルトを有する結束排稈排出装
   置において、この放出ベルトの始端部に、該結束
   装置からの結束排稈の放出により押されて該放出
   ベルトの排出経路から退避して結束排稈を係合搬
   出させると共に、この搬出により該排出経路側へ
   突出して結束装置から放出ベルトの始端部の間に
   亘つて覆い排稈の係合搬送を行わせない規制体を
   設けたことを特徴とする結束排稈排出装置。