JPH02128404A - 希土類永久磁石の製造方法 - Google Patents

希土類永久磁石の製造方法

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JPH02128404A
JPH02128404A JP63282218A JP28221888A JPH02128404A JP H02128404 A JPH02128404 A JP H02128404A JP 63282218 A JP63282218 A JP 63282218A JP 28221888 A JP28221888 A JP 28221888A JP H02128404 A JPH02128404 A JP H02128404A
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ihc
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JP63282218A
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Takaaki Yasumura
隆明 安村
Kazuo Matsui
一雄 松井
Teruo Kiyomiya
照夫 清宮
Yasutoshi Mizuno
水野　保敏
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FDK Corp
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FDK Corp
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
    • H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
    • H01F1/047—Alloys characterised by their composition
    • H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
    • H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
    • H01F1/057—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B
    • H01F1/0571—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、希土類元素と遷移金属を主成分とするＲｇＭ
＋７系（但しＲはＹ（イツトリウム）を含む希土類元素
、Ｍは主として遷移金属）永久磁石の製造方法に関し、
更に詳しくは銅とジルコニウムの他に希土類酸化物を適
量添加する希土類永久磁石の製造方法に関するものであ
る。
［従来の技術］ ＲＣｏ−Ｆｅ−Ｃｕ系の２−１７型希土類永久磁石材料
は従来公知である。この系の合金材料において、Ｃｕの
添加は保磁力を高める効果があり１０重量％以上は必要
であるとされていた。しかしＣｕの添加量が増大すると
残留磁束密度Ｂｒが低下してしまう問題が生じる。
この問題を解決するため、更に適量のＺｒ（ジルコニウ
ム）を添加することにより低Ｃｕ量の組成で保磁力ｉＨ
ｃ及び最大エネルギー積ＢＨｍａｘを高め得る技術が報
告されている（例えば特公昭５５−４７０９７号、特公
昭５５４８０９４号）。
［発明が解決しようとする課題］ Ｃｕの添加量を抑えた組成でのＲ−Ｃ。
Ｆｅ−Ｃｕ−Ｚｒ系合金に限っては、非磁性であるＣｕ
量を少なくしたことにより残留磁束密度Ｂｒが向上し、
その結果として最大エネルギー積ＢＨｍａｘを高めた磁
石合金を得ることができる。しかし従来技術では保磁力
ｉ　Ｈｃはまだ不十分であり、改善の余地は大きい。
本発明の目的は、Ｃｕ量が１〜１０重量％という低い領
域でｉＨｃを高め、従来品より高いＢＨｍａｘを有する
希土類永久磁石を製造する方法を提供することにある。
［課題を解決するための手段］ 本発明者はＲ−Ｃｏ−Ｆｅ−Ｃｕ−Ｚｒ系の希土類永久
磁石材料に関し、ｉＨｃを実用範囲まで高めること、そ
れによって１３Ｈｍａｙを向上させることについて種々
検討した結果、ＲＣｏ−Ｆｅ−Ｃｕ−Ｚｒ系に適当な希
土類酸化物を適量添加することによって前記目的を達成
できることを見出し、本発明を完成させるに至ったもの
である。
即ち本発明は、１２〜２８重量％のＲ（但しＲはイツト
リウムを含む希土類元素の１種もしくは２種以上）、５
〜１６重景％重量ｅ、１〜１０重量％のＣｕ、０１５〜
６重量％のＺｒ。
０．０５−１０重量％のＸ（但しＸはＳｍ２Ｏ３及び／
又はＮｄ２Ｏ３）　、残部が実質的にＣ０からなる材料
を、成形し焼結する希土類永久磁石の製造方法である。
本発明の特徴は上記のようにＲ−ｃｏ−ＦｅＣｕ−Ｚｒ
系の組成において、Ｃｕ量を抑え適量のＺｒと希土類酸
化物を添加する点にある。
本発明における合金の組成比率は全て以下に述べる実施
例に示すような実験結果に基づいている。Ｒの比率は、
別に酸化物の形で添加するため、この種の３元系組成物
で一般的に使用されているものよりも低い範囲にまで及
ぶ。Ｃ。
Ｆｅの比率は、この種の３元系組成物で一般的に使用さ
れているものとほぼ同様である。
Ｒを１２〜２８重量％とじたのは、１２重量％未満では
１）（ｃが小さく、２８重量％を超えるとＢｒが低下す
るからである。Ｆｅを５〜１６重量％とじたのは、５重
量％未満ではＢｒが低く１６重量％を超えるとｉ　Ｈｃ
が低下し、そのためＢＨｍａｘ　も減少するからである
。
Ｃｕの量を１〜１０重量％とじたのは、１重量％未満で
はｉＨｃが著しく低下し、１０重量％を超えるとＢｒが
著しく低下するからである。
Ｚｒの量を０．５〜６重量％とじたのは、０゜５重量％
未満ではｉＨｃが低下し、６重量％を超えるとＢｒが小
さくなるからである。Ｘ（ＸはＳｍ２ｏ３及び／又はＮ
　ｄ　２Ｏ３）の量を０．０５〜１０重量％としたのは
、１０重重量を超えるとＢｒが低下するからである。
このような特定の組成を採用することによってｉＨｃを
実用範囲まで高め、結果として高いＢＨｍａｘを得るこ
とができる。
なお３ｍ２Ｏｓ　、Ｎｄ２Ｏ３は焼結時に還元され組織
的には酸化物の形では残存しない。
［実施例１コ （合金の組成ａ・・・本発明品方法） Ｓｍ＝２２．０重量％、Ｆｅ＝１２．９重量％、Ｃｕ量
６．１重量％、Ｚｒ＝２．３重量％、Ｓｍｚ　ｏｌ　＝
３．２重量％、残部がＣＯからなる。
（前工程ａ・・・本発明方法） 必要とする合金材料を高周波溶解炉で溶解し、ショーク
ラッシャによって粗粉砕した後、更にジェットミルによ
り約３μｍまで微粉砕した。
この微粉砕粉体と約３μｍに粉砕した希土類酸化物の微
粉体とをボールミルで混合した。この混合粉体を１５ｋ
Ｏｅの磁場中で成形圧ｌ　ｔｏｎ／ｃｍ”で圧縮成形し
た。
（合金の組成り・・・従来品方法） Ｓｍ＝２４．１重量％、Ｆｅ＝１２．９重量％、Ｃｕ量
６．１重量％、Ｚｒ＝２．３重量％、残部がＣＯからな
る。
（前工程ｂ・・・従来方法） 必要とする合金材料を高周波溶解炉で溶解し、ショーク
ラッシャによって粗粉砕した後、更にジェットミルによ
り約３μｍまで微粉砕した。
この微粉砕粉体を１５ｋＯｅの磁場中で成形圧１　ｔｏ
ｎ／ｃｍ２で圧縮成形した。
（熱処理） 焼結を１１９５℃で５時間、溶体化処理を１１６０℃で
２時間行い、８００°Ｃで５時維持した後、１℃／分の
冷却速度で４００℃まで冷却した。
（測定結果） 本発明方法と従来方法とにより得られた希土類永久磁石
の磁気特性の測定結果を第１表に示す。
第１表 このように希土類酸化物を別に添加するとｉＨｃ及びＢ
Ｈｍａｘが大きくなる。
［実施例２］ （合金の組成） Ｓｍ＝２５．２−ｘ重量％、Ｆｅ＝１２．９重量％、Ｃ
ｕ−６，１重量％、Ｚｒ＝２．３重量％、Ｓｍｚ　Ｏ：
ｌ　＝ｘ重量％、残部がＣＯからなる。
（前工程） 実施例１の前工程ａに同じ。
（熱処理） 実施例１に同じ。
（測定結果） Ｓｍ、０２量Ｘ（重量％）に対する磁気特性（Ｂ　ｒ、
　　ｉ　Ｈｃ、　ＢＨｍａｘ　）の測定結果を第１図に
示す。Ｓｍ２Ｏｉを添加することによりＢＨｍａｘが大
きくなり、且つｉＨｃが１４ｋＯｅ以上の高保磁力タイ
プの永久磁石を製造できることが判る。
［実施例３コ （合金の組成） Ｓｍ＝２５．１−ｘ重量％、Ｆｅ＝１３．１重量％、Ｃ
ｕ＝７．２重量％、Ｚｒ＝１．９重量％、Ｓｍｌ　Ｏ，
＝ｘ重重量、残部がＣｏからなる。
（前工程） 実施例１の前工程ａに同じ。
（熱処理） 実施例１に同じ。
（測定結果） Ｓｍｚ　ｏ３量Ｘ（重量％）に対する磁気特性（Ｂｒ、
ｉＨｃ、ＢＨｍａｘ　）の測定結果を第２図に示す。Ｓ
ｍｚ　ｏｆｆ量Ｘ（重量％）が１０重量％を超えると添
加前のＢＨｍａｙよりも低くなってしまう。
［実施例４］ （合金の組成） Ｓｍ＝２４．９−ｘ重量％、Ｆｅ＝１３．１重量％、Ｃ
ｕ＝７．２重量％、Ｚｒ＝１．９重量％、Ｎｄ２Ｏ，＝
ｘ重量％、残部がＣＯからなる。
（前工程） 実施例１の前工程ａに同じ。
（熱処理） 実施例１に同じ。
（測定結果） Ｎｄ２Ｏ３量Ｘ（重量％）に対する磁気特性（Ｂｒ、ｉ
Ｈｃ、ＢＨｍａに）の測定結果を第３図に示す。Ｎ　ｄ
　２Ｏ　ｘ量Ｘ（重量％）が１０重量％を超えると添加
前のＢＨｍａｘよりも低くなってしまう。
［発明の効果］ 本発明は上記のような特定組成のＲ−Ｃ。
Ｆｅ−Ｃｕ−Ｚｒ系の合金材料に、Ｓｍ及び／又はＮｄ
の酸化物を適量添加して成形し焼結する方法であるから
、従来技術より保磁力（ｉＨＣ）が向上し、より高い最
大エネルギー積（ＢＨｍａｘ　）を発生させることがで
きる。
【図面の簡単な説明】
第１図及び第２図ははそれぞれＳｍｚＯｉ量Ｘに対する
磁気特性の変化を示すグラフ、第３図はＮ　ｄ　ｚ　Ｏ
：＋量Ｘに対する磁気特性の変化を示すグラフである。 特許出願人　　富士電気化学株式会社

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １．１２〜２８重量％のＲ（但しＲはイットリウムを含
    む希土類元素の１種もしくは２種以上）、５〜１６重量
    ％のＦｅ、１〜１０重量％のＣｕ、０．５〜６重量％の
    Ｚｒ、０．０５〜１０重量％のＸ（但しＸはＳｍ＿２Ｏ
    ＿３及び／又はＮｄ＿２Ｏ＿３）、残部が実質的にＣｏ
    からなる材料を、成形し焼結することを特徴とする希土
    類永久磁石の製造方法。
JP63282218A 1988-11-08 1988-11-08 希土類永久磁石の製造方法 Pending JPH02128404A (ja)

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