JPH02129596A - 高速増殖炉用燃料交換機 - Google Patents
高速増殖炉用燃料交換機Info
- Publication number
- JPH02129596A JPH02129596A JP63284156A JP28415688A JPH02129596A JP H02129596 A JPH02129596 A JP H02129596A JP 63284156 A JP63284156 A JP 63284156A JP 28415688 A JP28415688 A JP 28415688A JP H02129596 A JPH02129596 A JP H02129596A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel
- gripper
- orientation
- reactor
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
- Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明は、液体金属を冷却材とする高速増殖炉の燃料
を交換する燃料交換機に関する。
を交換する燃料交換機に関する。
第４図は従来例による高速増殖炉用燃料交換機の断面図
である。第４図において、本体胴ｌ側におけるアーム伸
縮駆動機構のボールねしに螺合したボス１２とホールド
ダウンチューブ２との間に跨がって架設されたパンタグ
ラフアーム３は、長手方向の中央部に段違いとなる段差
を形成したアーム板と、それぞれ互いに反対側に張り出
したアーム板両端部にはフランジ部が形成されている。 グリッパ４で燃料５をつかんでホールドダウンチューブ
２に収めている。６は燃料回転駆動機構。 ７はグリッパ昇降駆動装置である。 かかる構成によりパンタグラフアーム３を水平方向に伸
ばして前記ホールドダウンチューブ２を本体胴１の側方
へ引き出した燃料交換位置からパンタグラフアーム３を
折り畳むと、本体胴１側ではアーム伸縮駆動機構がパン
タグラフアームのＵ字溝内に納まり、一方のパンタグラ
フアーム３はフランジ部のＵ字溝に納まるようになる。 高速増殖炉の燃料は、六角形断面の長尺構造であり、炉
心は蜂の巣状に燃料が互いにガイドされながら構成され
ている。 燃料交換機によって燃料を炉心に挿入する場合、燃料の
方位が合うように全ての燃料の上下部に王冠状の斜めの
突起部を備え、燃料を炉心に押し込むにつれて燃料が所
定の方位に位置決めされる（これを燃料のセルフオリエ
ンテーションという）構造となっている。 また、各炉心構成要素（燃料集合体、制御棒集合体等）
の下部エントランスノズル部とこのエントランスノズル
が挿入される炉心下部の連結部の形状を炉心構成要素の
種類毎に異なる形状としておくことにより、炉心内に誤
った炉心構成要素を装着した場合には、挿入を完全に行
うことができなくなり、挿入状態から炉心構成要素の種
類が的確か否かを判断することができる。
である。第４図において、本体胴ｌ側におけるアーム伸
縮駆動機構のボールねしに螺合したボス１２とホールド
ダウンチューブ２との間に跨がって架設されたパンタグ
ラフアーム３は、長手方向の中央部に段違いとなる段差
を形成したアーム板と、それぞれ互いに反対側に張り出
したアーム板両端部にはフランジ部が形成されている。 グリッパ４で燃料５をつかんでホールドダウンチューブ
２に収めている。６は燃料回転駆動機構。 ７はグリッパ昇降駆動装置である。 かかる構成によりパンタグラフアーム３を水平方向に伸
ばして前記ホールドダウンチューブ２を本体胴１の側方
へ引き出した燃料交換位置からパンタグラフアーム３を
折り畳むと、本体胴１側ではアーム伸縮駆動機構がパン
タグラフアームのＵ字溝内に納まり、一方のパンタグラ
フアーム３はフランジ部のＵ字溝に納まるようになる。 高速増殖炉の燃料は、六角形断面の長尺構造であり、炉
心は蜂の巣状に燃料が互いにガイドされながら構成され
ている。 燃料交換機によって燃料を炉心に挿入する場合、燃料の
方位が合うように全ての燃料の上下部に王冠状の斜めの
突起部を備え、燃料を炉心に押し込むにつれて燃料が所
定の方位に位置決めされる（これを燃料のセルフオリエ
ンテーションという）構造となっている。 また、各炉心構成要素（燃料集合体、制御棒集合体等）
の下部エントランスノズル部とこのエントランスノズル
が挿入される炉心下部の連結部の形状を炉心構成要素の
種類毎に異なる形状としておくことにより、炉心内に誤
った炉心構成要素を装着した場合には、挿入を完全に行
うことができなくなり、挿入状態から炉心構成要素の種
類が的確か否かを判断することができる。
従来の燃料自身のセルフオリエンテーションあるいは炉
心下部の連結部構造による炉心構成要素の確認方法は、
比較的小出力の原子炉用として実施されており、これを
大型の原子炉に適用すると以下の問題がある。 （１）大型炉では炉心も大型化し、燃料の寿命を伸ばす
要求も大きくなることから炉心側の燃料を挿入する六角
形の穴の変形（横方向、高さ方向のばらつき等）が相対
的に大きくなり、このような場合燃料のセルフオリエン
テーションによる燃料の方位設定を期待してもうまくい
かないことが多く、その結果燃料交換期間の増加あるい
はプラント利用率低下につながる。 （２）大型炉では１回の燃料交換期間に交換する炉心構
成要素の本数が多く、安全上の理由から炉心構成要素の
誤取扱の検知に対する要求は大きくなっている。 この発明は、燃料をつかんだグリッパを原子炉の外から
回転駆動する燃料オリエンテーション装置と、燃料の頂
部に刻まれた識別パターンを識別する燃料識別装置とを
備えた燃料交換機を提供することを目的とする。
心下部の連結部構造による炉心構成要素の確認方法は、
比較的小出力の原子炉用として実施されており、これを
大型の原子炉に適用すると以下の問題がある。 （１）大型炉では炉心も大型化し、燃料の寿命を伸ばす
要求も大きくなることから炉心側の燃料を挿入する六角
形の穴の変形（横方向、高さ方向のばらつき等）が相対
的に大きくなり、このような場合燃料のセルフオリエン
テーションによる燃料の方位設定を期待してもうまくい
かないことが多く、その結果燃料交換期間の増加あるい
はプラント利用率低下につながる。 （２）大型炉では１回の燃料交換期間に交換する炉心構
成要素の本数が多く、安全上の理由から炉心構成要素の
誤取扱の検知に対する要求は大きくなっている。 この発明は、燃料をつかんだグリッパを原子炉の外から
回転駆動する燃料オリエンテーション装置と、燃料の頂
部に刻まれた識別パターンを識別する燃料識別装置とを
備えた燃料交換機を提供することを目的とする。
上記目的は、燃料のつかみ、はなしを行うグリッパに着
脱自在に構成されたオリエンテーションロッド及びこの
オリエンテーションロッドを原子炉外から回転操作でき
る燃料回転駆動機構からなる燃料オリエンテーション装
置と、前記燃料の頂部に刻まれた環状の溝の組合せから
なる識別パターンに対向するように、本体胴の下端に水
平方向に取り付けられ、超音波の受発信装置からなる燃
料識別装置とを備えた高速増殖炉用燃料交換機によって
達成される。
脱自在に構成されたオリエンテーションロッド及びこの
オリエンテーションロッドを原子炉外から回転操作でき
る燃料回転駆動機構からなる燃料オリエンテーション装
置と、前記燃料の頂部に刻まれた環状の溝の組合せから
なる識別パターンに対向するように、本体胴の下端に水
平方向に取り付けられ、超音波の受発信装置からなる燃
料識別装置とを備えた高速増殖炉用燃料交換機によって
達成される。
燃料のつかみ、はなしを行うグリッパを原子炉外から回
転操作できる燃料オリエンテーション装置により、パン
タグラフアームを畳んだ状態で燃料の回転方位を設定で
き、かつ本体胴の下方に水平方向に取り付けた燃料識別
装置により燃料交換機がつかんでいる炉心構成要素の種
類を識別することができる。
転操作できる燃料オリエンテーション装置により、パン
タグラフアームを畳んだ状態で燃料の回転方位を設定で
き、かつ本体胴の下方に水平方向に取り付けた燃料識別
装置により燃料交換機がつかんでいる炉心構成要素の種
類を識別することができる。
以下図面に基づいてこの発明の詳細な説明する。第１図
はこの発明の実施例による高速増殖炉用燃料交換機の構
造を示す断面図、第２図は第１図の燃料交換機の燃料識
別装置による燃料識別状態を示す外形図、第３図は第１
図の燃料交換機の燃料回転駆動部の断面図である。第１
図、第２図。 第３図において第４図と同じ部位は同じ番号を付しであ
る。 第１図において、本体胴１側におけるアーム伸縮駆動機
構のボールねじに螺合したボス１２とホールドダウンチ
ューブ２との間に跨がって架設されたパンタグラフアー
ム３は、長手方向の中央部に段違いとなる段差を形成し
たアーム板と、それぞれ互いに反対側に張り出したアー
ム板両端部にはフランジ部が形成されている。 かかる構成によりパンタグラフアーム３を水平方向に伸
ばして前記ホールドダウンチューブ２を本体胴１の側方
へ引き出した燃料交換位置からパンタグラフアーム３を
折り畳むと、本体胴１側ではアーム伸縮駆動機構がパン
タグラフアームのＵ字溝内に納まり、一方のパンタグラ
フアーム３はフランジ部のＵ字溝に納まるようになる。 第１図のごとくパンタグラフアーム３を畳んだ状態で本
体胴１の上部からオリエンテーションロッド８がグリッ
パ４に接続され、燃料交換機上端の燃料回転駆動機構６
でグリッパ４を回転することにり燃料５を所定の方位に
位置決めできる。前記オリエンテーションロツド８及び
燃料回転駆動機構６を総称して燃料オリエンテーション
装置１１という。 第１図及び第２図において、燃料識別装置９は本体胴１
の下端に燃料５の識別パターン１０に対向するように水
平方向に取り付けられ、超音波発信装置及び受信装置を
備えている。グリッパ４は、燃料５と係合していて、矢
印Ａの方向に上下され、燃料５の上部には環状の溝の組
合せからなる識別パターンが刻まれていて、この識別パ
ターン１０に向かって前記燃料識別装置９から超音波を
発信し、反射波を受信して燃料５の種類を識別する。 第３図において、ホールドダウンチューブ２内でグリッ
パ４は燃料５をつかみ、オリエンテーションロッド８を
下降させてこのオリエンテーションロッド８を前記グリ
ッパ４と係合させ燃料回転駆動機構６によって燃料５を
所定の方位に位置決めする。 グリッパ４は、グリッパ昇降駆動装置７によって昇降さ
せる。
はこの発明の実施例による高速増殖炉用燃料交換機の構
造を示す断面図、第２図は第１図の燃料交換機の燃料識
別装置による燃料識別状態を示す外形図、第３図は第１
図の燃料交換機の燃料回転駆動部の断面図である。第１
図、第２図。 第３図において第４図と同じ部位は同じ番号を付しであ
る。 第１図において、本体胴１側におけるアーム伸縮駆動機
構のボールねじに螺合したボス１２とホールドダウンチ
ューブ２との間に跨がって架設されたパンタグラフアー
ム３は、長手方向の中央部に段違いとなる段差を形成し
たアーム板と、それぞれ互いに反対側に張り出したアー
ム板両端部にはフランジ部が形成されている。 かかる構成によりパンタグラフアーム３を水平方向に伸
ばして前記ホールドダウンチューブ２を本体胴１の側方
へ引き出した燃料交換位置からパンタグラフアーム３を
折り畳むと、本体胴１側ではアーム伸縮駆動機構がパン
タグラフアームのＵ字溝内に納まり、一方のパンタグラ
フアーム３はフランジ部のＵ字溝に納まるようになる。 第１図のごとくパンタグラフアーム３を畳んだ状態で本
体胴１の上部からオリエンテーションロッド８がグリッ
パ４に接続され、燃料交換機上端の燃料回転駆動機構６
でグリッパ４を回転することにり燃料５を所定の方位に
位置決めできる。前記オリエンテーションロツド８及び
燃料回転駆動機構６を総称して燃料オリエンテーション
装置１１という。 第１図及び第２図において、燃料識別装置９は本体胴１
の下端に燃料５の識別パターン１０に対向するように水
平方向に取り付けられ、超音波発信装置及び受信装置を
備えている。グリッパ４は、燃料５と係合していて、矢
印Ａの方向に上下され、燃料５の上部には環状の溝の組
合せからなる識別パターンが刻まれていて、この識別パ
ターン１０に向かって前記燃料識別装置９から超音波を
発信し、反射波を受信して燃料５の種類を識別する。 第３図において、ホールドダウンチューブ２内でグリッ
パ４は燃料５をつかみ、オリエンテーションロッド８を
下降させてこのオリエンテーションロッド８を前記グリ
ッパ４と係合させ燃料回転駆動機構６によって燃料５を
所定の方位に位置決めする。 グリッパ４は、グリッパ昇降駆動装置７によって昇降さ
せる。
この発明によれば、グリッパを原子炉外から回転操作で
きる燃料オリエンテーション装置を備えたので、グリッ
パをつかんでいる燃料を所定の方位に設定することがで
きる。 さらに、零体動の下端に水平方向に取り付けられ超音波
の受発信機からなる燃料識別装置を備えたので、燃料頂
部に刻まれたリング状の溝の組合せからなる識別パター
ンを識別して交換すべき燃料の種類を確認することがで
きる。
きる燃料オリエンテーション装置を備えたので、グリッ
パをつかんでいる燃料を所定の方位に設定することがで
きる。 さらに、零体動の下端に水平方向に取り付けられ超音波
の受発信機からなる燃料識別装置を備えたので、燃料頂
部に刻まれたリング状の溝の組合せからなる識別パター
ンを識別して交換すべき燃料の種類を確認することがで
きる。
第１図はこの発明の実施例による高速増殖炉用燃料交換
機の断面図、第２図は第１図の高速増殖炉用燃料交換機
の燃料識別装置により燃料を識別している状態を示す図
、第３図は第１図における燃料回転機構部の断面図、第
４図は従来例による高速増殖炉用燃料交換機の断面図で
ある。 １：本体胴、２：ホールドダウンチューブ、３：パンタ
グラフアーム、４ニゲリツパ、５：燃料、６：燃料回転
駆動機構、７：グリッパ昇降駆動装置、８：オリエンテ
ーションロッド、９：燃料識別装置、ｌＯ：識別パター
ン、１１：燃料オリエンテーション装置。 第１図 第 図 第 図
機の断面図、第２図は第１図の高速増殖炉用燃料交換機
の燃料識別装置により燃料を識別している状態を示す図
、第３図は第１図における燃料回転機構部の断面図、第
４図は従来例による高速増殖炉用燃料交換機の断面図で
ある。 １：本体胴、２：ホールドダウンチューブ、３：パンタ
グラフアーム、４ニゲリツパ、５：燃料、６：燃料回転
駆動機構、７：グリッパ昇降駆動装置、８：オリエンテ
ーションロッド、９：燃料識別装置、ｌＯ：識別パター
ン、１１：燃料オリエンテーション装置。 第１図 第 図 第 図
Claims (1)
- １）高速増殖炉の原子炉容器に据え付けて炉心との間で
燃料交換を行うパンタグラフ式燃料交換機であつて、燃
料のつかみ、はなしを行うグリッパに着脱自在に配置さ
れたオリエンテーションロッド及びこのオリエンテーシ
ョンロッドを原子炉外から回転操作できる燃料回転駆動
機構からなる燃料オリエンテーション装置と、前記燃料
の頂部に刻まれた環状の溝の組合せからなる識別パター
ンに対向するように、本体胴の下端に水平方向に取り付
けられ、超音波の受発信装置からなる燃料識別装置とを
備えたことを特徴とする高速増殖炉用燃料交換機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63284156A JP2559263B2 (ja) | 1988-11-10 | 1988-11-10 | 高速増殖炉用燃料交換機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63284156A JP2559263B2 (ja) | 1988-11-10 | 1988-11-10 | 高速増殖炉用燃料交換機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02129596A true JPH02129596A (ja) | 1990-05-17 |
| JP2559263B2 JP2559263B2 (ja) | 1996-12-04 |
Family
ID=17674904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63284156A Expired - Lifetime JP2559263B2 (ja) | 1988-11-10 | 1988-11-10 | 高速増殖炉用燃料交換機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2559263B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20090129527A1 (en) * | 2007-11-19 | 2009-05-21 | Korea Atomic Energy Research Institute And Korea Hydro & Nuclear Power Co., Ltd. | Refueling apparatus for sodium-cooled fast reactor and method for the same |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5314293A (en) * | 1976-07-23 | 1978-02-08 | Toshiba Corp | Nuclear fuel exchanging apparatus |
| JPS5979192A (ja) * | 1982-10-28 | 1984-05-08 | 株式会社東芝 | 燃料識別装置 |
-
1988
- 1988-11-10 JP JP63284156A patent/JP2559263B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5314293A (en) * | 1976-07-23 | 1978-02-08 | Toshiba Corp | Nuclear fuel exchanging apparatus |
| JPS5979192A (ja) * | 1982-10-28 | 1984-05-08 | 株式会社東芝 | 燃料識別装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20090129527A1 (en) * | 2007-11-19 | 2009-05-21 | Korea Atomic Energy Research Institute And Korea Hydro & Nuclear Power Co., Ltd. | Refueling apparatus for sodium-cooled fast reactor and method for the same |
| KR100905375B1 (ko) * | 2007-11-19 | 2009-07-01 | 한국원자력연구원 | 핵연료교환장치 및 핵연료교환방법 |
| US8542791B2 (en) | 2007-11-19 | 2013-09-24 | Korea Atomic Energy Research Institute | Refueling apparatus for sodium-cooled fast reactor and method for the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2559263B2 (ja) | 1996-12-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4481164A (en) | Reactivity control assembly for nuclear reactor | |
| US4885123A (en) | Apparatus for handling constituent elements of reactor core | |
| JPH02129596A (ja) | 高速増殖炉用燃料交換機 | |
| US4236966A (en) | Nuclear reactor | |
| JPH0363039B2 (ja) | ||
| JPS6344794Y2 (ja) | ||
| JP2507429B2 (ja) | 制御棒取扱装置 | |
| JP2597591B2 (ja) | 制御棒取扱い装置 | |
| CN117831810A (zh) | 一种工程试验堆组件换料辅助装置 | |
| JPH0230799Y2 (ja) | ||
| JPS5926316Y2 (ja) | ブレ−ドガイド | |
| JPS6068497U (ja) | 自動運転操作用ブレ−ドガイド | |
| JPS61292093A (ja) | 制御棒駆動機構 | |
| JPH0634080B2 (ja) | 制御棒駆動機構内蔵燃料交換機 | |
| JPH02285292A (ja) | 制御棒取扱装置 | |
| JPH0120716Y2 (ja) | ||
| JPH10319163A (ja) | 沸騰水型原子炉の反応度制御装置 | |
| JPH06130180A (ja) | 高速増殖炉の燃料交換機グリッパ | |
| JPS6236592A (ja) | 原子力発電所における燃料交換機の燃料つかみ具 | |
| JPH05242963A (ja) | 上部電極接続装置 | |
| JPH02249997A (ja) | 高速増殖炉の燃料交換装置 | |
| JPS61120096A (ja) | グリツパ装置 | |
| JPH06324187A (ja) | 高速増殖炉の燃料交換機グリッパ | |
| JPS62185196A (ja) | 燃料交換用機器の取扱装置 | |
| JPS6093377A (ja) | 原子炉用燃料集合体 |